книги / Эксплуатация и ремонт угольного комбайна 2К52М

рата, который отверстием штока посажен на ось 3, устанавли- аем-ую в соответствующие отверстия проушин корпуса 2.

Смазка передач, подшипников привода производится купанием и разбрызгиванием. Уплотнение масляных ванн существляется резиновыми кольцами, манжетами и прокладами. Орошающая жидкость к форсункам верхнего исполниельного органа подводится через полый выходной вал.

Привод нижнего исполнительного органа. В состав привода

(3626 по ГОСТ 5721—75), сегмент 9, кольцо 10, манжета 77, тулки 12, 13, 16, штуцер 75.

Крышку 2 крепят к корпусу 3 болтами. Взаимное располо­

жение деталей обеспечивается центрирующим диаметром и 1вумя втулками 16. В расточках корпуса 3 и крышки 2 .на [одшипниках 7 и 4 установлен вал 6, на шлицах которого

юсажено зубчатое колесо 5 и ступица нижнего исполнительюго органа.

Осевая фиксация исиолнителыного органа на валу осущест­

юрпусу 3 болтами. Крышка уплотняется с валом 6 посредстюм втулок и уплотнений. Со стороны шнека на крышке 8 вы-

юлнены лабиринтные канавки, которые заполняются густой :мазкой. Подвод орошающей жидкости к оросителям нижнего пиека осуществляется через осевой канал вала 6. Привод

/стгнавливают на стакане основного редуктора и крепят к его жорпусу болтами,.

Исполнительные органы (шнеки) показаны на рис. 13 и 14.

Нижний исполнительный орган при сборке комбайна на левый забой имеет правое направление спирали, а при сборке на правый забой — левое направление спирали. Для верхних исполнительных органов направление спиралей соответствует забою: правое направление спиралей — правому забою, ле­ вое — левому.

Погрузочные щиты комбайна (рис. 15) содержат следую­ щие детали и сборочные единицы: корпус 7, левый 2 и 'Пра­ вый 3 выдвижные щиты, болт 4, домкрат подъема щита 5,

21

Рис. 16. Гидроблок погрузочных щитов

вынимаемой комбайном полосе угля (величине захвата). За­ бойные части погрузочного щита и надставки оснащаются специальными уплотнителями 7, которые обеспечивают плот­ ный контакт с забоем. Домкрат 5 подъема и опускания выд­ вижной части закрепляется в корпусе 1 щита, а его щиток в

нижней части выдвижного щита. Управление поворотом, подъ­

емом и опусканием щитов производится автономной гидросис­ темой.

Операции по управлению погрузочными щитами выполня­ ют ручным переключением рукояток гидроблока (рис. 16). Рукоятками крайних секций гидроблока Л и П управляют

соответственно левым и правым щитами. Золотники этих сек­ ций гидроблока фиксируются (в трех положениях: «'Нейтраль», «Открытие», «Закрытие».

Рукоятками внутренних секций Яв, Лв осуществляют

управление подвижными частями щитов. Золотники этих сек­ ций также имеют три фиксированных положения: «/Подъем», «Нейтраль», «Опускание»^

Проставка (рис. 17) является связующим звеном между

электродвигателем комбайна и его основным редуктором. Она

24

содержит следующие детали и сборочные единицы: корпус 1, полумуфта 2 (2=25; т = 6 ) , стаканы, 3, 15, 28, резиновые кольца 4, 17, 30 и 33, манжета 5, конусный упор 6, -подшип­ ники £ и 22, кольца 7, 9, 31, обойма 10, штуцер 11, воздушная пробка 12, (вал 13, домкрат поворота щита 14, втулка 16, полу­

В расточках корпуса 1 на шарикоподшипниках 22 установ­ лен промежуточный вал 13, который через полумуфты 2 и 19

передает крутящий момент от электродвигателя редуктору и приводит в действие плунжерный насос, питающий гидросис­ тему погрузочных щитов. Подшипниковые узлы изолированы манжетными уплотнителями УМА. На корпусе проставки монтируют также погрузочный щит и домкрат поворота, а с другой стороны устанавливают направляющую балку. В верх­ ней части проставки расположен гидроблок управления щита­ ми, а на завальной стороне гидроблок управления исполни­ тельными органами комбайна. -При односторонней схеме рабо­ ты комбайн проставкой не комплектуется.

Балка (рис. 18) предназначена для закрепления погрузоч­

ного щита сз'ади верхнего исполнительного органа. В состав этой сборочной единицы входят: палец 1, продольная балка 2, крышки 3 и 4, гидродомкрат поворота 5. Основной несущей конструкцией является продольная балка 2, которая крепится

к корпусу редуктора и проставке. Внутри балки выполнен направляющий паз под тяговую цепь комбайна. На кронштей­ не балки смонтированы поворотная часть погрузочного щита, домкрат поворота 5 и др. При односторонней схеме работы

комбайн балкой не комплектуется.

26

1.3. Механизм подачи комбайна

В комбайне 2К52М в качестве подающей части применен гидравлический механизм подачи Г405, основные параметры которого указаны ниже.

Устройстпо и работа механизма подачи Г405

Механизм подачи может работать в автоматическом, дистан­ ционном .и местном режимах управления. Автомэтический и дистанционный режим управления обеспечиваются применени­ ем специальной системы автоматического и дистанционного управления САДУ-Й.

В механизм подачи (рис. 19) входят следующие сборочные единицы и детали: гидромеханический привод 2, электроблок управления /, кронштейн кабелеукладчика 5, лыжа 3, планка 4.

Гидрокинематическая схема подающей части Г405 пред­ ставлена на рис. -20. Механизм подачи работает следующим образом: радиальн*о-*плу.нжерный насос 13 типа НП120 (при

эксцентриситете, не равном нулю) засасывает рабочую жид­ кость через всасывающий клапан 27 или 28 и подает ее под давлением в гидромотор 18 типа ДП5ЮИ. *В зависимости от

положения статора насоса или направления вращения электро­ двигателя обе основные линии замкнутой системы насос — гидромотор могут быть нагнетательными или всасывающими. Крутящий момент гидромотора передается на приводные звез­ дочки посредством зубчатых передач 19 — 20 и 21 — 22 или

19 — 20, 21 — 22 и 22 — 26.

Одна из приводных звездочек 23 или 25, обкатываясь по тяговому органу— цепи 24, перемещает механизм подачи сов-

27

местно с комбайном вдоль очистного забоя. Защита гидравли­ ческой си<-:темы обеспечивается предохранительными клапана­ ми 16 иля: 17, которые расположены в клапанном блоке tfkfco-

са. Управление насосом и обеспечение необходимого давлёйяя (подпор) в его всасывающей полости обеспечивается системой

магнита системы САДУ-2 (автоматическое или дистанционное управление). В крайнем левом положении золотника рабочая жидкость подается через золотники 4, 5, гидрозамок 6 и дрос­ сель 15 в полость большой цапфы /4 насоса 13. За счет разно­

сти площадей большой и малой цапф происходит перемещение статора насоса 13 влево до тех пор, пока золотник управления 5 не будет возвращен в исходное (среднее) положение. При этом гидрозамок 6. запирает полость большой цапфы, статор

насоса .удерживается в заданном положении и обеспечивается постоянная скорость подачи. В крайнем правом положении происходит принудительное открывание гидрозамка 6 и полость большой цапфы 14 соединяется со сливом. Под действием дав­ ления рабочей жидкости на малую цапфу статор насоса 13

перемещается вправо до тех пор, пока не будет закрыт гидро­ замок 6. Крайние положения статора насоса 13 обеспечивают

максимальные скорости подачи, а при переходе статора через нулевое положение изменяется направление подачи.

Реверсивный золотник 4 предназначен для взаимного со­

гласования работ системы САДУ-2 и гидравлической части системы управления и устанавливается только вручную. Рабо­ чее давление управления гидросистемой подающей части обе­ спечивается настройкой клапана 7.

Гидромеханический привод

Общий вид гидромеханического привода изображен на рис. 21. В состав привода гидромеханического входят следующие де­ тали и сборочные единицы: крышки 4 и 14, планка 7, корпус 8, вставка 11, съемник 13, вал звезды 16, плита /7, ось 18, гндро-

2 9