4. Преимущества и недостатки древесностружечных плит как конструкционного и отделочного материала.

За последние годы произошло существенное увеличение объемов ДСтП и в мире, и в РБ. Это связано с тем, что ДСТП как материал и коммерческий продукт обладают очень хорошим соотношением «преимущества/недостатки» и даже лучшим балансом по сравнению с другими материалами аналогичного функционального назначения.

Преимущества:

- сравнительно невысокая стоимость – определяет конкурентоспособность и востребованность. ДСТП приблизительно в 3 раза дешевле мебельного щита, т.е. листового материала из древесины, имеющего одинаковое назначение, что и ДСТП;

- богатая сырьевая база в том числе и за счет использования отходов лесозаготовок и деревообработки. В настоящее время лесистость РБ составляет 40%, страны Западной Европы 24%. Минимальная научная норма – 20%;

- большие габариты ДСТП при хорошей жесткости и формостабильности (2750*1830 мм);

- малая размероизменяемость (изменение размеров плиты при изменении температурно-влажностных условий эксплуатации);

- возможность регулирования свойств ДСТП и автоматизация производства;

- однородность свойств по пласти плиты (одинаковые свойства – изотропность);

Недостатки:

- относительно невысокая прочность (предел прочности при изгибе примерно в 4-5 раз меньше, чем у натуральной древесины; самые прочные плиты – тип Р7, в РБ такие не выпускают, EN 312-2010 – европейский стандарт, у Р7 20 МПа; сосна 86 МПа; ель 80 МПа; береза 110 МПа);

- повышенная плотность ДСТП (по сравнению с массивной древесиной на 20-30%, при 12%-й влажности плотность ели 470 кг/м3; сосны 520 кг/м3 березы 650 кг/м3).

Плотность самих плит 640-700 кг/м3 (в основном 650-670 кг/м3);

- худшая водостойкость и долговечность (набухание из-за гидрофильности древесины и связующего (в основном используют КФС – дешевые смолы, но 25-40% от себестоимости плиты);

- токсичность (она обусловлена выделением формальдегида из ДСТП в процессе эксплуатации изделия на их основе; СН2О выделяется из связующего, наиболее часто из КФС).

5. Направления использования древесностружечных плит

ДСТП и изделия на их основе могут эксплуатироваться в двух типах условий: в сухих и во влажных условиях. Сухие условия: t воздуха 20℃ и относительная влажность не более 60% (или в течении нескольких дней в году превышает это значение).

Влажные условия – t воздуха 20℃, относительная влажность не более 85%.

Для визуального отличия плит, предназначенных для влажных условия используется «цветовое кодирование». В данном случае плиты имеют голубовато-зеленую окраску.

Красно-бордовый цвет – низкая горючесть.

ДСТП без отделки широко используются в строительных и отделочных работах, где используются в качестве материала для изготовления офисных перегородок, часто используются для укладки пола в различных помещениях. Могут быть шпунтованные – они имеют специальные выступы и пазы для легкого и надежного монтажа типа «шип-паз».

Тонкие ДСТП могут находить применение в качестве материала для изготовления и упаковки различных материалов и продуктов.

ДСТП с отделкой – плиты, отделанные БСП или ламинированные. Один из материалов для мебельной промышленности – изготовление корпусной мебели, различные интерьерные решения (декоративные перегородки, отделка стен). Из облицованных шпунтованных влагостойких плит изготавливают напольное покрытие.

Плиты типа постформинг и софтформинг используются для изготовления столешниц и фасада мебели.

Плиты ОСП – стренды в плите уложены послойно и ориентированы в каждом слое относительно главной оси. Главная ось совпадает с направлением волокон наружных частиц, второстепенная – перпендикулярно главной. Обычно ОСП имеет 3 или 4 слоя.

В наружных слоях частицы ориентированы вдоль главной оси, во внутренних – поперек. ОСП обладают определенной анизотропией свойств, они являются конкурентом фанеры. Ей также характерна анизотропия свойств.

Предел прочности при изгибе вдоль волокон повышенной водостойкости не менее 60 МПа, поперек не менее 30 МПа.

Плиты типа ОСП-4 (самые прочные из ОСП) по главной оси не менее 30 МПа, поперек не менее 16 МПа.

Березовая фанера гораздо более прочный материал, чем ОСП. Однако в некоторых направлениях прочности ОСП вполне достаточно, чтобы заменить фанеру.

В первую очередь это относится к малоэтажному строительству (устройство перегородок, стен, их обшивки и отделки, обшивка крыш и потолков, черновые полы, несущие балки). Кроме этого изготавливаются полки, складские стеллажи, ящики, поддоны, упаковка, временные ограждения, мебельные каркасы, рекламные щиты, опалубка. Т.е. в целом ОСП очень широко используются в качестве заменителя пиломатериалов и фанеры.

В 2015 году в РБ было освоено производство особого вида СтП на минеральном вяжущем – ЦСП. Использование: конструкционный и отделочный материал в таких направлениях, как строительство малоэтажных домов, каркасные конструкции, бани, гаражи, облицовка фасадов, утепление зданий и сооружений, с/х назначения, производство сэндвич-панелей, возведение ограждений.