Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности

..pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
22.16 Mб
Скачать

удалявшее компонентов в массе исходного вещества /1 0 /. Именно эти показатели определяют воспроизводимость структурных и адсорбционных характеристик углеродных сорбентов и обеспечивают создание научно обоснованных технологией.

Таким требованиям отвечает, обширный класс синтети­ ческих неорганических соединений углерода - карбиды металлов и металлоидов. Свободный углерод выделяется из карбидов в результате различных термических,химических или электрохимических процессов. Например,при нагрева­

нии

карбидов в вакууме

/1 1 -1 3 /, в

плазменной струе инерт­

ного

газа /1 4 /,в процессе высокотемпературного окисления

/1 5 /,при разложении кислотами /1 6

,1 7 /, направленным раз­

рушением металлической

подрешетки

карбида в результате

анодного растворения в

различных

электролитах /1 8 ,1 9 /

или взаимодействием .солеобразных карбидов с расплавами солей /2 0 /. Известно также,что каталитическое термораз­ ложение окиси углерода до углерода на железе проходит через стадию образования карбида железа /2 1 -2 3 /.

Однако наиболее технологичными и перспективными явля­ ются реакции галогенирования карбидов,сопровождающиеся выделением свободного углерода. Технологическое оформле­ ние подобных процессов укладывается р классическую для химии и технологии углеродных адсорбентов схему:

Т + Tj

•- Такт

+ Tg,

 

где Т и Тдкт - соответственно

неактивная

и сорбционно­

активная формы твердого

тела;

I j и Tg -

летучие реагенты

и продукты' реакции.

Приведенная схема может быть реализована хлорирова­ нием карбидов при повышенных температурах - термохими­ ческой обработкой,достаточно изученным и распространен­ ным процессом в химической промышленности и металлургии цветных и редких металлов.

О выделении углерода и безводных хлоридов из карбидов кремния и титана в процессе их хлорирования упоминается в ряде работ,выполненных еще в начале века /2 4 -3 0 /.

2-3 3S6

21

Эти исследования проводились с целью разработки простого и экономичного процесса получения чистых тетрахлоридов кремния и титана.Впоследствии реакция хлорирования карби­ дов была предложена для количественного определения в кар' бидах содержания углерода и металла (или металлоида) /3 1 ,

32/.

Впервые карбиды металлов и металлоидов стали фигуриро­ вать как потенциальное сырье для получения "сорбционно­

активного

углерода" в

60-х годах /3 3 ,3 4 /. Показано /1 2 ,

3 3 -4 0 /,что

из карбидов

кремния,титана,циркония,алюминия

образуется пористый углерод,так как после хлорирования сохранялись геометрические размеры и объём исходных кар­ бидных частиц. Работы /38 -40/ свидетельствуют о возмож­ ности синтеза из карбидов кремния,тантала и ниобия мало­ зольных углеродных адсорбентов (УА) с развитым объёмом адсорбционного пространства. Однако доступные публикации не несут информации технологического характера.

В табл.1 представлены результаты теоретического прог­ нозирования потенциально возможного развития объёма пор, принимая a p r io r i для всех карбидов и карбонитридов отсутствие усадки в процессе их термохимической обработ­ ки.

Результаты прогноза указывают на принципиальную воз­ можность синтеза углеродных структур с различными объё­ мами и характеристиками пористой структуры. Справедли­ вость принятого допущения об отсутствии усадки доказана нами непосредственным измерением геометрических размеров исследуемых объектов с помощью растровой электронной мик­ роскопии и методом ртутной волюмометрии.

Приведенные в табл.2 экспериментальные данные свиде­ тельствуют об отсутствии усадки при хлорировании карби­

дов кремния и титана в

указанном температурном диапазоне

в пределах погрешности

метода. Влияние технологических

параметров термохимической обработки карбидов на разви­ тие объёма пор выделяющегося углерода изучено при хлори­

ровании

карбидов двух

классов - с ковалентной связью -

S ic и

фаз внедрения -

T ic .

22

Таблица I

Теоретически ожидаемые величины кажущейся плотности и суммарной пористости углерода из карбидов и карбонитридов ряда элементов П-У1 групп периодической системы

Карбид

MgC2

СаСэ

2

SrC0

2

ВаС2 l i 4C5 В.С Sic Tie

ZrC

HfC

VC

FbC

TaC

Срл

5 2

Mo0C

2

WC

WoC

90 об.&ТЮ

+10 0б.% TiK

90 0б.% ZrC

+10 0б,% ZrK

Справочные

величины

Расчетные

величины

для карбидов

для углерода из кар­

 

 

бидов

 

Плотность

Содержание

Кажущаяся Суммарная

г/см 3

углерода,

плотность, пористость,

 

масс.%

г/см3

см3/ г

1,90

40,2

0,76

0,82

2,10

50,1

1,05

0,45

2,22

37,5

0,83

0,70

3,26

21,4

0,70

0,93

3,75

14,9

0,56

1,29

2,36

30,7

0,72

0,89

2,52

21,7

0,55

1,32

3,21

29,9

0,96

0,54

4,93

20,0

0,99

0,51

6,70

11,6

0,78

0,78

12,20

6,3

0,77

0,80

5,46

19,1

1,04

0,46

7,82

11,4

0,89

0,62

14,50

6,2

0,90

0,61

6,68

13,3

0,89

0,62

8,90

5,9

0,53

1,39

15,63

6,1

0,95

0,55

17,18

3,2

0,55

1,32

-

___

____

0,89

U,6Y

 

 

0,70

0,98

2 -4 356

25

Таблица 2

Температурная зависимость усадки зерен карбидов кремния и титана

при их термохими еокой обработке

Усадка,%

Температура

хлорирования. К

Образец

973

1173

1373

 

 

 

S i с

 

2,0

0 ,9

T IC

1Д

2,3

3 ,2

Хлорировании в проточных реакторах подвергались слои карбидов фракции 1-3 мм.

Параметры пористой структуры образующегося углерода исследовались комплексом пикнометрического,ртутно-поро- метрического и сорбционных методов.

На рисунке графически представлена зависимость пара­ метров пористой структуры углерода из карбида кремния от удельного расхода хлора при постоянной температуре.

Из приведенных на рисунке графиков видно,что увеличение удельного расхода хлора приводит к существенному измене­ нии объёмов отдельных разновидностей пор при -практическом постоянстве их суммарного объёма.

Аналогичное по характеру изменение пористости выделяю­ щегося из карбида титана углерода происходит при варьиро­ вании температуры синтеза при постоянном расходе хлора.

Из данных,представленных в табл.З следует,что образец, полученный при 773 К обладает повышенной кажущейся плот­ ностью. Этот факт объясняется нами наличием TICE4 в по­ рах углерода. Величина суммарной пористости этого образ­

ца,таким образом,занижена на

объём

неудаленного

7 1 QU

При температурах хлорирования

выше

1073 К также

происхо­

дит существенное перераспределение

объёмов характерных

типов пор при постоянстве суммарного объёма* Увеличение объёма мезопор объясняется протекающими процессами трех-

24

Зависимость объёмов пор ( 1 - 1 4 , 2 - V MH* 3 - V Ма ’ ^“ Уме ) и характеристической энергии адсорбции (5-Е) углерода из карбида кремния от относительного удельного.расхода хлора при постоянной температуре.

А - объём пор, м3/м 3;

Б- относительный удельный расход хлора;

В- характеристическая энергия адсорбции, кдж/моль.

мерного упорядочения атомно-молекулярной структуры угле­ рода и приводит к образованию углерода с развитым объё­ мом мезопор (до 410 м ^/г). Существенные изменения пре­ терпевает и микропористая структура.

Как видно из приведенных да иных,с увеличением темпе­ ратуры хлорирования в интервале 773-1373 предельный объём адсорбционного пространства (V^o) уменьшается

до 0,09 см3/ г . Характеристическая энергия адсорбции стан­ дартного ряда бензола (Е) также снижается с ростом темпе­ ратуры процесса.

25

Таблица 3

Плотности, суммарная пористость, объёмы характерных типов пор и удельная поверхность углерода,

выделяющегося из карбида титана

Темпера­

S,

Vs.,

VMO,

Уме,

VMM,

л м е

тура

Оу9

хлориро­

г/см3

см3/г

см3/г

см3/г

см3/г

м^/г

вания и

вакуумной

 

 

 

 

 

 

обработки,

 

 

 

 

 

 

773

1,08

0,44

0,05

0,06

0,33

-

973

0,87

0,67

0,06

0,07

0,54

-

1X73

0,89

0,64

0,07

0,22

0,35

142

1373

0,88

0,66

0,06

0,51

0,09

410

Таблица 4

Параметры микропористой структуры углерода,выделяющегося из карбида

титана

Температура

Wo,

 

Eoi

Еог

хлорирования

см3/г

см3/г

кдя/моль

кдж/моль

и вакуумиро­

вания, К

 

 

 

 

773

0,34

23,9

973

0,54

-

23,5

-

1173

0,13

0,23

19,9

8,6

1373

0,09

—*

18,6

Таким образом,полученные экспериментальные данные позволяют определить оптимальные технологические пара­ метрыобеспечивающие получение в зависимости от постав­ ленных задач углеродных адсорбентов с развитыми микропо­ ристой и мезопористой структурами.

26

В табл .5 сведены экспериментальные данные о пористости углерода,образующегося в оптимальных условиях синтеза из ряда карбидов.

Таблица 5 Пористая структура углеродных адсорбентов на основе карбидов некоторых металлов и

металлоидов

Карбид

v ма

v ме

v ми

Е

 

см3/ г

см3/ г

см3/ г

кдж/моль

в4с

0,13

0,10

0,44

16,3

"Г*

0,03

0,03

0,47

21,9

Б1С

TiC

0,06

0,10

0,51

25,2

ZrC

0,11

0,09

0,65

21,6

HfC

0,09.

0,07

0,66

22,1

VC

0,13

0,06

0,44

24,3

NbC

0,15

0,12

0,53

22,3

TaC

0,12

0,11

0,50

21,9

Ho2C

0,10

0,85

0,26

15,1

VC

0,10

0,09

0,49

21,5

C-aCg

0,03

0,63

0,02

 

Анализируя приведенные сведения следует отметить,что параметры микропористой структуры полученных адсорбен­ тов генетически связаны с организацией кристаллической структуры исходных карбидов и мольным соотношением

Me : С. Так,УА,полученный из карбида бора,по сравнению

с углеродом из карбида кремния имеет более крупные микропорьиХарактеристическая энергия (Е) составляет соответ­ ственно 16 и 22 кдж/моль. Это объясняется большим объё­ мом удаляемого металлоида (В^с и Sic ) и более высоки­ ми значениями ряда основных параметров кристаллической решетки карбида бора. Кроме того,ранее нами было также показано,что синтезируемые из карбида кремния УА харак­ теризуются высокой степенью энергетической однородности

27

микропористой структуры /4 1 /.

Специфичность адсорбционных свойств синтезируемых углеродных структур наглядно проиллюстрирована на приме­ ре УА из карбидов кремния,бора и титана. В таб л .6 приве­ дены предельные объёмы адсорбционного пространства и ха­ рактеристические энергии адсорбции зерненых и волокнистых углеродных адсорбентов,определенные по различным адсорбтивам.

 

 

 

 

 

 

Таблица

6

 

 

Параметры микропористой структуры

 

 

 

углеродных адсорбентов

из карбида

 

 

 

 

кремния

 

 

 

 

Образец

Параметры

Адсорбтив

 

 

 

 

 

 

С6Н6

со2

Н2

°2

IS1

зерн.

WO , M3/ M8

0,48

0,41

0,43

0,42

 

 

Е,

кдж/моль

20,9

9 ,1

5,5

5 ,1

TSi

волоки.

Wo,M3/u 3

0,51

0,45-

0,63

0,61

 

 

Е

кдж/моль

22,7

10,4

5,9

5,4

Как видно

из табл.6 ,величины w0

и.Е достаточно

вели­

ки и закономерно соответствуют друг другу.Характеристи­ ческая энергия адсорбции (Е) находится на уровне лучших отечественных углей марок СКТ. Изучение кинетики процесса поглощения ларов бензола из потока воздуха в условиях, исключающих внешнедиффузионное влияние,позволило предпо­ ложить,что пористость УА из карбида кремния образована взаимосообщающейся и равномерно распределенной по всему объёму углеродной частицы системой микропор,непосредст­ венно выходящих на поверхность частицы.

Близкие для УА с различными объёмами транспортной по­ ристости значения эффективных коэффициентов диффузии сви­ детельствуют о том,что именно такая организация пористой структуры при минимальном объёме транспортной пористости (0,06 м3/м 3 ) обеспечивает высокую скорость адсорбции.

28

Таблица 7

Кинетические коэффициенты процесса адсорбции паров бензола на синтезированных углеродных адсорбентах и промышленных активных углях

* 5 —

Wo

1)эф.Юб

Образец

 

пп

 

м3/м 3

м3/м-3

см2/сек~

 

 

I .

У&1

0,06

0,48

1,08

2. СКТ-бА

0,31

0,40

1,08

3.

УВ

0,23

0,45

1,44

4 .

ПАУ

0,14

0,44

0,98

Уникальная организация пористой структуры УА из неорга­ нических соединений углерода и генетическая связь с осо­ бенностями условий ее формирования также подтверждается опытами по определению хлороемкости УА из карбида крем­ ния, бора, титана.

Таблица 8 Хлороёмкость УА из карбидов кремния,бора, титана и некоторых марок промышленных

активных углей

Образец

Хлороёмкость,

Степень

 

г /г

заполнения Wo

 

хлором,

ysi

 

%

0,618

82,5

УТс.

0,680

85,2

УВ

0,706

80,6

ПАУ

0,414

66,2

СНТ-6А

0,510

59,3

Степень заполнения предельного объёма адсорбционного пространства хлором у синтезированных УА более чем на 25%выше,чем у промышленных активных углей марок СКТ и

ПАУ.

29

Другой отличительной особенностью адсорбционных свойств УА и неорганических соединений углерода по срав нению с известными промышленными активными углями явля­ ется характер их взаимодействия с водой.

Таблица 9

Параметры уравнения изотермы сорбции паров воды УА из карбидов кремния и бора и некоторыми марками промышленных АУ

Образец

а.

с

v МИ

м Г

\,^0

 

 

ммоль/г

 

см3/см 3

см3/см 3

V ми

зерн.

0,66

1,67

0,47

0,36

0,76

волоки.0,74

1,56

0,52

0,38

0,73

УВ

0,83

1,68

0,59

0,41

0,70

СКТ-6А

1,85

1,53

0,59

0,60

1,0

ПДУ

1,80

1,82

0,42

0,43

1,0

 

0,16

1,67

0,47

0,32

0,68

 

0,18

1,70

0,47

0,30

0,66

 

0,06

1,80

0,47

0,31

0,66

где а -

число первичных адсорбционных центров;

с -

отношение констант скоростей адсорбции и десорб­

 

ции паров воды.

Сопоставление имеющихся данных для адсорбентов различ­ ной природы свидетельствует о повышенной гидрофобности синтезированных УА, не имеющих на поверхности функцио­ нальных кислородсодержащих групп вследствие специфики их

синтеза.

 

Образцы

были подвергнуты допол­

нительной физико-химической

обработке для снижения со­

держания хлора,что привело к еще более значительному по­

вышению их гидрофобности. Наличие

обратной

зависимости

 

между содержанием-хлора в структуре углерода

и величиной

МСм 6

позволяет предположить,что

первичны­

ми адсорбционными центрами у УА,

полученных

из

S i c

и

В*С , являются хлор-углеродные

комплексы. Результаты

ди­

намических испытаний

при малых

начальных концентрациях

30