- •Введение
- •Проектная часть.
- •Цель планируемых буровых работ.
- •Географо-экономическая характеристика буровых работ.
- •Геология месторождения
- •Стратиграфия и литология нефтегазоносных комплексов пород.
- •Физико-механическая характеристика пород
- •Нефтегазоносность месторождения
- •Характеристика коллекторских и гидродинамических свойств продуктивного горизонта
- •Зоны возможных геологических осложнений
- •Технологическая часть
- •Выбор способа бурения
- •Проектирование профиля скважины
- •Обоснование и расчёт профиля проектной скважины
- •Расчёт профиля
- •Обоснование конструкции эксплуатационного забоя
- •Обоснование и конструкция скважины
- •Обоснование конструкции скважины
- •Расчёт глубины спуска и диаметров обсадных колонн Расчёт глубины спуска обсадных колон
- •Обоснование высоты подъема тампонажного раствора
- •Разработка схем обвязки устья скважины
- •Проектирование процесса углубления
- •Выбор буровых долот
- •Расчет осевой нагрузки на долото по интервалам горных пород
- •Расчет вращения долота
- •Выбор и обоснование типа забойного двигателя
- •Назначение и конструктивные особенности двигателя дру-172pс
- •Расчёт компоновки бурильной колонны
- •Интервал 30-620 м.
- •Интервал 620-1854 м.
- •Обоснование типов и компонентного состава буровых растворов Выбор буровых растворов и их химическая обработка по интервалам.
- •Расчёт гидравлической программы промывки скважины
- •Интервал 0 - 3384 м
- •Интервал 0 — 1854 м
- •Интервал 0 — 620 м
- •Обоснование рациональной отработки долот
- •Проектирование процессов закачивания
- •Расчет обсадных колон
- •Рассчитывается эксплуатационная колонна диаметром 178 мм
- •Построение эпюр внутренних давлений
- •Построение эпюр наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных внутренних давлений
- •Расчет эксплуатационной колонны на прочность
- •Рассчитывается техническая колонна диаметром 244.5 мм
- •Построение эпюр внутренних давлений
- •Построение эпюр наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных внутренних давлений
- •Выбор типа обсадных труб и расчет технической колонны на прочность
- •Расчёт кондуктора
- •Выбор оснастки и режима спуска обсадных колон
- •Расчет давления в конце цементирования:
- •Расчет коэффициента безопасности:
- •Спуск обсадной колонны в скважину. Кондуктор
- •Соблюдать предельную осторожность при прохождении центраторов через устье скважины
- •Спуск обсадной колонны в скважину, Техническая
- •Соблюдать предельную осторожность при прохождении центраторов через устьевое оборудование скважины.
- •Спуск обсадной колонны в скважину, Эксплуатационная.
- •Соблюдать предельную осторожность при прохождении центраторов через блок пво.
- •Выбор способа цементирования обсадных колон.
- •Цементирование ø244.5мм, технической колонны
- •Цементирование ø177.8мм, эксплуатационной колонны
- •Выбор состава тампонажной смеси
- •Компонентный состав жидкостей для цементирования и характеристика компонентов.
- •Расчет параметров и технологии цементирования Термокейс 0 — 30 метров
- •Цементирование в интервале 0 — 30 метров
- •Кондуктор 30 — 620 метров
- •Цементирование в интервале 30 — 620 метров
- •3 Агрегата
- •Техническая колонна 620 — 1854 метров
- •Цементирование I ступени в интервале 1854 — 500 метров
- •Цементирование ступени в интервале от 500 метров до устья
- •Эксплуатационная колонна 1854 — 3384 метров
- •Цементирование 1 ступени в интервале 3384 — 1400 метров
- •Цементирование II ступени в интервале от — 1400 метров до устья
- •Обоснование типа буровой установки
- •Специальная часть проекта
- •Введение
- •Традиционная технология и технические средства для искусственного искривления скважины
- •Искривление скважины турбинными отклонителями
- •Бурение наклонно-прямолинейного участка скважины
- •Телеметрические системы для ориентирования отклоняющих компоновок
- •Выбор альтернативного устройства для бурения наклонно-направленной и горизонтальной части ствола скважины
- •Основные особенности и преимущества:
- •Особенности:
- •Управляющая система роторного бурения PowerDrive
- •Безопасность жизнедеятельности
- •Исследование и оценка опасных и вредных производственных факторов
- •Исследование и оценка обеспечения работающих средствами индивидуальной защиты
- •Оценка условий труда по параметрам микроклимата в производственных помещениях
- •Исследование и оценка воздуха рабочей зоны на содержание газов и паров.
- •Организация и расчет освещения производственных помещений
- •Расчёт искусственного освещения буровой
- •Мероприятия по обеспечению безопасности производственного оборудования, технических устройств, инструмента.
- •Обеспечение пожарной безопасности.
- •Экономика и организация производства
- •Основные проектные данные
- •Организация работ и оплата труда
- •Расчёт сметной стоимости строительства скважины
- •Заработная плата
- •Дополнительная заработная плата
- •Социальное страхование
- •Материальные затраты
- •Затраты гсм
- •Затраты на трубы
- •Затраты на хим. Реагенты
- •Амортизационные отчисления
- •Сводная смета строительства скважины
- •Технико-экономические показатели
- •Заключение
- •Список использованных источников
Интервал 0 — 1854 м
1. Расход промывочной жидкости из условия выноса шлама:
2. Расход промывочной жидкости из условия очистки забоя скважины:
3. Принимаем диаметр втулок 180 мм; и определяем подачу одного насоса при коэффициенте наполнения :
Тогда минимальная скорость жидкости в кольцевом канале за ТБПВ:
4. Определим плотность промывочной жидкости, исходя из условия создания противодавления, препятствующего притоку в скважину пластового флюида, по формуле:
В дальнейших расчетах примем .
5. По справочнику выбираем ВЗД типа ДРУ 240PC; который при работе на воде плотностью имеет тормозной момент при номинальном расходе и передаче давления , длина ВЗД ; наружный диаметр :
Полученный момент превышает заданный, необходимый для разрушения породы более чем на 20 %. Следовательно, мы можем использовать этот ВЗД и втулки диаметром l80мм насоса НБТ-600.
6. Определяем критическую плотность промывочной жидкости, при которой может произойти гидроразрыв наиболее слабого из пластов, слагающих разбуриваемый интервал.
Для этого необходимо предварительно вычислить параметры: .
Содержание шлама в промывочной жидкости:
Определяем критическое значения числа Рейнольдса промывочной жидкости , при котором происходит переход от структурного режима к турбулентному:
за ТБПВ
за УБТС -178
за УБТС -203
за ВЗД
Вычисляем действительные числа Рейнольдса при течении жидкости в кольцевом пространстве:
за ТБПВ
за УБТС -178
за УБТС -203
за ВЗД
Так как получены значения ,то движение жидкости везде в кольцевом канале происходит при ламинарном режиме. Определим числа Сен- Венана:
за ТБПВ
за УБТС -178
за УБТС -203
за ВЗД
Рассчитываем потери давления по длине кольцевого пространства на участке за ТБПВ:
Местные потери давления от замков в кольцевом пространстве:
на участке за УБТС -178
на участке за УБТС -203
за ВЗД
Суммируя значение , получим необходимую для вычисления :
Давление гидроразрыва.
Определяем :
Так как полученное значение больше принятого , то условие недопущения гидроразрыва пластов выполняется.
7. Определяем значение критических чисел Рейнольдса:
в ТБПВ
у УБТС -178
у УБТС -203
Вычислим действительные числа Рейнольдса жидкости в трубах и в замковых соединениях, составляющих бурильную колонну:
в ТБПВ
у УБТС -178
у УБТС -203
Рассчитываем значение коэффициентов гидравлического сопротивления :
в ТБПВ
у УБТС -178
у УБТС -203
8. Вычислим потери давления внутри ТБПВ и УБТ бурильной колонны у УБТ:
в ТБПВ
у УБТС -178
у УБТС -203
9. Определим перепад давления в ВЗД:
10. Перепад давления:
11. Вычислим сумму потерь давления во всех элементах циркуляционной системы за исключением потерь давления в долоте:
12. Рассчитаем резерв давления на долоте:
13. Скорость течения жидкости в насадках долота:
Так как и перепад давления , то бурение данного интервала возможно с использованием гидромониторных долот.
14. Перепад давления в долоте:
Расчетное рабочее давление в насосе:
15. По графику зависимости утечки определим утечку в зависимости от полученного значения .
16. Находим площадь промывочных отверстий:
Выбираем три насадки внутренним диаметром 12мм.
17. Гидростатическое давление раствора без шлама:
Рассчитываем гидростатическое давление с учетом шлама:
18. Строим график распределения давления в циркулярной системе.