Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Цилиндрические зубчатые колеса

..pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
15.21 Mб
Скачать

Параметр St на рис.9, т.е. длина дуги делительной окружности, ог­ раниченная боковыми сторонами профиля зуба, называется окруж­ ной толщиной зуба. В практике измерений пользуются толщиной зуба по хорде делительной окружности S, стягивающей эту дугу. У нулевых колес толщина зуба по хорде

р _ к

т

~ 2 ~

2

Профиль зуба по боковым сторонам ограничен участками эвольвентных кривых, которые образуются при перекатывании без сколь­ жения прямой по окружности. Эта окружность называется основной окружностью. Ее диаметр зависит от диаметра делительной окружно­ сти и угла зацепления

db =d- cosa

С диаметрами основных окружностей связана одна из кинемати­ ческих характеристик зубчатой передачи — передаточное отношение. Передаточное отношение — это величина, которая показывает уве­ личение или уменьшение числа оборотов одного из колес передачи. Передаточное отношение может быть выражено как через угловые скорости, так и через радиусы основных окружностей. Если одна из эвольвент (рис. 10), вращаясь с постоянной скоростью, воздейству­ ет на другую эвольвенту, то она будет сообщать ей такую же посто-

Делительные (начальные)

окружности

Рис. 10. Взаимодействие двух эвольвент.

янную угловую скорость независи­ мо от расстояния между центрами их основных окружностей.

Отношение скоростей враще­ ния двух эвольвент, воздействую­ щих одна на другую, будет обратно пропорционально радиусам их ос­ новных окружностей:

Передаточным числом называют отношение числа зубьев колеса к числу зубьев шестерни:

'4*2 и = —

Z\

Рис. 11. Схема образования эвольвентных профилей зубьев.

Передаточное число всегда больше единицы или равно ей.

Для обеспечения правильного зацепления сопряженные зубчатые колеса с эвольвентным профилем должны иметь одинаковый основ­ ной шаг рь (рис.11). Основным шагом называется расстояние между двумя любыми соседними эвольвентами, измеренное по касательной к основной окружности.

Это расстояние равно длине дуги основной окружности, заключен­ ной между начальными точками двух соседних эвольвент А,, А2, А3...

2к гь

рь = ------—=7i m cosa

Z

Главным условием при нарезании зубчатых колес методом обка­ та является равенство основных шагов зубчатого колеса и инстру­ мента для его обработки. Таким инструментом, имеющим форму ис­ ходной рейки, является червячная фреза. И одним из преимуществ этого инструмента является то, что при сохранении равенства основ­ ных шагов можно производить различные сочетания модуля и угла профиля, получая зубья колес с одинаковыми параметрами.

Рассмотрим далее схему элементов зубчатого зацепления (рис. 10). Точка соприкосновения начальных окружностей Р называется полю­ сом зацепления. Именно в этой точке взаимодействуют эвольвентные профили двух сопряженных зубчатых колес. Через полюс зацепления проходит межосевая линия зубчатой передачи. Расстояние ашмежду осями называется межосевым расстоянием.

Вращение от ведущего колеса к ведомому передается давлением с боковой стороны зуба ведущего колеса на боковую сторону ведомого колеса. Направление давления будет вдоль линии, касательной к основ­ ным окружностям и проходящей через полюс зацепления — линии за­ цепления. Под действием этой силы зуб перемещается. Но направление действия силы не совпадает с направлением перемещения зуба: точки зуба вращаются каждая по своей окружности. Угол между направлени­ ем силы и направлением перемещения каждой точки зуба называется угломдавления. Этотугол вразличных точках зуба неодинаков:максималь­ ное значение —у верхней части зуба, минимальное у нижней.

Угол давления на начальной окружности называется углом зацеп­ ления передачи и обозначается а . Поскольку и начальные окружно­ сти, и межосевая линия проходят через полюс зацепления можно сказать, что угол зацепления — это угол между линией зацепления и прямой, перпендикулярной к межосевой линии.

Величина угла зацепления имеет большое значение для работы зуб­ чатой передачи. Угол зацепления 15° не позволяет изготавливать зубча­ тые колеса с числом зубьев менее 30, т.к. при этом получается подрезан­ ный у ножки, ослабленный зуб. Угол зацепления в 25° и более позволяет получать колеса с меньшим числом зубьев, однако с увеличением угла зацепления уменьшается число одновременно работающих зубьев, что значительно ухудшает зацепление. Поэтому в качестве стандартного угла зацепления почти во всех странах мира принят угол 20°

В работе зубчатой пары большое значение имеет продолжительность соприкосновения эвольвент сопряженных зубьев. Эта продолжитель­ ность зависит от длины зацепления g — отрезка линии зацепления, зак­ люченного между началом и концом зацепления сопряженных профи­ лей зубьев. Продолжительность зацепления зубьев, т.е. число пар зубьев шестерни и колеса, одновременно находящихся в зацеплении характе­ ризуется коэффициентом перекрытия е, являющимся одним из основных факторов, характеризующих конструкцию зубчатых колес.

Если е = 1,0, то одновременно в зацеплении—контакте находит­ ся одна пара зубьев, если в = 2,0, то две пары и т.д. Если коэффици­ ент дробный, то целая часть указывает на постоянное число пар зу­ бьев, находящихся в зацеплении, а десятичные части коэффициен­ та показывают продолжительность зацепления, превышающих целую часть, т.е. если, например, е = 2,15, то в зацеплении-контак­ те всегда находятся две пары зубьев, а продолжительность контакта трех пар составляет 0,15 продолжительности зацепления.

Чем больше коэффициент перекрытия, тем больше прочность зубьев передачи, тем выше плавность зацепления.

У цилиндрических зубчатых колес различают коэффициенты тор­ цового и осевого перекрытия.

Коэффициент торцового перекрытия еа — это отношение длины за­ цепления к основному шагу

еа _ 8_

Рь,

Очевидно, что если длина линии зацепления будет больше основ­ ного шага, то пара зубчатых колес будет иметь непрерывное зацеп­ ление. Если взять три одинаковые по размеру зубчатые передачи — внешнего, внутреннего зацепления и реечную, то самый маленький коэффициент торцового перекрытия будет у передачи внешнего за­ цепления, самый большой — у передачи внутреннего зацепления.

Коэффициент осевого перекрытия ер имеет место только в косозубых и шевронных передачах. Он зависит от угла наклона линии зуба р и ширины зубчатого венца Ь:

_gP _ 6-gp

Полным коэффициентом перекрытия для косозубых колес будет от­ ношение суммы длины зацепления и проекции контактной линии на линию зацепления к основному шагу в торцовом сечении.

ерПОЛИ.

g ^ +± ■tg$

 

Pb, Рь,

Таким образом, для получения нормального зацепления коэффициент перекрытия в зубчатой паре должен быть всегда больше единицы.

Если коэффициент перекрытия недостаточен (е < 1), если имеется погрешность основного шага у сопряженных зубчатых колес или при монтаже зубчатой передачи чрезмерно сближены оси, может возник­ нуть явление, называемое интерференцией зубьев. Интерференция — это неправильное касание профилей вне активного участка линии зацепления, т.е. явление, когда траектория кромки одного зуба в относительном движении пересекает контур сопряженного зуба. При этом зуб одного колеса должен врезаться в тело зуба другого ко­ леса. Происходит подрезание зуба. Это явление также возможно при нарезании зуба колеса сопряженным инструментом.

В зубчатой паре наружного зацепления возможны два вида интер­ ференции:

Профильная интерференция, когда кромка одного зуба внедряет­ ся в эвольвентный профиль сопряженного колеса. При наре-

зании методом обката этот вид интерференции приводит к подрезанию зуба колеса, если интерферирует режущая кром­ ка инструмента, а интерференция кромки зуба нарезаемого колеса с профилем инструмента приводит к срезу части про­ филя у головки зуба.

Интерференция с переходной кривой, когда кромка зуба колеса интерферирует с переходной кривой контура сопряженного зуба вне пределов эвольвенты.

Условие отсутствия профильной интерференции при работе пары:

где rfi и параметры колеса.

Для предотвращения интерференции или подрезания, улучшения условий зацепления за счет использования участков эвольвенты с другими радиусами кривизны, упрочнения зубьев, возможности про­ ектирования передачи для заданного межосевого расстояния исполь­ зуют специальный прием, называемый корригированием (исправле­ нием) эвольвентного зацепления.

1.3. Корригирование зубчатых колес

Многие зубчатые колеса со стандартными пропорциями зубьев в ряде случаев частично или полностью не соответствуют требованиям, которые к ним предъявляются условиями эксплуатации. Возможности эвольвентного зацепления позволяют сделать их пригодными практи­ чески для всех случаев с помощью корригирования профиля зуба. Зуб­ чатые колеса, изготовленные с отступлением от стандартных пропор­ ций зуба, заданных исходным контуром, называют корригированными.

Корригирование зубчатых колес — это отступления от нормаль­ ного профиля зуба при зубонарезании для повышения нагрузочной способности и улучшения работы зубчатой передачи.

Корригированные зубчатые колеса обладают существенными преимуществами по сравнению с обычными. Они имеют повышен­ ную изгибную прочность зубьев за счет утолщения их ножек, увели­ ченную сопротивляемость поверхности зубьев благодаря улучшению условий скольжения профилей.

При нарезании цилиндрических зубчатых колес методом обката инструментом реечного типа (червячными фрезами) корригирование обеспечивается за счет соответствующей установки режущего инстру­ мента относительно нулевого положения. За нулевое принимается та­

кое положение, когда делительная окружность колеса катится без скольжения по средней прямой рейки режущего инструмента. От­ даление от делительной окружнос­ ти средней прямой рейки или ее уг­ лубление в тело колеса называется смещением исходного контура Ah. Смещение инструментальной рей­ ки в направлении от центра колеса называется положительным смещени­ ем, а в направлении к центру коле­ са — отрицательным смещением.

Отношение величины смеще­ ния исходного контура к модулю называется коэффициентом смеще­ ния исходного контура х.

АЛ # * = — ; АИ = х т

т

При положительном смещении исходного контура — х > 0, при от­ рицательном — х < 0. При положи­ тельном смещении исходного кон­ тура диаметр окружности вершин колеса увеличивается на удвоен-

ную величину смещения, а при от­ рицательном — уменьшается на ту же величину (рис. 12).

При положительном смещении

исходного контура увеличивается

Рис. 12. Профили некорригирован-

толщина зуба в его основании. Чем

ного и корригированного зубьев.

больше смещение исходного кон­

 

тура, тем зуб становится прочнее. При большой величине положи­ тельного смещения ширина вершины головки зуба уменьшается, вызывая заострение вершины зуба (рис. 13а).

При отрицательном смещении исходного контура толщина в ос­ новании зуба уменьшается, зуб становится менее прочным. Большое смещение может вызвать глубокое подрезание ножки зуба (рис. 136).

Факторами, ограничивающими применение корригирования, могут быть:

Рис. 13. Влияние смещения исходного контура на форму зуба.

повышенное скольжение профилей зубьев вследствие измене­ ния участка эвольвенты;

изгибная прочность зубьев;

минимально допустимая ширина впадины и величина заостре­ ния вершины зуба шестерни.

Таким образом, выбор оптимальных значений смещения исход­ ного контура для шестерни и колеса представляет собой непростую задачу и должен производиться с учетом ограничивающих факторов. Эта задача решается на стадии проектирования зубчатой передачи с использованием так называемых блокирующих контуров. Блокирую­ щим контуром (рис. 14) называется совокупность линий в системе ко­ ординат х, и х2, ограничивающих зону допустимых значений коэф­ фициентов смещения для передачи с числами зубьев колес и z2.

Блокирующий контур ограничивает область существования пере­ дачи без всех видов интерференции в станочном и рабочем зацепле­ нии при еа > 1 и отсутствии заострения зубьев. На блокирующий кон­ тур наносят линии некоторых геометрических и качественных пока­ зателей. Так, могут быть нанесены линии для выбора х, и х2 при Sn=0,25m; Sn=0,40m; еа > 1,2 и др. Могут быть также нанесены линии, при которых будут выравниваться наибольшие значения удельного скольжения, а также изгибная прочность зубьев шестерни и колеса.

Блокирующие контуры для передач с внешним зацеплением при различных сочетаниях z, и z2 прямозубых колес, нарезанных разным инструментом без модификации исходного контура, приведены в приложении 3 к ГОСТ 16532-70 [52].

Существует несколько способов корригирования зубчатых колес, на­ резаемых методом обката. Наиболее распространены высотный и угло­ вой способы корригирования, осуществляемые при использовании нор­ мального режущего инструмента путем смещения исходного контура зубчатой рейки. Суть обоих способов заключается в том, что на эвольвен-

1 — граница подрезания зуба шес­ терни, не вызывающего уменьшения коэффициента перекрытия (верхняя точка активного профиля зуба коле­

 

са лежит на окружности вершин);

 

2 — граница подрезания зуба коле­

 

са, не вызывающего уменьшения

 

коэффициента перекрытия (верх­

 

няя точка активного профиля зуба

 

шестерни лежит на окружности

 

вершин); 3 — линия xmin шестерни;

 

4 — линия xmjn колеса; 5 — линия

 

е=еб= 1,0; 6 — линия е=еб= 1,2; 7 —

 

линия sal=0; 8 — линия sal=0,25m;

 

9 — линия sa|=0,40m; 10 — линия

 

интерференции зубьев.

У ////А

зона недопустимых значе-

Y ////A

ний коэффициентов сме­

 

щения исходного контура

 

у/ у/ тл зона нерекомендуемых зна-

Рис. 14. Блокирующий контур для

1/ / / 7

Л чений коэффициентов сме­

передач с внешним зацеплением.

 

щения исходного контура

 

 

те данной основной окружности выбираются для профилирования зуба такие участки, которые обеспечивают требуемое качество передачи.

При высотном корригировании шестерня изготавливается с положитель­ ным смещением исходного контура (х, > 0), а колесо с равным ему по аб­ солютной величине отрицательным смещением (х ^ 0). Таким образом, при высотном корригировании сумма коэффициентов смещения х,+х2=0. При высотном корригировании толщина зуба колеса уменьша­ ется на величину, равную утолщению зуба шестерни. Шестерня по от­ ношению к некорригированной имеет бьльшую высоту головки. Коле­ со имеет меньшую высоту головки. Межосевое расстояние у зубчатой пары остается неизменным, а угол зацепления соответствует некорриги­ рованной передаче. Начальные и делительные окружности совпадают.

Высотное корригирование применяется для устранения подреза­ ния ножки зуба и увеличения прочности зубьев шестерни.

В том случае, если сумма коэффициентов смещения х,+х2* 0, ме­ жосевое расстояние зубчатой пары будет отличаться от теоретичес­ кого значения, т.е.

Вследствие этого будет изменяться и угол зацепления зубчатой пары.

Такое корригирование — изменение межосевого расстояния, вызы­ вающее изменение угла зацепления, называется угловым корригирова­ нием. Коэффициенты смещения при угловом корригировании не равны между собой, т.е. х, фх2, а их сумма не равна нулю. Основным преимуществом углового корригирования является возможность вписать зубчатую пару в заданное межосевое расстояние. Эвольвентная система зацепления позволяет применять увеличенное или уменьшенное межосевое расстояние по отношению к стандартному. Это очень важно при проектировании коробок перемены передач ав­ томобиля и многоступенчатых редукторов. В передачах с угловой коррекцией начальные и делительные окружности не совпадают.

Необходимо иметь в виду, что корригирование может вызвать та­ кое явление как подрезание зуба.

Уреального зуба не вся поверхность совпадает с теоретической.

Уоснования зубьев в большинстве случаев есть переходная кривая между главным профилем и впадиной зуба. Переходная кривая эвольвентного колеса, нарезаемого производящей рейкой, формиру­ ется в станочном зацеплении. В лучшем случае переходная кривая представляет собой траекторию относительного движения кромки зуба рейки. Общую точку L главного профиля и переходной кривой называют граничной точкой. Положение этой точки зависит от коэф­ фициента смещения исходного контура, количества зубьев и угла давления в месте образования граничной точки [3]. На рис. 15 пока­ зан момент зацепления инструмента и детали, когда на линии зацеп­ ления находится крайняя точка прямолинейного участка производя­ щей рейки, т.е. тот момент, когда формируется граничная точка L.

Суменьшением х и z угол давления в граничной точке уменьша­ ется и она приближается к основной окружности. Для каждого z су­ ществует такой x=xmjn, при котором ocL= 0 (рис. 156), т.е. точка L ле-

жит на основной окружности. Коэффициент смещения, при котором граничная точка профиля лежит на основной окружности, называ­ ют коэффициентом наименьшего смещения.

При х > xmin переходная кривая касается эвольвенты и плавно с ней сопрягается в точке L. Если нарезать колесо с х < xmin, переход­ ная кривая пересечет эвольвенту и часть ее, примыкающая к основ­ ной окружности, будет срезана. Зуб у основания будет ослаблен (рис.15в). Такое явление называется подрезанием зуба.

Таким образом, зуб колеса, имеющего x=xmin, находится на грани подрезания и при дальнейшем уменьшении х возникает подрезание ножки зуба. Чем больше по абсолютной величине разность между х и xmin, тем сильнее будет подрезание.

Зная коэффициент смещения исходного контура можно рассчи­ тать наименьшее число зубьев зубчатого колеса, которое может быть

нарезано без подрезания:

 

 

Zmin ~

sin2а

где h*, — коэффициент граничной высоты.

При х=0 и стандартном исходном контуре с параметрами а = 20°, h*a = 1,0, h* = 2,0, наименьшее целое число зубьев zmin = 17. При со­ ответствующем подборе коэффициентов смещения можно без под­ резания получить необходимое количество зубьев.

К числу других видов корригирования относятся различные виды модификации профилей зубьев. Модификация — это преднамеренное отклонение поверхности зуба, осуществляемое для компенсации действия факторов, отрицательно влияющих на работу зубчатой пе­ редачи. Основными видами такого отклонения являются профиль­ ная (фланкирование зубьев) и продольная (бочка) модификации.

Вследствие деформации зубьев под нагрузкой, начало зацепления зубчатых колес с нефланкированными зубьями сопровождается уда­ рами ножек зубьев ведущего колеса о головки зубьев ведомого коле­ са. Это явление преждевременной неправильной встречи зубьев усу­ губляется погрешностями основных шагов сопряженных зубьев. В этих случаях целесообразно применять профильную модификацию зубьев — фланкирование (рис. 16).

Фланкирование зубчатых колес снижает динамические нагрузки в передачах и уменьшает контактные напряжения в крайних точках за­ цепления.

Отрицательное суммарное действие ряда технологических факто­ ров, ухудшающих зацепление — неточное изготовление зубчатых ко­