Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Современная теория ленточных конвейеров горных предприятий

..pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
33.6 Mб
Скачать

Уравнения (3.54) получены без учета диссипативных членов, неравномерности натяжения ленты и канатов по длине конвейера.

В общем случае силу R(Q можно представить в виде ряда Фурье:

Т1П

Tint , . 7Ш£

Щ ) = Е / £

а„ cos— -+b..s in— -

11=

где ап и Ьп — коэффициенты ряда Фурье, вычисляемые на ос­ новании экспериментальных данных замеров искривления лен­ ты кл; Ln — длина некоторого отрезка ленты, включающего искривленный участок.

Решение системы (3.54) ищем также в виде рядов Фурье:

 

Tint

, .

Tint

*=Zl с„cos— - +dnsin— -

П—\ v

Л L

Л /

L ,

J-Z.

ЛП

.

Tint^

e„cos— + /„sin — -

n J

j П

J

Л=1

Ln

 

Ьп у

oo

Tint

 

. nnt

W-Z

cos—

p„ s in -—

n=l

 

 

 

Подставив выражения для и, у и w в (3.54), получим сис­ тему алгебраических уравнений, определяющую коэффициенты

’ d « ’ ’ f п ' т п » Р п

C A \+ en \2 = E J\ - j - j °п’

d A x + f n \ i = & [ f y К ’

(3.55)

Сп^1\ + епА>2 + тп^1Ъ = О’

4 A i “*■ + РпА>з=

тп^\ ел^32 =

Р п ^31 + Л Л з 2 = О»

где

4" = £ 7 ( т )

+,S( T

) +P' f A '

^ =

^ ( * ' * - * 1) ’

A,,=pFj>*,-prFri>,,

A ^ =

A , - ( p , V 2- 2 S . ) 0 j - )

<^ = 4 .

Аз,= ЯЛ(^) +S"(T ) + р Л К '

Далее определяем

 

 

= и ~У = '£ ( сп~ е„)cos^

 

. 7ш£,

 

+ К f» )sin~ j~ '

Л=1

 

(3.56)

 

 

6n = w - y = 2](mn- e J C0S- ^

jmf,

+ ( p „-- /JЛ. sin

n=l

^

 

Сравнив (3.56) и (3.50), (3.51), можно оценить, насколько различаются соответствующие гармоники разложения искрив­ ления ленты ип и смещений 8Г, 6П. Для этого введем коэффици­ енты подобия л-х гармоник для грузовой кт и порожняковой

к_„ ветвей.

£ _ Сп еп _ J ? J

( ^

^ 2 2 ^ 3 1 Д 3Д 2 + ^ Д |Д |

а„

U

J Л Л 2Д 1 — Л Л 3Д 2 — Л2^21^31

«п

 

(3.57)

 

 

А 4

 

Д|Д|

1+^31

 

Д>У А 1А 2А 1

Д 1Д 3Д 2 Д 2Д 1Д 1

Выражения (3.57) справедливы и для коэффициентов при

sin -^^ в (3.56). Для высших гармоник (при п —>°°) кпп —» 1, по- L

этому приближенно оценить боковые смещения непрямолиней­ ной ленты можно по первым (n = 1) коэффициентам подобия ки

и kin. На рис. 3.18, б приведены зависимости коэффициентов &,г( 1) и &|п(2) от параметров подвески става, из которых следу­ ет, что с уменьшением соотношения ADIBC (при сближении то­ чек подвески А и D) относительные боковые смещения ленты на грузовой ветви монотонно увеличиваются. На мощных конвейе­ рах, оснащенных жесткими резинотросовыми лентами, относи­ тельные боковые смещения, вызванные непрямолинейностью ленты, в 3—4 раза больше, чем на небольших конвейерах с ре­ зинотканевыми лентами. По сравнению с жестким напочвенным ставом относительные боковые смещения непрямолинейной ленты на грузовой ветви подвесного става меньше на 15—20 %.

При движении непрямолинейного участка ленты по грузо­ вой ветви конвейера возникает незначительное относительное боковое смещение ленты на порожняковой ветви, уменьшаю­ щееся до нуля при уменьшении соотношения ADIBC примерно до 0,6.

Аналогично определяются боковые смещения при движе­ нии непрямолинейной ленты на порожняковой ветви. Коэффи­ циенты подобия кп.г и кпЪ определяются по формулам

___А1А2 АгAI АзАI___

L J А1А2А1 —А2А1А1 —А1А3А2

Зависимости коэффициентов кГс и kVn имеют вид, аналогич­ ный зависимостям к1г и к1п соответственно. Изменение соотноше­ ния ADIBC от 0,5 до 1,5 приводит к незначительному (в пределах 5 %) изменению коэффициентов кГг и kVn. Оборудование порож­ няковой ветви желобчатыми опорами позволит уменьшить относи­ тельные боковые смещения, вызванные движением непрямолиней­ ной ленты по порожняковой ветви, на 13— 15 % для резиноткане­ вых лент и на 2—3 % для резинотросовых.

Таким образом, конвейер с подвесным ставом вследствие податливости става в поперечном направлении позволяет осреднять боковые смещения ленты во времени, а также перерас­ пределять боковые смещения ленты одной ветви на обе ветви конвейера, что уменьшает величины наибольших смещений ленты, а следовательно, снизит за счет этого просыпи груза и износ бортов ленты. Наибольший эффект достигается при обо­ рудовании порожняковой ветви желобчатыми роликоопорами и оптимальной подвеске става. Из рис. 3.18 следует, что при уве­ личении соотношения AD/ВС от 1 до 1,5 боковые смещения, вы­ званные непрямолинейностью ленты грузовой ветви, уменьша­ ются, а смещения вследствие перекосов роликоопор, нецен­ тральной загрузки и непрямолинейности ленты на порожняко­ вой ветви увеличиваются.

Оптимальная подвеска става определяется соотношением этих децентрирующих факторов. С учетом соотношения, приве­ денного в работе [2], рациональное соотношение ADIBC, спра­ ведливое для конвейеров с желобчатыми и однороликовыми опорами на порожняковой ветви, составит величину порядка

1,0+ 1,1.

В среднем (с учетом всех децентрирующих факторов) боко­ вые смещения ленты конвейера с подвесным ставом незначи­ тельно, примерно на 5 % меньше, чем на напочвенном ставе аналогичной конструкции.

3.7. ЦЕНТРИРОВАНИЕ

КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ

Выше рассмотрены возможные способы повышения самоцентрирующей способности линейной части става конвейера. Однако в сложных условиях эксплуатации возмущающие боко­ вые усилия превышают центрирующие силы става и происходит или просыпание груза с ленты, или контактирование ее борта со стойкой опорной металлоконструкции. Для ограничения боко­ вого схода применяют центрирование ленты специальными ро­ ликоопорами или устанавливают дефлекторные ролики, ограни-

180

чивающие сход ленты. Отметим, что несмотря на большое чис­ ло предлагаемых конструктивных решений, эффективных кон­ струкций центрирующих роликоопор для верхней ветви нет.

Для оценки эффективности применения центрирующих ро­ ликоопор и определения шага их установки необходимо знать боковые смещения ленты. Основное затруднение, с которым приходится сталкиваться при решении этой задачи, заключается в том, что эти смещения в большей степени определяются внешними децентрирующими случайными силами и в меньшей степени центрирующими свойствами става. При детерминисти­ ческом рассмотрении эти возмущения не могут быть определе­ ны однозначно, поэтому приходится рассматривать частные наиболее опасные или часто встречающиеся виды децентри­ рующих возмущений и обобщать полученные результаты на ос­ тальные случаи.

Рассмотрим одну из таких часто встречающихся задач - статическую, т.е. предположим, что возмущающие силы неиз­ менны во времени. Поперечное статическое смещение может быть получено из решения уравнения (3.33), в которое следует для общности решения задачи ввести распределенную децен­ трирующую силур\{х) [4].

При однородном виде силы р\(х) периодичность установки центрирующих опор обусловливает периодический характер ста­ тических смещений ленты, поэтому, не ограничивая общности ре­ шения, исследуем смещения ленты не по всей длине конвейера, а на участке между двумя соседними центрирующими опорами.

Жесткость ленты (EJ) в уравнении (3.33) учитывать не бу­ дем, что существенно упрощает решение и идет в «запас» полу­ чаемых результатов. Без учета жесткости уравнение бокового схода ленты на порожняковой ветви под действием силы р\(х) запишем в виде (р = рл)

(3.58)

где So — натяжение на участке, на котором исследуем смещения ленты.

Примем следующую расчетную схему.

Считаем, что рассматриваемый участок конвейера распо­ ложен на достаточном удалении от концевых барабанов и их влиянием при составлении граничных условий можно пренеб­ речь. Усилия от отдельных центрирующих опор Fu считаем со­ средоточенными и линейно зависящими от схода. Здесь необхо­ димо отметить, что такой зависимостью обладают центрирую­ щие роликоопоры только определенной конструкции, одна из которых описана ниже. На границах участка, координаты кото­ рых теперь х = 0 и х = /о (/о — шаг установки центрирующих опор), действуют центрирующие силы Fu= \|/ц5 (\|/ц — жесткость центрирующей роликоопоры), уравновешиваемые силами натя­ жения ленты (рис. 3.19):

Ж

Э 5'"

F U = S 0 дх

дх

Знаки «плюс» и «минус» означают, что производную дд/дх

вычисляют для координаты х , лежащей справа и слева от цен­ трирующей опоры. Приближенно считаем дд+/дх - д5~/дх, то­ гда граничные условия принимают вид

\|/ц5 - 2S0 д8/дх = 0 при * = 0;

у ц5 + 2S0Э5/Эх = 0 при х = 10

(3.59)

Рис. 3.19. Схема равновесия сил на центрирующей опоре

182

Решая уравнение (3.58) с граничными условиями (3.59), можно определить расстояние между центрирующими опорами в зависимости от допустимой величины бокового схода ![8], па­ раметров конвейера и жесткости у 3центрирующих опор.

На рис. 3.20, а приведена зависимость наибольшего боково­ го схода нижней ветви ленты от шага установки и конструкции центрирующих опор. Рассмотрим эти зависимости более под­ робно.

Из рис. 3.20 следует, что расстояние между центрирующи­ ми опорами оказывает более существенное влияние на сход лен­ ты, движущейся по однороликовым опорам, чем по желобча­ тым. Так, при действии децентрирующей распределенной силы P i = 15 Н/м, возникающей, например, при перекосе всех роликов в плане на 0,014 рад (45') или перекосе става конвейера в верти­ кальной плоскости на 0,04 рад (2,5°), на конвейере с параметра­ ми р,,/^ =30 кг/м, С|' = 5 0 Н /м , 5'0= 104Н, V= 2 , 5 M/ C и до­ пустимом сходе 0,1 м расстояние между центрирующими опо­ рами должно быть не более 40 м при двухроликовых поддержи­ вающих опорах и не более 20 м при однороликовых и жесткости центрирующих опор у ц=3 кН /м .

$тах

5

 

Smax

о , г

0,1

О

1,5

3,0

4,5

6,0 ф^кН/м

Рис. 3.20. Зависимость наибольших боковых смещений ленты от шага уста­ новки (а) и интенсивности усилий (б) центрирующих опор:

1, 2, 3 — одно-, двух-, трехроликовые поддерживающие опоры; сплошные линии — 1|/ц= 3 кН/м, пунктирные — \|/ц= 6 кН/м

При увеличении жесткости центрирующих опор боковой сход ленты на желобчатых роликоопорах уменьшается менее сущест­ венно, чем на однороликовых. Натяжение ленты также не очень значительно влияет на боковой сход, поэтому на коротких конвей­ ерах шаг установки центрирующих опор можно принимать посто­ янным по всей длине, рассчитанным по среднему натяжению на соответствующей ветви. На длинных конвейерах, когда натяжение ленты в начале и в конце ветви различается в несколько раз, целе­ сообразно принимать переменное расстояние между центрирую­ щими опорами, учитывая, что при увеличении силы натяжения в 2 раза расстояние /о может быть увеличено примерно в 1,2— 1,4 раза при желобчатых опорах и в 1,3— 1,8 раза при одноролико­ вых опорах.

Далее рассмотрим решение задачи по определению пара­ метров центрирующей опоры, обеспечивающей необходимые определенные выше центрирующие свойства, в частности, оп­ ределим ее жесткость \|/з (А.А. Реутов).

Опыт эксплуатации показывает, что одной из наиболее про­ стых, надежных и работоспособных конструкций центрирующих роликоопор для конвейеров, на которых нижняя ветвь не использу­ ется для транспортирования, является центрирующая роликоопора типа «перевернутого желоба» (рис. 3.21). Данная роликоопора хо­ рошо зарекомендовала себя при центрировании ленты на бараба­ нах и в общем случае представляет собой двухроликовую желобча­ тую опору (рис. 3.21, а), закрепленную на нижней ветви перед ба­ рабаном или между рядовыми поддерживающими опорами таким образом, что ее ролики отклоняют ленту вниз. Рядом с двухролико­ вой опорой может быть горизонтально установлен дополнительный ролик, предупреждающий чрезмерный перегиб и затягивание меж­ ду роликами средней части ленты. В качестве центрирующей опо­ ры может быть использована и унифицированная трехроликовая опора (рис. 3.21, б).

а

6

Рис. 3.21. Условная конструкция центрирующей роликоопоры:

а — двухроликовая; б — трехроликовая из роликов грузовой ветви

Особенностью работы такой центрирующей роликоопоры является ее абсолютная безинерционность, т.е. мгновенное из­ менение центрирующей силы при изменении бокового схода, что важно для уменьшения динамических смещений ленты. От­ сутствие контакта роликов с бортом ленты и передача центри­ рующего усилия непосредственно прокладкам или тросам ленты благоприятно сказываются на долговечности бортов ленты, а при отсутствии шарниров став прост.

Центрирующее усилие, создаваемое такой роликоопорой, зависит от угла наклона роликов у и смещения среднего ролика относительно уровня поддерживающих опор А (рис. 3.22); при небольших смещениях ленты в зоне центрирующей опоры цен­ трирующее усилие

Fu = v А

(3.60)

где vj/ц — интенсивность силы центрирования, или жесткость центрирующей опоры,

Уц= / 245° , , I/2

/ - ( / 2+ A2)'/‘ co sfy + arctg |-]+ /(l-co sy )

,

В (/2+ Л2)

V

2 )

J

где / — длина изогнутого участка ленты; So — натяжение ленты в месте установки центрирующей опоры.

Из выражения (3.60) следует, что с увеличением So, /, А, у и уменьшением /р центрирующая сила возрастает. Однако необ­ ходимо учитывать, что центрирующее усилие роликоопоры данного типа ограничено допустимыми пределами изменения некоторых параметров (так, величина I не может быть больше половины ширины ленты, угол у перегиба лент для большинства лент не должен превышать 0,63 рад — 36°) и нагрузками на ро­ лики.

Вследствие деформации ленты на ролики центрирующей и соседних поддерживающих опор помимо веса ленты действует дополнительное усилие R„ прижатия:

Рис. 3.22. Схема деформации ленты на центрирующей опоре

для среднего (дополнительного) ролика центрирующей опоры

2 S A

т (В -2 /); (3.61)

\(/2

В{11 +А*У

для боковых роликов центрирующей опоры

R

^пе

Acosy + (A2+ /2)sinf у +arctgy

; (3.62)

*Si2~

B (l2p+A2f

 

l

 

для соседних поддерживающих опор

 

Лп2=

; / ° £ 2r J

A (g - 0 + / A22/(/2+A2)cos^y+arctgy

в (11+а

[

 

 

-|1/2

 

+2111 l - 2sin—

+ /Д

(3.63)

Из зависимостей (3.61)—(3.63) следует, что наибольшие на­ грузки приходятся на соседние с центрирующей поддерживаю­ щие опоры Rn3 >Rnl +Ral.

Соседние файлы в папке книги