книги / Современная теория ленточных конвейеров горных предприятий
..pdfУравнения (3.54) получены без учета диссипативных членов, неравномерности натяжения ленты и канатов по длине конвейера.
В общем случае силу R(Q можно представить в виде ряда Фурье:
Т1П |
Tint , . 7Ш£ |
Щ ) = Е / £ |
а„ cos— -+b..s in— - |
11=
где ап и Ьп — коэффициенты ряда Фурье, вычисляемые на ос новании экспериментальных данных замеров искривления лен ты кл; Ln — длина некоторого отрезка ленты, включающего искривленный участок.
Решение системы (3.54) ищем также в виде рядов Фурье:
|
Tint |
, . |
Tint |
*=Zl с„cos— - +dnsin— - |
|||
П—\ v |
Л L |
Л / |
L , |
J-Z. |
ЛП |
. |
Tint^ |
e„cos— + /„sin — - |
|||
n J |
j П |
J |
|
Л=1 |
Ln |
|
Ьп у |
oo |
Tint |
|
. nnt |
W-Z |
cos— |
p„ s in -— |
|
n=l |
|
|
|
Подставив выражения для и, у и w в (3.54), получим сис тему алгебраических уравнений, определяющую коэффициенты
’ d « ’ ’ f п ' т п » Р п
C A \+ en \2 = E J\ - j - j °п’
d A x + f n \ i = & [ f y К ’
(3.55)
Сп^1\ + епА>2 + тп^1Ъ = О’
4 A i “*■ + РпА>з=
тп^\ ел^32 =
„ Р п ^31 + Л Л з 2 = О»
где |
■4" = £ 7 ( т ) |
+,S( T |
) +P' f A ' |
^ = |
^ ( * ' * - * 1) ’ |
A,,=pFj>*,-prFri>,, |
A ^ = |
A , - ( p , V 2- 2 S . ) 0 j - ) |
<^ = 4 . |
Аз,= ЯЛ(^) +S"(T ) + р Л К '
Далее определяем |
|
|
= и ~У = '£ ( сп~ е„)cos^ |
|
. 7ш£, |
|
+ К “ f» )sin~ j~ ' |
|
Л=1 |
|
(3.56) |
|
|
|
6n = w - y = 2](mn- e J C0S- ^ |
jmf, |
|
+ ( p „-- /JЛ. sin |
||
n=l |
^ |
|
Сравнив (3.56) и (3.50), (3.51), можно оценить, насколько различаются соответствующие гармоники разложения искрив ления ленты ип и смещений 8Г, 6П. Для этого введем коэффици енты подобия л-х гармоник для грузовой кт и порожняковой
к_„ ветвей.
£ _ Сп еп _ J ? J |
( ^ |
^ 2 2 ^ 3 1 Д 3Д 2 + ^ Д |Д | |
а„ |
U |
J Л Л 2Д 1 — Л Л 3Д 2 — Л2^21^31 |
«п |
|
(3.57) |
|
|
|
А 4 |
|
Д|Д| |
1+^31 |
|
|
Д>У А 1А 2А 1 |
Д 1Д 3Д 2 Д 2Д 1Д 1 |
Выражения (3.57) справедливы и для коэффициентов при
sin -^^ в (3.56). Для высших гармоник (при п —>°°) кпп —» 1, по- L
этому приближенно оценить боковые смещения непрямолиней ной ленты можно по первым (n = 1) коэффициентам подобия ки
и kin. На рис. 3.18, б приведены зависимости коэффициентов &,г( 1) и &|п(2) от параметров подвески става, из которых следу ет, что с уменьшением соотношения ADIBC (при сближении то чек подвески А и D) относительные боковые смещения ленты на грузовой ветви монотонно увеличиваются. На мощных конвейе рах, оснащенных жесткими резинотросовыми лентами, относи тельные боковые смещения, вызванные непрямолинейностью ленты, в 3—4 раза больше, чем на небольших конвейерах с ре зинотканевыми лентами. По сравнению с жестким напочвенным ставом относительные боковые смещения непрямолинейной ленты на грузовой ветви подвесного става меньше на 15—20 %.
При движении непрямолинейного участка ленты по грузо вой ветви конвейера возникает незначительное относительное боковое смещение ленты на порожняковой ветви, уменьшаю щееся до нуля при уменьшении соотношения ADIBC примерно до 0,6.
Аналогично определяются боковые смещения при движе нии непрямолинейной ленты на порожняковой ветви. Коэффи циенты подобия кп.г и кпЪ определяются по формулам
___А1А2 АгAI АзАI___
L J А1А2А1 —А2А1А1 —А1А3А2
Зависимости коэффициентов кГс и kVn имеют вид, аналогич ный зависимостям к1г и к1п соответственно. Изменение соотноше ния ADIBC от 0,5 до 1,5 приводит к незначительному (в пределах 5 %) изменению коэффициентов кГг и kVn. Оборудование порож няковой ветви желобчатыми опорами позволит уменьшить относи тельные боковые смещения, вызванные движением непрямолиней ной ленты по порожняковой ветви, на 13— 15 % для резиноткане вых лент и на 2—3 % для резинотросовых.
Таким образом, конвейер с подвесным ставом вследствие податливости става в поперечном направлении позволяет осреднять боковые смещения ленты во времени, а также перерас пределять боковые смещения ленты одной ветви на обе ветви конвейера, что уменьшает величины наибольших смещений ленты, а следовательно, снизит за счет этого просыпи груза и износ бортов ленты. Наибольший эффект достигается при обо рудовании порожняковой ветви желобчатыми роликоопорами и оптимальной подвеске става. Из рис. 3.18 следует, что при уве личении соотношения AD/ВС от 1 до 1,5 боковые смещения, вы званные непрямолинейностью ленты грузовой ветви, уменьша ются, а смещения вследствие перекосов роликоопор, нецен тральной загрузки и непрямолинейности ленты на порожняко вой ветви увеличиваются.
Оптимальная подвеска става определяется соотношением этих децентрирующих факторов. С учетом соотношения, приве денного в работе [2], рациональное соотношение ADIBC, спра ведливое для конвейеров с желобчатыми и однороликовыми опорами на порожняковой ветви, составит величину порядка
1,0+ 1,1.
В среднем (с учетом всех децентрирующих факторов) боко вые смещения ленты конвейера с подвесным ставом незначи тельно, примерно на 5 % меньше, чем на напочвенном ставе аналогичной конструкции.
3.7. ЦЕНТРИРОВАНИЕ
КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ
Выше рассмотрены возможные способы повышения самоцентрирующей способности линейной части става конвейера. Однако в сложных условиях эксплуатации возмущающие боко вые усилия превышают центрирующие силы става и происходит или просыпание груза с ленты, или контактирование ее борта со стойкой опорной металлоконструкции. Для ограничения боко вого схода применяют центрирование ленты специальными ро ликоопорами или устанавливают дефлекторные ролики, ограни-
180
чивающие сход ленты. Отметим, что несмотря на большое чис ло предлагаемых конструктивных решений, эффективных кон струкций центрирующих роликоопор для верхней ветви нет.
Для оценки эффективности применения центрирующих ро ликоопор и определения шага их установки необходимо знать боковые смещения ленты. Основное затруднение, с которым приходится сталкиваться при решении этой задачи, заключается в том, что эти смещения в большей степени определяются внешними децентрирующими случайными силами и в меньшей степени центрирующими свойствами става. При детерминисти ческом рассмотрении эти возмущения не могут быть определе ны однозначно, поэтому приходится рассматривать частные наиболее опасные или часто встречающиеся виды децентри рующих возмущений и обобщать полученные результаты на ос тальные случаи.
Рассмотрим одну из таких часто встречающихся задач - статическую, т.е. предположим, что возмущающие силы неиз менны во времени. Поперечное статическое смещение может быть получено из решения уравнения (3.33), в которое следует для общности решения задачи ввести распределенную децен трирующую силур\{х) [4].
При однородном виде силы р\(х) периодичность установки центрирующих опор обусловливает периодический характер ста тических смещений ленты, поэтому, не ограничивая общности ре шения, исследуем смещения ленты не по всей длине конвейера, а на участке между двумя соседними центрирующими опорами.
Жесткость ленты (EJ) в уравнении (3.33) учитывать не бу дем, что существенно упрощает решение и идет в «запас» полу чаемых результатов. Без учета жесткости уравнение бокового схода ленты на порожняковой ветви под действием силы р\(х) запишем в виде (р = рл)
(3.58)
где So — натяжение на участке, на котором исследуем смещения ленты.
Примем следующую расчетную схему.
Считаем, что рассматриваемый участок конвейера распо ложен на достаточном удалении от концевых барабанов и их влиянием при составлении граничных условий можно пренеб речь. Усилия от отдельных центрирующих опор Fu считаем со средоточенными и линейно зависящими от схода. Здесь необхо димо отметить, что такой зависимостью обладают центрирую щие роликоопоры только определенной конструкции, одна из которых описана ниже. На границах участка, координаты кото рых теперь х = 0 и х = /о (/о — шаг установки центрирующих опор), действуют центрирующие силы Fu= \|/ц5 (\|/ц — жесткость центрирующей роликоопоры), уравновешиваемые силами натя жения ленты (рис. 3.19):
Ж |
Э 5'" |
F U = S 0 дх |
дх |
Знаки «плюс» и «минус» означают, что производную дд/дх
вычисляют для координаты х , лежащей справа и слева от цен трирующей опоры. Приближенно считаем дд+/дх - д5~/дх, то гда граничные условия принимают вид
\|/ц5 - 2S0 д8/дх = 0 при * = 0;
у ц5 + 2S0Э5/Эх = 0 при х = 10 |
(3.59) |
Рис. 3.19. Схема равновесия сил на центрирующей опоре
182
Решая уравнение (3.58) с граничными условиями (3.59), можно определить расстояние между центрирующими опорами в зависимости от допустимой величины бокового схода ![8], па раметров конвейера и жесткости у 3центрирующих опор.
На рис. 3.20, а приведена зависимость наибольшего боково го схода нижней ветви ленты от шага установки и конструкции центрирующих опор. Рассмотрим эти зависимости более под робно.
Из рис. 3.20 следует, что расстояние между центрирующи ми опорами оказывает более существенное влияние на сход лен ты, движущейся по однороликовым опорам, чем по желобча тым. Так, при действии децентрирующей распределенной силы P i = 15 Н/м, возникающей, например, при перекосе всех роликов в плане на 0,014 рад (45') или перекосе става конвейера в верти кальной плоскости на 0,04 рад (2,5°), на конвейере с параметра ми р,,/^ =30 кг/м, С|' = 5 0 Н /м , 5'0= 104Н, V= 2 , 5 M/ C и до пустимом сходе 0,1 м расстояние между центрирующими опо рами должно быть не более 40 м при двухроликовых поддержи вающих опорах и не более 20 м при однороликовых и жесткости центрирующих опор у ц=3 кН /м .
$тах |
5 |
|
Smax |
о , г
0,1
О |
1,5 |
3,0 |
4,5 |
6,0 ф^кН/м |
Рис. 3.20. Зависимость наибольших боковых смещений ленты от шага уста новки (а) и интенсивности усилий (б) центрирующих опор:
1, 2, 3 — одно-, двух-, трехроликовые поддерживающие опоры; сплошные линии — 1|/ц= 3 кН/м, пунктирные — \|/ц= 6 кН/м
При увеличении жесткости центрирующих опор боковой сход ленты на желобчатых роликоопорах уменьшается менее сущест венно, чем на однороликовых. Натяжение ленты также не очень значительно влияет на боковой сход, поэтому на коротких конвей ерах шаг установки центрирующих опор можно принимать посто янным по всей длине, рассчитанным по среднему натяжению на соответствующей ветви. На длинных конвейерах, когда натяжение ленты в начале и в конце ветви различается в несколько раз, целе сообразно принимать переменное расстояние между центрирую щими опорами, учитывая, что при увеличении силы натяжения в 2 раза расстояние /о может быть увеличено примерно в 1,2— 1,4 раза при желобчатых опорах и в 1,3— 1,8 раза при одноролико вых опорах.
Далее рассмотрим решение задачи по определению пара метров центрирующей опоры, обеспечивающей необходимые определенные выше центрирующие свойства, в частности, оп ределим ее жесткость \|/з (А.А. Реутов).
Опыт эксплуатации показывает, что одной из наиболее про стых, надежных и работоспособных конструкций центрирующих роликоопор для конвейеров, на которых нижняя ветвь не использу ется для транспортирования, является центрирующая роликоопора типа «перевернутого желоба» (рис. 3.21). Данная роликоопора хо рошо зарекомендовала себя при центрировании ленты на бараба нах и в общем случае представляет собой двухроликовую желобча тую опору (рис. 3.21, а), закрепленную на нижней ветви перед ба рабаном или между рядовыми поддерживающими опорами таким образом, что ее ролики отклоняют ленту вниз. Рядом с двухролико вой опорой может быть горизонтально установлен дополнительный ролик, предупреждающий чрезмерный перегиб и затягивание меж ду роликами средней части ленты. В качестве центрирующей опо ры может быть использована и унифицированная трехроликовая опора (рис. 3.21, б).
а |
6 |
Рис. 3.21. Условная конструкция центрирующей роликоопоры:
а — двухроликовая; б — трехроликовая из роликов грузовой ветви
Особенностью работы такой центрирующей роликоопоры является ее абсолютная безинерционность, т.е. мгновенное из менение центрирующей силы при изменении бокового схода, что важно для уменьшения динамических смещений ленты. От сутствие контакта роликов с бортом ленты и передача центри рующего усилия непосредственно прокладкам или тросам ленты благоприятно сказываются на долговечности бортов ленты, а при отсутствии шарниров став прост.
Центрирующее усилие, создаваемое такой роликоопорой, зависит от угла наклона роликов у и смещения среднего ролика относительно уровня поддерживающих опор А (рис. 3.22); при небольших смещениях ленты в зоне центрирующей опоры цен трирующее усилие
Fu = v А |
(3.60) |
где vj/ц — интенсивность силы центрирования, или жесткость центрирующей опоры,
Уц= / 245° , , I/2 |
/ - ( / 2+ A2)'/‘ co sfy + arctg |-]+ /(l-co sy ) |
, |
|
В (/2+ Л2) |
V |
2 ) |
J |
где / — длина изогнутого участка ленты; So — натяжение ленты в месте установки центрирующей опоры.
Из выражения (3.60) следует, что с увеличением So, /, А, у и уменьшением /р центрирующая сила возрастает. Однако необ ходимо учитывать, что центрирующее усилие роликоопоры данного типа ограничено допустимыми пределами изменения некоторых параметров (так, величина I не может быть больше половины ширины ленты, угол у перегиба лент для большинства лент не должен превышать 0,63 рад — 36°) и нагрузками на ро лики.
Вследствие деформации ленты на ролики центрирующей и соседних поддерживающих опор помимо веса ленты действует дополнительное усилие R„ прижатия:
Рис. 3.22. Схема деформации ленты на центрирующей опоре
для среднего (дополнительного) ролика центрирующей опоры
2 S A
т (В -2 /); (3.61)
\(/2
В{11 +А*У
для боковых роликов центрирующей опоры
R — |
^пе |
Acosy + (A2+ /2)sinf у +arctgy |
; (3.62) |
*Si2~ |
B (l2p+A2f |
||
|
l |
|
|
для соседних поддерживающих опор |
|
||
Лп2= |
; / ° £ 2r J |
A (g - 0 + / A2—2/(/2+A2)cos^y+arctgy |
|
в (11+а 2У |
[ |
|
|
|
-|1/2 |
|
|
+2111 l - 2sin— |
+ /Д |
(3.63) |
Из зависимостей (3.61)—(3.63) следует, что наибольшие на грузки приходятся на соседние с центрирующей поддерживаю щие опоры Rn3 >Rnl +Ral.