книги / Снижение экологической нагрузки при обращении с отходами лечебно-профилактических учреждений
..pdfКорпус с теплоизоляцией: |
|
• высота |
1800 мм |
• диаметр |
2000 мм |
• температура греющих газов: |
|
на входе |
700 °С |
выходе |
500 °С |
,* количество точек контроля температуры |
2; |
Контейнер: |
|
■высота |
1700 мм |
• диаметр |
1700 мм |
• объем |
3,8 м3 |
* количество точек контроля температуры |
2 |
* максимальная масса разовой загрузки |
3 т |
Транспортная рама: |
|
• габариты |
2160x4860x500 мм |
Топка: |
|
• объем топочного пространства |
0,45 м3 |
- вид топлива |
твердое топливо |
* температура |
700-800 °С |
Трубопровод отвода пиролизных газов. |
|
Дымосос Д-3.5. |
|
Система контроля температуры: |
2 |
• Количество термопар |
|
• Количество приборов |
2 |
• Тип термопар |
ХА(0-900 °С) |
Колонна с реагентом: |
|
• Габариты колонны: |
D 1200 мм, высота 2200 мм |
• Масса разовой загрузки |
1100 кг |
6.3.Назначение и конструкция основных узлов
исистем установки
Корпус с теплоизоляцией. Корпус установки представляет собой те плоизолированный стальной цилиндр, к днищу которого приварены две стойки. На каждой стойке выполнены две опорные плиты с отверстиями под болтовые соединения, которыми корпус крепится к раме. Днище
корпуса футеровано шамотным кирпичом. Теплоизоляция боковой по верхности выполнена базальтовым войлоком. В днище корпуса распо ложен боров с фланцем для стыковки с топкой. В верхней части корпуса выполнен фланец с корытным пазом под песчаный затвор для посадки контейнера в коллектор с дымовой трубой для отвода отработанных топочных газов.
Контейнер. Контейнер предназначен для загрузки утилизируемыми отходами. Непосредственно в контейнере происходят процессы деструк ции и пиролиза органических материалов. Песчаный затвор выполненный по разъему крышка - корпус контейнера препятствует выбросу пиролиз ных газов в атмосферу. На крышке расположен фланец для стыковки с ма гистралью отвода пиролизных газов и люк с отверстием для ввода темпера турного датчика слежения за ходом технологического процесса. Посадка крышки выполняется по центровочным штырям, которые обеспечивают совпадение фланцев магистрали отвода пиролизных газов. На фланцах крышки и корпуса контейнера расположены такелажные петли, предназна ченные для установки-извлечения контейнера.
Транспортная рама. Транспортная рама служит основанием для корпуса и эстакады. В транспортном варианте на раму устанавливается топка.
Топка. Топка предназначена для сжигания твердого топлива в смеси с атмосферным воздухом с целью создания горячих топочных газов для нагрева пиролизуемой массы и высокотемпературного окисления паро газовых продуктов пиролиза.
Конструкция топки представляет собой емкость, выполненную из ста ли, футерованную шамотным кирпичом. Топка устанавливается на регу лируемых опорах и пристыковывается к корпусу тыльным фланцем.
Загрузка топки осуществляется через люк, расположенный на пе редней панели. Зольные остатки накапливаются на поддоне, располо женном в нижней части топки, и удаляются по мере накопления.
Для сжигания пиролизных газов, образующихся в результате темпе ратурной деструкции органических отходов, в боковой части топки вы полнено отверстие с фланцем для присоединения к трубопроводу отво да пиролизных газов.
Трубопровод отвода пиролизных газов. Трубопровод предназначен для отвода газов, образующихся в контейнере в результате пиролиза. Отведенные газы распределяются при помощи заслонок между топкой
и внешней факельной горелкой, что позволяет управлять режимом на грева контейнера. К фронтальному фланцу пристыкован дренажный кран, позволяющий сливать во внешнюю емкость сконденсированную фазу пиролизных газов.
Трубопровод состоит из системы труб с фланцами, двух заслонок, горелки, гофровой вставки с хомутовым соединением, дренажной систе мы с шаровым краном.
Сборка трубопровода осуществляется на фланцевых соединениях с прокладками из паронита. Часть трубопровода монтируется на крышке контейнера. Вторая часть крепится на патрубке топки. Стыковка трубо провода осуществляется через гофровую вставку на хомуте.
Заслонки устанавливаются на входе в топку и факельную горелку. Труба факельной горелки стыкуется с трубопроводом через гори
зонтальный фланец.
Дренажный слив вворачивается в соответствующий фланец. Дымосос. Дымосос предназначен для создания искусственной тяги
топочных газов.
Дымосос закреплен над топкой на подставке. Система дымовых ка налов, пристыкованная к дымососу, позволяет при выключенном дымо сосе посредством шиберных заслонок переходить на естественную тягу.
Электропитание двигателя дымососа осуществляется от щита, рас положенного под эстакадой.
Система контроля температуры. Предназначена для контроля температуры в контейнере и температуры топочных газов на входе в за зор между корпусом и контейнером.
Состоит из 2 приборов контроля температуры Термодат и двух двухканальных термопар типа ХА.
Колонна с реагентом. Колонна выполнена в виде цилиндрического аппарата с кольцевой корзиной для загрузки реагента. Подвод газов на очистку осуществляется во внешнюю полость между корпусом и корзи ной. В процессе прохождения газов, содержащих хлороводород, через слой реагента происходит нейтрализация этого компонента по следую щей реакции: СаО + 2НС1 = СаС12 + Н20.
Очищенные от хлороводорода газы через сборный коллектор в цен тре колонны выводятся из аппарата под действием тяги дымососа и уда ляются в атмосферу. Образовавшийся в результате реакции хлорид
кальция периодически выгружается из колонны и заменяется новым реагентом. Загрузка реагента производится через фланец, расположен ный в верхней части колонны. Выгрузка осуществляется через люк в нижней, бункерной части аппарата.
6.4. Краткое описание работы установки
Для утилизации органических отходов на установке реализован ме тод низкотемпературного пиролиза.
Работу установки можно представить в виде следующих этапов:
1.Контейнер загружается материалом, предназначенным для пиро лиза, и устанавливается в корпус.
2.В топку установки через загрузочный люк на лицевой панели за гружается твердое топливо. Производится розжиг топки. При этом дрос сельный клапан дымовой трубы (расположенной над топкой) должен быть открыт.
3.Топочные газы через боров попадают в зазор, образованный внешней стенкой контейнера и внутренней стенкой корпуса. После про хождения рабочей части корпуса топочные газы собираются коллекто ром и поступают в реакционную колонну, где происходит их очистка от хлороводорода. Далее через дымосос и дымовую трубу очищенные газы выбрасываются в атмосферу.
Проходящие топочные газы разогревают контейнер. Выделившиеся в контейнере в результате термического разложения отходов, газы че рез магистраль отвода газов направляются обратно в топку, где происхо дит их обезвреживание и дожигание.
4. Контроль за ходом процесса осуществляется температурными датчиками, установленными в крышке контейнера и стенке корпуса.
По окончании режима производится разгрузка контейнера от негазифицируемых продуктов и замена реагента в реакционной колонне.
6.5.Подготовка установки к работе
1.Загрузка контейнера.
1.1.Загрузка контейнера утилизируемыми отходами может произ водиться непосредственно в рабочем положении (контейнер установ лен в корпусе) или в отдельно стоящий контейнер.
1.2.Производится внешний осмотр пазов песчаных затворов корпу са и контейнера. При необходимости производится подсыпка и разрав нивание кварцевого песка но периметру пазов.
1.3.Контейнер устанавливается в корпус.
1.4.На контейнер устанавливается крышка. Разворот крышки опре деляется совпадением центровочных штырей с отверстиями корпуса.
2.Стыковка магистрали отвода пиролизных газов.
Разъем магистрали отвода пиролизных газов уплотняется проклад кой, затем затягивается хомутом.
3.Производится загрузка топки топливом, затем осуществляется розжиг топлива в топке. При розжиге топки необходимо открыть дрос сельный клапан на дымовой трубе и включить дымосос.
4.При достижении температуры в донной части контейнера 70-80 °С (начало эмиссии хлороводорода) дроссельный клапан пере крывается и дымовые газы направляются на очистку в реакционную ко лонну.
5.Устанавливается на приборе Термодат по каналу измерения тем пературы в нижней части контейнера задание - 750 °С (температура сра батывания сигнализации). Задание по каналу замера температуры внут ри контейнера устанавливается оператором исходя из типа перерабаты ваемого сырья.
6.6.Проведение режима пиролиза
1.В процессе работы, по мере сгорания, производится догруз ка топлива в топку. При достижении температуры интенсивного выделения пиролизных газов (300-350 °С) количество загружае мого топлива можно свести до минимума, при котором лишь не обходимо поддерживать открытое пламя на колосниковой решет ке топки.
2.Контроль над ходом процесса осуществляется визуально (нали чие топлива в топке), а также по показаниям температурных датчиков корпуса.
3.При проведении режима необходимо контролировать темпе ратуру в нижней части контейнера. Максимально допустимая тем пература не должна превышать 750 °С. При превышении указанной температуры срабатывает аварийная сигнализация. В этом случае
необходимо направить часть пиролизных газов на дожигание в фа кельную горелку. Для этого необходимо поднести к факельной го релке запальное устройство (запальный факел на шесте) и приот крыть заслонку подачи пиролизного газа в горелку. При необходи мости можно частично или полностью прикрыть заслонку подачи газов в топку. Сконденсированная жидкость, скапливающаяся
втрубопроводе, сливается через дренажный кран.
4.Завершение процесса пиролиза производится при завершении выделения пиролизных газов из контейнера (определяется визуально при перекрытии подачи газов в факельную горелку и наличии открытого огня в топке).
5.После прекращения выделения пиролизных газов дроссельный клапан перекрывается и охлаждение контейнера происходит под естест венной тягой, создаваемой дымовой трубой.
6.7.Окончание режима пиролиза
1.При завершении процесса пиролиза прекращается загрузка топки топливом. Отключается дымосос, выключается питание приборов кон троля температуры.
2.Контейнер остужается до температуры 60 °С.
3.Производится выгрузка контейнера из корпуса.
3.1.Снимается стягивающий хомут с фланцев разъема магистрали отвода пиролизных газов.
3.2.Контейнер цепляется стропами и при помощи грузоподъемного механизма извлекается из корпуса, после чего остужается до температу ры 20-30 °С.
3.3.С контейнера снимается крышка, после чего происходит раз грузка контейнера от продуктов пиролиза.
6.8.Техническое обслуживание установки
1.В процессе работы в коллекторе дымовой трубы может происхо дить скопление сажи, что приводит к уменьшению тяги и снижению теп ловой мощности топки. Рекомендуется периодически осуществлять чи стку коллектора через съемный люк, расположенный на его боковой части. Чистка коллектора также возможна через отверстия, расположен
ие
ные на внешней поверхности корпуса (в процессе работы закрыты за глушками).
2.При зарастании трубопровода сконденсированными продуктами пиролиза чистка осуществляется через съемные фланцы на торцах труб.
3.Обслуживание дымососа приборов контроля температуры произ водится согласно инструкциям изготовителей.
Основная реакция, которая протекает при обезвреживании хлороводорода, выделяющегося при термической деструкции отходов ЛПУ:
СаО + 2НС1 = СаС12 + Н20.
Для определения объема извести, необходимой для нейтрализации хлороводорода, был произведен расчет для установки УВКП-2:
СаО (56 г) + 2НС1 (73 г) = СаС12 (111 г) + Н20 (18 г), т.е. на нейтрали зацию 1 г НС1 расходуется 0,767 г СаО, при этом образуется 1,52 г СаСЬ и 0,247 г Н20.
При плотности ПВХ 1,35-1,47 г/м3 максимальная масса разовой за грузки контейнера объемом 4 м3 (рабочий объем 3 м2) измельченных от ходов (при насыпной плотности 30 % от компактного материала) состав ляет 1200 кг.
Без учета содержания в материале пластификатора (в расчете на чистый поливинилхлорид) масса хлора составляет 56,8 % от массы мате риала, т.е. 682 кг от максимальной массы загрузки контейнера. В пере счете на хлористый водород получим 701,6 кг. При этом масса СаО, рас ходуемая при нейтрализации данного количества хлороводорода, со ставляет 538 кг. При насыпной плотности 0,65 г/см3 требуемый объем извести составит 0,83 м3
При диаметре кольцевой корзины d 1000 мм и высоте 2200 мм разо вая загрузка колонны оксидом кальция позволит провести два цикла утилизации с приведенными выше параметрами.
В среднем (с учетом пластификатора в количестве 50 %) смена СаО происходит после обезвреживания 2,5 т хлорсодержащих МО, обезвре живаемых отдельно от остальных МО.
При термическом обезвреживании без разделения МО на хлорсо держащие (при среднем их содержании в количестве до 10 % от общей массы обезвреживаемых медицинских отходов) смена загрузки СаО происходит после термического обезвреживания 12 т МО.
Опыт эксплуатации УВКП-2 на примере уничтожения загрязнен ных нефтепродуктами пленочных материалов ПВХ свидетельствует о возможности обеспечения экологически безопасного уничтожения ПВХ без загрязнения атмосферного воздуха продуктами неполной дест рукции ПВХ и без выбросов хлористого водорода. Это позволяет реали зовать использование подобных установок в технологических схемах уничтожения МО, содержащих ПВХ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.Абрамов В.Н. Удаление отходов лечебно-профилактических учреждений / В.Н. Абрамов. - М.: Материк, 1998. - 94 с.
2.Акимкин В.Г Санитарно-эпидемиологические требования к организации сбора, обезвреживания, временного хранения и удаления отходов в лечеб но-профилактических учреждениях / В.Г. Акимкин. - М.: Российская акаде мия медицинских наук, 2004. - 81 с.
3.Содержание городских улиц и дорог: справочник / З.И. Александровская, Б.М. Долганин, Е.Ф. Зайкина, Я.В. Медведев. - М.: Стройиздат, 1989. - 206 с.
4.Базельская конвенция о контроле над трансграничным перемещением опас ных отходов и их удалением: принята 22.03.1999 г.: Технические руково дства по экологически надежному управлению биомедицинскими отходами
иотходами учреждений здравоохранения. ЮНЕП. - Женева, 2002 // ИПС «Консультант Плюс».
5.Бактерийные, вирусные и сывороточные лечебно-профилактические препа раты. Аллергены. Дезинфекционно-стерилизационные режимы поликли ник: справочник практического врача / под ред. Н.А. Озерецкого, Г.И. Оста нина. - СПб.: Фолиант, 1998. - 419 с.
6.Безопасность работы с материалами, инфицированными или потенциально инфицированными диким полиовирусом: СП 1.3.1325-03.
7.Безопасность работы с микроорганизмами 1-11 групп патогенности (опасно сти): СП 1.3.1285-03.
8.Безопасность работы с микроорганизмами III—IV групп патогенности и гель минтами: СП 1.2.731-99.
9.Беляев Е.Н. Санитарно-эпидемиологическое благополучие как основа охра ны здоровья населения России // Здравоохранение Российской Федерации. - 1992. - № 11-12.- С . 5-7.
10.Госпитальная инфекция/В.Д. Беляков [и др.].-Л.: Медицина, 1976.-232 с.
11.Биберман Л.М., Воробьев В.С., Якубов И.Г. Кинетика неравновесной низко температурной плазмы. - М.: Наука, 1982. - 374 с.
12.Щербо А.П. Больничная гигиена. - СПб.: Изд-во СПбМАПО, 2000.-483 с.
13.Боравский Б.В., Боравская Т.В., Десяткова К.С. Справочное руководство по обращению с отходами лечебно-профилактических учреждений / под общ. ред. Н.В. Русакова, В.Л. Гончаренко. - М.: ООО «Мир Прессы», 2006.-432 с.
14.Борисевич С.С. Квантово-химическое исследование механизма реакций, протекающих при термическом дегидрохлорировании поливинилхлорида: автореф. дис. канд. хим. наук. - Уфа, 2006.
15.Булавский В.А., Звягина Р.А., Яковлева М.А. Численные методы линейного программирования. - М.: Наука, 1977. - 367 с.
16.Вайсман Я.И., Абрамов В.Н., Кельберг Е.В. Управление движением отходов крупных лечебно-профилактических учреждений / Перм. гос. техн. ун-т. - Пермь, 1999. - 225 с.
17.Ветеринарно-санитарные правила сбора, утилизации и уничтожения биоло гических отходов от 04.12.95 г. № 13-7-2/469.
18.Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов про изводства и потребления: СанПиН 2.1.7.1322-03.
19.Гигиенические требования к устройству, содержанию, оборудованию и ре жиму работы специализированных учреждений для несовершеннолетних, нуждающихся в социальной реабилитации: СанПиН 2.4.1201-03.
20.Гигиенические требования к устройству и содержанию полигонов для твер дых бытовых отходов: СП 2.1.7.1038-01. - Изд. офиц. - М.: Минздрав Рос сии, 2001. - 16 с.
21.Гигиенические требования к устройству, содержанию и организации режи ма в оздоровительных учреждениях с дневным пребыванием детей в период каникул: СП 2.4.4.969-00.
22.Гигиенические требования к устройству, содержанию, организации режима работы в детских домах и школах-интернатах для детей-сирот и детей, ос тавшихся без попечения родителей: СП 2.4.2.990-00.
23.Эколого-логистический аудит / Гладышев Н.Г., Быков Д.Е., Мешалкин В.П., Шишканова А.А. // Экология и промышленность России. - 2006. - N o 11 .- С . 32-35.
24.Дезинфицирующие средства, разрешенные к применению на территории Российской Федерации: справочник / под ред. А.А. Монисова, М.Г. Шанда
лы. - М.: РАРОГЪ, 1998. - 20 с.
25.Инструкция о порядке уничтожения лекарственных средств, пришедших
внегодность, лекарственных средств с истекшим сроком годности и лекар ственных средств, являющихся подделками или незаконными копиями за регистрированных в Российской Федерации лекарственных средств: утв. приказом Минздрава России от 15 декабря 2002 г. № 382.