Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Справочник молодого машиниста башенных кранов

..pdf
Скачиваний:
34
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
8.23 Mб
Скачать

Раздел второй

ЭКСПЛУАТАЦИЯ КРАНОВ

Глава V

НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ И СИСТЕМА ППР

§ 41. Основные положения правил Госгортехнадзора СССР

Техническое освидетельствование. В соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных крапов Гос­ гортехнадзора СССР проводят следующие виды технических осви­

детельствований (табл.

63).

 

При п о л н о м и

ч а с т и ч н о м т е х н и ч е с к и х

о с в и д е ­

т е л ь с т в о в а н и я х

осматривают и проверяют в работе

механиз­

мы, электрооборудование, приборы безопасности, тормоза и аппа­ раты управления краном, а также освещение и сигнализацию. Кон­

тролируют состояние

металлоконструкций крана

(удостоверяются,

что нет

трещин, деформаций, коррозионных разрушений); крюка и

деталей

его крепления; канатов и их крепления; блоков, осей и де­

талей их крепления;

заземления; кранового пути;

убеждаются, что

массы противовеса и балласта соответствуют нормам, приведенным в паспорте.

Статические испытания проводятся, чтобы проверить прочность крана и его элементов, а также грузовую устойчивость. При испы­ тании стрелу устанавливают в положение, при котором кран наи­ менее устойчив, т. е. вдоль и поперек путей (для кранов с одина­ ковыми колеей и базой), вылет ее должен соответствовать наи­ большей грузоподъемности крана. Груз, на 25 % превышающий номинальную грузоподъемность крана на этом вылете, поднимают на

высоту 100...200 мм. Кран считается

выдержавшим испытание, ес­

ли в

течение 10 мин поднятый груз

не

опустится

на землю, а

также

не появятся трещины, деформации

и другие

повреждения

крана. При этих испытаниях краном управляют с выносного пуль­ та после переключения пакетного переключателя в шкафу электро­ оборудования в положение «М» (монтаж).

Динамические испытания проводят для проверки действия ме­ ханизмов и их тормозов с грузом, на 10 % превышающим грузо­ подъемность крана (допускается производить рабочим грузом, т. е. номинальным). С этим грузом выполняют все рабочие движения крана и на всех скоростях с частыми и резкими остановками. При нечеткой работе механизмов или их тормозов регулируют тормо­ за или электрооборудование и вновь проверяют действие механиз­ ма. При динамических испытаниях разрешено совмещать работу двух механизмов, однако при двойном перемещении груза сложнее выявить неисправности.

Та б л и ц а 63. Виды и периодичность технических освидетельствований кранов

Т ехни ческое о св и д е ­

П ери оди чность и причи­

Кем п ро вод и тся и гд е

тел ьство ван и е

ны п роведения

 

Полное (осмотр, статические, дина­ мические испытания):

первичное (ст. 275)

периодическое (ст. 271)

внеочередное (ст. 272)

Частичное (ос­ мотр) (ст. 277)

Перед пуском в ра-

Эксплуатирующей

боту

(после

изготов-

организацией — вла­

ления

или ремонта)

дельцем —

на

месте

 

 

 

 

 

 

 

установки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для кранов, выпу­

 

 

 

 

 

 

 

скаемых с

завода в

 

 

 

 

 

 

 

собранном

виде, —

 

 

 

 

 

 

 

на заводе,

силами

Не

 

реже

 

одного

ОТК завода

 

 

в

 

Эксплуатирующей

раза

3

года

или

организацией —

вла­

для редко

используе­

дельцем —

на

месте

мых

кранов — не

ре­

установки

 

 

же

одного

раза

в

 

 

 

5 лет

 

 

 

 

 

 

Эксплуатирующей

Каждый

раз

после

монтажа

на

 

новом

организацией —

вла­

: месте;

 

реконструк­

дельцем —

на

месте

ции:

ремонта

 

метал­

установки

 

 

локонструкций

с

за­

 

 

 

меной

 

расчетных

 

 

 

элементов;

 

 

капи­

 

 

 

тального

 

ремонта

 

 

 

или

смены

механиз­

 

 

 

ма

подъема;

смены

 

 

 

крюка

(подвески)

 

То же

 

 

Не

 

реже

 

одного

 

 

раза

в 12

месяцев,

 

 

 

если

кран

эксплуати­

 

 

 

руется

на

одном

ме­

 

 

 

сте

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Результаты технического освидетельствования

заносят в пас­

порт крана.

 

Лица, ответственные за безопасную эксплуатацию. За безопас­

ную эксплуатацию крана, съемных грузозахватных

приспособлении

и тары отвечают следующие лица (ст. 295—301):

 

инженерно-технический работник (группа работников) по над­ зору за грузоподъемными машинами назначается организацией, ко­ торой принадлежит кран. В его (их) обязанности входят: 1) над­ зор за соблюдением безопасной эксплуатации и правил Госгортех­ надзора; 2) проведение освидетельствований машин и выдача раз­

решения на их эксплуатацию; 3)

контроль выполнения данных им

и Госгортехнадзором предписаний;

4) проверка соблюдения поряд­

ка допуска рабочих к управлению и обслуживанию кранов; 5) уча­ стие в аттестационных комиссиях; 6) проверка наличия инструкции

у персонала, ответственного за кран и его работу; 7) контроль за устранением неисправностей крана;

лицо, ответственное за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии, назначается из инженерно-технических ра­ ботников организацией, которой принадлежит кран; отвечает за следующее: 1) содержание в исправном состоянии машины, съем­

ных грузозахватных приспособлений, крановых путей;

2) проведе­

ние регулярных осмотров и ремонтов по графику; 3)

систематичес­

кий контроль за ведением кранового журнала; 4) обеспечение об­

служивания крана

аттестованным

персоналом; 5)

проверку знаний

у обслуживающего кран персонала; 6)

контроль

за

соблюдением

машинистами производственных

инструкций; 7)

подготовку крана

к техническому

освидетельствованию;

8) хранение

паспортов

и

крановых (вахтенных журналов)

на грузоподъемные

машины

и

съемные грузозахватные приспособления; 9) ведение журнала пе­ риодической проверки знаний персонала;

лицо, ответственное за безопасное производство работ по пе­ ремещению грузов кранами, назначается из инженерно-технических работников организации, ведущей строительство, может быть по­ ручено бригадиру, но при этом обязанности по созданию безопас­ ных условий работы лежат на инженерно-техническом работнике; обязано: 1) организовать производство работ с соблюдением правил безопасности; 2) проверять маркировку на съемных грузозахватных приспособлениях и таре и соответствие их выполняемой работе; 3) указывать машинистам и стропальщикам места, порядок и габариты складирования грузов; 4) проверять документы об аттеста­ ции у стропальщика и сигнальщика, работающих с краном; 5) кон­ тролировать соблюдение производственных инструкций машиниста­ ми и стропальщиками; 6) проверять наряд-допуск при производст­ ве работ вблизи линии электропередач;

машинисты крана, стропальщики, электромонтеры выполняют работы в соответствии с нормативными документами, производст­ венными инструкциями и несут ответственность за нарушение правил.

Размещение крана на строительной площадке. Кран устанавли­ вают на объекте в соответствии с проектом производства работ (ППР), в котором учтена специфика строящегося объекта, конст­ рукция, тип и характеристика крана, указаны безопасные расстоя­

ния установки крана от строений,

котлованов,

электропередач,

в

соответствии с правилами Госгортехнадзора (ст. 243,

247) и СНиП

Ш -4—80 «Правила производства

работ. Техника

безопасности

в

строительстве» (табл. 64).

 

 

 

 

Безопасные расстояния при установке крана, м, не менее

 

В горизонтальной плоскости между выступающими

 

частями крана и предметами,

расположенными

на

 

высоте, м» от уровня земли или рабочих

площадок:

до 2

.

0,7

больше

2 . . . .

0,4

В вертикальной плоскости:

 

 

 

от консоли

противовеса или

от противовеса

под

2,0

консолью

до

площадок, где

могут быть люди .

от перемещаемого груза до предметов на пути (где

0,5

не может быть

людей)

,

,

Т а б л и ца 64. Минимальные допустимые расстояния от крана до воздушных линий электропередач (ЛЭП)

 

Н апряж ение Л Э П , кВ

Р а с сто я н и е

О

 

220

500

 

 

..

по

.

 

35

. .

.

 

о

 

0

0

 

 

1 5

3 3

 

к

 

 

(п о с­

о

800

ю

 

тоянны й ток)

Граница охранной зо­

2,0

10

15 20

25

30

40

30

ны *, м

 

 

2

4

5

6 9

 

9

Кратчайшее

расстоя­

1,5

 

ние от ЛЭП до крайних

 

 

 

 

 

 

 

частей крана

или груза,

 

 

 

 

 

 

 

м

 

 

 

 

 

 

 

 

* Гр ан и ц а

охранной зо н ы — в ер т и к а л ь н а я

п л о ск о сть ,

п р о хо д ящ ая

через

прям ую , п ар ал л ел ьн у ю к р ай н ем у

п р о вод у

Л Э П

(в нео ткл о н ен н о м

его

поло^

ж ен и н ).

 

 

 

 

 

 

 

 

§ 42. Управление краном

Машинист управляет краном при работе из кабины, при мон­ таже (демонтаже) и испытаниях с выносного пульта. Расположе­ ние пультов управления в кабинах стандартизовано, направления перемещения рукояток в основном соответствуют направлению движения рабочих органов.

 

Символы*

направления

движения

Прямолинейное движение:

 

вправо

 

,

 

 

влево

 

 

 

4 -

вперед

или

вверх

(подъем)

t

 

 

 

 

назад или

вниз (опускание)

 

в двух

направлениях*

< & ► (

Вращательное движение:

 

по часовой

стрелке

о

против

часовой стрелки

о

 

 

 

 

 

* С и м волы п ри м еняю т, к о гд а п олож ен и е каб и н ы

м аш и ни ста м ен я ­

ется

отн о си тел ьн о н а п р авл ен и я д в и ж е н и я (нап р и м ер ,

при п ер ед ви ж е ­

нии

к р а н а ).

 

Символы органов управления

Бесступенчатое регулирование

Включение при кратковременном нажатии

Включение при постоянном нажатии

Выключение

Ограничитель грузоподъемности (для обо­ значения световой сигнализации)

Ограничитель грузового момента (для обо­ значения световой сигнализации)

Указатель скорости ветра

Размыкание тормоза

Замыкание тормоза

Размыкание муфты сцепления

Замыкание муфты сцепления

Звуковой сигнал

©

о

Г а Я

Гм>1

Oh -40

*0»

Отопление

It

 

Продолжение

Вентиляция

я

Прожектор

Ю

Освещение кабины

Стеклоочиститель

Символы управления рабочими операциями Подъем крюка* ^ ^

Опускание крюка*

ы

Подъем грейфера*

O f

Опускание грейфера*

Подъем стрелы

Опускание стрелы

Передвижение:

грузовой тележки вперед

Ч

грузовой тележки назад

&

крана вперед

крана назад

l a

• В тех случаях, когда применяются несколько подъемных меха­ низмов. на символе грузозахватного органа могут указывать его по­ рядковый номер.

При переводе рукоятки из нулевого в крайнее положение ско­ рость увеличивается, при обратном движении — уменьшается. При опускании груза и стрелы (в генераторном режиме) на всех ступе­ нях по мере приближения к нулевому положению скорость увели­ чивается, плавную посадку осуществляют на первой ступени кон­ троллера, имеющей постоянную малую скорость перемещения крюка.

Скорости переключают плавно, с выдержкой на каждой ступе­ ни. Перед переключением механизма с прямого хода на обратный сначала останавливают механизм, после этого включают переме­ щение в обратном направлении.

Запрещается использовать конечные выключатели для останов­ ки крана (за исключением проверки работоспособности этих вы­ ключателей) .

Для аварийной остановки все движения крана немедленно пре­ кращают с помощью аварийного выключателя.

Машинист останавливает груз точно над местом монтажа. Ма­ лые посадочные скорости, соответствующие I ступени рукоятки контроллера механизма подъема, используют непродолжительное время и только для плавной посадки груза и при освобождении

стропов.

При совмещении работы нескольких механизмов руководству­ ются инструкцией по эксплуатации крана.

Не допускается подъем груза, превышающего грузоподъем­ ность крана, при косом натяжении канатов, а также перемещение груза волоком. Запрещается поднимать людей краном.

Перед началом передвижения крана, а также при необходимо­ сти предупреждения людей об опасности при подъеме, опускании и перемещении груза машинист дает предупредительный звуковой сигнал.

Кран располагают таким образом, чтобы пути перемещения кра« на и его элементов в цикле были бы минимальными.

 

Рекомендуемые

пути перемещения

крана

 

 

 

С подъемной

С балочной

 

 

 

стрелой

стрелой

Угол поворота,

град

120

100

Передвижение

крана, мм

5000

. 6000

Изменение вылета, мм

3000—5000

10 000. .

Плавная

посадка груза (натя­

15 000

 

жение

стропов), мм

 

500

§ 4 3 . О р ган и зац и я технического обслуж и ван и я и ремонта

Система планово-предупредительного технического обслужива­ ния и ремонта представляет собой комплекс организационно-техни­ ческих мероприятий, направленных на поддержание работоспособ­ ного состояния машин, и включает в себя ежесменное техническое обслуживание (Е О )— перед началом, в течение или после рабочей смены; техническое обслуживание (ТО-1, ТО -2)— через определен­ ные сроки наработки; сезонное техническое обслуживание (СО), выполняемое 2 раза в год при подготовке крана к последующему, летнему или зимнему сезону; ремонты — текущий (Т) и капиталь­ ный (К).

ТО-1 и ТО-2 различаются периодичностью

и составом

работ.

В состав ТО-1

входят работы, выполняемые

при ЕО, в

состав

ТО-2 — работы,

выполняемые при ЕО и ТО-1. Трудоемкость

(табл.

65) каждого последующего ТО включает затраты труда на выпол­ нение предшествующих видов технического обслуживания, исключе­ ние составляет сезонное техническое обслуживание, трудоемкость которого учитывает выполнение только состава работ этого вида технического обслуживания.

Персонал, занятый на ТО и Р: машинист или персонал специ­ ализированных участков планово-предупредительного ТО и Р, спе­ циализированные бригады (звенья") участков планово-предупреди­ тельного ТО и Р с привлечением при необходимости машинистов крана; персонал ремонтных заводов или мастерских эксплуатаци­ онных баз.

Периодичность (в часах фактической наработки) и число ТО и Р, проводимых за ремонтный цикл (в числителе данные для

кранов

размерных групп

25,

100,

160, в знаменателе — 250,

 

 

 

400, 1000 т*м)

 

 

 

 

 

 

Периодичность

Число за ремонтный

цикл

ТО-1

 

 

 

200

 

 

 

40/48

 

ТО-2

 

 

 

600

 

 

 

10/12

 

СО

 

 

 

1200

 

2

раза в

год

 

 

Т

 

 

 

 

 

 

9/11

 

К

 

 

12 000/14 400

 

1

 

 

Т а б л и ц а

65.

Трудоемкость

и продолжительность одного ТО и Р

 

 

 

 

 

 

Размерная группа, т*м

 

 

 

ТО и Р

 

25

|

100

160

| 250

400

1000

 

 

 

 

Трудоемкость,

ТО-1

 

12

 

14

16

20

22

32

чел-ч

 

ТО-2

 

54

 

57

60

66

69

84

 

 

СО

 

10

 

12

14

18

21

32

 

 

Т*

 

260

285

323

398

435

620

 

 

к **

 

600

780

1020

1520

1760

3000

Продолжитель­

ТО-1

 

0,6

0,8

0,8

1

1,2

1,6

ность, раб. дни

ТО-2

 

1,5

1.5

2,0

2,0

2,5

3

 

 

СО

 

0,5

0,6

0,7

0,9

1

1,6

 

 

Т

 

7

7

 

8

8

9

10

 

 

К

17

18

 

19

22

23

30

*С учетом работ по диагностике.

**С учетом работ по диагностике и испытаниям после ремонта.

Перечень работ

по техническому

обслуживанию крана

дается

в эксплуатационной

документации. В

ЕО, как правило,

входят:

осмотр путей, механизмов, металлоконструкций, канатов, приборов безопасности, болтовых соединений; проверка действия тормозов и предохранительных устройств, работоспособности крана в целом, а также устранение неисправностей, выполняемое без разборки ма­ шины; в ТО входят: все работы по ЕО, проверка состояния свар-

Т а б л и ц а

66. Возможные повреждения

металлоконструкций

 

и рекомендации по их устранению

 

Дефект

Эскиз

Вид

Рекомендации по

ТО и Р

устранению

Ослабление бол­ тового соедине­ ния:

стыки секций башен и стре­ лы крепление ОПУ

обрыв болтов ОПУ

Усталостные

трещины:

элементы с резким пе­

репадом по­ перечных се­ чений

в том числе шкворни

элементы с пе­ репадом тол­ щин

сварные швы: подрезы, про­ жоги, крате­ ры

Ж

ТО

Подтянуть со­

 

единение

.... L 1

т

То же

ЕО

Заменить

 

 

 

оборванные

 

 

болты

ЕО Направить на ремонт

Т Заменить шкворень

ЕО Направить на ремонт

ЕО То же

: £ =

Дефект

места окон­ чания накла­ док, ребер

пересечения сварных швов, их оконча­ ния, прерыви­ стые швы

места

прикрепления раскосов, сто­ ек к поясам

отверстия с необработан­ ными, прож­ женными края­ ми, заваренные

в

том числе

в

шкворнях,

втулках

Выработка (из­ нос) шарнирных соединений: (бо­ лее допустимой):

проушины те­ лескопических подкосов, про­ ушины во флюгерах и ходовых те­ лежках

Эскиз

\ 1 5 \ /

> 1 1

L 3 J ---------------—J

Вид

Рекомендации

ТО и Р

по уотраненшб

ЕО Направить на ремонт

ЕО То же

ТО

ТО

ТЗаменить

шкворень,

втулку

ТОтремонтиро­

вать

Соседние файлы в папке книги