книги / Углеродные адсорбенты и их применение в промышленности
..pdf
|
|
|
Таблица 3 |
|
Характеристика |
пористости активных углей, |
|||
используемых в |
доочистке сточных вод |
|||
|
завода СК |
|
|
|
Тип активированного |
По адсорбции паров |
По адсорб |
||
угля |
бензола (стандартный |
ции П-хлор- |
||
' |
метод) |
|
анилина из |
|
|
|
|
|
водных раст~ |
|
предель- |
удельная |
вооов |
|
|
Предельный |
|||
|
ный ад- |
поверх- |
адсорбцион |
|
|
сорбцион- |
ность пе |
ный объём |
|
|
нни |
объём реходных |
пор, |
|
|
пор, |
пор, |
|
|
|
CMd/ r |
\г/т |
см3/ г |
|
Активированный уголь, |
|
|
|
|
полученный из бурого |
0,350 |
|
|
|
угля |
312 |
0,353 |
||
Активированный антра |
|
|
|
|
цит |
0,323 |
АО |
0,329 |
ной технологии достигается большая удельная производитель ность печи.для активации угля.
Для внедрения этой технологии в производство подобран объект ^применительно к которому разработаны:
- временный технологический регламент на производство пылевидных и мелкозернистых активных углей и тепловой энер
гии |
на базе Минкушской ТЭЦ; |
- |
разработан агрегат для активации бурого угля на ско |
ростях пневмотранспорта.
Объём производства был выбран исходя из существующей мощности котельного агрегата ТП-35 (?5 т пара/час ).В этом случае при работе котла на полную мощность за счет сжига ния газообразных продуктов активирования и отхода угольной пыли годовая производительность агрегата по активному углю составляет 10 тыс.тонн, до тепловой энергии - 388 тыс.Гкал. Производство рассчитано на использование бурых углей
5-4 356 |
71 |
Агулакского местррождения Каванского буроугольного бас сейна. Строив льство проектируемого производства предус матривается путем пристройки корпуса к котельному цеху Минкушской ТЭЦ.Размеры пристройки и её конфигурация оп ределяются потребностью технологической планировки,нали чием свободной территории,обеспечением подъездов в при стройке в увязке с существующими дорогами. Для доставки
готовой |
продукции |
на железную дорогу, ко тора я удалена от |
п .г .т . |
Мин-Куп на |
240 км,предусматривается дополнительно |
создать |
транспортный цех. |
|
В 1978 году разработано и в сентябре 1980 г , утверж |
дено технико-экономическое обоснование строительства производства активных углей и получения энергетического
пара на Минкушской ТЭЦ. |
|
|
|
По данным ТЭО .окупаемость капиталовложений |
составля |
||
ет ~ 9 месяцев,условный |
экономический эффект |
превышает |
|
I млн рублей в |
год. |
|
|
Целесообразна |
создать в |
текущей пятилетке производство |
активных углей на проектируемом объекте. Предполагается в 1982-83 гг . завершить рабочее проектирование^ в 1984г. начать строительство установки.
Каковы дальнейшие перспективы внедрения этой техноло гии?
Мы полагаем,что эту технологию целесообразно внедрить для производства пылевидных полифракционных активных уг лей из буроугольных полукоксов,получаемых из КанскоАчинских бурых углей на агрегатах ЭТХ и ТЕКУ. Дело в том, что уже в 1983 году намечается пуск агрегата ЭТХ-175 в г.Красноярске,где будет получаться ежегодно около 400 тыс. тонн пылевидного полукокса в год. Это полукокс будет сжигаться в топках котлов. Фракционный состав полукокса таков,что в нем содержится более lOfo частиц крупнее
100 микрон. Нашими исследованиями показано,что из таких фракций полукокса можно получать пылевидный активный уголь с удовлетворительными свойствами при значительно меньших затратах,чем по существующей технологии.Следова тельно,необходимо ставить вопрос о создании при агрегате
72
ЭТХ-175 в г. Красноярске такого производства актившх уг лей.
Аналогичная вартина складывается применительно в агре гату ТККУ-14-0,который намечается соорудить на Минусинской
ГРЭС. |
Здесь планируется |
помимо агрегата ТШ0Г-140 соору - |
||
дить |
цех |
сепарации полукокса с |
выделением фракций 0 ,5 - |
|
-1 ,5 |
мм и |
цех активации |
такого |
полукокса во вращавцихся |
барабанных печах с получением активного угля. При этом фракции полукокса меньше 0,5 мм будут сжигаться в топках котлов ГРЭС.По-видимому,на этом объекте тоже можно пре дусмотреть выделение из пылевидного полукокса фракции от 0 ,1 до 0,5 мм и на их основе организовать производство пылевидных полифракционных активных углей.
Можно предполагать,что за счет внедрения технологии производства пылевидных полифракционных активных углей из порошкообразных полукоксов ЭТХ-175 и ТКНУ и бурых уг лей Агулакского месторождения Кирг.ССР будет получено до полнительно более 50 тыс.тонн активного угля (по 10 тыс. тонн на каждом объекте) с суммарным экономическим эффек том 7-8 млн рублей в год.
Л И Т Е Р А Т У Р А
I . А .с. Ш52304-9 (СССР).- Олубл.в Б .И .,1976,М28.
УДК 661.183*2
О'.И.Мазина, В.К.Куков, В.Е.Раковский
ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ОБОСНОВАНИЮ ТРЕБОВАНИЙ К ТОРФАМ КАК ИСХОДНОМУ СЫРЬЮ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕРОДНЫХ АДСОРБЕНТОВ
Ископаемые топлива,в том числе торф,наряду с древеси ной,являются основным сырьевым источником для производст ва адсорбентов. Своеобразие физических и химических свойств торфа,преобладающее содержание в его составе ор ганических полифункциональных кислородсодержащих соеди нений,высокая реакционная способность последних,пластич ность и хорошая формуемость торфа делают его одним из на иболее перспективных видов сырья для производства угле родных адсорбентов с разнообразными физико-химическими свойствами. Хотя торф в ряде стран используется для про мышленного производства^ литературе практически отсут ствуют требования к торфу как сырью для производства ад сорбентов. В публикациях данные о применении торфа для получения адсорбентов приводятся без обоснования выбора сырья /1 - 5 /.
В то же время,Практика использования торфа для полу чения указанных материалов показала необходимость уста новления зависимости физико-химических свойств адсор бентов от химического и ботанического состава торфа,сте пени его гумификации и физической структуры.Многообра
74
зие торфов, сложность их химического состава,пестрота строения торфяной залежи значительно затрудняют использо вание торфа и требуют выработки определенных критериев их оценки.
С этой целью было изучено влияние ботанического и хи мического состава торфа и степени его разложения на физи ко-химические характеристики адсорбентов,получаемых наи более' распространенными способами активирования.В качест ве объектов исследования использованы как низинные,так и верховые торфа,однако основное внимание было уделено вер ховым торфам,как менее зольным.
Ранее были опубликованы результаты исследований для адсорбентов,получаемых методами пароводяной активации /6 ,7 / . При изучении широкой гаммы верховых торфов преиму
щественно пушицевой группы (пушицевый,пушицево-сфагновый, сфагново-пушицевый,сосново-пушицевый), типичных предста вителей низинных торфов (древесный,тростниковый,осоко вый),а также некоторых переходных (шейхцериевый,березовый переходный) было показано,что по адсорбционной способности и прочности оптимальными характеристиками обладают актив ные угли из верховых торфов высокой степени разложения,ко торые отличаются более высокой адсорбционной способностью по метиленовому голубому и бензолу и более высокой прочностью.Из низинных торфов рекомендован осоковый,некоторые месторождения которого характеризуются небольшой зольно стью.
В развитие этих работ нами установлены соотношения между адсорбционными характеристиками угля и содержанием отдельных ботанических составляющих в торфе. Так,на рис.1 представлена зависимость между содержанием в торфе сфаг новых мхов и адсорбционной способностью угля в отношении метиленового голубого. Очевидно,что наблюдается прямая зависимость между данными величинами,причем тенденция уве личения адсорбции с повышением содержания сфагновых мхов более отчетливо проявляется для углей с относительно не большим обгаром (30%от массы органического вещества по лукокса) - кривая I . Таким образом,в зависимости от со держания в торфе сфагновых мхов можно получать адсорбен-
75
Рио. I.Зависимость адсорбционной способности угла пароводяной ак тивации по метиленовому голубому от оодержания в торфе офагновых
мхов. Степень |
обгара: I |
- 30%, |
||
2 |
- |
50%; а - |
адсорбция, |
м г/г; |
в |
- |
содержание сфагновых мхов,%. |
ты с различными адсорбционными характеристиками. В част ности, для получения осветляющих углей целесообразно при менять торф с повышенным содержанием сфагновых мхов,сфаг- ново-пумицевого иди пушицево-сфагнового вида.
Наиболее актуальным представляется вопрос обоснования выбора торфяного, сырья для получения адсорбентов сернисто- п а е в о й активацией. С этой целью было выполнено исследо вание процессов взаимодействия активирующих солей с раз личными по составу и строению полимерными и индивидуаль ными соединениями. С использованием методов термического и хроматографического анализов изучен процесс термическо го распада торфов различного ботанического состава,их ком понентов,природных полимеров «моделирующих компоненты тор фа и органических соединений,обладающих структурными эле ментами, присущими органическому веществу торфа. На основа-
76
нии подученных экспериментальных данных установлено,что при термическом распаде в присутствии сернистых солей калия наиболее реакционноспособными являются полифункциональныа кислородсодержащие соединения,содержащие функци ональные группы у соседних углеродных атомов «причем тер мический распад с образованием газообразных продуктов идет тем интенсивнее,чем больше содержание кислорода в исходном веществе. Существующая в литературе точка зре ния / I / о реакциях,обеспечивающих формирование пористой структуры в процессе сернис'токалиевой активации,основы валось на признании главенствующей роли процессов дегид рогенизации органичевких соединений с образованием серо водорода. Выполненные работы показали,что решающую роль играют не сами по себе реакции отщепления водорода, а процессы распада кислородсодержащих соединений,у кото рых в результате дегидрогенизации происходит относитель ная перегрузка отдельных участков молекулы кислородом, что обуславливает падение термической стабильности пос
ледних и распад |
с выделением двуокиси углерода / 8 / . Ана |
лиз хроматограмм |
и кривых ДТА и ДТГ позволил обнаружить |
последовательность процессов выделения сероводорода и углекислоты для большинства исследованных продуктов.
На рис«2 представлены кривые ТА пуоицево-сфагнового торфа в присутствии смеси активирующих солей.На кривой ДТГ идентифицируется максимум выделения HgS при 230°С
и соответствующий ему эндозффвкт при 225°С на кривой ДГА, которые подтверждаются данными хроматографического ана лиза выделяющихся газов, фиксируемый на кривых процесс выделения сероводорода сопровождается несколько запазды вающим процессом термической деструкции кислородсодержа щих участков с обильным выделением COg при 260°С.
Данные по термическому распаду различных по строению торфов и органических соединений в присутствии активиру ющих соединений свидетельствует,что падение термической стабильности и увеличение выхода углекислоты тем выше, чем больше кислорода в исходном веществе. Если в послед нем не содержится кислород,добавка активатора не оказы-
77
377-
Рис. 2. Кривые |
ТА пушицево-сфагнового торфа |
в присутствии |
сернистых солей калия. |
вает влияния на процесс терыолиза.
Экспериментальный материал,полученный на большом коли честве образцов торфа и модельных веществ,обработанный математически,позволяет получить уравнения регрессии и установить корреляцию между составом исходного продукта и характером процесса деструкции. Так,зависимость выхода сероводорода от содержания в исходном веществе водорода
выражается уравнением |
(Г) |
|
|
|
|
|
У= 2,11 X |
- 6 , 8 |
( Г = 0,613) |
( I ) |
|
где |
X - содержание водорода |
в исходном |
веществе, |
%; |
|
|
У - выход сероводорода, %. |
|
|
||
Поскольку минимальное значение коэффициента корреляции |
|||||
для |
доверительной вероятности |
(^ = 0,95 |
при й =7 |
Tmirt52 |
=0,75, можно сделать заключение,что корреляция между со держанием водорода и выходом H^S не установлено. В то же время аналогичное уравнение зависимости выхода сероводо
рода от содержания в образце |
кислорода (2) |
5= 0,213 Х+ 2,90 |
(2) |
78
где
ляции
шая.
Результаты математической обработки эксперимента под тверждают высказанное предположение о характере взаимо действия сернистых солей калия с кислородсодержащими со единениями при термической деструкции. Распад кислород содержащих соединений сопровождается образованием пори стой структуры в углеродистом веществе с образованием микро- и переходных пор. Что это имеет место в действи тельности, подтверждается установлением хорощей корреля ции между выходом сероводорода и содержанием кислорода в исходном образце и объёмом адсорбционного пространства получаемых адсорбентов. Так,зависимость объёма адсорбци онного пространства от выхода HgS по уравнению
|
У= 0,0495Х + 0,192 |
(3) |
где у - |
Уйсм3/ г ; |
|
X - |
выход сероводорода ,%,'Дает коэффициент корреля |
|
ции = 0,911. |
|
|
Хорошая корреляция имеется между зависимостью |
объёма |
адсорбционного пространства от содержания в образце кис-
•лорода: |
|
|
|
У= 0,01Х + 0,079 |
(4) |
где |
у - W* ,см3/ г ; |
|
|
X - содержание кислорода в образце,% |
|
|
Коэффициент корреляции для этого уравнения равен 0,843, |
|
что |
вполне удовлетворительно. |
|
|
Таким образом, можно считать,что высказанные |
нами пред |
ставления о решающей роли распада кислородсодержащих сое динений в образовании пористой структуры адсорбентов при сернисто-калиевой активации получили достаточно хорошее экспериментальное подтверждение.
Содержание и строение кислородсодержащих соединений в торфе определяется соотношением различных классов органи ческих вещеетв,составляющих торф,т.е.его групповым хими
79
ческим составом.Б коночном итого определяющими факторами при выборе оырья будут ботаническая характеристика торфа
истепень его разложения.
Всвязи с вышесказанным были изучены характеристики углеродистых продуктов широкой гаммы торфов различного ботанического состава и степени разложения и установле ны зависимости физико-химических свойств й выхода угля от степени разложения исходных торфов.
Ю 20 30 W 50 60 Ц %
|
|
to го X <050 № R3. |
Р и с .з. Зависимость выхода |
угля (а ),е г о прочности (б), |
|
адсорбционной |
способности по метиленовому голубому'(в) |
|
и бензолу (г) |
от степени |
разложения торфа. |
Из рис.За видно,что максимальный выход угля соответ ствует степени разложения 4 0 ^ ,снижение выхода угля при увеличении степени-разложения выше 4С$,по-видимому, объясняется отрицательным действием битумов,которые не принимают участия в формировании пористой структуры уг ля и образования его углеродистого вещества.Изменение прочности от степени разложения подчиняется аналогичной
80