Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Механика разрушения. Быстрое разрушение, остановка трещин

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
26.62 Mб
Скачать

Таблица 1

Сводка методов испытаний на способность останавливать трещину

Наименование испытания

иисточник

1.Ударные испытания надрезанных образцов [33]

2.Испытание по Роберт­ сону [34]

3.Испытание падающим грузом [5]

4.Нагружение взрывом [35]

5.ESSO [36]

6.Двойное растяжение [37]

7.Образец ДКБ перемен­ ной высоты, имеющий часть увеличивающейся вдоль трещины высоты 17]

8.Образец ДКБ переменной высоты, имеющий часть уменьшающейся вдоль трещины высоты [38]

9.Образец ДКБ для испыта­ ний падающим грузом [39]

10.А. Двойной образец ДКБ [401

Б.Двойной компактный образец [40]

И. Компактный образец с хрупкой наваркой 141]

Типичные

размеры образца, мм

А. 55Х10ХЮ

Б.305X76X6 !)

В.181X38X16 360X305X6 г)

127X51X19')

355X355X8 *)

400Х500ХВ •)

500X440X6 2)

305X203 3)Х51

165X80 5)Х20

230X25X25

380X140X51

254X254X51

203X203X51

Метод

Метод

нагружения

облегчения

 

инициирования

Удар

V-образиый

маятником

надрез

Испытательная

Удар по охлаж­

машина

денному надрезу

Трехточечный

Хрупкая наварка

изгиб

 

Взрыв заряда

»

Разрывная

Удар по охлаж­

машина

денному надрезу

ъ

Медленное растя­

 

жение охлажден­

>

ного надреза

Усталостная

 

трещина

>

»

Удар по клину

Надрез «ласточ­

падающим грузом

кин хвост*

Нагружение попе­ Стартовая часть из

речным клином

закаленной стали

То же

Надрез в хруп­

 

ком шве

*) Плюс хрупкая наварка. г) Полная толщина.

3) Максимальное значение для размера, изменяющегося по длине.

Метод облегчения Метод анализа

Параметр,

остановки

напряженного

характеризующий

трещины

состояния

трещнностонкость

Трещина не останав­ ливается

Температурный

градиент

Ограничение подвода энергии деформации То же

Температурный

градиент

>

Отрицательный градиент К

>

Трещина не останавливается Отрицательный градиент К

_

ЛМР

>

>

>

Динамиче­ ская ЛМР То же

ЛМР

Энергия; энергия на единицу площади излома Температура оста­ новки трешины Температура нулевой пла­ стичности Температура,

соответствующая

остановке

трещины

!<т

Ч т

* 1 «

K iD (V)

К\т

*1 m

234 Дж. Хан, А. Розенфилд, К. Маршалл и др.

ДК.Б. Двойные образцы состоят из стартовой части, изготов­ ленной из закаленной стали A1SI 4340, которая электронно­ лучевой сваркой соединяется с рабочей частью, изготовлен­ ной из исследуемой конструкционной стали. В стартовой ча­ сти находится тупой исходный надрез, который позволяет задержать начало разрушения до тех пор, пока K Q (уровень инициирующего К) не превысит величину Кю для исследуе­ мого материала. В то же время закаленная стартовая часть ограничивает пластическую деформацию, повышая измери­ тельную способность образца по сопротивлению разрушению в момент остановки до уровня, представляющего практиче­

ский интерес: 150 МПа*м1/2 ^ Кю ^

200 МПа-м1/2.

Второй метод,

предложенный Кросли и Риплингом [41],

также основан

на использовании

компактных образцов

(см. рис. 3), но облегчение инициирования разрушения до­ стигается применением наварки из хрупкого материала, рас­ положенной в конце исходного надреза (заменяет стартовую часть образца). В обоих методах нагружение образца осу­ ществляется статически при помощи поперечного клина, чем достигается очень большая жесткость. Поэтому процесс старт — остановка трещины происходит в условиях практи­ чески неподвижных захватов и не зависит от жесткости или динамических характеристик испытательной машины. Так как при этих условиях полная энергия деформации образца уменьшается по мере распространения трещины, то первона­ чально быстрая и нестабильная трещина постепенно тормо­ зится и останавливается.

Первый метод предполагает использование анализа на основе динамической ЛМР (описан ранее) для оценки Кю при различных скоростях трещины. При испытаниях проводят два статических измерения: 1) измерение смещения точек приложения нагрузки, соответствующего началу разрушения, которое определяет величину K Q , и 2) измерение величины скачка трещины Аа, которое производят после теплового ок­ рашивания испытанного образца и последующего его долома (см. рис. 2).

По измеренным величинам значения Кю и Кш получают при помощи эталонных кривых, вычисленных с применением динамического анализа. Эти кривые, показанные на рис. 4, представляют собой зависимость между отношением Кю/Кз . Да и V (средняя скорость трешины) и дают возможность вы­ числять Кю и V по экспериментальным значениям K Q и Да. Наконец, величину Кш находят с учетом формы зависимости

Кю от скорости трещины, как это показано

на рис. 1,6.

По методике Кросли и Риплинга проводятся

измерения

1) смещения точек приложения нагрузки

после

остановки

236

Дж. Хан, А. Розенфилд, К. Маршалл и др.

например А533В, испытанные при температурах ниже ТНП, ведут себя аналогичным образом (см. также рис. 1,6). Од­ нако стали низкой и средней прочности, испытанные в диапазоне переходных температур [30, 50—52], например

Рис. 5. Зависимость сопротивления быстрому разрушению от скорости трещины.

а — сравнение результатов для стекла, полимеров и стали:

Материал

Номер кривой

К1т, МПа-м 1/2

Сг%м/с

Эпоксидная смола

1

1810

Стекло

2

0,8

5000

ПММА

3

1,0

1870

Углеродистая сталь

4

120

5000

б — результаты для различных сталей: 1 — нелегироваиная углероди­ стая сталь (от ТНП — 57°С до ТНП + 8 5 °С); 2 — сталь А533В (ТНП + 35°С); 3 — сталь с 9% Ni (— 196 °С); 4 — сталь SAE 4340; 5 — сталь

A517F (— 196 °С); 6 — инструментальная сталь 0-1.

ABS-C, ABS-E, A517F и А533В, обнаруживают сначала уменьшение K ID с ростом скорости трещины, имеют мини­ мальную трещиностойкость (Aim) при скоростях в области 400—1000 м/с с последующей тенденцией к увеличению K ID при еще более высоких скоростях [53].

Соотношение между К т, Ни и Я1(Я) для различных корпусных сталей

Значения сопротивления разрушению по отношению к остановке трещины для сталей А533В и А508, применяемых для изготовления корпусов атомных реакторов, были пред-

240 Дж. Хан, А. Розенфилд, /(. Маршалл и др.

трещиностойкость по отношению к остановке трещины для

материала плиты,

о — номинальное приложенное напряже­

ние плюс местные

остаточные напряжения и Q — коэффици­

ент формы трещины. Множитель J3, который можно рассмат­ ривать как коэффициент запаса прочности по напряжению, введен для учета возможного влияния части кинетической энергии, а также других возможных, но не принятых во вни­ мание эффектов. При вычислениях, результаты которых при­ ведены на рис. 7, запас прочности принят равным 2.

Результаты вычислений величины D для стали А508 при наличии трещины с Q « 1,0 при значениях Кип, взятых по данным рис. 6, показаны на рис. 7. При ТИП и пониженных уровнях напряжений в стали безопасно можно допустить охрупченные области шириной 80 мм, при ТНП +50°С — области шириной 210 мм. Эти результаты показывают, что ТНП сиг­ нализирует скорее о постепенном, а не о резком повышении способности сталей тормозить разрушение. Они также позво­ ляют придать количественный смысл термину «температура остановки трещины по Пеллини» (ТОТ), так как температура ТНП - f 50°С при» пониженных напряжениях соответствует точке на кривой ТОТ, т. е. ТОТ отвечает возможности остановить быстро распространяющуюся трещину длиной '—200 мм.

Приспособления для остановки трещины

На рис. 8 показаны два вида приспособлений, которые могут быть использованы в конструкциях для остановки тре­ щин. Приспособление типа «поглотитель энергии» увеличива­ ет сопротивление разрушению на пути потенциальной трещи­ ны, в то время как приспособление типа «ребро жесткости» уменьшает силу, движущую трещину. Оба типа приспособле­ ний были оценены экспериментально, в основном в Япбнии (см. [8], где имеется обзор результатов), но подробный ана­ лиз применительно к практически важным конструкциям по существу отсутствует. Так как приспособления для остановки трещин рассчитываются на остановку сравнительно длинных трещин, то для того, чтобы разобраться в сути проблемы, целесообразно использовать и энергетический подход (с уче­ том большого скачка трещины в рамках статической ЛМР). Результаты полномасштабных экспериментов по остановке трещин «поглотителями энергии», проведенных Кихарой и др. [61], были обобщены на основе приближения малого скачка трещины при пренебрежении взаимодействием образца и ис­ пытательной машины. Эти результаты сопоставлены на рис. 9 с вычислениями, основанными на энергетическом подходе

Начало разот ения

|

 

\

 

\

 

\

 

----Ъ

 

а0

| /1 м ,

daУd a /

1Л

/

аао

е

Рис. 8. Примеры основных способов облегчения остановки трещины. I — обычная пластина под постоянной нагрузкой без устройств для остановки трещины: / — трещина; 2 — основная плита; 3 — запасенная кинетическая

энергия. II — плита

с тормозящим слоем, увеличивающим сопротивление

разрушению R на

пути трещины: / — основная

плита; 2 — тормозящий

слой. III — плита с

ребром

жесткости, которое уменьшает скорость осво­

бождения упругой

энергии

на пути трещины:

1 — основная плита; 2

ребро жесткости; 3 — кинетическая энергия, поступившая в конец трещины. На рис. ао — начальная длина трещины, аа— длина остановившейся трещины, GD. BP и G о. ар — энергии разрушения основного материала и ма­

териала тормозящего слоя соответственно,