Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Обработка резанием с вибрациями книга

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
21.8 Mб
Скачать

Следовательно, переменная часть выражения для определения толщины срезаемого слоя дает его вели­

чину в абсолютно жесткой

системе Bsiii[to*+

+nt(2m—1)], уменьшеппую на

сумму членов ряда

вида:

 

( smV ^ 26$in ni I— cos — 0) -|— ~ Cos(a — 23) 4-

1 а>

of

- Ь ^ - С 0 5 (» _ 3Р)+ . .* j.

где a —(ùt+2nim; &=2ni.

Решим ряд в скобках, приведем его к геометрическо­ му подстановкой Эйлера:

Ю у = l - j - е-?' +-J-г ™

+ -V

+ •-•'I •

\ '

“/

®/

/

Сумма т членов этого ряда будет

 

---- ------- — ------------— 1а7 +| cos (а — $

— а™ sin X

^[ ( о ' - Ь 1) — 2«/Cos— J

х(а — — в / «»»[“ —(« + 2) Y 1 +

+cosset — -f

Пользуясь этим выражением можно найти толщину срезаемого слоя на I, 2, 3, .... т-м проходах. Устано­

вившееся сечение среза при вибрационном резании в

нежесткой системе

СПИД определяется при

ш->-со:

(sim)v ^

2АХsin ni sin

----

 

 

a/cos(a — £) — s in (a —

 

—4Axsin2JU_______________ л-------2 L.

(2.76)

 

а/ "Ь 1

20| cos

 

Ha основе этого общего выражения для толщины среза определим его числовые значения для режимов вибрационного резания к = 0; /=■/г, 5 0/Лж=2,3; %=*2.

Траектории движения инструмента в абсолютно жесткой

и Нежесткой системах приведены на рис. 15, 6 соответ-

ветственно сплошными и пунктирными линиями, при этом для наглядности изображения гармоническое дви­ жение инструмента заменено движением по траектории движения в виде треугольника. Из выражения (2.76) находим амплитуду колебания толщины среза при w f= 0, равное (s£,) ^ = 2Лл3/5; при <at=nl2 получим

(s£,)v=Û- Следовательно, расчетные и графические по­ строения совпадают; из рассмотрения их видно, что нежесткость системы при резании с вибрациями резко снижает неравномерность сечения срезаемого слоя, за­ даваемого вибратором. Например, в рассмотренном вы­ ше случае оно снижается от 2АХ до 0,75ЛХ.

Кинематика процесса прерывистого резания с вибра­ циями представлена на рис. 16. Здесь гармоническое движение инструмента также заменено движением по прямым линиям в виде треугольника; цифрами обозна­ чены номера проходов. Режимы обработки: к=0; г= У2; So/Ax—0,5; aj—2. Процесс обработки складывается из

двух участков. На первом участке сечение срезаемого слоя определяется следами движения инструмента че­ рез проход; на смежном проходе здесь — перерыв. Не­ жесткость системы здесь не изменяет толщины срезае­ мого слоя — ежа остается той же, что и при резании в условиях абсолютно жесткой системы. На втором уча­ стке профиль сечения срезаемого слоя определяется сле­ дами двух смежных проходов. В этом случае нежест­ кость системы резко изменяет форму и размеры срезае­ мого слоя; закономерность этого процесса аналогична рассмотренным выше для непрерывного процесса реза­ ния с вибрациями. Отличительной особенностью преры­ вистого резания является периодическое повторение яв­ лений врезания и выхода режущих кромок. Как видно из построений на рис. 16, нежесткость системы приводит к тому, что врезание и выход происходит с более плав­ ным нарастанием сечения срезаемого слоя и значитель­ но сокращается участок 3, т. е. время отдыха инстру­

мента.

Нежесткость системы наряду с изменением размеров сечения, снимаемого при резании с вибрациями слоя, приводит к повороту рабочих поверхностей инструмента относительно неподвижной системы координат XYZ и,

как следствие этого, изменению рабочих углов. Это

y-oo

ar 2

Сечение срезаемого слоя Нежесткая система

 

Рнс

J6

Развертка

 

траекторий

движе­

 

ния

инструмента

 

и тслтины сре­

 

заемого

слоя

при

 

прерывистом

ре­

 

зании

с

вибрация­

 

ми

в

условиях

3-

абсолютно

жест­

кой

и

нежесткой

 

 

системы

 

изменение положения рабочих поверхностей обусловле­ но деформацией системы СПИД под действием возни­ кающих в процессе резания сил. При обычном резании положение этих координатных плоскостей, определяю­ щих рабочие углы резания с учетом деформации систе­ мы СПИД, остается неизменным, поэтому рабочие углы инструмента при обработке в условиях нежесткой систе­ мы щ, YJ остаются постоянными по величине. Их вели­

чины определяются как сумма углов заточки инстру­ мента a, Y и динамического угла v, обусловленного де­ формациями системы. Положительное направление уг­ ла v принимается таким, чтобы поворот вектора скоро­ сти резания в нежесткой системе, совмещающий его положение с положением вектора скорости в абсолют­ но жесткой системе, происходил в том же направлении, что и поворот на 90° оси OZ, совмещающий ее с осью

OY (т. е. против часовой стрелки). При резании, как обычно, изменение задних и передних углов будет про­ исходить в противофазе, т. е.

<Xj ~ а — v град; = у + » град.

Например, в случае только линейной деформации си­ стемы по оси OZ. равной ôz, динамический угол при то­

чении будет отрицательным и равным

= — arctg 2- ^ -s<p ; а- = et -{- v*; Y; = Y — >г град.

Положение плоскости резания (рис. 17) ПР} и основ­ ной плоскости OlJj при резании в условиях нежесткой системы смещается на угол vz относительно ее положе­

ния при обычном резании в условиях абсолютно жест­ кой системы flPj и Ollj. В процессе резания деформа­

ция системы СПИД оценивается по относительной де­ формации системы обрабатываемая деталь — инстру­ мент. В общем случае, при шести степенях свободы, она складывается из линейных смещений режущей кромки инструмента относительно обрабатываемой де­ тали по осям X, Z, У к углов поворота рабочих поверх­

ностей относительно этих же осей, т. е. она оценивается линейными величинами 6*, ôz и углами фа, ф#, фх-

Эти смещения и углы поворота, измеряемые в основной координатной системе XZY, преобразуются в соответст­ вующие им динамические углы v*, vs, v2 и vox, vo*. vCî,

измеряемые в главной секущей плоскости NN и опреде­

ляющие изменение рабочих углов инструмента. Следова­ тельно, V*, vWf V* — динамические углы, обусловленные линейными смещениями режущей кромки относительно заготовки; vc*» vo#, voz— динамические углы, обуслов­ ленные углами поворота рабочих поверхностей инстру-

Рис. Î7. Влияние нежесткости системы на изменение рабочих углов

мента относительно осей X, Y, Z. В общем случае де­

формации СПИД взаимосвязаны между собой, т. е., на­ пример, приложение усилия вдоль оси X приводит не только к деформациям Ьх и фх» но и одновременно к

деформациям и углам поворота относительно других осей. Следовательно, в общем случае

а/ =

а +

V +'vy'-f v '+ V

+

V

+

V

Y; =

Y — v* — vy — V, —

— Vcy — v0z град; (2.77)

4P/ =

4P +

v* + v> + ** + V

+

V

+

V гРад-

Однако практически при выполнении конкретных операции механической обработки многие из них яв­ ляются относительно малыми и ими можно пренебречь. Например, линейные деформации по оси X незначитель­

но влияют на углы а и у- Учитывая аналогичные зави­ симости, получим :

а} a -f- vz -f V. + >оу град;

Yy = Y — v2— v<* — V гРад' ф, = ф + Ve* + voy + V еРад-

Рассмотрнм типовые случаи деформации системы СПИД при точении, когда наибольшую величину имеег тангенциальная составляющая усилия Рг Динамические углы, измеряемые в плоскости NN. при учете деформа­ ции системы в плоскости YOZ будут

», = arctg

à

; v

= a r c t g - ^

град. (2.78)

 

 

cos(f

 

Рабочие углы главной режущей кромки в этих усло­

виях будут

 

 

 

 

 

œj = в -f- vz -|- VOJT град;

Уу = У vz

’ V град.

Подобное же изменение рабочих углов будет к на

вспомогательной режущей кромке

 

 

al; =»<*i+

 

град' Ъ* =

Y*î

ъ , = ï . - 4

, - v ^ ;

‘■ » '= агс‘й

^

- -

Воздействие на систему одновременно составляющих усилия резания Pz и Р„ при рассмотрении деформации системы только в плоскости XOZ не изменит получен­ ных выше формул Учет составляющей резания Ру при­ ведет только к изменению численных значений Ôz и ф*.

Деформация системы СПИД в плоскости XOY при­

водит к изменению рабочих углов в плане инструмента Ф,; ф1з относительно углов заточки <p; <jpi (см. рис. 17). Оно будет складываться из двух составляющих — ли­ нейного смещения Ô* и углового смещения относительно оси OY— фг.

Первая составляющая не влияет на значения углов Ф, и фи, так как vc*=0; вторая изменяет их величину на Vor, где Vta—ф*, т. е ф,=ф—vcz, 4>i,=«pi+v<te град. Рабо­

чие углы инструмента при обычном резании в нежесткой системе СПИД а„ у„ ф3 являются постоянными по вре­

мени, наличие в процессе резания вибраций приводит

к переменным значениям деформации системы, а сле­ довательно, и к переменным величинам рабочих углов инструмента, обусловленным нежесткостью системы

yje, Например, при вибрациях в осевом направле­

нии в момент снятия максимальной толщины среза бу­ дут действовать максимальные значения сил, а следо­ вательно, деформации системы и динамические углы будут наибольшими; при минимальной толщине среза эти отклонения будут наименьшими и, следовательно, рабочие углы будут наибольшими. Колебания значений рабочих углов происходят относительно их значений, определяемых процессом обычного резания. Текущие значения рабочих углов инструмента при резании с виб­ рациями в нежесткой системе СПИД для рассмотрен­ ных выше случаев (см. рис. 17) будут

«,«/ = а + v2 + v0Jr -f (AV2B -j- AvaJCe) cos <at град;

Уjet = V — v* — V —

-f Д***») cos Cit град',

4>jet = Ф — V — AYozCosorf град.

3a один период рабочие углы при реакции рациями колеблются на величину

Да;в =

Ьу,й = 2 (Ду2в + Дусхй) =

 

— 2 ( arctg 2ÜS* cos^ +

arctg tg

J

\

d

cos cp

д <fj0 = 2Дуи -

2Дфя,

 

(2.79)

с виб­

где

Дбг — амплитуда колебаний режущей кромки ин­

 

струмента по оси Z;

 

Дя|)ж— амплитуды колебаний углов поворота инст­

 

румента относительно оси X;

 

ûipz — амплитуда колебаний углов поворота инст­

В

румента относительно оси Z.

плоскости, перпендикулярной оси X, упругая си­

стема токарного суппорта с резцом может быть пред­ ставлена системой, имеющей так называемый центр же­ сткости или кручения [19]. Если действующая сила ре­ зания проходит через центр жесткости, то смещение ре­ жущей кромки определяется деформациями по осям К и Z без поворота. Если сила не проходит через центр

жесткости, то к указанным перемещениям добавляется поворот вокруг центра, величина которого определяется

4 В. Н, Подураев

97

моментом силы и крутильной жесткостью. Поэтому в случае токарной обработки с учетом только деформа­ ций резцедержавкн с суппортом эти параметры будут

Д6, - Л«,„; Л*, = Л *,. +

где Дбгд, Афхл, Дгргд — деформации

системы

в

соот­

 

ветствующих

направлениях г,

 

фх,

фг,

обусловленные

нали­

lu

чием люфтов;

 

резца

tx — расстояние

от вершины

 

до

оси

упругого вращения

 

резца суппорта относительно

J*,

осей

Z

и

X;

 

систе­

h — крутильная

 

жесткость

 

 

мы

резец — суппорт

относи­

 

тельно осей Z и X.

 

 

Глава III

МЕХАНИКА ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ С ВИБРАЦИЯМИ

Нарушение равномерности резания, т. е. появление вибраций независимо от причин их возникновения (за­ даны извне или обусловлены самим процессом реза­ ния), изменяет процесс резания; степень изменения за­ висит от режимов вибраций, от «х направления, часто­ ты, амплитуды, формы и условий обычного резания. Вибрационное движение может изменять х а р а к т е р процесса резании, превращая его из непрерывного в прерывистый, сопровождающийся периодическим выхо­ дом режущего клина инструмента из обрабатываемого металла. Вибрации при резании могут при том же ха­

рактере

течения обработки (непрерывном или

преры­

вистом)

изменять ф и з и ч е с к у ю к а р т и н у

пре­

вращения отдельных элементов срезаемого слоя в стружку, т. е. воздействовать на процесс стружкообразования. Эти изменения могут касаться или непосредст­ венно основных физических процессов, определяющих резание — пластическое деформирование и разрушение обрабатываемого материала, а также процессов трения на контактных поверхностях, или изменять только ме­ ханику формирования отдельных элементов стружки. Во многих случаях имеют место условия резания, ког­ да наличие вибраций не изменяет процесса стружкообразования по сравнению с обычным резанием, приво­ дя только к тому, что формирование отдельных элемен­ тов стружки по ее длине происходит при несколько различных скоростях и рабочих углах* резания. В этом случае существенных изменений ни в характере реза­ ния, ни в механике формирования отдельных элементов стружки, т. е. в процессе стружкообразования в целом, не происходит. Для таких условий обработки резанием с вибрациями надобности в введении специального тер­ мина, определяющего этот вид обработки (вибрацион-

Ное резание), нет. Оно остается обычным резанием, на которое накладывается колебательное движение.

На основе изложенного определим влияние режимов резания и вибраций обрабатываемого материала, гео­ метрии инструмента и других первичных факторов на механику стружкообразования при резании с вибра­ циями.

(ОСОБЕННОСТИ РЕЗАНИЯ С ВИБРАЦИЯМИ РАЗЛИЧНОЙ ИНТЕНСИВНОСТИ

Процесс стружкообразования состоит в регулярном повторении двух видов пластического деформирова­ ния— сжатия и сдвига предварительно деформирован­ ного на первом этапе материала срезаемого слоя. Силы,

Рис. 18. Схема стружкообразования при резании

необходимые для каждой из этих двух стадий, равны (рис. 18):

^сж

Rc =

~ ~ГПГя *

(^-0

 

 

sinР

 

По этим зависимостям, зная характеристики обраба­ тываемого материала на сжатие и сдвиг, можно полу-

Соседние файлы в папке книги