Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Механика пластического деформирования трансверсально-изотропных композиционных сверхпроводниковых материалов

..pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
8.02 Mб
Скачать

На рис. 5.9, а и 5.9, б также приведены зависимости изменения средневзвешенного напряжения волочения. Видно, что с ростом коэффициента прочностной неоднородности напряжение волочения уменьшается, однако характер изменения напряжения волочения разный. В случае более тонкого сердечника зависимость выпуклая ( Rс = 0,3), а в случае тонкой оболочки ( Rс = 0,9 ) – вогнутая.

Влияние угла αВ

Результаты расчета продольных напряжений на выходе из очага деформации приведены на рис. 5.10. Из рисунков видно, что с увеличением угла αв зависимость продольных напряжений ниспадающая. В зависимости от соотношения прочностных характеристик и толщины слоев напряжения могут менять знак.

При малых углах растягивающие напряжения могут превысить пределтекучести, чтоведеткразрушениюкомпозита(см. рис. 5.10, а).

Если металл оболочки более прочный, то с ростом ее толщины продольное напряжение уменьшается (рис. 5.10, а, б).

В случае более прочного сердечника в оболочке реализуются сжимающие напряжения, величина которых растет с увеличением αв (рис. 5.10, в). При увеличении толщины оболочки в элементах биметалла реализуются растягивающие напряжения (рис. 5.10, г).

Средневзвешенное значение напряжения волочения с ростом αВ уменьшается, однако увеличение αВ более 80…100 нецелесообразно. Кроме того, увеличение αВ может привести к ухудшению условий смазки и в соответствии с соотношениями, полученными ранее, к повышению степени деформации за проход при одинаковой разовой вытяжке вследствие увеличения дополнительных сдвигов на входе и выходе из очага деформации. Для волочения в режиме граничного трения можно рекомендовать αВ 50...60 и даже 30...40 , но это уменьшение должно сопровождаться мерами по снижению коэффициента трения.

181

а

б

в г

Рис. 5.10. Зависимость продольных напряжений в слоях биметаллаот угла волоки:

а η = 0,3;

 

 

 

= 0,9;

fn

= 0,05 ; k = 0,1; б η = 3;

 

 

 

c

= 0,9;

fn

= 0,05 ; k = 0,1;

 

R

c

 

R

в η = 0,3;

 

 

= 0,3;

fn

= 0,05 ; k = 0,1; г η = 3;

 

 

 

= 0,3;

fn

= 0,05 ; k = 0,1

 

 

R

c

 

R

c

Влияние коэффициента трения

Результаты расчета продольных напряжений на выходе из очага деформации приведены на рис. 5.11. Из рисунков видно, что с ростом коэффициента трения напряжения в слоях композита возрастают и в случае толстого и более пластичного сердечника могут превысить его предел текучести (см. рис. 5.11, а).

В случае более пластичной оболочки в ней реализуются сжимающие напряжения (см. рис. 5.11, б).

Увеличение коэффициента трения ведет, как в случае волочения монометаллической заготовки, к увеличению долевых напряжений. Особенно сильно величина коэффициента трения сказывается при волочении заготовки с тонкой пластичной оболочкой

182

(см. рис. 5.11, а). С уменьшением относительного радиуса менее пластичного сердечника влияние контактного трения также существенно возрастает (см. рис. 5.11, в).

а

б

в

Рис. 5.11. Зависимость продольных напряжений от коэффициента трения:

а η = 0,3;

 

 

= 0,9; α

 

= 80

; k = 0,1; б η = 3;

 

= 0,9; α

 

= 80

; k = 0,1;

R

в

R

в

 

c

 

 

 

 

 

 

 

 

 

c

 

 

 

 

 

в η = 3;

 

 

= 0,3; α

 

= 80

; k = 0,1

 

 

 

 

 

 

R

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

c

 

 

 

 

 

 

 

 

Влияние отношения толщины слоев Rс

Результаты расчета продольных напряжений на выходе из очага деформации для биметалла с более пластичной, чем сердечник, оболочкой приведены на рис. 5.12. Видно, что в оболочке реализуются как растягивающие (толстая оболочка), так и сжимающие напряжения. С уменьшением толщины оболочки сжимающие напряжения возрастают по модулю.

183

а б

Рис. 5.12. Зависимость продольных напряжений от соотношения толщины слоев:

а η = 0,3; fn = 0,05 ; αв = 80 ; k = 0,1; б η = 3; fn = 0,05 ; αв = 80 ; k = 0,1

Напряжения в сердечнике во всем диапазоне изменения относительного радиуса Rс растягивающие и возрастают с ростом Rс .

Рис. 5.13. Распределение продольных напряжений в очаге деформации при k = 0,3 ( η = 0,3; Rc = 0,9; fn = 0,05 ; αВ = 80 )

Влияние вытяжки λ

Результаты расчета продольных напряжений на выходе из очага деформации для биметалла с более пластичным, чем оболочка, сердечником приведены на рис. 5.14.

184

Для рассматриваемого варианта в слоях биметалла реализуются растягивающие продольные напряжения, величина которых возрастает с увеличением λ . Предельное значение вытяжки для сердечни-

ка λ ≈ 1,3 .

а б

Рис. 5.14. Зависимость продольных напряжений в слоях биметалла от величины вытяжки: а η = 0,3; Rc = 0,9; fn = 0,05 ; αВ = 80 ; k = 0,1; б η =3; Rc = 0,9; fn = 0,05 ; αв = 80 ; k = 0,1

Полученные результаты показывают:

– при волочении биметаллических заготовок на величину и знак продольных напряжений значительное влияние оказывают отношение радиусов заготовки и сердечника R и коэффициента пластической неоднородности η ;

– увеличение угла αВ , вытяжки λ , fn и σq ведут к росту продольных напряжений, но не меняют их знак.

Влияние формы канала волоки и упрочнения

В производственных условиях волоки часто подвергаются переполировке.

Примем, что образующая канала переполированной волоки имеет форму, близкую к параболической, и описывается уравнением

R = ax2 + bx + c ,

(5.59)

185

а функция упрочнения металла заготовки имеет вид

σs = σs0 + mεn .

(5.59 а)

Использование уравнений (5.59) и (5.59 а) при интегрировании полученных выше дифференциальных уравнений равновесия исключает получение компактных аналитических соотношений. Поэтому решение задачи получим численно.

Алгоритм решения следующий:

1.Сечениями, перпендикулярными оси, разбиваем канал на участки, в пределах которых угол наклона образующей принимается постоянным.

2.На каждом участке определяем среднюю по толщине слоя степень деформации и среднее значение сопротивления деформации.

3.Определяем напряжение волочения слоев заготовки на каждом участке, принимая напряжение волочения на предыдущем участке в качестве напряжения противонатяжения.

Для определения напряжений используем одношаговый простой метод Эйлера, достоинством которого являются «самостартование»,

атакже возможность изменения шага h в процессе вычислений.

В качестве теста сравнивались численные и полученные ранее аналитические решения для конического канала и идеальнопластичного металла сердечника и оболочки. При достаточно малом шаге разность расчетов не превышает 1 %, что вполне достаточно для практических расчетов.

На рис. 5.15 приведены результаты расчета продольных напряжений в слоях отожженной медной никелированной проволоки диаметром Rc = 0,94 , λ = 1,145 с использованием конической и параболической образующей. Угол наклона образующей параболического канала на входе αВ0 выбирался таким, чтобы его длина равнялась длине конического канала с заданным углом αВ . Упрочнение метал-

ла сердечника и оболочки принималось в соответствии с данными работы [64]. Для сравнения, на рис. 5.16 приведены результаты расчета для никелевой проволоки с медной оболочкой.

186

Из рис. 5.15 видно, что распределение продольных напряжений зависит от соотношения прочностных характеристик оболочки и сердечника. Более пластичный сердечник способствует интенсивному росту продольныхнапряжений воболочке, чтоможетпривестикихразрыву.

а б

Рис. 5.15. Распределение продольных напряжений при волочении медной никелированной проволоки: 1 – оболочка; 2 – сердечник; 3 – средневзвешенное напряжение;

а α

в

= 160

;

f

n

= 0,05 ;

λ = 1,145 ;

 

R

= 0,94

(параболическая волока); б α

в

= 80

;

 

 

 

 

 

 

 

 

c

 

 

 

 

 

 

 

 

fn = 0,05 ;

λ = 1,145 ;

 

 

 

c = 0,94

(коническая волока)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R

 

 

 

а б

Рис. 5.16. Распределение продольных напряжений при волочении омедненной никелевой проволоки: 1 – оболочка; 2 – сердечник; 3 – средневзвешенное напряжение;

а α

 

= 160

;

f

 

= 0,05 ;

λ = 1,145 ;

 

 

 

= 0,9

(параболическая волока); б α

 

= 80

;

в

n

R

В

 

 

 

 

 

 

 

 

c

 

 

 

 

 

 

 

 

fn = 0,05 ;

λ = 1,2 ;

 

c = 0,94

(коническая волока)

 

 

 

 

 

 

 

 

R

 

 

 

Если оболочка более пластичная, чем сердечник, то продольные напряжения в ней сжимающие. Этот факт способствует росту пластиче-

187

ских свойств оболочки, однако такая схема напряжений способствует вытеснению металла оболочки из очага деформации и может привести к еесдвигу относительносердечника иразрушению[10].

Также видно, что при малой толщине оболочки средневзвешенное напряжение волочения близко к напряжению в сердечнике.

Триметаллические заготовки

В научно-технической литературе отсутствуют практические или теоретические результаты определения напряжений в слоях трехслойных композиционных заготовок при волочении.

Рассмотрим некоторые примеры вычисления напряжений в слоях композиционной заготовки. На рис. 5.17, а приведены результаты расчета для случая «положительного» градиента (на графике величина х1 = х ). В тонкой пластичной внешней оболочке наблюдаются как растягивающие, так и сжимающие напряжения. В промежуточной оболочке практически вдоль всего очага деформации реализуются сжимающие продольные напряжения. Продольные напряжения всердечнике на выходе из очага деформации не превышают 0,3σS . При «отрицательном» градиенте напряжения во всех слоях растягивающие, и для промежуточной оболочки на выходе из очага деформации достигают 0,99σS , то есть близки к предельным величинам (рис. 5.17, в). Напряжения в сердечнике возрастают до 0,75σS . Таким образом, расчеты подтверждают

положительное влияние тонких пластичных покрытий на процесс волочениятруднодеформируемых заготовок.

Из рис. 5.17, а видно, что напряжения в тонкой наружной оболочке растягивающие и на выходе из очага деформации достигают достаточно высоких значений ( 0,75σS ). Положительное влияние на снижение уровня продольных напряжений оказывают уменьшение коэффициента трения иувеличение αВ (рис. 5.17, б). Увеличениепрочностныхсвойств

промежуточной оболочки также способствует снижению продольных напряжений в наружной оболочке, однако при этом несколько возрастаютнапряжениявсердечнике (см. рис. 5.17, в).

188

Расчеты показывают, что средневзвешенное значение σвол не яв-

ляется объективным критерием устойчивости процесса волочения. Так, при более низком напряжении волочения продольные напряжения в отдельных слоях могут заметно превышать соответствующие напряжения в слоях заготовки, для которой напряжение волочения выше (см. рис. 5.17, в, г).

а

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 5.17. Распределение напряжений в слоях триметаллической заготовки: 1

σ1

(обо-

лочка); 2

 

 

σ2 (промежуточный слой); 3

σ3

(сердечник); а

αв = 60 ; fn = 0,05 ;

 

 

c1 = 0,95 ;

 

 

 

 

c2 = 0,85 ;

σS1 = 200

МПа; σS 2

= 300 МПа;

σS 3 = 800 МПа;

σвол

= 139,1

R

R

МПа; σ

 

= 65,1 МПа; б α

 

= 60

;

f

 

= 0,05 ;

 

= 0,95 ;

 

 

 

 

= 0,85 ; σ

 

= 800

МПа;

q

в

n

R

 

R

 

2

S1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

c1

 

 

 

 

с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σS 2 = 300

МПа; σS 3 = 200

МПа;

σвол = 197,6

МПа;

σq = 27,7

 

МПа; в αв

= 100 ;

 

fn = 0,01 ;

 

 

c1 = 0,95 ;

 

 

c 2 = 0,85 ;

σS1 = 800 МПа;

 

σS2 = 300

 

МПа; σS3 = 200

МПа;

 

R

R

 

σ

 

= 157,1 МПа; σ

 

= 27,7 МПа; г α

 

= 100 ;

f

 

= 0,01 ;

 

 

 

= 0,95 ;

 

 

 

= 0,85 ;

вол

q

в

n

 

 

R

 

 

R

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с1

 

 

 

c2

 

 

 

 

σS1 = 800 МПа; σS2 = 500 МПа; σS3 = 200 МПа; σвол

= 176,6 МПа; σq = 31,3 МПа

189

Анализ результатов расчета позволяет рекомендовать следующие меры, для снижения напряжений в слоях триметаллической заготовки: улучшение условий трения – уменьшение fn ; увеличение

угла αв ; реализацию «положительного» градиента механических свойств; уменьшение вытяжки.

5.4.Показатель напряженного состояния

вочаге деформации при волочении

При использовании критериев разрушения, полученных в работах [64–66], критерия Ψ или технологического критерия D , предлагаемых в данной работе, необходимо определить показатель напряженного состояния в очаге деформации k = σ / T .

Учитывая принятые ранее допущения при определении напряжений и условие пластичности, получим выражение для показателя напряженного состояния в очаге деформации:

k(x) =

(σx + 2σr ) / 3

= 1,732

σx

1,155 .

(5.60)

 

 

 

σs / 3

σs

 

Определим показатель напряженного состояния на входе в очаг деформации биметаллической заготовки.

Из условия пластичности определим продольные напряжения:

σq1 = σs1 − σn – в оболочке; σq2 = σs2 − σn – в сердечнике. Определяя нормальное напряжение как долю средневзвешенного

значения сопротивления деформации,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

) + σs2

R

(5.61)

σn = (1kq )σscp = (1kq ) σs1 (1R

 

 

 

,

из формулы (5.59 б) получим:

 

 

 

 

 

 

 

 

k1 (0) =

1

 

{13(1kq )[(1

 

 

2 ) + η

 

 

2 ]} – оболочка;

(5.62)

R

R

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

k2 (0) =

 

1

{13(1kq )[(1

 

2 )/η +

 

2 ]} – сердечник.

(5.63)

 

R

R

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

190

Соседние файлы в папке книги