- •Введение
- •Проектная часть.
- •Цель планируемых буровых работ.
- •Географо-экономическая характеристика буровых работ.
- •Геология месторождения
- •Стратиграфия и литология нефтегазоносных комплексов пород.
- •Физико-механическая характеристика пород
- •Нефтегазоносность месторождения
- •Характеристика коллекторских и гидродинамических свойств продуктивного горизонта
- •Зоны возможных геологических осложнений
- •Технологическая часть
- •Выбор способа бурения
- •Проектирование профиля скважины
- •Обоснование и расчёт профиля проектной скважины
- •Расчёт профиля
- •Обоснование конструкции эксплуатационного забоя
- •Обоснование и конструкция скважины
- •Обоснование конструкции скважины
- •Расчёт глубины спуска и диаметров обсадных колонн Расчёт глубины спуска обсадных колон
- •Обоснование высоты подъема тампонажного раствора
- •Разработка схем обвязки устья скважины
- •Проектирование процесса углубления
- •Выбор буровых долот
- •Расчет осевой нагрузки на долото по интервалам горных пород
- •Расчет вращения долота
- •Выбор и обоснование типа забойного двигателя
- •Назначение и конструктивные особенности двигателя дру-172pс
- •Расчёт компоновки бурильной колонны
- •Интервал 30-620 м.
- •Интервал 620-1854 м.
- •Обоснование типов и компонентного состава буровых растворов Выбор буровых растворов и их химическая обработка по интервалам.
- •Расчёт гидравлической программы промывки скважины
- •Интервал 0 - 3384 м
- •Интервал 0 — 1854 м
- •Интервал 0 — 620 м
- •Обоснование рациональной отработки долот
- •Проектирование процессов закачивания
- •Расчет обсадных колон
- •Рассчитывается эксплуатационная колонна диаметром 178 мм
- •Построение эпюр внутренних давлений
- •Построение эпюр наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных внутренних давлений
- •Расчет эксплуатационной колонны на прочность
- •Рассчитывается техническая колонна диаметром 244.5 мм
- •Построение эпюр внутренних давлений
- •Построение эпюр наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных наружных давлений
- •Построение эпюр избыточных внутренних давлений
- •Выбор типа обсадных труб и расчет технической колонны на прочность
- •Расчёт кондуктора
- •Выбор оснастки и режима спуска обсадных колон
- •Расчет давления в конце цементирования:
- •Расчет коэффициента безопасности:
- •Спуск обсадной колонны в скважину. Кондуктор
- •Соблюдать предельную осторожность при прохождении центраторов через устье скважины
- •Спуск обсадной колонны в скважину, Техническая
- •Соблюдать предельную осторожность при прохождении центраторов через устьевое оборудование скважины.
- •Спуск обсадной колонны в скважину, Эксплуатационная.
- •Соблюдать предельную осторожность при прохождении центраторов через блок пво.
- •Выбор способа цементирования обсадных колон.
- •Цементирование ø244.5мм, технической колонны
- •Цементирование ø177.8мм, эксплуатационной колонны
- •Выбор состава тампонажной смеси
- •Компонентный состав жидкостей для цементирования и характеристика компонентов.
- •Расчет параметров и технологии цементирования Термокейс 0 — 30 метров
- •Цементирование в интервале 0 — 30 метров
- •Кондуктор 30 — 620 метров
- •Цементирование в интервале 30 — 620 метров
- •3 Агрегата
- •Техническая колонна 620 — 1854 метров
- •Цементирование I ступени в интервале 1854 — 500 метров
- •Цементирование ступени в интервале от 500 метров до устья
- •Эксплуатационная колонна 1854 — 3384 метров
- •Цементирование 1 ступени в интервале 3384 — 1400 метров
- •Цементирование II ступени в интервале от — 1400 метров до устья
- •Обоснование типа буровой установки
- •Специальная часть проекта
- •Введение
- •Традиционная технология и технические средства для искусственного искривления скважины
- •Искривление скважины турбинными отклонителями
- •Бурение наклонно-прямолинейного участка скважины
- •Телеметрические системы для ориентирования отклоняющих компоновок
- •Выбор альтернативного устройства для бурения наклонно-направленной и горизонтальной части ствола скважины
- •Основные особенности и преимущества:
- •Особенности:
- •Управляющая система роторного бурения PowerDrive
- •Безопасность жизнедеятельности
- •Исследование и оценка опасных и вредных производственных факторов
- •Исследование и оценка обеспечения работающих средствами индивидуальной защиты
- •Оценка условий труда по параметрам микроклимата в производственных помещениях
- •Исследование и оценка воздуха рабочей зоны на содержание газов и паров.
- •Организация и расчет освещения производственных помещений
- •Расчёт искусственного освещения буровой
- •Мероприятия по обеспечению безопасности производственного оборудования, технических устройств, инструмента.
- •Обеспечение пожарной безопасности.
- •Экономика и организация производства
- •Основные проектные данные
- •Организация работ и оплата труда
- •Расчёт сметной стоимости строительства скважины
- •Заработная плата
- •Дополнительная заработная плата
- •Социальное страхование
- •Материальные затраты
- •Затраты гсм
- •Затраты на трубы
- •Затраты на хим. Реагенты
- •Амортизационные отчисления
- •Сводная смета строительства скважины
- •Технико-экономические показатели
- •Заключение
- •Список использованных источников
Физико-механическая характеристика пород
Таблица 1.3 Физико-химическая характеристика пород
Индекс страт. подр. |
Интервал по вертикали, м |
Краткое название породы |
Плотность, г/см3 |
Пористость, % |
Проницаемость, мД |
Глинистость, % |
Твёрдость, кгс/мм2 |
Абразивность |
Категория породы |
||||||||
Q (четвертичная система) |
0 |
60 |
Пески |
2,4 |
40 |
10 |
- |
14-45 |
7-8 |
М |
|||||||
Супеси |
2,25 |
35 |
1 |
15-20 |
14-45 |
2 |
|||||||||||
Суглинки |
2,2 |
35 |
0,5 |
30 |
14-45 |
1 |
|||||||||||
Глины |
1,8 |
6 |
0,001 |
90 |
4-13 |
1-4 |
|||||||||||
P (палеогеновая система) |
60 |
695 |
Пески |
2,4 |
40 |
10 |
- |
15-45 |
7-8 |
М |
|||||||
Глины |
1,8 |
6 |
0,001 |
90 |
4-13 |
1-4 |
|||||||||||
K (меловая система) |
695 |
2800 |
Песчаник,алевролит |
1,9-3,2 |
14,1-46,2 |
10-10000 (ср. 3300мД) |
10,6-20,4 |
14-45 |
7-8 |
М, С |
Нефтегазоносность месторождения
Промышленная нефтегазоносность месторождения связана с отложениями мелового комплекса, в юрском комплексе обнаружено лишь несколько небольших по объёму залежей.
Северо-Комсомольское НГКМ по характеру геологического строения можно отнести к группе очень сложных, поскольку нефтегазоносность залежей обусловлена разрывными нарушениями и литологическими экранами.
Продуктивный разрез до глубины 3000 м включает в себя 9 газовых залежей, 4 газоконденсатных, 6 нефтяных и 2 нефтегазовые залежи. Большинство из них распрлагаются на значительных глубинах.
Основным промышленно-разрабатываемым объектом месторождения является пласт ПК1. Его породы характеризуются высокими емкостно-фильтрационными свойствами. Открытая пористость пород-коллекторов пласта ПК1 колеблется от 24 до 49%, а средний показатель 30%. Проницаемость пласта по разным оценкам варьирует в интервале от 1 до 10000 мД, составляя в среднем 3000 мД.
Пласт сложен слабосцементированными песчаниками и песками с многократными прослоями глинистых пород. Толщина проницаемых пропластков, играющих основную роль, до 4 м. Толщины глинистых прослоев, разграничивающих коллектора, изменяются от 0,4 до 5 м.
Протяженная шовная зона тектонических нарушений обусловила наличие двух газонефтяных залежей.
Залежь 1 – приурочена к Западному л.п., вскрыта 25 скважинами на глубинах от 1050 до 1120м. Залежь массивного типа, ограничена тектоническими нарушениями в западной части. В залежи образована обширная газовая шапка размерами 20х4,6 км при высоте 37 м.
Залежь имеет мощную водонасыщенную часть – 80 м в высоту и ширину от 0,2 до 3,5 км, занимая таким образом 32% от площади нефтеносности.
Залежь 2 – приурочена к Южному и Восточному л. п., вскрыта на глубинах 1055-1220м. Морфологически идентична вышерассмотренной залежи, однако имеет гораздо большие размеры. Газовая шапка 39х4,7 км при высоте в 49м, нефтяная оторочка 41х5,9 км при высоте 12 м.
Толщина газовой шапки от 1 до 58 м, в среднем 20 м. Нефтяная оторочка по толщине варьирует в пределах от 3 до 19 м, в среднем 9,7 м.
Водонасыщенная часть залежи порядка 72 м, шириной от 0,2 до 2 км и объёмом 22% от общей площади нефтеносности.
Пласт отделяется от нижележащих водонасыщенных отложений выдержанной по площади пачкой глинистых пород толщиной более 5 м.
Рисунок 2 Краткая характеристика нефтеносности пласта ПК1
Рисунок 3 Краткая характеристика газоносности пласта ПК1