Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Тепловые процессы в технологических системах

..pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
15.09 Mб
Скачать

Если при заданном q необходимо

рассчитать значение температуры 6i или 0а, выражение (1.15) надо при­ вести к виду

О,5т0? -f- Л,о01— О,5т02—Хо02 — </Д = О

и решать квадратное уравнение от­ носительно искомой величины.

Возвращаясь к формуле (1.14), отметим, что в соответствии с изве­ стным из математики правилом

ь

| f (u)du = (ft — a)f,

a

где f — среднее значение монотон­ ной функции f (и) в интервале

аи 6, можем написать

 

<?= - r ( e i - e a).

( и в )

 

Это

позволяет

сделать

важный

Рис. 1.8. Передача теплоты через

вывод о

том, что,

используя закон

цилиндрическую стенку

Фурье,

можно

вместо переменного

 

значения Ь (0)

применить

среднее

 

в интервале

действующих

температур постоянное значение

коэффициента

теплопроводности % и этим существенно упро­

стить расчетные формулы без потери точности расчета. Переходим к рассмотрению вопроса о теплопередаче через цилиндрическую стенку (втулку). Пусть на ее наружной поверх­ ности радиусом гв (рис. 1.8) действует источник теплоты, создаю­ щий равномерно распределенный поток плотностью q, Вт/ма.

Поскольку процесс теплообмена установился, то температура в любой точке наружной 0Н й внутренней 0В поверхности во вре­ мени не меняется. Изотермические поверхности будут иметь форму цилиндров, коаксиальных оси Z. При установившемся тепловом режиме через любую изотермическую поверхность радиусом г

в единицу времени протекает одно и то же количество теплоты. Следовательно, плотность теплового потока q (г) меняется в за­ висимости от г, увеличиваясь при переходе от наружной к вну­

тренней поверхности обратно пропорционально текущему зна­ чению г. Имея это в виду, а также положив начало координат на поверхности цилиндра в точке О, закон Фурье представим в виде

dQ

 

9{r) = q ± = - % % .

 

Так как х — гв — г, то dx = —dr и q — =

dr

 

Разделяя переменные и интегрируя,

получаем

0 = £ s .ln r + C.

(U 7 )

Применяя выражение (1.17) поочередно к граничным условиям на наружной и внутренней поверхности цилиндра, запишем

0В = ^ 1 п г в + С

иЛ

6В = ^ 1 п г в 4-С .

Вычитая из первого выражения второе, получаем

0Н— 9в = X IH ^T’ откУда

0Я — 0В

(1.18)

Гв 1п

(Гд/f в)

 

Сопоставим между собой перепады температур на поверх­ ностях плоской и цилиндрической стенок при условии, что плот­ ность теплового потока q, подведенного к каждой из них, одина­

кова. Приравнивая выражения (1.16) и (1.18) друг другу, полу­ чаем

Введем безразмерную величину в = Д/г„, представляющую собой отношение толщины стенки втулки к радиусу ее наружной поверхности. Тогда, имея в виду, что в <3 1, запишем

0Н — 0Ц

— -j“ |ln (l — е)| = L.

(1.19)

01 — 02

 

 

Отношение L назовем коэффициентом формы втулки относи­ тельно плоской стенки. Зависимость L от в приведена ниже.

в

0,01

0,05

0,1

0,15

0,25

0,5

0,7

0,9

L

1,005

1,026

1,054

1,083

1,151

1,386

1,720

2,558

При в -< 0,1 перепады температур в цилиндрической и в пло­ ской стенках отличаются друг от друга не более чем на 5,4 %. Это позволяет при решении практических задач, описывая тепло­ обмен в тонких втулках, пренебречь кривизной их поверхностей

иприменять для расчета более простые формулы, относящиеся

кплоским пластинам. Такие формулы можно применять и при

оценке тепловых процессов в толстых втулках ( е > 0,1), но тогда в расчетные выражения следует вводить в качестве сомножителя коэффициент формы L.

Вопросы для самопроверки к пп. 1.1 и 1.2

1.Чем отличаются друг от друга трех-, двух- и одномерные температурные

поля?

2.Приведите математические выражения, описывающие двумерное стацио­ нарное температурное поле.

3.Чем отличается квазистационарное температурное поле от стационарного

инестационарного?

4.Как расположены по отношению друг к другу векторы градиента темпе­ ратуры и плотности теплового потока?

5.Каким законом связаны между собой эти векторы?

6.На внутренней поверхности цилиндрической втулки и на одной из пло­ скостей пластины, изготовленных из одного и того же материала, поддерживается температура, равная температуре окружающей среды. Противоположные по­ верхности втулки и пластины нагреваются тепловыми потоками, имеющими одну

иту же плотность. Толщина стенки втулки равна толщине пластины. Где воз­

никает более высокая температура — на наружной поверхности втулки или на поверхности пластины?

Задачи к пп. 1.1 и 1.2

 

 

1. При

калибровании отверстия диаметром dB= 19,6 мм (см. рис. 1.1) к

ин­

струменту,

после того как он полностью войдет в заготовку, приложена

сила

Р = 18-103

Н, под действием которой дорн перемещается со скоростью

v =

=

10 м/мин. Длина заготовки / = 24 мм, осевой шаг между зубьями дорна t0 =

=

6 мм, ширина ленточек на зубьях / = 1 мм. Определить среднюю плотность

теплового потока на поверхностях соприкосновения зубьев инструмента с обра­ батываемым материалом.

Ответ: q = 12,2-10е Вт/ма.

2. Эффективная мощность, затрачиваемая на процесс точения стальной заготовки резцом с пластиной из твердого сплава при некотором режиме резания, W =2560 Вт, 5 % этой общей энергии, практически полностью преобразующейся в теплоту, передается через контактную площадку OL (см. рис. В.З) в резец, а из него 1 % общей энергии возвращается в заготовку через площадку OS. Определить плотность qx теплового потока источника через площадку контакта между стружкой и передней поверхностью резца, а также стока q2через площадку контакта на задней поверхности инструмента, если OL = 1,3 мм, OS = 0,1 мм, а ширина обеих площадок контакта (размер, перпендикулярный к плоскости

чертежа) 6 =

4 мм. Тепловые потоки полагать равномерно распределенными по

контактным

площадкам.

 

Ответ: qx = 24,2-10* Вт/ма; q2 = 64-10® Вт/ма.

3. Верхняя крышка шпиндельной коробки токарного станка имеет размеры

880X650X12

мм3. Материал крышки — чугун с коэффициентом теплопровод­

ности X = 40 Вт/(м-°С). При длительной работе станка крышка имеет фактиче­

скую температуру на внутренней стороне 0! = 33 °С, а на наружной 02 = 32,7 °С. Определить, какое количество теплоты Q верхняя крышка коробки станка отдает в окружающую среду в течение каждой минуты работы станка при установив­ шемся теплообмене, а также рассчитать среднее значение градиента температуры

между

сторонами крышки.

grad 0 = 25°С/м.

4.

Ответ: Q = 3,43-10* Дж/мин;

На внутришлифовальном станке

производится врезное шлифование

отверстия dB = 50 мм во втулке из стали ШХ15, X — 34 Вт/(м-°С) (рис. 1.9). Охлаждающую жидкость в процессе шлифования не применяют. Измерения показали, что избыточные температуры при установившемся теплообмене со­

ставляют в

среднем 0В =

128 °С и 0Н = 40 °С

соответственно на

внутренней

и наружной

поверхностях

заготовки. Эффективная мощность,

подведенная

к шлифовальному кругу, W = 2,5 кВт. Требуется определить, какая доля теп­

лоты попадает

в заготовку.

 

 

Алгоритм решения и комментарии к нему:

вращения втулки

следует принять,

а)

из-за высокой окружной скорости

что плотность теплового потока по внутренней поверхности распределена рав­ номерно;

 

 

 

 

б)

 

вывести

 

формулу,

аналогичную

 

 

 

 

(1.18),

но при источнике,

расположенном

 

 

 

 

на внутренней

поверхности

цилиндриче­

 

 

 

 

ской

стенки

(а —

(0ц — вн)

Л .

 

 

 

 

 

в)

 

 

V

 

(In

— In гв) /

 

 

 

 

 

пренебрегая изменением гв

в

про­

 

 

 

 

цессе шлифования,

рассчитать

плотность

 

 

 

 

теплового

потока

на внутренней

поверх­

 

 

 

 

ности

втулки (q =

35,6-104

Вт/м2);

 

 

 

 

 

 

г)

определить

мощность

источника

 

 

 

 

теплоты,

возникающего

на

внутренней

 

 

 

 

поверхности

втулки

(Н7В =

2236 Вт);

 

 

 

 

 

д) определить,

какая

доля

общей

 

 

 

 

тепловой

энергии

 

процесса

шлифования

 

 

 

 

попадает

в

заготовку.

 

% =

89,4 % .

 

 

 

 

 

5.

Ответ:

(WB/W) 100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мм

и внутренний

 

 

 

 

наружный dn = 5 0

 

 

 

 

dB =

40

мм

диаметры, ^изготовлена из

 

 

 

 

стали и для повышения

износостойкости

Рис. 1.9. Врезное шлифование втул­

по наружной

поверхности покрыта слоем

нитрида

титана

толщиной

6 =

0,02

мм.

ки (к задаче 4):

 

 

 

2 — заго­

Коэффициенты

теплопроводности

стали

/ — шлифовальный

круг;

и

покрытия

 

соответственно

^

=

товка;

3 — патрон

станка

 

 

 

 

 

 

= 40 Вт/(м-°С) и %2 = 10 Вт/(м -°С).

На­

 

 

 

 

ружная поверхность втулки при устано­

вившемся теплообмене работает при температуре 0Н =

300 °С,

внутренняя

при

0В =

100 °С. Определить

температуру

поверхности

втулки,

расположенной

под покрытием при установившемся теплообмене.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Алгоритм решения:

 

условиям

теплопроводности

в

покрытии

а) применить

формулу (1.18) к

[q =

(149,944 — 0,49980п) 10е Вт/м2];

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б) применить формулу (1.18) к условиям теплопроводности в металле втулки

[q =

(О,ОО720П — 0,72) 10е Вт/м2];

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в) сопоставив результаты расчета по пп. а и б, рассчитать температуру под покрытием.

Ответ: 0П « 294,3 °С.

1.3. КОЭФФИЦИЕНТ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ. ТЕРМИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ ТВЕРДЫХ ТЕЛ

Коэффициент теплопроводности однородных тел. Выше было отмечено, что коэффициент теплопроводности к является

одной из физических характеристик вещества. Его значения оп­ ределяют преимущественно экспериментальным путем. Экспери­ менты показывают, что коэффициенты теплопроводности твердых тел зависят от их химического состава и температуры. На рис. 1.10 приведены зависимости к (0) для некоторых конструкционных и

инструментальных материалов. Из рисунка видно, что тем­ пературные зависимости коэффициента теплопроводности имеют достаточно сложный вид. В одних случаях с увеличением 0 коэф­ фициент %снижается, а в других возрастает, причем темп изме­ нения X в различных диапазонах температур может быть разным-

Значения коэффициентов теплопроводности приводят обычно в таблицах (см., например, в [34], а также прил. 1) либо рас-

Рис. 1.10. Зависимость ко­ эффициентов теплопровод­ ности от температуры:

/ — твердый

сплав

ВК8;

2

сталь

40; 3 — сталь ЗОХ;

4

алмаз

синтетический

(значе­

ния по осям

умножить

на

10);

5 — олово;

б, 7,

8 — быстро­

режущие стали Р9К5; Р19К5Ф5; Р18 соответственно; 9 — кор­ розионно-стойкая сталь 1Х18Н9Т; 10 — жаропрочный титановый сплав ОТ4

считывают

по

форму­

 

 

 

 

лам,

аппроксимирую­

 

 

 

 

щим

результаты

экс­

 

 

 

 

периментов. Например,

 

 

 

 

Б. Е. Неймарком

пред­

 

 

 

 

ложены

формулы

для

 

 

 

 

расчета

коэффициентов

 

 

 

 

теплопроводности

угле­

 

 

 

 

родистых

сталей

 

 

 

 

 

?. =

m-i — m22

+

m82 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

( 1.20)

 

 

 

 

и хромоникелевых ау­

zoo

ш

600

в,"с

стенитных

сталей

 

 

 

 

 

 

 

 

%=

21,3 — 11,6а +

(0,61 +

1,34а) 1(Г20,

 

(1.21)

где 2 — суммарное содержание всех добавок к железу, включая углерод, %; nti (при i = 1, 2, 3) — коэффициенты, зависящие от

температуры:

 

ttii = о>1 -}- 6|0 -(- С|02,

 

(1.22)

значения а{, bi и ct приведены в прил. 2.

2 < 2,0. Величина о

Формула (1.20)

применима при 0,1 <

в формуле (1.21) представляет собой сумму

 

 

к

 

 

 

а = Е М}/А},

 

(1.23)

 

/=1

 

 

где М) — процентное содержание добавки к железу;

Aj — атом­

ный вес элемента,

образующего добавку;

k — общее

количество

добавок по рецептуре стали.

Термическое сопротивление. Тепловые цепи. Формулу (1.16) для плоской стенки можно представить в виде

 

где

W — мощность тепло­

 

вого

 

потока,

Вт;

F

 

площадь

поверхности,

че­

 

рез

которую

передается

 

теплота,

м ,

 

 

 

 

 

 

 

R= *A/Fl —

(1.25),

 

термическое

сопротивле­

 

ние стенки, °С/Вт; оно ана­

 

логично

электрическому

 

сопротивлению RB = 1/yS;

 

здесь

I — длина

 

провод­

 

ника; S — площадь попе­

 

речного

сечения

 

провод­

 

ника,

материал

которого

Рис. 1.11. Узел крепления (а) и соответствую­

имеет

коэффициент элек­

щая ему тепловая цепь (б)

тропроводности

у.

Иден­

 

тичность

формул

для

R

и RB не является случайной, поскольку между процессами

распространения тепловой и электрической энергий имеется аналогия. Это позволяет при решении задач, относящихся к теплообмену в системе твердых тел, рассматривать такую

систему как

тепловую

цепь,

аналогичную

электрической

цепи. Тепловые

цепи содержат

источники и

стоки

теплоты,

а также тепловые связи между твердыми

телами, пред­

ставляемыми

в виде термических

сопротивлений

или

емкостей.

Рассмотрим,

например,

процесс распространения

теплоты

вузле крепления, показанном на рис. 1.11, а. Пластина 4 шпиль­ кой 1, гайкой 2 и шайбами 3 и 5 прикреплена к корпусу 6. Корпус

впроцессе работы машины нагревается до температуры 0х, и часть теплоты передается в пластину 4. При этом теплота пере­

дается по двум маршрутам: от корпуса через шайбу 5 и от корпуса через шпильку 1, гайку 2 и шайбу 3. Изобразим процесс стацио­

нарного теплообмена в узле в виде тепловой цепи (рис. 1.11, б). Через Rx R6 обозначены термические сопротивления деталей узла тепловым потокам qx и q2, идущим по двум упомянутым выше

маршрутам. На основании закона Кирхгофа, который может быть применен как к электрической, так и к тепловой цепи,

запишем

_1_

R’

 

R

где R — общее сопротивление цепи; R' и R* — термические со­

противления левой и правой ветвей цепи.

При R' = R6, a R" = Rx +

Rt +

Ra

о _

(Ri + Rt + Rn)

R i + Rt +

Ra ■+■Rt ’

Далее по формуле (1.24) можно определить теплоотвод в пла­ стину W, если известна ее средняя температура 0а. Меняя терми­

ческие сопротивления элементов цепи (толщину шайб или их материал), можем регулировать теплоотвод в пластину. Это важно, например, когда пластина представляет собой панель для при­ боров, чувствительных к нагреву.

При составлении тепловых цепей может возникнуть необхо­ димость определить термические сопротивления тел, форма ко­ торых отличается от плоской стенки. Таковы, например, для узла, приведенного на рис. 1.11, о, термические сопротивления шпильки 1 и гайки 2. Термические сопротивления тел сложной

формы определяют методами моделирования (см. гл. 2) или с по­ мощью расчетов, методика которых приведена в [И ].

Обратим внимание также на тот факт, что в реальных системах всегда имеются те или иные термические сопротивления в местах контакта твердых тел, что подобно электрическим сопротивле­ ниям контактов. Контактное термическое сопротивление зави­ сит от шероховатости поверхностей тел, прижатых друг к другу, их материала и давления на контактной площадке. Во многих технологических подсистемах давления В местах соприкоснове­

ния твердых тел столь велики, что контакт можно полагать иде­ альным и термическим сопротивлением контактной площадки по сравнению с термическими сопротивлениями самих тел можно пренебречь.

Эквивалентные коэффициенты теплопроводности. Выше мы рассмотрели вопрос о коэффициентах теплопроводности однород­ ных тел. Однако в технологических системах часто встречаются тела, представляющие собой ту или иную композицию из материа­ лов с различными физико-механическими свойствами. Эти ком­ позиции могут состоять из элементов, расположенных в заданном порядке (например, слоями) или стохастически, т. е. по законам случайного распределения. Примерами тел первого типа являются биметаллические втулки, инструменты с износостойкими по­ крытиями й т. д. Ко второму типу тел относятся, например, шлифо­ вальные круги, режущие зерна которых располагаются в связке стохастически.

При описании тепловых процессов в твердых неоднородных телах используют эквивалентные коэффициенты теплопроводно­ сти. Их рассчитывают по известным значениям коэффициентов теплопроводности компонентов, входящих в состав неоднородного тела. Рассмотрим, например, плоскую стенку, состоящую из т

слоев различной толщины А*, каждый из слоев имеет коэффи­ циент теплопроводности Определим эквивалентный коэффи­ циент теплопроводности такой стенки, заменив ее тепловой цепью из нескольких последовательно соединенных термических со­ противлений. Для такой цепи термическое сопротивление всей

стенки

т

 

 

Я = £ Я | ,

(1.26)

где Rt — термическое сопротивление отдельного слоя.

Поскольку для каждого из слоев площадь F в сечении, перпен­

дикулярном к тепловому потоку, одинакова, можем вместо вы­ ражения (1.26) написать

тп

ZJ АгАвкв = Jj AJA I, <■=i

откуда

(1.27)

Аналогичную формулу можно получить для расчета экви­ валентного коэффициента теплопроводности многослойного ци­ линдра:

= т - - -

(Гн/Гв)-----

,

(1.28)

2 " t ,ln(1_e<)l i=l

где г„ и гв — соответственно радиусы наружной и внутренней

поверхностей цилиндра; ег = Д(/г4 — безразмерный коэффициент, представляющий собою отношение толщины каждого слоя к ра­ диусу его наружной поверхности.

Эквивалентный коэффициент теплопроводности тел, содержа­ щих частицы или участки с различными теплофизическими ха­ рактеристиками, расположенные в случайном порядке, опреде­ ляют экспериментальным путем. Для ориентировочной оценки ^ HB можно применять формулу

ЬЭк в ~ ь №

С т = П ХР11,

(1.29)

 

<«=1

 

где %t — коэффициент теплопроводности отдельного

элемента;

 

/

т

Pi — относительная объемная концентрация элемента

JJ PI = 1

 

\<=i

1.4. ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОЕ УРАВНЕНИЕ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ

Математическое описание температурных полей в ком­ понентах технологических систем, как, впрочем, и в любых дру­ гих твердых телах, выполняется с помощью дифференциального уравнения теплопроводности. Выведем это уравнение при сле­ дующих допущениях: 1) твердое тело однородно и изотропно;

2)в процессе теплопередачи не происходят фазовые превращения;

3)деформация, вызванная изменением температуры, пренебре­ жимо мала по сравнению с размерами тела. Выделим из нагре­

ваемого

тела

элементарный

 

 

объем

ДУ = ДхДг/Az

(рис.

 

 

1.12).

На

основании

закона

 

 

сохранения

энергии

 

 

 

 

 

 

 

dQ =

dQx +

dQa,

(1.30)

 

 

где

dQ — общее

 

изменение

 

 

внутренней

 

энергии

вещества

 

 

в

объеме

Д V

за

время

Дт;

 

 

dQx — количество теплоты,

по­

 

 

ступившей в этот объем путем

 

 

теплопроводности; dQa — коли­

 

 

чество

теплоты,

возникшее в

 

 

объеме

в связи

G

функциони­

 

 

рованием

в

нем

внутренних Рис. 1.12. Схема к выводу дифферен­

источников.

 

 

 

 

 

 

циального уравнения

теплопроводно­

 

К

внутренним

 

относятся

сти

 

источники,

тепловыделение

ко­

 

 

торых

связано

с процессами, происходящими в материале твер­

дого тела,

например

с

объемными химическими реакциями, дей­

ствием электрического тока

и т. д.

 

 

Пусть за

время

dx

к площадке АуВ^С^Рх подведено dQ* =

=

qxAy&zdx теплоты,

где qx — плотность теплового

потока. Че­

рез противоположную площадку AaBaCaDa за это же время отво­

дится dQx+дя теплоты,

причем dQ*+Aj0 — qx+д* Ду Szdx.

 

Разность

 

 

dQix — dQx

dQx+ьх — {йх <7*+д*) АУ AzdT

(1.31)

представляет собой количество теплоты, поступившей в объем ДУ

за счет теплопередачи

в направлении ОХ. Функция

<7*+д* не­

прерывна в интервале

Дх,

поэтому

она может быть

разложена

в ряд Тейлора:

 

 

 

 

 

_п

I

д<7*

а у I

дг<7* Аха .

 

<7*+Д* ~

+

дх

* +

дх® "Г +

 

Ограничимся перввши двумя членами ряда, поскольку осталь­ ные содержат малые величины высоких порядков. Тогда в соот­ ветствии с формулой (1.31) получаем

dQlx = - % д* д«/ Дг dT = - - | f - д у dx.

Аналогичные выражения можно получить для определения ко­ личества теплоты, поступившей в объем ДУ по направлениям 0Y

и0Z. Суммируя величины dQlx, dQly и dQlz, получаем

(%+w+%)AVAr- (|-32)

Теперь определим величину dQ2. Если объемную плотность тепловыделения внутренних источников обозначим дъ, Вт/м8, то за время dx в объеме АУ накопится теплота

 

 

 

dQ2 =

qBAVdx.

 

 

(1.33)

 

Величина dQ, стоящая в левой части уравнения (1.30), может

быть найдена из выражения

 

 

dQ

 

 

 

 

 

 

ае

 

1

 

(1.34)

 

 

 

dx ~

Со АV

dx

 

 

 

 

 

 

 

где Ср — объемная теплоемкость

вещества, Дж/(м*-°С), которая

связывает изменение

температуры

элементарного

объема

AV

о

изменением его

теплосодержания.

 

 

 

 

 

Подставляя значения dQlt dQ2 и dQ из формул

(1.32)—(1.34)

в

уравнение баланса

энергии

(1.30), получаем

 

 

 

д

в ___ 1_ (dqx

|

дс1у

|

дЯг\ ,

Яь_

 

 

 

дх

 

Со \ дх

"г"

ду

 

дг )

с„ ’

 

 

По закону Фурье

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_

j ае .

 

, дв .

п _

. ае

 

 

 

Ч в ~

^ д х ' Чу

 

ду ' Ч г—

X дг

 

Тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+

<Ь35)

где о — массовая

теплоемкость,

Дж/(кг-°С);

р — плотность

ве­

щества, кг/м8; ср = с0.

 

 

 

 

 

 

 

 

В последнем выражении мы не выносим величину X за скобки,

поскольку в общем случае коэффициент теплопроводности ве­ щества зависит от температуры.

Выражение (1.35) представляет собой дифференциальное урав­ нение теплопроводности, которое описывает в самом общем виде температурное поле, возникающее в твердом теле под действием внешних и внутренних источников теплоты. Рассмотрим неко­ торые частные случаи. Если нагрев твердого тела осуществляется только внешними источниками теплоты, то qB — 0 и уравне­

ние (1.35) упрощается. Дальнейшее упрощение можно получить,

если

положить, что коэффициент

теплопроводности не

зависит

от температуры. В этом случае

а*е

аге \

,,

 

ае

_

х

/а^е

 

дх

~

ср

V дх* +

ду» +

дг* ) '

 

где

Х/ср = © — коэффициент

температуропроводности

данного

вещества, м2/с.

 

 

 

 

 

 

Коэффициент температуропроводности ©, как и коэффициент теплопроводности X, является физической *характеристикой ма­

Соседние файлы в папке книги