16. Преимущества синтеза карбамидоформальдегидных смол из карбамидофомальдегидного концентрата
Синтез смол на основе КФК имеет следующие преимущества:
Почти нет сточных вод (экология)
Сокращенное потребление теплоэнергоресурсов за счет мскорения стадии варки и отсутствия стадии вакуумной сушки.
Увеличение производительности оборудования.
Сокращение транспортных расходов по сырь.
КФК – это безметанольный формалин, стабилизированный раствором карбомида. Он содержит до 85% исходных веществ для синтеза и до 0.3% метанола. Метанол плохо влияет на скорость синтеза и качество КФС.
17. Карбамидоформальдегидные смолы, модифицированные меламином, меламинокарбамидоформальдегидные смолы
КФС – это продукт синтеза карбомида и формальдегида. Представляет собой вязкую жидкость (почти)прозрачную.
Содержание сухого остатка 66-67%.
Вязкость по ВЗ-4 40-80с.
Рн=7,5-8,5.
Содержание свободного формальдегида 0,12-0,15% или ниже.
Соотношение К:Ф = 1:(1,1-1,3)
С целью понижения токсичности используется связующее с низким соотношением Ф:К или в состав смолы вводят немного меламина.
Благодаря высокой реакц. Способности меламин образует много поперечных связей, что уменьшает эмиссию до 2%. Так получают мКФС (модифицированную меламином КФС). Кроме того меламин повышает устойчивость к воде. Это хорошо видно на примере МКФС (меламино-карбомидо-формальдегидные смолы). МКФС используется для влагостойких плит П3,П5,П7. Содержание меламина при этом 15-20%. Обычная КФС и мКФС не могут обеспечить влагостойкость уровня МКФС, однако у МКФС есть недостатки:
Стоимость;
Малый срок хранения;
Низкая скорость отверждения.
При использовании МКФС она вводится в наружный слой. Скорость ленты при этом падает.
18. Бесформальдегидные изоцианатные связующие, комбинированные связующие
Особым видом связующих (без формальдегида)
является ПМДИ (полимерный
метилендифенилдиизоцианат).
Плюсы:
Отсутствие формальдегида;
Высокая прочность шва и плит соответственно;
Высокая влагостойкость;
Долгий срок хранения (в несколько раз больше чем у КФС);
Низкий расход (1,5-2,5%).
Минусы:
Очень высокая стоимость (компенсируется низким расходом);
Адгезия ко многим поверхностям, в том числе и к стальным лентам пресса;
Необходимость в специальной линии дозирования (необходимо отсутствие контакта с влагой воздуха).
ПМДИ не требует отвердителя, т.к. полимеризация инициируется водой в стружке. Плиты на основе ПМДИ занимают 1% выпуска всех плит в ГЕЙРОПЕ. Они более вредны для персонала, чем КФС.
ПМДИ часто используется как добавка к КФС (комбинированное связующее).
Введение в КФС 0,3-0,5% ПМДИ позволяет улучшить адгезионные свойства связующего, уменьшить токсичность, увеличить влагостойкость и увеличить скорость прессования на 10-15%. Используется в ВМГ индастри.
19. Виды и свойства отвердителей смол. Механизм действия
Отвердители являются добавками, которые ускоряют процесс поликонденсации связующего при горячем при горячем прессовании. В наше время для этого используют различные соли и кислоты. Наиболее распространены сульфат и нитрат аммония. Они относительно дешевые, их растворы стабильны, с ними легко обращаться. Они являются латентными, что означает, что они резко понижают Рн смолы только после взаимодействия со свободным формальдегидом в ней.
2(NH4)2SО4+HCHO = (CH2)6N4+2H2SO4+6H2O
4NH4NO3+6HCHO = (CH2)6N4+4HNO3+6H2O
В РБ используется как сульфат, так и нитрат аммония, при этом нитрат аммония используется в виде КАС (карбомидо-аммиачная смесь). Это удачное сочетание двух важных компонентов. Выпускается на гродноазот.
Содержание, % |
КАС-28 |
КАС-30 |
КАС-32 |
CO(NH2)2 |
30 |
32,7 |
35,4 |
NH4NO3 |
40,1 |
42,2 |
43,3 |
H2O |
29,9 |
25,1 |
20,3 |
t,град кристализации |
-18 |
-10 |
-2 |
КАС-28 используется в зимнее время, а КАС-32 – в летнее.