Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Прочность сварных соединений при переменных нагрузках

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
15.87 Mб
Скачать

Применение формулы (8.12) ограничи­ вается условиями

шах

> 1 ; шах а1 > 0 ,5 . (8.13)

°в

Формула (8.12) учитывает разупрочняющее действие напряжений о» > ад и повреждающее действие напряжений ниже предела выносливости, т. е. а» ^

>к о д .

Для высокопрочных материалов Седлачек преобразовал гипотезу линейно­ го накопления усталостных поврежде­ ний:

2 - = 1 — т а х с

(8.14)

Тем самым правая часть этого уравне­ ния по сравнению с (8.2) уменьшается

на величину отношения максимальных напряжений в спектре шах а, к вре­ менному сопротивлению материала ов.

Обеспечивают также дополнительный запас долговечности по сравнению с (8.2) за счет того, что расчетные значе­

ния предельной долговечности N опре­ деляются по кривой усталости, построен­ ной для вероятностей разрушения р ^ 50 %. При этом предельное по сопро­ тивлению усталости состояние записы­

вается в виде

= (8Л5)

В двух последних случаях в расчет при­ нимаются напряжения не ниже предела выносливости (рис. 143).

Гипотезы целшейного накопления усталостных повреждений. В отличие от линейного описания процесса накопле­ ния усталостных повреждений предла­ гаются степенные зависимости. Они предусматривают монотонное изменение интенсивности повреждения с увеличе­ нием числа циклов. Например, по гипо­ тезе Кортена — Долана более интен­ сивное зарождение усталостных по­ вреждений происходит под воздействи­ ем высоких уровней нагружения. Впо­ следствии эти повреждения развива­ ются с разной скоростью в зависимости от уровня действующих напряжений,

Рис. 143. Определение значений

по гипо­

тезе линейного накопления усталостных по­ вреждений.

Рпс. 144. Определение значений

по гипо­

тезе Кортена — Долана.

 

в том числе и от напряжений, которыениже исходного предела выносливостиматериала (рис. 144):

Вп = к (а) гст(а),

(8.16)»

где к (а) и т (а) — коэффициенты, за­ висящие от уровня напряжений Повреждение за один цикл

ДОп/йп = к (а) тп(а) пт

(8.17)р

зависит как от уровня напряжений* так и от накопленного числа циклов п. При этом предельное по сопротивлению усталости состояние материала ограни­ чивается равенством относительного» повреждения единице, т. е.

Дп< 1 .

(8.18)

Более простые формы степенных функций предполагают одинаковую* форму процесса накопления устало-

■стных повреждений при разных уров­ нях напряжений. При этом накоплен­ ное повреждение В п вычисляется как некоторая постоянная степень отноше­ ния наработанного числа щ к предель­

ному числу

циклов напряжений

 

в п = (т/Мг)”

(8.19)

Фрейденталь [344], используя подоб­ ную степенную зависимость для опи­ сания процесса накопления усталостных повреждений, вместо п и N вводит величины соответственно п N ^ и N — —Аг0, где Лг0 — порог чувствительности

по циклам, т. е. такое число циклов, ниже которого накопление усталостных повреждений не происходит. В таком

случае

с-=Ь^Т <8-2о>

Здесь е— 1) — монотонно убывающая

функция, которая характеризует эф­ фект замедления накопления усталост­ ных повреждений вблизи предела уста­ лости; т — постоянная материала, определяемая из условия, что при аа ->

а_ 1 N -*- оо. Накопленное поврежде­

ние за п циклов в области ограниченной циклической долговечности и в области рассеяния пределов выносливости опре­ деляется из выражении соответственно

л“= 1 4 —

 

; ,

е гта<-п-'Ып =

(з-25»

Д , = I

 

о

 

 

_ схр (— а/а +

Ь/а) ,е~ тап _

та

'

'*

Предлагается также различная интер­ претация закономерностей накопления усталостных повреждении в зависимос­ ти от особенностей перехода кривой усталости из области ограниченных дол­ говечностей к пределу выносливости [394]. Для левой ветви кривой усталос­ ти принимается экспоненциальное урав­ нение вида

Лг =

(8 .21)

а повреждение за один цикл считается постоянным и не зависящим от накоп­ ленного числа циклов

 

<ЮпШ = 4 "

= е -0/а+ь/а. (8.22)

В этих выражениях

а и

Ь — постоян­

ные

материала, которые

определяются

по

данным усталостных

испытаний с

целью построения кривой усталости. Поскольку предельное число циклов N с приближением уровня напряжений к значению предела выносливости не­ прерывно увеличивается, на этих уров­ нях повреждение за один цикл опреде­

ляется по зависимости

<Юп/с1п =

- 4 е-т0(п-1\

(8.23)

лричем

е-о/а+ь/аа

(8,24)

1/ЛГ =

Определение усталостной долговеч­ ности V. учетом зарождения н развития трещин. Как уже упоминалось, весь процесс накопления усталостных по­ вреждений теперь разделяют на два периода: зарождение трещин и их рас­ пространение до критического состоя­ ния. В ряде случаев второй период мо­ жет оказаться весьма существенным для общей долговечности конструктивных элементов. В связи с этим разрабаты­ ваются методы оценки долговечности на основе гипотез накопления усталостных повреждений, учитывающих различие периодов зарождения и развития тре­ щин. В. В. Болотин вводит две меры повреждения — В х и В 2. В начале на­ гружения В х = 0, а в момент возник­

новения способной к распространению трещины В х = 1. При В х ^ 1 повреж­ дение В 2 = 0, а когда трещина достига­ ет критического состояния, то В 2 = 1.

Процесс развития усталостного повреж­

дения от В х = 0 до В 2 =

1 по гипотезе

В. В. Болотина является

неразрывной

функцией накопления

относительной

долговечности пШ, причем

 

 

йХ>п+1/йга = /ф „ ,

а„);

Г>0 = О, (8.2С)

где Вп-и — повреждение

на

п + . 1

цикле нагружения.

После

п

циклов

нагружения

накопленное

усталостное

трещины представляется

в

виде

 

 

 

повреждение

в

 

материале

равно

Оп

 

 

О =

1 - е х р

 

 

 

 

 

 

(8 30>

и вычисляется из условия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На основе экспериментальных исследо­

)

 

 

 

°п)

=

 

 

а")> 0 - (8-27)

ваний и кинетической диаграммы раз­

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вития трещины при мягком нагружении

Теоретический

анализ

 

показывает,

установлена

формула

 

для

вычисления

 

повреждения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

что различные

 

нелинейные

гипотезы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

накопления

усталостных

 

повреждений

 

 

 

 

 

АК — АК1Н ]тп

 

(8.31)

можно

описать

 

функциями

/ (2) п,

сгп)

 

 

 

 

 

**/« -

 

ДА'/л]

 

п рассматривать как частные случаи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

выражения (8.27). При этом появля­

Совместное

решение

уравнений

(8.30)

ется

возможность

учитывать

эффект

и (8.31) дает

закон

 

распространения

тренировки

образцов при программном

усталостных

 

трещин

 

 

 

 

 

 

 

 

нагружении. Вместе с тем отмечается,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

что

экспериментальное

 

обоснование

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

функций / (0 П1

 

огп) весьма

затруднено

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

из-за высокой стоимости,

а

расчетные

 

— ехр / Л * - А к гн

 

 

 

 

оценки

попадают только

 

в 35 %-ные

 

 

 

 

(8.32)

доверительные

интервалы.

 

 

 

 

 

 

 

 

\ л*/с-Д *<л

 

 

 

 

 

В

качестве

примера

использования

Применительно к сварным соединени­

подходов

механики

разрушения

для

ям

нелинейные гипотезы

не

исполь­

оценки

долговечности

материалов

при

зуются

в

практических

расчетах.

 

Не­

переменном

нагружении

можно

рас­

 

известны случаи и их

проверки по

ре­

смотреть гипотезу Ромвари — Тота. Пе­

зультатам

испытания

образцов.

В

то­

риод

до

появления

способной к рас­

же

время

уже давно

оценка усталост­

пространению усталостной трещины ре­

ной

долговечности

 

основывается

 

на

комендуется определять на основе энер­

 

 

гипотезе линейного

накопления

 

уста­

гетических или деформационных крите­

 

лостных повреждений [55, 71,

75,

225,.

риев,

а для

оценки

скорости

развития

227], и по

 

данным

 

эксплуатации

 

ре­

трещины предполагается аналитическая

 

 

 

альных

металлоконструкций

имеется

зависимость. Величина повреждения на

подтверждение, что она

может

обеспе­

этапе

развития

трещины

описывается

чить

удовлетворительное

совпадение

выражением

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

расчетной долговечности с фактической.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 1 — ехр

— ^ т (п) йп

(8.28)

Сказанное

обусловливает

необходи­

0

мость выяснить, при каких условиях

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

гипотеза

линейного

накопления

уста­

Функция

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лостных

повреждений

дает

наиболее

 

 

N

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

приемлемые

 

результаты,

установить

 

 

§ тп(п) йп = с (йа!йп)ь

(8.29)

возможную

 

погрешность

получаемых

 

 

при

этом

оценок,

а также их

зависи­

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мость от критерия предельного по сопро­

определяется из условий, что к моменту

тивлению

усталости

 

состояния.

Ниже

появления

способной

к

 

распростране­

эти вопросы решаются по результатам

нию

трещины

п =

0

и О <С т (п) ^ 1 .

исследования закономерностей накопле­

Здесь а и Ь — коэффициенты,

характе­

ния усталостных повреждений в свар­

ризующие

соответственно

свойства

ма­

ных соединениях и рассеяния цикли­

териала

и

параметры

нагружения.

ческой

долговечности

образцов,

доста­

Связь между поврежденпем и ско­

точно полно отражающих

свойства эле­

ростью

распространения

усталостной

ментов

реальных конструкций.

 

 

 

3.

РАССЕЯНИЕ ДОЛГОВЕЧНОСТИ

 

 

рует

 

рис. 145.

При

двухступенчатом

И КРИТЕРИИ УСТАЛОСТНОГО

 

 

нагружении с однократной сменой уров­

 

 

 

РАЗРУШЕНИЯ

 

 

 

 

ней

напряжений

накопление

 

усталост­

Условие

(8.2) наиболее

просто

про­

ных

повреждений

ускоряется

или

за­

медляется по

сравнению

с гармониче­

веряется

по

результатам

усталостных

ским

нагружением

в

зависимости

от

испытаний

образцов при режимах

на-

очередности приложения высоких и низ­

тружения

с двухступенчатой однократ­

ких

 

напряжений.

При

этом

соответ­

ной сменой напряжений. Если обозна­

 

ственно

уменьшается или

увеличивает­

чить через

щ наработанное число цик­

ся

значение

правой

части

равенства

лов при

напряжениях

ах,

через

п2

(8.33) и его обозначают обычно через а.

то же, при напряжениях а2, то при пре­

В работе [57] показано, что по резуль­

дельном числе циклов

и Ы2 соответ­

татам испытаний различных сталей при

ственно

на

первой и второй

ступенях

двухступенчатом

нагружении

переход

нагружения

условие

(8.2)

запишется

с н и зк и х напряжений

ох

на

более

вы­

в виде

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п1Ш 1 + п2Ш 2 =

1.

 

(8.33)

сокие «контрольные» а2 ведет к увеличе­

 

 

 

 

 

 

нию

 

относительной долговечности

об­

В координатах

п2Ш 2) равен­

 

разцов

(а >

1).

Если же

испытания

ство (8.10) удобно интерпретировать

начинаются с более высоких напряже­

диагональю квадрата со стороной, рав­

ний, а заканчиваются при меньших, то

ной единице (рис. 145). Если соблюда­

суммарная

относительная

 

долговеч­

ется линейный закон накопления уста­

ность

снижается

 

<< 1).

 

Особенно

лостных

повреждений,

то

эксперимен­

сильное

снижение

относительной дол­

тальные

данные располагаются

вдоль

говечности вызывают сравнительно вы­

диагонали. Отклонение же результатов

сокие

 

кратковременные

перегрузки

испытаний от нее свидетельствует о том,

[123]. По данным испытаний стандарт­

что анализируемая гипотеза не под­

ных образцов установлена общая за­

тверждается.

 

 

 

 

 

кономерность

[225]:

предварительная

Многие

экспериментальные исследо­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вания

обнаруживают

отклонение

от

Рис.

145.

Испытания образцов с однократной

гипотезы

линейного накопления

уста­

лостных

повреждений

[77,

121,

 

225,

 

 

 

сменой напряжений:

 

 

 

 

а — схема

нагружения;

б — сварные

 

соединения;

.281]. Характер отклонения

иллюстри­

 

 

в

— разброс

экспериментальных

данных.

 

 

 

Т а б ли ц а 4 3,

Значения а 9 п

при однократной смене напряжений

 

 

п ,/л ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

°т

аэ - « т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«т '

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

%

0,00

1,85

1,80

1,50

1,33

1,28

1,20

1,18

1,12

1,10

0,83

0,67

1,26

1,00

+26,0

0,05

1,52

1,38

1,35

1,35

1,27

1,22

1,16

1,15

1,11

0,70

1,26

0,95

+32,7

0,25

1,10

1,00

0,90

0,72

0,71

0,70

0,65

0,57

0,48

0,40

0,72

0,75

- 3 ,6

0,50

0,40

0,39

0,37

0,34

0,25

0,35

0,50

—30,0

«тренировка»

приводит

к

некоторому

симостью

 

(8.33).

 

Представленные

их упрочнению, т. е. к увеличению

в табл.

43

данные

свидетельствуют

суммарной

 

относительной

долговеч­

о том, что отклонения средних экспе­

ности. Напротив, предварительное

на­

риментальных значений

величины

от­

гружение

с

большими

напряжениями

носительных повреждений от

ат (теоре­

ах, чем «контрольное» напряжение а2,

тически обусловленных гипотезой

ли­

приводит

к

разупрочнению

образцов.

нейного

накопления

усталостных

по­

Наибольшее

отклонение

 

при

 

этом

вреждений) при гармоническом и двух­

наблюдается в области малых значений

ступенчатом

нагружениях

примерно

отношения ПхШц а именно при 0,05 -<

одинаковы и составляют около 30 %.

С тгхШ <

0,25.

Такая

же

закономер­

Это, в частности, показывает, что в не­

ность получена по данным испытаний

которых

случаях

гипотеза линейного

сплава 248-Т при асимметричном нагру­

накопления

усталостных

повреждений

жении

средними напряжениями

цикла

может получить удовлетворительное эк­

72 МПа и

амплитудами

 

 

=

32

МПа

спериментальное подтверждение и по ре-

и сг2 =

70 МПа

[412]. Результаты этих

зултатам

испытаний

стандартных

об­

испытаний

показаны на

рис.

145, в.

разцов при

двухступенчатом

нагруже­

В данном случае испытывалось по 5—11

нии с однократной сменой напряжений.

образцов при одинаковых напряжениях,

Экспериментальные исследования [71,

поэтому ниже на их

основе

проводится

261, 262] подтверждают, что и для свар­

более

обоснованное

сопоставление

эк­

ных соединений накопление

усталост­

спериментальных данных

с

теоретиче­

ных повреждений может существенным

скими, следующими из гипотезы линей­

образом зависеть от истории нагруже­

ного накопления усталостных поврежде­

ния. При двухступенчатом нагружении

ний.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с однократной сменой напряжений на­

При

регулярном

нагружении

 

без

копление

усталостных

повреждений

предварительной тренировки в качестве

зависит

от

последовательности

прило­

предельного

экспериментального

 

зна­

жения высоких и пизких

напряжений

чения

относительного

 

повреждения

(см. рис. 145, б). Переход с больших

аэ.р принято

отношение

фактического

нагрузок

на меньшие

в

интервале

числа циклов до разрушения 1-го об­

п1Ш1 = 0,05...0,2

 

вызывает

резкое

разца УУ* к среднему N, установленному

отклонение от линейного закона в сто­

для данного уровня нагружения по

рону увеличения значений а. При сме­

кривой усталости, т. е.

 

 

 

 

 

 

не меньших нагрузок на большие на­

 

 

 

аэ.р =

У\Г*/Ж

 

 

 

(8.34)

блюдается обратное явление, т. е. дол­

 

 

 

 

 

 

говечность сварных

соединений снижа­

При двухступенчатом нагружении

эк­

ется. Таким образом, для сварных

спериментальные предельные значения

соединений характерна закономерность

относительного

повреждения

а0.с

ус­

изменения

относительной

долговеч­

танавливались

в соответствии

с

зави­

ности от

последовательности

 

двухсту­

пенчатого

нагружения,

нротивонолож­

высшую [264, 370]. В обоих случаях

ная таковой

для

образцов

основного

процесс

накопления

усталостных

по­

материала.

Это

вызвано

влиянием

на

вреждений

можно считать

линейным.

сопротивление усталости сварных соеди­

Чтобы

оценить

разброс

предельной

нений остаточных

растягивающих

на­

величины относительной долговечности

пряжений при наличии концентраторов

при программном нагружении и уста­

напряжений.

 

 

 

 

 

 

 

 

новить влияние на эту величину напря­

Более полно

справедливость гипоте­

жений

ниже

предела

выносливости,

зы линейного накопления

усталостных

опыты на

образцах

 

с планками

были

повреждений

прп

двухступенчатом

на­

продолжены. В отличие от предыдущих

гружении

подтверждается

при много­

испытаний [264, 3701 критерием разру­

кратном изменении напряжений. В та­

шения образцов принималась не только

ких случаях явления упрочнения и ра­

пачальная стадия развития усталостной

зупрочнения

металла,

очевидно, чере­

трещины, но и полное разрушение об­

дуются и наибольшее влияние на ко­

разцов. На этапе развития усталостной

нечные выводы оказывает в основном

трещины при каждом изменении на­

естественный разброс циклической дол­

грузки трещина смачивалась керосином

говечности образцов. Сопоставление ре­

в смеси с тонкодисперсной ржавчиной

зультатов усталостных испытаний стан­

и образец

нагружался

в течение двух­

дартных образцов из никелевых и ти­

трех минут. Затем керосин тщательно

тановых сплавов [16] прп двухступенча­

вытирался и образец обдувался возду­

том нагружении с многократным изме­

хом. Это позволяло получать на уста­

нением напряжений показало, что ди­

лостном

изломе

достаточно

четкие

сперсия прп регулярном и ступенчатом

отпечатки

последовательного

развития

нагружениях

оказалась

 

одинаковой и

трещины и качественно оценить влияние

практически не зависящей от соотно­

отдельных

ступеней

нагружения.

По­

шения ступеней нагружения. Для этих

скольку значение предела выносливости

сплавов линейная

гипотеза

накопления

случайно по своей природе, при оцен­

усталостных повреждений позволяет до­

ке влияния напряжений ниже предела

статочно

надежно

оценивать

функцию

выносливости

они

 

всегда

задавались

распределения

циклической

долговеч­

только одним уровнем о3, равным ниж­

ности при программном и случайном

ней границе рассеяния предела вынос­

нагружениях

по известным

значениям

ливости, установленной для вероятности

параметров

 

распределения

долговеч­

неразрушения 0,95

и доверительной ве­

ности прп регулярном нагружении. Рас­

роятности

0,9. Программа

нагружения

четные оценки удовлетворяют логариф­

в

таких

случаях была фактически уже

мически

нормальному

распределению,

не

двух-,

а

трехступенчатой,

 

причем

если рассеяние действующих

напряже­

суммарное число циклов с

напряжения­

ний по ступеням программы (или слу­

ми о3 колебалось от 2

10° до

5

 

106 и

чайного процесса нагружения) характе­

они равномерно распределялись

только

ризуется

коэффициентом

 

вариации

не

в

первых

пяти блоках

нагружепия.

выше 0,3. При этом разброс продолжи­

Схемы нагружения образцов и результа­

тельности

 

воздействия

 

напряжений

ты испытаний представлены на рис. 146.

каждой ступени блока весьма слабо ска­

 

Разброс

предельной

величины

отно­

зывается

на

распределении

долговеч­

сительной долговечности рассматривал­

ности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ся во взаимосвязи с рассеянием инди­

При двухступенчатом

 

нагружении с

видуальной долговечности образцов при

многократной сменой напряжений пре­

регулярном

нагружении

на

заданном

дельное

значение

относительного

по­

уровне 0{. Величина относительной дол­

вреждения практически не зависит от

говечности

при регулярном нагружении

порядка начального перехода с высшей

ар

характеризовалась

отношением ин­

ступени

на

низшую или

 

с

низшей

на

дивидуальной долговечности

образцов

N1) к среднему значению ТУ, на том же

уровне нагружения. Значения ар, уста­ новленные по данным массовых испы­ таний образцов [124, 263, 264, 365], обобщепы в табл. 44. Величины (ар){ являются по сути значениями ЛГу,

нормированными по А^,-, поэтому к ним с полным правом можно отнести все, что касается закономерностей распре­ деления индивидуальных долговеч­ ностей образцов на заданном уровне нагружения. В связи с этим в табл. 44 приведен разброс экспериментальных значений ар для вероятностей их появ­ ления 0,05—0,95.

Предельные значения относительной долговечности (аТ))^ образцов распре­ делены по логарифмически нормально­ му закону, колеблются около единицы и изменяются в сравнительно узком ди­

апазоне.

Для вероятностей

0,05—0,95

он

отвечает

условию

0,5 ^

ар ^

1,5.

В

качестве

критерия

предельного

со­

стояния

по сопротивлению

усталости

для сварных соединений вне зависимос­ ти от стадии повреждения можно при­

нимать ар = 1 .

При двухступенчатом нагружении с

многократным

изменением напряжений

предельная

относительная долговеч­

ность ас вычислялась по формуле

 

 

2 (П2)г

— ас»

(8.35)

 

М,

 

 

 

где (/I!)* и (и2), — число циклов на уров­ не соответственно а, и а2, наработанное в г-м блоке нагружения. Представлен-

р ш п е :111Ш1Г

6

Рис. 146. Относительная долговечность об­ разцов с планками:

а — схема нагружения с уровнем о,: б — распре­ деление а: 2— ар по момеиту образования трещины;

2 — ас по моменту образования трещины; I — по моменту разрушения; 4 — а с по моменту обра­ зования трещины с уровнем о,.

ные в табл. 45 результаты программных, испытаний образцов с поперечными уг­ ловыми швами свидетельствует, что в- данном случае разброс значений ас по разным критериям завершения ус­ талостных испытаний различается силь­ нее, чем при регулярном нагружении. По начальной стадии развития уста­ лостной трещины диапазоны предель-

Таблица 44.

Разброс значений ар =

I для вероятностей 0,05—0,95

Тип образцов

МII;.

Критерий предельного состояния

МОТ

КРТ

ПРО

 

 

Стыковые соединения

о5

0,57—1,52

0,51—2,00

0,46--1,78

 

80

0,70—1,47

0,60—1,54

0,63—1,63

 

110

0,72—1,50

0,57—1,58

0,67--1,46

 

140

0,65—1,43

0,58—1,49

0,60--1,51

 

170

0,67—1,44

0,61-1,55

0,62--1,54

Угловые швы

140

0,58-1,60

0,59—1,35

0,71—-1,50

 

170

0,70-1,33

0,77—1,40

0,77--1,21

 

190

0,76—1,26

0,83—1,24

0,79--1,26

 

210

0,81—1,36

0,82—1,22

0,80--1,31

 

240

0,73—1,32

0,80—1,35

0,60--1,44

П р о д о л ж е н не т а б л . 44

Тип образцов

а и МПа

Критерий предельного состояния

МОТ

|

КРТ

|

ПРО

 

 

Отверстие в зоне растягивающих

110

0,39-1,91

 

0,52—2,31

 

0,40-1,86

остаточных напряжений

140

0,69-1,37

 

0,66—1,42

 

0,59—1,58

 

160

0,63—1,38

 

0,64—1,41

 

0,65—1,47

 

190

0,72-1,34

 

0,66—1,45

 

0,59—1,53

 

220

0,70-1,33

 

0,72-1,39

 

0,61-1,58

Отверстие в зоне сжимающихся

165

0,49-2,03

 

0,47—1,90

 

0,43—1,90

остаточных напряжений

180

0,56-1,57

 

0,62—1,96

 

0,56—1,72

 

200

0,65—1,42

 

0,62—1,52

 

0,55—1,64

 

230

0,62-1,47

 

0,65—1,53

 

0,52-1,67

 

250

0,62—1,48

 

0,61—1,61

 

0,44—1,81

ных

относительных

долговечностей

первых

этапах

циклического

нагруже­

при ступенчатом нагружении практиче­

ния.

Поэтому

сделанное

заключение

ски не отличаются от таковых при ре­

следует отнести только к начальной

гулярном нагружении. По результатам

стадии

накопления

усталостных

по­

испытания образцов до полпого разру­

вреждений. Вместе с тем в работе [143]

шения разброс значений ас получился

показано, что при многократном двух­

несколько смещенным в сторону более

ступенчатом

нагружении

воздействие

низких значений по сравнению с вели­

напряжений на уровне предела выносли­

чинами

яр.

 

 

 

 

 

 

 

 

вости при наличии усталостной трещи­

При трехступенчатой схеме нагруже­

ны также способствует ее развитию.

ния

предельная

относительная

долго­

Поэтому в расчетах сварных конструк­

вечность

а о

образцов

попадает

почти

ций на усталость по моменту образова­

в середину интервальпых оценок. Это

ния трещин и полному разрушению

дает основание полагать, что наличие в

уровни

действующих

напряжений

сле­

спектре нагружения переменных напря­

дует учитывать по-разному.

 

 

 

жений, меньших по величине, чем ниж­

При двухступенчатом многократном

няя граница рассеяния предела вынос­

нагружении, как и при регулярном,

ливости, не оказывает решающего влия­

для

описания

относительной

долговеч­

ния на долговечность сварных соеди­

ности сварных соединений можно ис­

нений. Следует, однако, отметить, что

пользовать

логарифмически

нормаль­

напряжения

сг3 действовали только на

ный закон. При этом наблюдается за­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

метное рассеяние средних значений пре­

Таблица 45. Результаты программных

дельной

относительной

долговечности

 

 

испытаний образцов

 

 

 

образцов около

теоретической

линии.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Однако

систематического смещения их

Критерий

 

КРТ

 

 

 

ПРО

 

только в сторону увеличения накоплен­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ного

усталостного

повреждения

или

пг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

его

снижения

не

наблюдается.

В

дан­

 

 

0,10

0,25

 

0,75

0,10

0,25

0,75

ном

случае

критерием

предельного по

N ,

 

 

 

 

 

1,30

0,75

0,50

1,30

0,75

0,42

сопротивлению

усталости

 

состояния

ао

 

 

 

 

 

также

можно

принимать

ас =

1 .

 

 

 

1,10 0,66 0,24 0,96 0,60 0,22

 

 

 

0,80

0,58 0,11 0,74 0,52 0,05

Стремление

 

более

полно

 

учесть

«э

 

 

1,07

0,66 0,28 1,00 0,62 0,23

влияние

особенностей

режимов

нагру­

 

 

 

0,90

0,75

0,25

0,90

0,75

0,25

жения на накопление

усталостных по­

аэ - ° т , %

+19

—12 + 12

+11

—17

- 8

вреждений

материалов

вызвало

повы­

шенный

интерес

к

многоступенчатым

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

программным

испытаниям

при случай-

ном

нагружении.

Экспериментальные

коррективы в оценку циклической дол­

данные [117, 118, 225, 344, 345] вполне

говечности при расчетах сварных

соеди­

удовлетворительно

подтверждают

воз­

нений на усталость по полному раз­

можность

использования

линейной

ги­

рушению.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

потезы

накопления

усталостных

по­

Полученный вывод

позволяет

реко­

вреждений. Исключение,

как правило,

мендовать для расчетов сварных метал­

составляют случаи, когда в спектре

локонструкций на усталость по су­

нагружения встречаются очень большие

ществу некорректированную

гипотезу

пиковые

перегрузки

[123].

 

 

 

линейного накопления усталостных по­

Исследования

сопротивления

уста­

вреждений. Важно при этом оценить,

лости

 

образцов

сварных

соединений,

какую точность оценок дает эта гипоте­

достаточно полно отражающих свойства

за по сравнению с другими.

Наиболее

реальных кострукций, по

результатам

полно этот вопрос рассмотрен в работе

испытаний при

программном и случай­

[2021 на примере испытания стандарт-

ном нагружениях

встречают серьезные

пых образцов из сталей марок 40 и 40Х.

трудности. Очевидно, поэтому до по­

В процессе исследований получены экс­

следнего времени для сварных соеди­

периментальные

кривые

усталости

по

нений не проводилось прямой экспери­

результатам

испытаний

образцов при

ментальной проверки

гипотез накопле­

регулярном,

а также случайном узко-

ния усталостных повреждений при таком

и широкополосном

нагружениях.

Со­

нагружении.

Вместе с тем рассмотрен­

поставлены

экспериментальные

кривые

ные

выше

закономерности

накопле­

усталости,

полученные

при случайном

ния усталостных повреждений

показы­

нагружении,

с расчетными

кривыми,

вают, что нет серьезных оснований для

установленными

на

 

основе

 

разных

того,

чтобы

не

использовать

гипотезу

сочетаний гипотез накопления усталост­

линейного накопления усталостных по­

ных

повреждений

и

методов схемати­

вреждений при расчетах сварных ме­

зации

случайных

 

процессов

нагруже­

таллоконструкций на надежность и дол­

ния.

Использовались

гипотезы

линей­

говечность.

 

 

 

 

 

 

 

 

ного

накопления

усталостных повреж­

Изложенное

позволяет

заключить,

дений в виде, предложенном Пальм-

что в расчетах сварных металлоконст­

греном — Майнером,

 

 

Серенсеном —

рукций на усталость при случайных

Когаевым, Седлачеком, а также гипоте­

режимах

нагружения

можно

исходить

за нелинейного накопления усталостных

из гипотезы линейного накопления ус­

повреждений

Кортена — Долана.

Па­

талостных повреждений.

В

качестве

раметры процесса нагружения устанав­

критерия

предельного по сопротивле­

ливались на основе методов максиму­

нию усталости состояния при этом мож­

мов, размахов, полных циклов, пересе­

но использовать равенство в среднем ве­

чений, «стекания дождя».

 

 

 

 

личины

относительной

долговечности

Точность

 

расчетных

вариантов сле­

единице независимо от того, ведется

дует рассматривать во взаимосвязи с

расчет по стадии зарождения или по

влиянием свойств материала на сопро­

стадии развития трещин. Вместе с

тем

тивление усталости образцов при регу­

в расчетах по начальной

стадии накоп­

лярном и случайном нагружениях. Для

ления усталостных повреждений и по

углеродистой стали ферритно-перлит­

развитию трещины следует по-разному

ного класса типа стали 40 усталостная

учитывать уровни действующих

напря­

долговечность по разным вариантам рас­

жений. В первом случае напряжения

чета

характеризуется

 

систематическим

ниже

 

значений

толерантной

границы

смещением

вправо,

 

не зависящим

от

пределов

выносливости, установленной

уровней нагружения.

 

Наименьшее

от­

для

вероятности

неразрушения

 

0,95,

клонение от экспериментальной

кривой

можно не принимать в расчет. В то же

дают

расчетные

оценки,

полученные

время

такие

напряжения могут внести

по гипотезе линейного накопления уста-

лостных

повреждений

при

обработке

получены практически одинаковые кри­

процесса нагружения методом «дождя».

вые усталости. Не установлено также

Для низколегированной стали со струк­

существенного различия и в расчет­

турой сорбита отклонения

расчетных

ных оценках долговечности. Как из­

оценок от экспериментальных значений

вестно, ранее по вопросу влияния ти­

зависят не только от принятого варианта

пов случайных процессов на долговеч­

расчета, но и от уровня нагружеиности

ность образцов

некоторыми авторами

образцов. Однако, как и для углероди­

высказывалось

противоположное мне­

стой стали, использование гипотезы ли­

ние [404].

 

нейного

накопления

усталостных по­

Таким образом, расчет сварных кон­

вреждений в сочетании с методом «сте­

струкций,

работающих при случайном

нания дождя» в среднем дает неплохое

нагружении, можно основывать на ги­

совпадение

с экспериментом.

 

потезе

линейного

накопления уста­

Значительно слабее в этих исследова­

лостных повреждений. При оценке дол­

ниях проявилось влияние типа случай­

говечности сварных соединений по на­

ного процесса нагружения. При испы­

чальной

стадии

усталостного

разруше­

таниях образцов этих материалов широ­

ния

критерием

предельного состояния

кополосным

случайным процессом

со

можно

принимать

равенство

относи­

спектром типа белого шума в диапазо­

тельной долговечности единице и при

не частот 0—15 Гц и узкополосным слу­

этом

не

учитывать

напряжения ниже

чайным процессом с частотой 15

Гц

расчетного сопротивления усталости.