- •Введение
- •Проектная часть.
- •Цель планируемых буровых работ.
- •Географо-экономическая характеристика буровых работ.
- •Геология месторождения
- •Стратиграфия и литология нефтегазоносных комплексов пород.
- •Физико-механическая характеристика пород
- •Нефтегазоносность месторождения
- •Характеристика коллекторских и гидродинамических свойств продуктивного горизонта
- •Зоны возможных геологических осложнений
- •Технологическая часть
- •Выбор способа бурения
- •Проектирование профиля скважины
- •Обоснование и расчёт профиля проектной скважины
- •Расчёт профиля
- •Обоснование конструкции эксплуатационного забоя
- •Обоснование и конструкция скважины
- •Обоснование конструкции скважины
- •Расчёт глубины спуска и диаметров обсадных колонн Расчёт глубины спуска обсадных колон
- •Обоснование высоты подъема тампонажного раствора
- •Разработка схем обвязки устья скважины
- •Проектирование процесса углубления
- •Выбор буровых долот
- •Расчет осевой нагрузки на долото по интервалам горных пород
- •Расчет вращения долота
- •Выбор и обоснование типа забойного двигателя
- •Назначение и конструктивные особенности двигателя дру-172pс
- •Расчёт компоновки бурильной колонны
- •Интервал 30-620 м.
- •Интервал 620-1854 м.
- •Обоснование типов и компонентного состава буровых растворов Выбор буровых растворов и их химическая обработка по интервалам.
- •Расчёт гидравлической программы промывки скважины
- •Интервал 0 - 3384 м
- •Интервал 0 — 1854 м
- •Интервал 0 — 620 м
- •Обоснование рациональной отработки долот
- •Проектирование процессов закачивания
- •Расчет обсадных колон
- •Рассчитывается эксплуатационная колонна диаметром 178 мм
- •Построение эпюр внутренних давлений
- •Построение эпюр наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных внутренних давлений
- •Расчет эксплуатационной колонны на прочность
- •Рассчитывается техническая колонна диаметром 244.5 мм
- •Построение эпюр внутренних давлений
- •Построение эпюр наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных внутренних давлений
- •Выбор типа обсадных труб и расчет технической колонны на прочность
- •Расчёт кондуктора
- •Выбор оснастки и режима спуска обсадных колон
- •Расчет давления в конце цементирования:
- •Расчет коэффициента безопасности:
- •Спуск обсадной колонны в скважину. Кондуктор
- •Соблюдать предельную осторожность при прохождении центраторов через устье скважины
- •Спуск обсадной колонны в скважину, Техническая
- •Соблюдать предельную осторожность при прохождении центраторов через устьевое оборудование скважины.
- •Спуск обсадной колонны в скважину, Эксплуатационная.
- •Соблюдать предельную осторожность при прохождении центраторов через блок пво.
- •Выбор способа цементирования обсадных колон.
- •Цементирование ø244.5мм, технической колонны
- •Цементирование ø177.8мм, эксплуатационной колонны
- •Выбор состава тампонажной смеси
- •Компонентный состав жидкостей для цементирования и характеристика компонентов.
- •Расчет параметров и технологии цементирования Термокейс 0 — 30 метров
- •Цементирование в интервале 0 — 30 метров
- •Кондуктор 30 — 620 метров
- •Цементирование в интервале 30 — 620 метров
- •3 Агрегата
- •Техническая колонна 620 — 1854 метров
- •Цементирование I ступени в интервале 1854 — 500 метров
- •Цементирование ступени в интервале от 500 метров до устья
- •Эксплуатационная колонна 1854 — 3384 метров
- •Цементирование 1 ступени в интервале 3384 — 1400 метров
- •Цементирование II ступени в интервале от — 1400 метров до устья
- •Обоснование типа буровой установки
- •Специальная часть проекта
- •Введение
- •Традиционная технология и технические средства для искусственного искривления скважины
- •Искривление скважины турбинными отклонителями
- •Бурение наклонно-прямолинейного участка скважины
- •Телеметрические системы для ориентирования отклоняющих компоновок
- •Выбор альтернативного устройства для бурения наклонно-направленной и горизонтальной части ствола скважины
- •Основные особенности и преимущества:
- •Особенности:
- •Управляющая система роторного бурения PowerDrive
- •Безопасность жизнедеятельности
- •Исследование и оценка опасных и вредных производственных факторов
- •Исследование и оценка обеспечения работающих средствами индивидуальной защиты
- •Оценка условий труда по параметрам микроклимата в производственных помещениях
- •Исследование и оценка воздуха рабочей зоны на содержание газов и паров.
- •Организация и расчет освещения производственных помещений
- •Расчёт искусственного освещения буровой
- •Мероприятия по обеспечению безопасности производственного оборудования, технических устройств, инструмента.
- •Обеспечение пожарной безопасности.
- •Экономика и организация производства
- •Основные проектные данные
- •Организация работ и оплата труда
- •Расчёт сметной стоимости строительства скважины
- •Заработная плата
- •Дополнительная заработная плата
- •Социальное страхование
- •Материальные затраты
- •Затраты гсм
- •Затраты на трубы
- •Затраты на хим. Реагенты
- •Амортизационные отчисления
- •Сводная смета строительства скважины
- •Технико-экономические показатели
- •Заключение
- •Список использованных источников
Соблюдать предельную осторожность при прохождении центраторов через устье скважины
Оснастка обсадной колонны будет состоять из:
324мм башмака;
одной 324мм обсадной трубы;
одного 324мм обратного клапана;
приблизительно 60 труб 324мм обсадной колонны;
324мм патрубок обсадной колонны.
Для резьбы обсадных труб ОТТМ использовать отечественную резьбовую смазку Р-402.
Рекомендуемый крутящий момент при свинчивании обсадных труб диаметром 324 мм:
Производить долив обсадной колонны буровым раствором через каждые 200м спущенных труб.
Для избежание гидравлического удара, срыв колонны с элеватора и остановку, спуск каждой обсадной трубы производить плавно, ограничивать скорость спуска обсадной колонны.
Спуск обсадной колонны в скважину, Техническая
Мероприятия по технике безопасности для всего персонала буровой установки при проведении работ по спуску обсадной колонны и утвержденный план работ по спуску колонны должны быть доставлены на буровую и персонал ознакомлен с ними до начала работ.
Подготовить 244,5мм обсадную колонну для спуска. Составить учетный реестр с указанием порядкового номера трубы, меры, нарастающей меры, группы прочности, толщины стенки и, по возможности, заводского номера трубы, номера плавки и завода изготовителя. Проверить марку стали труб, толщины стенок и резьбы всех обсадных труб. Бракованные трубы четко промаркировать и уложить отдельно.
При отсутствии заводского сертификата с отметкой о гидравлической опрессовке, опрессовать 245мм трубы на поверхности на давление , составить акт.
Промыть ствол скважины в течении не менее 2-х циклов, во время промывки обеспечить обработку бурового раствора для качественного замещения его тампонажным раствором. Поднять инструмент.
На буровой должны быть в наличии переводники для осуществления промежуточных промывок при спуске обсадной колонны.
Собрать цементировочную головку. Проверить работоспособность системы для сбрасывания пробки цементировочной головки и установить пробки. Отложить цементировочную головку.
Убедиться, что весь необходимый вспомогательный инструмент для спуска колонны и персонал находятся на буровой установке.
Использовать 2 элеватора типа КМ245-З20 и ПКРО.
Шаблонирование труб и очистку резьбы произвести заранее. Отворот предохранительных колец осуществлять после подъема трубы на буровую.
Установить центраторы на обсадную трубу в соответствии с [п. 8.14.2 (9)].
Произвести спуск колонны.
Соблюдать предельную осторожность при прохождении центраторов через устьевое оборудование скважины.
Оснастка обсадной колонны состоит из:
244.5 мм башмака;
одной трубы обсадной колонны;
одного 244.5 мм обратного клапана;
приблизительно 160 труб обсадной колонны;
244.5 мм патрубка обсадной колонны.
Для резьб обсадных труб ОТТМ использовать отечественную резьбовую смазку Р-402.
Рекомендуемый крутящий момент при свинчивании обсадных труб диаметром 244,5мм:
При спуске производить, долив обсадной колонны буровым раствором в процессе наращивания каждой трубы.
Для избежание гидравлического удара, отрыв колонны с ПКРО и остановку, спуск каждой обсадной трубы производить плавно, ограничивать скорость спуска обсадной колонны.
Иметь на буровой запас сырой нефти в объеме .