книги / Термодинамика влажностного состояния и твердения строительных материалов
..pdfИспользуя в (4.41) для типичных капиллярно-пористых тел
из (4.29) и вводя полученное выражение |
сту согласно |
(4.10),. |
имеем |
|
|
ASW= '_______ ати_______ |
0 |
(4.42)- |
cm[uo—ат(Т—273)] |
Г |
|
Тот же результат получим, подставив в (4.41) для капиллярно
пористых коллоидных тел |
|
из (4.30) и введя найденное- |
||||
выражение ст из |
(4.23). Следовательно, изменение энтропии овод- |
|||||
нения влажных |
тел |
определяется соотношением (4.42). Введем, |
||||
в него UyiYt согласно |
(3.2). Тогда |
|
|
|
||
|
|
А 5 Ы |
OLTU |
е_ |
|
(4.43). |
|
|
CmU мг |
Т |
’ |
||
|
|
|
|
|||
которое, согласно |
(2.33), можно представить в виде |
|
||||
|
|
|
|
|
|
(4.44). |
Это соотношение устанавливает связь между изменением энтропии и активностью оводнения. Подставив в соотношение (4.44) значе ние 0 из (1.58), получим
|
|
ASU= — — q a- R \ n y . |
(4.45). |
|
|
Cm |
|
На рис. |
33 представлены вычисленные из соотношения |
(4.44) |
|
по данным |
табл. |
1 и 3 значения ДS u для кирпича, торфоплиты и* |
|
фильтровальной |
бумаги при 293 К и различных значениях 0. |
Рис. 33. Зависимость AS« от 0 при Г=293 К: 1 —
кирпич ГЛИНЯНЫЙ (Yo =
= 1800 кг/м3); 2 — фильтровальная бумага Filtrak-89; 3 — торфоплита (уо = 200 кг/ м3).
4.5. Теплота испарения
Как известно [32], чистую теплоту оводнения (сорбции) можно выразить аналогично теплоте разведения из преобразованного уравнения Гиббса—Гельмгольца [189]:
|
Ahu = TASu+A\i*. |
(4.46) |
|
Согласно |
(1.79), для изотермических условий при любом внеш |
||
нем давлении |
|
|
|
|
Ahu= T A Su+Q. |
(4.47) |
|
Тогда чистая теплота испарения |
|
|
|
|
r*=—&hu= - ( T A S u+9). |
(4.48) |
|
Подставив в (4.48) значение ASUиз |
(4.44), получим |
|
|
|
ат |
I а0 \ |
(4.49) |
|
г - Г — е х р ^ ) , |
||
или, согласно |
(1.63), |
|
|
|
г = Т -Ю- г|;а. |
(4.50) |
|
|
Cm |
|
|
Подставляя далее в (4.49) соответствующие значения |
а и ст |
из (3.27) и (4.16), после преобразований находим выражение для определения чистой теплоты испарения для типичных капиллярнопористых тел
Гкп— ‘ |
R T 2CLT |
(4.51) |
|
||
аГ«0 —ог(Г —2 7 3 )][l+ - ^ г In k ехр(-^г)] ’ |
|
|
или, согласно (1.63), |
|
|
^кп— |
RT2a.r |
(4.52) |
a[iio— ат(Т—273) ] (1Н—"фIn ip In k) |
Для капиллярно-пористых коллоидных тел, согласно (4.18),
<4.19) и |
(4.23), |
|
RT*ат |
^ КПК |
’ |
|
а \и0 - ат(Т —273) ] {1 —Щ [ 1+ - ^ In maexp ( - ^ )]} ’ |
|
(4.53) |
Рис. 34. Зависимость чистой теплоты испа рения г от и при Т—293 К: 1 — цемент ный камень; 2 — фильтровальная бумага.
или, с учетом (1.58), |
|
|
___________________ RT^ar__________________ |
|
_ . |
кпк а[м0 —ctr(Г—273)] [1—d In г|э(1+т|) In if In ma)] |
( |
’ |
Следовательно, получены соотношения для вычисления теплоты испарения влажных тел по табличным данным характеристик равновесного состояния. Эти соотношения показывают, что теп лота испарения влажных тел при заданных 0 и Т (или ф и Т) полностью определяется значением активности оводнения. На рис. 34 приведены зависимости г от и при 293 К, найденные в [286] по соотношениям (4.51) и (4.53).
Соотношения, полученные для вычисления удельной изотер мической массоемкости, изопотенциального температурного коэф фициента удельного влагосодержания, изменения энтропии овод нения и теплоты испарения по табличным данным характеристик влажностного состояния при любых заданных 0 и Т (или ф и Г), позволяют существенно расширить область применения аппарата теории массо-энергопереноса и теории оценки для решения прак тических задач массообмена в капиллярно-пористых материалах.
* * *
В основе созданного аппарата термодинамики равновесного влажностного состояния капиллярно-пористых материалов лежит разработанная универсальная термодинамическая (идеальная) модель распределения молекул воды. Ее построение базируется на термодинамическом принципе, согласно которому, совершив (тео ретически) против сил взаимодействия молекул воды между собой и с материалом определенную изотермическую работу, можно пре вратить исходную реальную систему в ее идеальную модель с равномерно распределенными молекулами воды в одномерном силовом поле.
Термодинамическими параметрами и характеристиками, необ ходимыми и достаточными для разработки аналитического аппа рата термодинамики и экспериментального исследования равно весного влажностного состояния капиллярно-пористых материалов, оказались:
— энергия распределения — сумма потенциальной энергии молекул воды в поле сил оводнения и ее приращения, измеряе мого работой, которую необходимо совершить для преобразова ния этого поля в его идеальную модель;
— потенциал оводнения — интенсивный термодинамический параметр состояния, измеряемый работой, которую необходимо со вершить над материалом, чтобы довести его влагосодержание от заданного уровня до максимального гигроскопического влагосодержания;
— активность оводнения — мера межмолекулярного взаимо действия молекул воды между собой и с материалом при фикси рованных параметрах состояния.
На этой основе получено единое уравнение изотермы влаж ностного состояния, связывающее влагосодержание с потенциалом и активностью оводнения во всем возможном интервале влажност ного состояния капиллярно-пористого материала — от абсолютно сухого до максимального намокания.
Уравнение изотермы позволило детально проанализировать экспериментальные данные по равновесному влажностному сос тоянию самых разнообразных типичных и коллоидных капил лярно-пористых материалов; теоретически предсказать и экспери ментально установить ранее не известное явление гидротермиче ского увлажнения капиллярно-пористого материала водяным па ром в условиях термодинамического равновесия; получить урав нения для основных термодинамических характеристик влажност ного состояния (изопотенциальный температурный коэффициент, изменение энтропии оводнения, теплота испарения) исследован ных материалов; установить и свести в табличную форму их ос новные константы.
Термодинамика равновесного влажностного состояния послу жит фундаментом для разработки термодинамики твердения вя жущих систем и процессов переноса в структурообразующих си стемах — специального раздела термодинамики необратимых про цессов, к изложению которого переходим во второй части книги.
Ч А С Т Ь II
ТЕРМОДИНАМИКА ТВЕРДЕНИЯ ВЯЖУЩИХ СИСТЕМ
Г л а в а 5
ВВЕДЕНИЕ В ПРОБЛЕМУ ТВЕРДЕНИЯ ВЯЖУЩИХ СИСТЕМ
5.1. Вяжущие системы и их структурообразование
Неорганические вяжущие вещества при смешивании с водой образуют связнодисперсную систему, в которой вяжущее вещество является дисперсной фазой, а вода — дисперсионной средой. Затвердевшее вяжущее вещество пред ставляет собой камневидное капиллярно-пористое тело [81] с непрерывным рас пределением в пространстве твердой фазы, а вода, которую такое тело спо собно впитывать, распределена в данном теле дискретно. Таким образом, в результате отвердевания системы твердая фаза превращается в дисперсионную среду, а жидкая — в дисперсную фазу.
Неорганические вяжущие вещества, применяемые для изготовления строи тельных материалов и изделий, характеризуются тем, что могут образовы вать:
системы высыхания, твердение которых происходит без химических реакций за счет удаления воды затворения; к ним относятся такие высококонцентриро ванные суспензии, как керамические шликеры, и формовочные смеси грубой строительной керамики;
системы с химическими реакциями, в которых исходное вяжущее вещество образует с водой гидратные новообразования с последующим отвердеванием путем сцепления и срастания этих новообразований; к ним относятся цемент ные вяжущие и бетоны на их основе;
системы смешанного типа, в которых отвердевание происходит путем гидратообразования с последующим высыханием; к ним относятся гипсовые вяжу щие, изделия на их основе и др. [243, 245].
Вяжущие системы — это специфические дисперсные системы, у которых ис ходная дисперсионная среда (вода) полярна и хорошо смачивает [243, 307], а в состав дисперсной фазы входят полярные группы — кристаллизационная вода [243, 245].
Связнодисперсные системы вяжущих представляют собой периодические коллоидные структуры (ПКС), т. е. системы, состоящие из микрообъектов, вза имодействующих между собой на большом (по сравнению с размерами атомов) расстоянии [100]. Они обладают упруго-пластично-вязкнми свойствами; боль шинство из них способно к тиксотропным превращениям. Характерной их
особенностью является определенная степень упорядочения расположения структурных элементов [140].
Согласно П. А. Ребиндеру, «структурообразование в дисперсных системах — возникновение и развитие пространственных (сетчатых и цепочечных) структур-каркасов, с различной степенью заполнения их частицами дисперсной фазы». «Структурообразование обусловлено действием межмолекулярных сиЛ различной природы, приводящим к сцеплению частиц дисперсной фазы и постепенному отвердеванию» [220]. При этом характер структурообразования определяется энергией связи между взаимодействующими частицами дисперсной фазы, образующими структуру. Так, в условиях коагуляции между частицами, разделенными тонкими прослойками жидкой дисперсионной среды, действуют слабые ван-дер-ваальсовы силы, для которых энергия связи не превышает по порядку энергию теплового движения частиц. В конденсацион ных (кристаллизационных) дисперсных структурах энергия связи влаги велика и соответствует химическим связям, или связям внутри частиц твердой фазы, определяющим прочность твердого тела [220].
Исходя из физической природы структурообразования как изменения энер гии межмолекулярного взаимодействия дисперсных частиц между собой и, сле довательно, с дисперсионной средой (водой), можно предположить, что наблю дать за развитием структуры (структурообразованием) можно по изменении? энергетического уровня влаги. При этом характер изменения энергетического
уровня, обусловленный |
изменением |
межмолекулярного взаимодействия |
влагя |
с материалом, должен |
привести к |
четкой фиксации отдельных стадий |
(перио |
дов) структурообразования, которым должно соответствовать определенное
взаиморасположение |
твердой и жидкой |
фаз, |
их дискретность и непрерывность- |
в пространстве. Как |
было установлено, |
об |
энергетическом уровне связи влаги1 |
с материалом можно судить по изменению потенциала оводнения, а энергетиче ские свойства самого материала отражает его активность оводнения.
Структурообразование вяжущих веществ можно также рассматривать как: необратимый термодинамический процесс, в котором убыль степени насыщения системы влагой, связанной с материалом молекулярными силами, приводит к изменению активности оводнения, отличному от ее изменения при такой же убыли степени насыщения в типичных капиллярно-пористых телах.
5.2. Современные представления о твердении систем с химическими реакциями
Основными новообразованиями, определяющими конечные свойства цементного камня, являются гидросиликаты кальция [80,. 81, 142, 295, 298, 299]. Кристаллы и кристаллические сростки гид росиликатов кальция различного состава могут быть представ
лены |
общей |
формулой Сад:[Sir/(О, ОН)г] -bbO m fCa^H ^ln, где |
х, у, |
2 > 0; |
т , п > 0 [142]. Размеры кристаллов гидросиликата |
кальция от 10~7до 10_3 см, т. е. в пределах от коллоидно-дисперс ных до грубодисперсных частиц, и составляют до 85% массы за твердевшего материала. Они могут находиться как в гелеобраз ном состоянии, так и в виде монокристаллов и кристаллических:
сростков с идеальной кристаллической структурой, преобладаю щей в камне, полученном при высокотемпературном гидратообразовании [36, 40, 249].
Считается, что основной стабильной морфологической формой существования гидросиликатов в цементном камне являются сростки кристаллов [40]. Такие сростки в зонах контактов обла дают идеальной кристаллической структурой. При температурах ниже 100°С образуются в основном плохо закристаллизованные вещества, относящиеся к тоберморитовой группе и отличающиеся изменчивостью характеристик [142]. Тоберморит подобно верми кулиту [352] имеет слоистое строение. Структурным элементом тоберморита является ячейка C5S6H5 [359].
В процессе развития исследований совершенствовались модели пористой структуры геля гидросиликата кальция (CSH) как глав ного продукта гидратации цемента. В настоящее время общепри нятой считается схема строения тоберморитового геля, предложен ная Р. Кондо и М. Даймоном [129], согласно которой гель CSH состоит из тонких пластинок или фольги, содержащих два или три слоя, каждый толщиной около 1 нм; возможны четыре струк турных слоя при малой пористости цементного камня, т. е. при низких значениях В/Ц (рис. 35). Тоберморитовый гель является основным структурным элементом цементного камня и занимает примерно 75% его объема. Он имеет неоднородное строение как по составу и степени дисперсности, так и по содержанию адсорб ционно-связанной воды [295]. Дисперсной фазой в тоберморитовом геле являются субмикрокристаллы промежуточной степени дисперсности (Ю-5—10~4 см, или 0,1—1,0 мкм) гидросиликатов кальция, образующихся при гидратации силикатных фаз порт ландцемента (трехкальциевого и двухкальциевого силикатов) [295].
Другие продукты гидратации портландцемента являются про изводными алюминатных и алюмоферритных составляющих клин кера и могут иметь кубическую и гексагональную формы Г142]. Представителями кубических гидратов являются С3АН6 и C3FH6, гексагональных — C4AHI3 и C4FHI3. В присутствии гипса образу ются гидросульфоалюминаты кальция: эттрингит, кристаллизую щийся в виде призм и игл, и моносульфат, кристаллизующийся в виде гексагональных пластинок [340].
Гидрокарбоалюминаты, гидросульфоалюминаты (а также сое динения на основе гидроферритов и гидроалюмоферритов кальция)
Рис. 35. Упрощенная пористая модель геля CSH (по Кондо и Даймону): 1 — частица геля; 2, 4 — узкий межкристаллитный проход; 3 — пора между частицами геля; 5 — внутрикристаллнтная пора; 6 — монослоевая вода; 7 — межкри-
сталлитная пора.
существуют в цементном камне в виде индивидуальных фаз, меха нических смесей и твердых растворов, различаясь между собой по составу, размеру и кристаллической структуре [42]. В ранние сроки гидратации эти соединения с общей формулой Са[ (Alr,Fem),. Rz] • Н20- [Са(ОН)2]р*А1 (ОН)?, где Яг — ионы О, ОН, S04 и т. д., являются преобладающими в портландцементной дисперсной си стеме [142].
Чтобы наметить пути дальнейшего исследования процессов твердения с позиций термодинамики, необходимо коротко рассмот реть основные этапы развития представлений о твердении вяжу щих.
Теория твердения, названная «кристаллической», предложена Ле Шателье [316], который считал, что исходные вяжущие раст воряются, гидратируются и вследствие малой растворимости гидратных соединений пересыщают последний и выпадают из него- в виде вытянутых игольчатых кристаллов, переплетаясь между собой и образуя прочный кристаллический сросток.
В. Михаэлис [341] создал «коллоидную» теорию твердения, суть которой сводится к тому, что образующаяся пластинчатая масса геля гидросиликатов кальция, характеризующаяся аморфной структурой, затвердевает вследствие уплотнения, вызванного вы сыханием или внутренним отсасыванием воды, идущей на гидра тацию непрореагировавших зерен клинкерных минералов. Михаэ лис не отрицал растворения клинкерных минералов и образования пересыщенных растворов гидрата окиси кальция и гидроалюмина тов кальция, из которых эти гидраты выделяются в виде осадков кристаллической структуры, но и не придавал этим кристалличе ским структурам существенного значения в процессе гидравличе ского твердения вяжущего.
В 1923 г. А. А. Байков [20] разработал теорию твердения вя жущих веществ, значительно сблизившую представления Ле Ша телье и Михаэлиса, — он разделил процесс твердения на три пе риода. В течение первого, по его мнению, происходит растворение вяжущих до образования насыщенного раствора; во время второго периода осуществляется «непосредственное образование продук тов реакции в твердом состоянии без промежуточного растворения исходного вещества» [20] (т. е. топохимически). В этот период новообразования не могут растворяться в насыщенной жидкой фазе и прямо выделяются в твердом виде в состоянии мельчай шего раздробления, образуя коллоидную систему в форме геля [20]. При этом наступает схватывание. В последний, третий, пе риод в твердеющей массе возникают кристаллические структуры вследствие перекристаллизации наиболее дисперсных частиц и увеличения размеров более крупных из них, которые и обусловли вают твердение системы. Идеи А. А. Байкова оказали большое влияние на развитие технологии бетонов [59, 60, 78—81, 241, 298, 299, 306, 307], а также на исследования вяжущих систем, основ ные итоги которых приведены в нижеследующем кратком обзоре.
При твердении цемента следует рассматривать явления, созда ющие условия отвердевания (образование гидратов) и условия, приводящие к образованию структуры камня [243, 245]. Вследст вие того что гидратообразование является первопричиной возник новения структурообразующих систем, изучению этого вопроса посвящено большое количество работ советских и зарубежных уче ных [13, 41, 107, 118, 130, 131, 144, 147, 151, 158, 160 и др.]. Ряд исследователей [53, 201, 254, 294, 341] придерживаются мнения, что процесс гидратации протекает топохимически, т. е. продукты реакции в виде неустойчивых соединений образуются непосредст венно на поверхности частиц вяжущего. Другие же отдают пред почтение «сквозьрастворному» механизму гидратации, согласно которому исходные вяжущие вещества, растворяясь, образуют растворы, пересыщенные относительно гидратных новообразований [182, 183, 204, 205, 214, 215, 232, 234, 246, 350, 353]. А. В. Волжен- <ский [53] приходит к заключению, что в зависимости от условий образования и твердения цементного камня гидратация может происходить не только в результате растворения клинкерных ми нералов, но и путем присоединения воды к твердой фазе, т. е. топохимически. Он придает большое значение изменению дисперс ности новообразований во времени, связывая с этим явлением ра зупрочнение цементного камня, так как в процессе твердения на ступает момент, когда вследствие уменьшения суммарной площади новообразований (роста кристаллов) уменьшается их связующая способность. По А. В. Волженскому [53, 54], максимум проч ности цементного камня совпадает с максимумом суммарной по верхности новообразований.
Несмотря на различия во взглядах на механизм процесса гид ратации [53, 119, 130, 243, 245], большинство теоретических кон цепций следует рассматривать как уточняющие и дополняющие одна другую.
Роль химических явлений при твердении вяжущих состоит в обеспечении условий, в которых могут протекать физические явле ния; тип реакции при этом имеет существенное значение. Химиче ская реакция при твердении — это способ генерации фазы специ фического состава, имеющий высокую дисперсность. В результате химического взаимодействия между составляющими цемента и во дой затворения образуются гелеобразные продукты — особо мел кие частицы волокнистой, волокнообразной и пластинчатой форм, которые заполняют поровое пространство между зернами це мента [56, 61]. Однако образования гидратов за счет химического связывания жидкости еще недостаточно для формирования струк туры [9, 10, 243—245]. Так как отвердевание происходит в ре зультате явлений, протекающих на агрегативном уровне, то для этого необходимо достижение системой столь тесного межчастич ного взаимодействия, при котором становится возможным прояв ление межмолекулярных сил, приводящих к образованию струк туры твердения. Это обеспечивается высокой начальной концент
рацией дисперсной фазы (высоким значением Т:Ж) и химическим связыванием воды затворения [100, 101, 243].
Существенную роль при твердении цементов играет и физиче ское связывание влаги — образование вокруг частиц сольватной оболочки, состоящей из адсорбционного и диффузного слоев [7]. Силы электрической природы, под воздействием которых образу ется адсорбционная вода, создают значительное давление, испы тываемое молекулами воды при притяжении их к поверхности частиц. В результате этого адсорбционная вода качественно отлича ется от свободной воды и по своим физико-механическим свойст вам приближается к твердым телам [92]. Основным отличитель ным признаком воды диффузного слоя является ее способность передвигаться под действием молекулярных сил от одной частицы к другой, причем это передвижение происходит до тех пор, пока молекулы испытывают одинаковое притяжение частиц [7]. К мо менту начала отвердевания только часть воды оказывается хими чески и физически связанной [101]. При достижении «стеснен ности» [243] объемная вода оказывается заключенной между кон тактирующими частицами. Контактирование частиц через тонкие водяные прослойки приводит к образованию коагуляционной (пер вичной) структуры твердеющего цементного камня, причем физи ческое связывание воды тем интенсивнее, чем выше дисперсность новообразований.
Между цементной частицей и обволакивающим ее сольватным слоем возникают диффузионные процессы, которые на определен ной стадии развития приводят к образованию вокруг зерен це мента гелеобразных оболочек (пленок), со временем претерпева ющих качественные изменения [178, 201, 214, 295] и приводящих к замедлению процесса гидратообразования [53].
Сцепленные между собой силами электростатической и элект ромагнитной природы частицы твердой фазы образуют единую систему, в пределах которой развиваются процессы, подготавлива ющие переход цементного теста (упруго-пластично-вязкой системы) в упругое твердое тело [218, 222]. При дальнейшем переходе сое динений порошковой составляющей пасты в гидраты продолжается химическое и физическое связывание влаги, что обусловливает увеличение прочности цементного камня. Последнее связано с та кими явлениями, как заполнение порового пространства новыми порциями гидратов. Однако главная причина увеличения проч ности отвердевающей цементной пасты — это переход адгезион ных и когезионных контактов электростатической и электромаг нитной природы в кристаллизационные контакты валентной природы, которые образуются под влиянием ненасыщенных поверх ностных валентных сил [100, 243—245]. Это согласуется со взгля дами О. П. Мчедлова-Петросяна [183], который считает, что структура развивается в два этапа: вначале образуется первич ная структура из гидросульфоалюминатного каркаса и затем вто ричная — гидросиликатная.