- •Введение
- •Проектная часть.
- •Цель планируемых буровых работ.
- •Географо-экономическая характеристика буровых работ.
- •Геология месторождения
- •Стратиграфия и литология нефтегазоносных комплексов пород.
- •Физико-механическая характеристика пород
- •Нефтегазоносность месторождения
- •Характеристика коллекторских и гидродинамических свойств продуктивного горизонта
- •Зоны возможных геологических осложнений
- •Технологическая часть
- •Выбор способа бурения
- •Проектирование профиля скважины
- •Обоснование и расчёт профиля проектной скважины
- •Расчёт профиля
- •Обоснование конструкции эксплуатационного забоя
- •Обоснование и конструкция скважины
- •Обоснование конструкции скважины
- •Расчёт глубины спуска и диаметров обсадных колонн Расчёт глубины спуска обсадных колон
- •Обоснование высоты подъема тампонажного раствора
- •Разработка схем обвязки устья скважины
- •Проектирование процесса углубления
- •Выбор буровых долот
- •Расчет осевой нагрузки на долото по интервалам горных пород
- •Расчет вращения долота
- •Выбор и обоснование типа забойного двигателя
- •Назначение и конструктивные особенности двигателя дру-172pс
- •Расчёт компоновки бурильной колонны
- •Интервал 30-620 м.
- •Интервал 620-1854 м.
- •Обоснование типов и компонентного состава буровых растворов Выбор буровых растворов и их химическая обработка по интервалам.
- •Расчёт гидравлической программы промывки скважины
- •Интервал 0 - 3384 м
- •Интервал 0 — 1854 м
- •Интервал 0 — 620 м
- •Обоснование рациональной отработки долот
- •Проектирование процессов закачивания
- •Расчет обсадных колон
- •Рассчитывается эксплуатационная колонна диаметром 178 мм
- •Построение эпюр внутренних давлений
- •Построение эпюр наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных внутренних давлений
- •Расчет эксплуатационной колонны на прочность
- •Рассчитывается техническая колонна диаметром 244.5 мм
- •Построение эпюр внутренних давлений
- •Построение эпюр наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных внутренних давлений
- •Выбор типа обсадных труб и расчет технической колонны на прочность
- •Расчёт кондуктора
- •Выбор оснастки и режима спуска обсадных колон
- •Расчет давления в конце цементирования:
- •Расчет коэффициента безопасности:
- •Спуск обсадной колонны в скважину. Кондуктор
- •Соблюдать предельную осторожность при прохождении центраторов через устье скважины
- •Спуск обсадной колонны в скважину, Техническая
- •Соблюдать предельную осторожность при прохождении центраторов через устьевое оборудование скважины.
- •Спуск обсадной колонны в скважину, Эксплуатационная.
- •Соблюдать предельную осторожность при прохождении центраторов через блок пво.
- •Выбор способа цементирования обсадных колон.
- •Цементирование ø244.5мм, технической колонны
- •Цементирование ø177.8мм, эксплуатационной колонны
- •Выбор состава тампонажной смеси
- •Компонентный состав жидкостей для цементирования и характеристика компонентов.
- •Расчет параметров и технологии цементирования Термокейс 0 — 30 метров
- •Цементирование в интервале 0 — 30 метров
- •Кондуктор 30 — 620 метров
- •Цементирование в интервале 30 — 620 метров
- •3 Агрегата
- •Техническая колонна 620 — 1854 метров
- •Цементирование I ступени в интервале 1854 — 500 метров
- •Цементирование ступени в интервале от 500 метров до устья
- •Эксплуатационная колонна 1854 — 3384 метров
- •Цементирование 1 ступени в интервале 3384 — 1400 метров
- •Цементирование II ступени в интервале от — 1400 метров до устья
- •Обоснование типа буровой установки
- •Специальная часть проекта
- •Введение
- •Традиционная технология и технические средства для искусственного искривления скважины
- •Искривление скважины турбинными отклонителями
- •Бурение наклонно-прямолинейного участка скважины
- •Телеметрические системы для ориентирования отклоняющих компоновок
- •Выбор альтернативного устройства для бурения наклонно-направленной и горизонтальной части ствола скважины
- •Основные особенности и преимущества:
- •Особенности:
- •Управляющая система роторного бурения PowerDrive
- •Безопасность жизнедеятельности
- •Исследование и оценка опасных и вредных производственных факторов
- •Исследование и оценка обеспечения работающих средствами индивидуальной защиты
- •Оценка условий труда по параметрам микроклимата в производственных помещениях
- •Исследование и оценка воздуха рабочей зоны на содержание газов и паров.
- •Организация и расчет освещения производственных помещений
- •Расчёт искусственного освещения буровой
- •Мероприятия по обеспечению безопасности производственного оборудования, технических устройств, инструмента.
- •Обеспечение пожарной безопасности.
- •Экономика и организация производства
- •Основные проектные данные
- •Организация работ и оплата труда
- •Расчёт сметной стоимости строительства скважины
- •Заработная плата
- •Дополнительная заработная плата
- •Социальное страхование
- •Материальные затраты
- •Затраты гсм
- •Затраты на трубы
- •Затраты на хим. Реагенты
- •Амортизационные отчисления
- •Сводная смета строительства скважины
- •Технико-экономические показатели
- •Заключение
- •Список использованных источников
Обоснование конструкции эксплуатационного забоя
Под конструкцией эксплуатационного забоя понимается конструкция
низа эксплуатационной колонны в интервале продуктивного пласта.
Каждая конструкция забоя характеризуется определенными
параметрами, которые обуславливают режим эксплуатации залежи с учётом
физико-механической характеристики пород коллектора, их фильтрационных
свойств и геолого-технических условий залегания продуктивного пласта. В
тоже время выполнение всех требований нередко противоречит
рациональной технологии заканчивания скважины, направленной на сохранение коллекторских свойств пласта и обеспечение гидродинамического совершенства скважины. Поэтому, наряду преимуществами того или иного способа заканчивания скважины, любая из конструкций забоев не лишена и определённых недостатков.
К главным факторам, определяющим не только конструкцию забоя, но и
её конкретный вид, относятся: тип коллектора и степень его однородности,
степень устойчивости пород призабойной зоны, наличие или отсутствие
близко расположенных к продуктивному объекту напорных горизонтов,
подошвенных вод или газовой шапки; проницаемость пород продуктивного
пласта.
Устойчивость призабойной зоны можно рассчитать по формуле
Где, - коэффициент Пуассона, равный 0,3;
- средняя плотность вышележащих пород, кг/м3, кг/м3
H - расстояние от устья до кровли продуктивного пласта, м., (Н = 2760
м);
- пластовое давление, МПа;
-давление столба жидкости на забой скважины, МПа;
g - ускорение свободного падения, м/с";
p - плотность пластового флюида, кг/м";
h - минимальная высота столба пластового флюида при эксплуатации м;
- предел прочности горных пород при одноосном сжатии, МПа;
=30 МПа для песчаника
Выбираем конструкцию забоя, открытого типа.
Обоснование и конструкция скважины
Число обсадных колонн и глубина их спуска определены на основании
совмещенного графика изменений пластового (порового) давления, давления
гидроразрыва и гидростатического столба бурового раствора. На основании
графика совмещенных давлений (рисунок 1)
Рассчитывается коэффициент аномальности , и коэффициент
гидроразрыва для различных глубин по формулам:
где, - пластовое давление, Па;
- давление гидравлического разрыва пласта, Па;
- плотность воды, кг/м3;
- ускорение свободного падения, м/с2;
- глубина пласта, м.
При Н = 75 м.
Относительная плотность бурового раствора:
где, - коэффициент запаса (резерва), берется из Правил безопасности,
(таблица № 2.2.2)
Интервал 0-1200 м:
=11,1*1=1,1; =1,15*1=1,15
Интервал 1200-2500 м:
=1,05*1=1,05; =1,1*1=1,1
Интервал 2500 и более:
=1,04*1=1,04; =1,07*1=1,07
(2.2.21)
где, - репрессия на пласт, берется из Правил безопасности, (таблица № 2.2.2)
Интервал 0-1200 м:
Интервал 1200-2500 м:
Интервал 2500 и более:
Результаты заносятся в таблицу (2.2.3)
Таблица 2.2.2 Коэффициент запаса и величина репрессии на пласт
Интервал, м |
<1200 |
1200-2500 |
>2500 |
|
1,1-1,15 |
1,05-1,1 |
1,04-1,07 |
Репрессия на пласт, МПа |
1,5 |
2,5 |
3,5 |
Таблица 2.2.3 Расчётные данные для графика совмещенных давлений
Глубина |
Давление пластовое |
Давление гидроразрыва |
|
|
|
|
75 |
7,5 |
14,78 |
1,00 |
1,67 |
1,1 |
1,23 |
505 |
50,5 |
99,49 |
||||
540 |
54 |
106,38 |
||||
620 |
62 |
122,14 |
||||
750 |
75 |
147,75 |
||||
905 |
90 |
178,29 |
1,78 |
|||
1000 |
100 |
197 |
1,0 |
1,22 |
||
1350 |
135 |
265,95 |
||||
1895 |
189 |
373,32 |
||||
2040 |
204 |
401,88 |
1,94 |
1,04 |
1,16 |
|
2570 |
257 |
498,58 |
1,99 |
|||
2823 |
282,3 |
561,78 |
На основании полученных расчётов построен график совмещенных давлений, представленный на рис. 4.
Рисунок 4 График совмещенных условий бурения