- •Введение
- •Проектная часть.
- •Цель планируемых буровых работ.
- •Географо-экономическая характеристика буровых работ.
- •Геология месторождения
- •Стратиграфия и литология нефтегазоносных комплексов пород.
- •Физико-механическая характеристика пород
- •Нефтегазоносность месторождения
- •Характеристика коллекторских и гидродинамических свойств продуктивного горизонта
- •Зоны возможных геологических осложнений
- •Технологическая часть
- •Выбор способа бурения
- •Проектирование профиля скважины
- •Обоснование и расчёт профиля проектной скважины
- •Расчёт профиля
- •Обоснование конструкции эксплуатационного забоя
- •Обоснование и конструкция скважины
- •Обоснование конструкции скважины
- •Расчёт глубины спуска и диаметров обсадных колонн Расчёт глубины спуска обсадных колон
- •Обоснование высоты подъема тампонажного раствора
- •Разработка схем обвязки устья скважины
- •Проектирование процесса углубления
- •Выбор буровых долот
- •Расчет осевой нагрузки на долото по интервалам горных пород
- •Расчет вращения долота
- •Выбор и обоснование типа забойного двигателя
- •Назначение и конструктивные особенности двигателя дру-172pс
- •Расчёт компоновки бурильной колонны
- •Интервал 30-620 м.
- •Интервал 620-1854 м.
- •Обоснование типов и компонентного состава буровых растворов Выбор буровых растворов и их химическая обработка по интервалам.
- •Расчёт гидравлической программы промывки скважины
- •Интервал 0 - 3384 м
- •Интервал 0 — 1854 м
- •Интервал 0 — 620 м
- •Обоснование рациональной отработки долот
- •Проектирование процессов закачивания
- •Расчет обсадных колон
- •Рассчитывается эксплуатационная колонна диаметром 178 мм
- •Построение эпюр внутренних давлений
- •Построение эпюр наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных внутренних давлений
- •Расчет эксплуатационной колонны на прочность
- •Рассчитывается техническая колонна диаметром 244.5 мм
- •Построение эпюр внутренних давлений
- •Построение эпюр наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных внутренних давлений
- •Выбор типа обсадных труб и расчет технической колонны на прочность
- •Расчёт кондуктора
- •Выбор оснастки и режима спуска обсадных колон
- •Расчет давления в конце цементирования:
- •Расчет коэффициента безопасности:
- •Спуск обсадной колонны в скважину. Кондуктор
- •Соблюдать предельную осторожность при прохождении центраторов через устье скважины
- •Спуск обсадной колонны в скважину, Техническая
- •Соблюдать предельную осторожность при прохождении центраторов через устьевое оборудование скважины.
- •Спуск обсадной колонны в скважину, Эксплуатационная.
- •Соблюдать предельную осторожность при прохождении центраторов через блок пво.
- •Выбор способа цементирования обсадных колон.
- •Цементирование ø244.5мм, технической колонны
- •Цементирование ø177.8мм, эксплуатационной колонны
- •Выбор состава тампонажной смеси
- •Компонентный состав жидкостей для цементирования и характеристика компонентов.
- •Расчет параметров и технологии цементирования Термокейс 0 — 30 метров
- •Цементирование в интервале 0 — 30 метров
- •Кондуктор 30 — 620 метров
- •Цементирование в интервале 30 — 620 метров
- •3 Агрегата
- •Техническая колонна 620 — 1854 метров
- •Цементирование I ступени в интервале 1854 — 500 метров
- •Цементирование ступени в интервале от 500 метров до устья
- •Эксплуатационная колонна 1854 — 3384 метров
- •Цементирование 1 ступени в интервале 3384 — 1400 метров
- •Цементирование II ступени в интервале от — 1400 метров до устья
- •Обоснование типа буровой установки
- •Специальная часть проекта
- •Введение
- •Традиционная технология и технические средства для искусственного искривления скважины
- •Искривление скважины турбинными отклонителями
- •Бурение наклонно-прямолинейного участка скважины
- •Телеметрические системы для ориентирования отклоняющих компоновок
- •Выбор альтернативного устройства для бурения наклонно-направленной и горизонтальной части ствола скважины
- •Основные особенности и преимущества:
- •Особенности:
- •Управляющая система роторного бурения PowerDrive
- •Безопасность жизнедеятельности
- •Исследование и оценка опасных и вредных производственных факторов
- •Исследование и оценка обеспечения работающих средствами индивидуальной защиты
- •Оценка условий труда по параметрам микроклимата в производственных помещениях
- •Исследование и оценка воздуха рабочей зоны на содержание газов и паров.
- •Организация и расчет освещения производственных помещений
- •Расчёт искусственного освещения буровой
- •Мероприятия по обеспечению безопасности производственного оборудования, технических устройств, инструмента.
- •Обеспечение пожарной безопасности.
- •Экономика и организация производства
- •Основные проектные данные
- •Организация работ и оплата труда
- •Расчёт сметной стоимости строительства скважины
- •Заработная плата
- •Дополнительная заработная плата
- •Социальное страхование
- •Материальные затраты
- •Затраты гсм
- •Затраты на трубы
- •Затраты на хим. Реагенты
- •Амортизационные отчисления
- •Сводная смета строительства скважины
- •Технико-экономические показатели
- •Заключение
- •Список использованных источников
Обоснование типов и компонентного состава буровых растворов Выбор буровых растворов и их химическая обработка по интервалам.
В процессе проводки скважины раствор должен выполнять следующие
основные функции:
-очищать скважину от частиц выбуренной породы;
-удерживать частички шлама во взвешенном состоянии при остановке
циркуляции;
-охлаждать долото и облегчать разрушения горной породы в призабойной
зоне;
-оказывать физико-химическое воздействие на стенки скважин для предупреждения их разрушения;
-передавать энергию забойным двигателям;
-обеспечивать сохранение естественной проницаемости пласта.
1. Интервал от 0 до 620 м, возможны: обвалы стенок скважины,
прихват инструмента, кавернообразования; а также ММП; сужение ствола
скважины, применяем - полимер-глинистый раствор;
2. Интервал от 620 до 1804 м, возможны: обвалы стенок скважины,
прихват инструмента, кавернообразования; применяем - ингибированный,
биополимерный, алюмо-гипсокалиевый раствор;
3. Интервал от 1804 до 3384 м, возможны: обвалы стенок скважины,
прихват инструмента, кавернообразования, сужение ствола скважины;
применяем ингибированный, биополимерный, алюмо-гипсокалиевый,
полиалкиленгликолевый раствор.
Качество бурового раствора должно обеспечивать успешную проводку
скважины, крепление её обсадными колоннами и эффективное вскрытие
продуктивного пласта. Используемый буровой раствор и химические реагенты,
применяемые для его обработки, должны быть малоопасные с точки зрения
охраны окружающей природной среды. Система очистки бурового раствора
должна обеспечивать эффективную очистку его от выбуренной породы, в том
числе избыточного содержания глинистой коллоидной фракции.
С учетом вышесказанного, для бурения эксплуатационных скважин на
Северо-Комсомольском месторождении предусмотрено применение отечественных и импортных химреагентов, малоопасных для окружающей природной среды.
Буровой раствор, обработанный по принятым рецептурам (на основе
реагентов) малоопасен для окружающей природной среды.
Расчет плотности бурового раствора по интервалам бурения.
Плотность рассчитываем по формуле:
где, - коэффициент превышения давления в скважине над пластовым, до
1200 – 1,1-1,15; от 1200 до 2500 – 1,05-1,11; более 2500 – 1,04;
- глубина интервала, по вертикали.
Интервал бурения 0-30 м; 30-620 м
= 1,15*6,2/9,8*620 = 1,18 кг/м
Интервал бурения 620-1604 м
p = 1,11*16/9,8*1604 = 1,13 кг/м3
Интервал бурения 1604-2804 м
p = 1,04*28,3/9,8*2804 = 1,12 кг/м3
Таблица 2.3.6 Компоненты бурового раствора
Интервал |
Название (тип) p-ра |
|
Название компонентов |
||
0 |
620 |
Полимер-глинистый |
1,18 |
Основа Медиум Б |
Бентонит/структурообразование |
Поташ
|
Регулятор рН и жесткости
|
||||
Калий едкий |
Регулятор рH
|
||||
Osnopak LV |
Понизитель фильтрации
|
||||
Крахмал СКМ-В |
Понизитель фильтрации
|
||||
Atren FK |
Смазочная добавка |
||||
Atren bio |
Бактерицид |
||||
Барит |
Утяжелитель |
||||
Воды |
|
Интервал |
Название (тип) p-ра |
|
Название компонентов |
||
от |
до |
||||
620 |
1854 |
Ингибированный, биополимерный, алюмо- гипсокалиевый
|
1,13 |
Osnopack LV |
Понизитель фильтрации |
Atren FK
|
Регулятор рН и жесткости
|
||||
Гаммаксан |
Регулятор рH
|
||||
Крахмал СКМ-В |
Понизитель фильтрации
|
||||
Крахмал СКМ-НС
|
Понизитель фильтрации
|
||||
АКК |
Ингибитор набухания глин |
||||
Гипс |
Ингибитор набухания глин |
||||
Atren Bio |
Бактерицид |
||||
Atren antifoam |
Пеногаситель |
Интервал |
Название (тип) p-ра |
|
Название компонентов |
||
от |
до |
||||
620 |
1854 |
Ингибированный, биополимерный, алюмо- гипсокалиевый,полиалкигенгликолевый раствор
|
1,12 |
Osnopack LV |
Понизитель фильтрации |
Atren FK
|
Регулятор рН и жесткости
|
||||
Гаммаксан |
Регулятор рH
|
||||
Крахмал СКМ-В |
Понизитель фильтрации
|
||||
Крахмал СКМ-НС
|
Понизитель фильтрации
|
||||
Алюмокалиевые квасцы |
Ингибитор набухания глин |
||||
Гипс |
Ингибитор набухания глин |
||||
Atren Bio |
Бактерицид |
||||
Atren antifoam |
Пеногаситель |
||||
Едкий калий |
Регулятор pH |
||||
УМС |
Кольматант, утяжелитель |
||||
Cleave |
Эмульгатор |
||||
Osnodesco |
Регулятор вязкости |
||||
Atren PPG |
Нефтесмачиватель |