книги / Организация и планирование производства
..pdfными и разделительными стойками покрыты резиной или обшиты деревянными рейками. Организация работ по погрузке-разгрузке труб представлена в технологической карте.
12. ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ
Земляные работы при строительстве газопровода следует выполнять в строгом соответствии с нормативно-технической документацией:
•ВСН 51-1–80 «Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах магистральных трубопроводов Министерства газовой промышленности»;
•ВСН 179–85 «Инструкция по рекультивации земель при строительстве трубопроводов»;
•СП 45.13330.2012 «Земляные сооружения, основания и фундаменты»;
•ВСН 004–88 «Строительство магистральных трубопроводов. Технология и организация»;
•СНиП III-42–80 (СП 86.13330.2014) «Магистральные трубо-
проводы».
12.1. Обозначение полосы рабочей зоны
Открытые траншеи, котлованы в местах движения транспорта и людей должны быть надежно ограждены и оборудованы знаками безопасности и надписями. В ночное время должны быть выставлены предупредительные огни, при необходимости – посты.
12.2.Планировка рабочей зоны бульдозером
Кпланировке строительной полосы необходимо приступать только после полной остановки ремонтируемого участка газопровода, сброса в нем давления до атмосферного, продувки и установки аншлагов по границе полосы.
241
Плодородный слой почвы на площади, нарушаемой во время производства работ, предварительно должен быть снят и вывезен в отвалы для последующего восстановления (согласно схем ситуационного плана).
Работы по рекультивации производить бульдозером согласно технологической карте на земляные работы.
12.3. Вскрытие ремонтируемых участков газопроводов межцеховых технологических коммуникаций
Вскрытие ремонтируемого трубопровода экскаватором с погрузкой грунта и вывозом его автосамосвалами на временную площадку складирования (за пределами КС), согласованную с заказчиком.
Перед работой машинисту экскаватора должен быть выдан на- ряд-допуск на работы повышенной опасности лицом, ответственным за производство работ.
Земляные работы с применением механизмов и техники могут быть начаты только после проведения контроля воздуха рабочей зоны. При вскрытии ремонтируемый газопровод должен быть выложен на шпальный брус. Подробное описание земляных работ выполнять согласно технологической карте на земляные работы.
12.4. Засыпка трубопровода, уложенного на проектную отметку экскаватором с отвала или привозным грунтом
До начала работ по засыпке необходимо проверить проектное положение трубопровода; выполнение геодезической съемки положения трубопроводов диагностической организацией; проверить качество и в случае необходимости отремонтировать изоляционное покрытие; получить письменное разрешение с актом на приемку уложенного трубопровода от технадзора заказчика на засыпку трубопровода.
242
Присыпку трубопроводов производить экскаватором, согласно технологической карте на земляные работы. Уплотнение мягкого грунта или песка производится ручными и электрическими трамбовками с поливом водой.
12.5. Засыпка трубопровода бульдозером
Окончательная засыпка трубопровода выполняется бульдозерами с отвала прямолинейными, косопоперечными и параллельными проходами. В стесненных условиях засыпка выполняется вручную. Работы производить согласно технологической карте на земляные работы. По окончании работ составляется акт на засыпку магистрального газопровода.
13. СВАРОЧНО-МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ
Сварка труб выполняется в соответствии с требованиями: СП 86. 13330.2014. «Свод правил. Магистральные трубопроводы»; СТО Газпром 2-2.2-136–2007 «Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов» Часть I»; СТО Газпром 2–2.3–137–2007 «Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов Часть II»; СТО Газпром 2-2.2-649–2012.
«Технологии сварки трубопроводов технологической обвязки объектов и оборудования промысловых и магистральных газопроводов», «Временные требования к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром».
Сварщики и специалисты сварочного производства должны быть аттестованы в соответствии с ПБ 03-273–99 «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства». Свароч-
243
ное оборудование и сварочные материалы должны быть аттестованы в соответствии с требованиями РД 03-613–03, РД 03-614–03.
Перед началом производства сварочных работ необходимо пройти процедуру аттестации технологий сварки в соответствии с РД 03-615–03.
Непосредственно на объекте сварщики должны сварить допускной стык в присутствии инженера технадзора.
Все сварочные работы должны выполняться по утвержденным технологическим картам. Сварку трубопроводов производить из новых труб и СДТ, прошедших входной контроль при наличии на них паспортов (сертификатов) и актов входного контроля, а также из труб и СДТ, оставляемых на данном объекте, которые по результатам технического диагностирования признаны годными, прошли освидетельствование, идентификацию или паспортизацию.
14. АНТИКОРРОЗИЙНЫЕ И ИЗОЛЯЦИОННЫЕРАБОТЫ
Перед нанесением антикоррозийного покрытия «БИУРС» должны быть выполнены следующие работы:
–очистка трубопровода от грязи вручную (скребками и щет-
ками);
–очистка трубопровода от старого изоляционного покрытия (обертка, пленка) ручным способом;
–очистка трубопровода методом пескоструйной обработки;
–дозачистка сварных швов шлифмашинками;
–диагностика тела труб, СДТ и сварных соединений.
15. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ
Контроль качества изоляционного покрытия типа «БИУРС» со-
гласно ГОСТ Р 51164–98, ТУ 51-31323949-80–2004 «Контроль каче-
ства изоляции» ведется как во время нанесения изоляции, так после её нанесения.
244
После нанесения контроль качества покрытия производят через сутки после нанесения покрытия. «БИУРС», остальные физикомеханические показатели системы «БИУРС» гарантируются при соблюдении требований инструкции по изоляции.
Качество покрытия проверяет специалист по контролю качества изоляции. Если изоляция выполнена качественно, приглашают представителя технадзора заказчика, который после проверки подписывает акт освидетельствования.
16. УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРУЕМЫХ ОПОР ПОД ТРУБОПРОВОДЫ И ПЛОЩАДОК ОБСЛУЖИВАНИЯ
Монтаж регулируемых опор необходим для поддержания трубопроводов в проектном положении и включает в себя следующие работы:
–разработка котлована;
–уплотнение дна котлована трамбовками;
–устройство песчаного основания толщиной 100 мм;
–монтаж фундаментных плит и фундаментных блоков;
–монтаж регулируемых опор;
–установка трубопроводов в проектное положение с помощью регулировочных болтов;
–гидроизоляция фундаментов и регулируемых опор;
–обратная засыпка котлованов.
17.УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОХИМЗАЩИТЫ
Впределах ремонтируемого участка газопровода предусмотрена комплексная защита от коррозии изоляционным покрытием (пассивная защита) и средствами электрохимической защиты (активная защита).
245
18. ОЧИСТКА, ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ НА ПРОЧНОСТЬ И ГЕРМЕТИЧНОСТЬ И ОСУШКА ПОЛОСТИ
Очистка полости и испытание трубопроводов являются завершающей технологической операцией комплекса линейных строи- тельно-монтажных работ.
Подрядчик до начала работ по испытанию должен разработать
иутвердить инструкцию и технологическую схему очистки полости
ииспытания трубопровода.
При проведении очистки полости и испытания трубопровода следует выполнять требования ПБ 08-624–03 «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», СП 13330.2014 «Свод правил. Магистральные трубопроводы», СП 111-34–96 «Свод правил по очистке полости и испытанию газопроводов», СТО Газпром 2-3.5-354–2009 «Порядок проведения испытаний магистральных газопроводов в различных природно-климатических зонах».
До выполнения указанных работ в комиссию по испытанию трубопровода должна быть представлена в полном объеме исполнительная документация на испытываемый объект.
Очистку полости и испытание трубопровода следует производить после полной готовности участка или всего трубопровода, т.е. после
–полной засыпки, обвалования;
–выполнения проектного крепления трубопровода к опорам;
–вывода персонала и техники из опасной зоны;
–обеспечения постоянной или временной связи.
Очистку полости газопровода осуществляют промывкой полости водой без пропуска очистных устройств. Испытания трубопроводов технологического газа производят гидравлическим способом.
Испытания трубопроводов топливного и пускового газа, импульсного газа низкого давления производят гидравлическим способом. Удаление воды после гидроиспытаний производят под давлением сжатого воздуха. Осушку производят продувкой осушенным
246
воздухом. Подробные условия указаны в технологической карте на очистку, проведение испытания на прочность и герметичность технологических трубопроводов.
19. РЕКУЛЬТИВАЦИЯ, БЛАГОУСТРОЙСТВО НАРУШЕННЫХ ЗЕМЕЛЬ
Настоящий раздел проекта охватывает вопросы рекультивации
иблагоустройства нарушенных земель и использования плодородного слоя почвы при проведении капитального ремонта межцеховых технологических коммуникаций КЦ-КС «___».
Все земли, отводимые во временное пользование на период капитального ремонта, подлежат рекультивации. Конкретные сроки проведения работ по рекультивации земель устанавливаются заказчиком с привязкой к календарному графику строительства.
Полоса рекультивации (строительная полоса), зона хранения слоя почвы, а также зоны работы экскаваторов и размещения отвалов грунта траншеи разработаны с учетом технологии производства работ и требований СН452-73.
Передача восстановленных земель оформляется актом в установленном порядке с участием землепользователей и органов, осуществляющих контроль над использованием земель. Работы по техническому этапу рекультивации должны быть выполнены не позднее чем в месячный срок после завершения строительных работ на этих землях. Либо перенесены по согласованию с Заказчиком по гарантийному письму на летний период.
Нанесение плодородного слоя почвы следует производить в теплое время года и при нормальной влажности грунта, при ливневых
изатяжных дождях эту работу производить не рекомендуется.
20. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РЕМОНТНЫХ РАБОТ
Система обеспечения качества СМР предусматривает выполнение контроля качества по всем технологическим операциям. В ее основу положен принцип управления качеством, а именно:
247
–направленное обеспечение заданных параметров качества на всех этапах подготовки и реализации проекта;
–комплекс мероприятий по контролю качества в ходе работ;
–мониторинг показателей качества, доскональный анализ причин брака;
–организационные мероприятия по оперативному устранению выявленных причин брака;
–совершенствование технологий и повышение квалификации специалистов.
Система включает:
на стадии подготовки производства работ
–ревизию ПСД, детальное изучение требований проекта к качеству СМР;
–планирование работ с учетом применения прогрессивных технологий СМР;
–контрактацию поставщиков и гарантии качества поставок;
–контрактацию субподрядчиков и гарантии качества субподрядных работ;
–входной контроль материалов, оборудования и правильностью их хранения;
–допуски к производству работ и периодические проверки;
–обучение и повышение уровня квалификации исполнителей.
в процессе строительно-монтажных работ на объекте
–комплекс мероприятий пооперационного контроля и предотвращения брака;
–современные методы лабораторного контроля качества;
–- высокий уровень организации и технологии испытаний.
на стадии анализа уровня качества и мероприятий поповышению качества строительной продукции и эксплуатационной надежности объектов
–учет показателей качества строительства, анализ причин возникновения по фактам допущенного брака;
–организационные, технические и кадровые мероприятия по ликвидации таких причин;
248
–повышение технического уровня лабораторного контроля;
–технико-экономический анализ затрат на обеспечение повышения качества строительно-монтажных работ и эксплуатационной надежности построенных объектов.
Для обеспечения высокого качества строительства подрядчик должен организовать участок (службу) контроля качества, включающий строительную лабораторию.
Служба контроля выполняет следующие функции:
–осуществляет надзор за организацией и проведением всех видов производственного контроля качества строительно-монтажных работ (входного, операционного и приемочного);
–осуществляет инспекционный контроль качества СМР;
–производит приемку подготовленных к освидетельствованию скрытых работ;
–осуществляет контроль за соблюдением технологических процессов, своевременным проведением лабораторных испытаний,
атакже за метрологическим и геодезическим обеспечением работ;
–контролирует полноту и достоверность ведения производственной и исполнительной документации;
–осуществляет контроль за соблюдением предписаний технического надзора заказчика, авторского надзора проектной организации за устранением выявленных дефектов;
–проводит своевременную проверку и организует ремонт лабораторного оборудования и геодезических инструментов;
–осуществляет контроль качества сварных соединений.
До начала строительства ответственные ИТР должны пройти проверку знаний проектно-сметной документации, соответствующих сводов правил (СП), СНиПов, ГОСТов, ТУи других нормативных документов, используемых при строительстве.
В процессе строительства осуществляется пооперационный контроль и ежесменная индивидуальная проверка выполненных работ с принятием мер по исправлению обнаруженных дефектов и отклонений от нормируемых допусков.
249
Кроме указанного контроля качества строительно-монтажных работ должен проводиться независимый технический надзор за строительством.
В соответствии с этапами технологического процесса строительства газопровода производственный контроль включает входной, операционный и приемочный контроль. Входной контроль осуществляется работниками службы снабжения, инженерно-тех- ническими работниками линейного технологического потока и специалистами лабораторий контроля качества с целью проверки продукции, предназначенной для использования в строительстве (трубы, сварочные и изоляционные материалы и т.д.).
Пооперационный контроль осуществляют бригадиры линейных бригад и инженерно-технические работники потока на всех стадиях строительства, а специалисты службы контроля качества – выборочный пооперационный контроль.
Приемочный контроль осуществляется после завершения определенных этапов работ: рытье траншеи, сварка стыков труб, изоляция, укладка трубопровода. Этот вид контроля выполняется инже- нерно-техническими работниками потока и специалистами лаборатории контроля качества.
Соответствующие разделы по операционному контролю качества СМР, инструмент, способы контроля приведены в технологических картах в составе ППР.
21. ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
21.1. Общие требования
При строительстве КС «______» необходимо выполнять правила техники безопасности, изложенные в следующих документах:
–СНиП12-03–001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;
–СНиП 12-04–2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;
250