книги / Химия и технология пропилена
..pdf196 |
10. Хлорирование пропилена |
был разработан такой метод, но до сих пор он применен только на одной крупной установке в Норко (Луизиана). Отдельные стадии этого метода следующие [87—88]:
Пропилен Изопропиловыи спирт — у Ацетон-f- Н2О2
I |
I |
I |
Акролеин |
► Аллиловый спирт ----у |
Глицерин |
I |
|
|
Ацетон |
|
|
Рентабельность этого метода в большой мере зависит от потреб ности в ацетоне, получающемся в количестве 2 моль на 1 моль гли церина.
Одна из важнейших и сложнейших стадий в этом методе — гид рирование акролеина в аллиловый спирт. Для этого очищенный акролеин вместе с 2—3-кратным мольным количеством изопропило вого спирта при 391—401 °С пропускают над катализатором MgO— ZnO. При этом образуется 77,4% аллилового спирта [89—90]. Пред лагаются и другие катализаторы [91]: ZnO—CaO, MgO—Та20 5, Fe20 3—MgO, MgO—Cu20. На этой стадии рекомендуется также при менять в качестве катализатора алюминийалкоголят вторичного спирта (реакция проводится по Мервейну — Понндорфу [92]). При получении аллилового спирта выход достигает 84,2—92,1%.
Частичное окисление изопропилового спирта в ацетон при одно
временном образовании |
перекиси водорода можно осуществить |
в жидкой и в газовой фазе. |
|
Окисление в жидкой фазе. При окислении вторичных спиртов в жидкой |
|
фазе [93] перекись водорода, |
добавляемая к свежему изопропиловому спирту |
в концентрации 0,5—1%, действует как инициатор реакции. Реакция протекает при 90—140 °С и давлении кислорода 2,5 кгс/см2. Конверсия кислорода дости гает 80—95%. Выход можно увеличить, а время окисления сократить, если до бавить немного ледяной' уксусной кислоты [94] или солей тяжелых металлов [кобальта, железа (III), никеля, марганца, хрома] [95], разумеется, в присут ствии стабилизаторов перекиси водорода (кислородных кислот олова, сурьмы, кремния, алюминия или их щелочных солей) [96]. Такой же эффект дости гается при облицовке реактора станнатом или фосфатом натрия [97—98]. Реак ция ускоряется также под действием УФ-облучения (стабилизатор ТЮ2) [99]. Перед дистилляцией продукт реакции следует разбавить водой, чтобы исклю чить реакции между перекисью водорода й органическими соединениями. Аце тон и изопропиловый спирт удаляются вместе с легкими фракциями. Остается 6—10% водный раствор Н20 2, содержащий еще небольшие количества спиртов, альдегидов и кетонов [100—102]. Если удовлетвориться сравнительно низкой конверсией спирта (15%), то можно получить выход перекиси водорода в преде
лах 87—93%.
Обширные исследования по образованию Н20 2 при окислении изопропило вого спирта были проведены Вурхардтом и другими [106]. Скорость реакции увеличивалась с повышением температуры, но выход Н20 2 падал. Лучшими инициаторами реакции оказались Н20 2, перекись mpem-бутила и mpem-бутил-
|
|
10.2. Замещающее хлорирование |
197 |
пербензоат. |
Окисление |
нужно проводить с некоторым избытком кислорода, |
|
так как в |
отсутствие |
кислорода даже скорее, чем в его присутствии, может |
|
произойти реакция между изопропиловым спиртом и Н20 2, что вызовет умень |
|||
шение выхода. |
|
|
Димерная и тримерная перекись ацетона и другие перекиси были иденти фицированы с помощью тонкослойной хроматографии как побочные и вероятные промежуточные продукты этой реакции окисления.
Окисление в газовой фазе. Об окислении изопропилового спирта в газовой фазе впервые было сообщено в 1949 г. [103]. Реакция проводится при 460 °С и отношении воздух : изопропиловый спирт = 1 0 : 7 в присутствии 3 ч. водя ного пара или при 400 РС и отношении воздух : изопропиловый спирт = 1 : 1 [104]. Достигается конверсия кислорода порядка 60—80%, причем время'пре бывания изопропилового спирта в реакторе составляет от 0,5 до 1 с. Реактор должен быть облицован кислотоупорной эмалью. Очень важно быстрое охлажде ние реакционной смеси до температуры ниже 100 РС. Лучше всего это дости гается впрыскиванием воды в смесь. Выход перекиси водорода при окислейии в газовой фазе достигает около 70%, выход ацетона — 90%. При оптимальных условиях (420 °С, время контакта 50—80 с) получаются следующие результаты:
Конверсия, % |
.......................................... |
40 |
Выход, % |
водорода . . . . . . |
80 |
перекись |
||
ацетон .............................................. |
с п и р т |
90 |
метиловый |
1—2 |
|
глиоксаль........................................ |
1—2 |
формальдегид-]-ацетальдегид . . 5%
Для промышленности выгоднее более короткое время контакта и более низкая конверсия.
Гидроксилирование аллилового спирта перекисью водорода в гли церин [107] катализируется различными соединениями тяжелых металлов: V20 5, Сг03, солями Fe(II), Os04, вольфрамовой кислотой, Na2W 04, фосфоровольфрамовой кислотой, фосфоромолибденовой кис лотой и др. [108—109]. При гидроксилировании в промышленных условиях хорошо зарекомендовала себя вольфрамовая кислота. Окисление аллилового спирта осуществляется 2М раствором Н 20 2 при 60—70 °С в присутствии 0,2% катализатора, причем лучше всего брать соотношение аллиловый спирт : Н 2Оа = 1 :1 [110]. Выход глицерина в расчете на аллиловый спирт составляет 80—90%.
Для улучшения выхода предлагается проводить окисление в не сколько стадий: а) в две стадии при 40 °С и 70 °С [111] или при 50 °С и 70 °С [112]; б) три стадии с NaHW04 при 30-45 °С, 40 -60 °С и 70—90 °С (выход 90%) [113]; в) в нескольких реакторах с постепен ным ступенчатым повышением температуры от 50 до 70 °С [114]. Можно также во время реакции ступенчато изменять величину pH. Сначала работают при pH = 3,5 и 45 °С. Во 2-й фазе процесс идет при комнатной температуре, при этом частично образуется глицидол. Затем при омылении в результате подкисления до pH = 2[115] или На гревания до 70 °С образуется глицерин [116]. Гидролиз можно осу ществить и путем нагревания до 145 °С реакционной смеси, окислен ной при 45 °С [117].
198 10. Хлорирование пропилена
С целью повышения активности катализатора можно нанести вольфрамовую кислоту на гель А120 3 или Si02 или на активирован ный уголь [118]. Можно ввести в реакцию свободную W 03, суспенди рованную в уксусной кислоте [119]. (О регенерации W 03 см. в ра боте [120].) Окисление в присутствии изоили гетерополивольфрамовых [121] и особенно фосфоровольфрамовых [122] кислот (а также бериллийили марганецвольфрамовой кислоты [123]) проходит при 70 °С с выходом 89—90%. В качестве катализаторов предлагаются также гетерополикислоты, содержащие Mo, Сг, S, Se или Те [124]. Окись 0s04 оказалась таким же хорошим катализатором, как и воль фрамовая кислота. Уже при 30 °С без ускорителей или в присутствии ускоряющих реакцию солей марганца или церия [125] она дает гли
церин с выходом |
74—90%. |
Так |
же можно |
превращать |
акролеин |
в глицериновый |
альдегид |
[126]. |
Используя |
муравьиную |
кислоту |
в качестве переносчика гидроперекиси (предположительно в форме пермуравьиной кислоты), можно обходиться без дополнительного катализатора. В результате 10-дневной реакции при 30 °С или при нагревании до 46 °С образуется 82—94% глицерина [127—128].
Аналогично можно проводить взаимодействие аллилового спирта с Н 20 2 и аллилформиатом (75—80%) [129]. Применение изопропилформиата в качестве растворителя, по-видимому, основано на сход ном течении реакции [130]. Подобный характер имеет и реакция эпоксидирования аллилового спирта с перуксусной кислотой в уксус ную кислоту при одновременном гидролизе в глицерин [131—132].
Теоретическое изучение гидроксилирования аллилового спирта показывает, что в качестве катализаторов пригодны только те окиси
(например, |
W 03, Os04 |
[133], Мо03, V20 5, [134]), которые могут |
лоту [135]. |
|
[136] предлагается прямой путь непосред |
В одном из патентов |
||
ственно от пропилена к глицерину: |
||
_ |
Ог, 550 °С (резкое охлаждение) |
|
образовывать перкислоты, проявляющие затем окисляющее действие. |
||
Так, H 2W 05 служит переносчиком кислорода и при других реакциях |
окисления, например при окислении акролеина в акриловую кис
Пропилен---------------- |
1________________ _ Аллилгидроперекись----»- |
----у |
WOa или OsO«, 20-100 °С _ |
>. Глицерин (75%) |
Недавно вступившая в строй установка по производству глице рина мощностью 18 500 т/год (фирмы Food Machinery and Chemical Corp. в Бэйпорте, Техас) работает по новому методу, отраженному на следующей схеме [205, 206]:
Ацетальдегид |
Перуксусная кислота----- |
г |
Hj0 |
Окись пропилена — у Аллиловый спирт |
|
----у Глицидол —— >- Глпцерпн |
|
|
! |
10.2. Замещающее хлорирование |
199 |
Установка на 12 000 т/год фирмы Daicel Ltd. (Отака), очевидно, будет работать по тому же принципу.
Экономические исследования [137] приводят к выводу, что бес спорный метод более выгоден, особенно если перекись водорода полу чается на том же предприятии и если обеспечен необходимый сбыт ацетона.
Свойства и применение глицерина. Ниже приведены свойства глицерина:
Температура |
плавления, °С |
|
|
18,18 |
||||
Темпе ратура |
кипения, |
°С . |
|
|
290,5 |
|||
Плотность |
|
|
|
|
|
|
1,26557 |
|
Pi? |
• |
• |
|
|
|
|
|
|
P i o |
...................................... |
|
|
|
|
|
|
1,26362 |
р ц |
................................ |
|
|
|
|
|
|
1,26201 |
Показатель преломления п™ |
|
|
1,47399 |
|||||
Дипольный момент, |
D |
|
|
|
2,56 |
|||
Вязкость, |
сП |
. - . . |
|
|
|
1499 |
||
при |
20° С |
|
|
|
||||
|
25°С . . . . |
|
|
|
945 |
|||
|
30° С . . . . |
|
|
|
624 |
|||
Поверхностное натяжение, дин/см |
|
88,0 |
||||||
при |
|
0° С . . . ................... |
|
|||||
|
|
20° С .............................. |
|
|
|
|
63,4 |
|
|
|
90° С .............................. |
|
|
|
|
58,6 |
|
|
150° С .............................. |
|
|
|
|
51,9 |
||
|
202° С .............................. |
|
|
|
|
45,3 |
||
Теплота плавления при 18°С, ккал/моль |
....................... |
4,414 |
||||||
Теплота испарения, |
ккал/моль |
|
|
21,1 |
||||
при |
|
559 С ........................................................................... |
|
|
|
|
||
Теплота |
165° С ........................................................................... |
|
при |
18 °С и 760 мм рт. ст., |
18,74 |
|||
|
образования |
|
||||||
ккал/моль |
............................................................................... |
|
|
|
|
-157,9 |
||
Теплота сгорания, ккал/моль |
|
|
396,8 |
|||||
при |
постоянном |
объем е................................................. |
|
|
||||
|
постоянном |
давлении............................................. |
|
397,2 |
||||
Удельная теплоемкость, кал/(г-°С) |
|
|
||||||
при |
—250° С ....................................................................... |
. ' |
|
|
0,0471 |
|||
|
—200° С . |
|
|
0,115 |
||||
|
|
0 ° С ........................................................................ |
|
|
|
|
0,540 |
|
|
' |
50° С ........................................................................ |
|
|
|
|
0,600 |
|
|
100е С ........................................................................ |
|
|
|
° С |
0,669 |
||
Температура вспышки в закрытом сосуде, |
177 |
|||||||
Температура |
горения, |
° С ........................................................ |
на воздухе |
при 760 мм |
204 |
|||
Температура |
воспламенения |
|
||||||
рт. ст., |
°С . . ........................................................................ |
520 |
||||||
Диэлектрическая проницаемость |
|
|
||||||
при |
—140° С . .................................................................... |
2,8 |
||||||
|
|
—1 ° С ....................................................................... |
. |
, ............................................................ |
3.6 |
|||
|
|
21° С . |
15.3 |
|||||
|
|
40° С ....................................................................... |
|
|
|
|
33,1 |
|
|
|
50° С . . . . ........................................................ |
35,8 |
|||||
|
|
94,9° С |
............... |
.................................................... |
|
|
30,5 |
|
|
|
225° С ....................................................................... |
|
|
|
|
25.3 |
200 10. Хлорирование пропилена
Ниже приведены температуры кипения глицерина при различных давлениях [138]:
р, мм рт. ст. |
Т. кип., °С |
р , мм рт. ст. |
Т. кип., °С |
760 |
290,0 |
50 |
203,62 |
500 |
274,23 |
30 |
190,87 |
300 |
256,32 |
20 |
181,34 |
100 |
222,41 |
10 |
161,11 |
70 |
212,52 |
5 |
152,03 |
Далее указано давление паров глицерина при различных темпера турах [139]:
(, °с |
р, мм рт. ст. |
t, °с |
Р, мм рт. ст. |
125,5 |
1 |
208,0 |
60 |
153,8 |
5 |
220,1 |
100 |
167,2 |
10 |
240,0 |
200 |
182.2 |
20 |
263,0 |
400 |
198,0 |
40 |
290,0 |
760 |
Другие физические характеристики смотрите в следующих лите ратурных источниках: вязкость глицерина при различных темпера турах — [140]; термическое расширение глицерина и его водных растворов, показатели преломления водных растворов глицерина при 20 °С — [141]; температуры кипения водных растворов глице рина при 760 мм рт. ст. — [142]; температуры застывания и плот ность водных растворов глицерина — [143]; вязкость водных рас творов глицерина — [144]. Физические характеристики глицерина приведены также в работе [145].
Основным назначением глицерина является использование его для получения нитроглицерина — важнейшего взрывчатого веще ства. Вместе с фталевым ангидридом глицерин применяется для полу чения глифталевых смол, он также используется для производства хинолина, бензантрона и ализарина.
Вкосметической промышленности глицерин служит основой ма зей, вводится также в состав средств для ухода за кожей рук и зуб ных паст. Применяют его для приготовления напитков, экстракции запахов, для увлажнения табака. В текстильной промышленности глицерин используют для получения шлихтовочных масс и аппретур.
Втехнике глицерин применяется в нагревательных системах, как охлаждающая жидкость, затворная жидкость, антифриз, сма
зочное средство, пластифицирующий агент, передатчик давления в гидравлических системах, при изготовлении электролитных кон денсаторов, копировальных чернил, гектографных масс, штемпельных и печатных красок, в соединении с РЬО используется как замазка.
Во многих случаях глицерин стараются заменять другими веще ствами, более подходящими для специальных целей. К таким заме
10.3. Перхлорирование пропилена |
201 |
нителям относятся этиленгликоль, 1,2- или 1,3-пропиленгликоль, полигликоли, триметилолэтан, триметилолпропан, гексантрио.лы, пентраэритрит и другие многоатомные спирты, полиглицерин и т. д.
В качестве пластификаторов для сложных и простых эфиров целлюлозы применяются триацетат и трибутират -глицерина. Моно фосфаты используются в фармацевтической промышленности. Хлоргидрины, которые являются промежуточными продуктами в произ водстве глицерина, имеют значение также для других синтезов.
Полиглицерины, получаемые при нагревании глицерина со щело чами до температур выше 200 °С, служат вместо глицерина для полу чения шлихтовочных масс и аппретур, в качестве пластификаторов, смазочных средств, а также для производства косметических препа ратов и алкидных смол.
10.3. ПЕРХЛОРИРОВАНИЕ ПРОПИЛЕНА
Метод перхлорирования [161—167] пропилена и других подоб ных углеводородов был изучен для того, чтобы разработать дешевый и не зависящий от производства ацетилена способ получения перхлорэтилена — весьма перспективного растворителя.
Высокотемпературное (450—700 °С) хлорирование низкомолеку лярных алифатических углеводородов, главным образом метана, этана, пропана, бутана, изобутана, этилена и пропилена, а также их хлорпроизводных, проходит уже не как чистая реакция замеще ния, а большей частью как «расщепляющий» и «строящий» крекинг. В случае метана преобладает соединение обломков Сх с образованием
перхлорэтилена, |
в случае пропанов |
и пропиленов — расщепление |
с образованием |
четыреххлористого |
углерода и перхлорэтилена, |
в случае этанов и этиленов в зависимости от условий реакции могут получаться различные продукты [183—186].
Первоначально для метода высокотемпературного хлорирования применяли метан и продукты его хлорирования. При этом метан, а позднее и природный газ, хлорировали в избытке хлора при 450— 700 °С до образования четыреххлористого углерода. В процессе реакции большая часть метана превращается в перхлорэтилен (побоч ные продукты — гексахлорэтан, гексахлорбензол) [187, 188]. С повы шением температуры увеличивается выход перхлорэтилена, при не котором подъеме парциального давления хлора, напротив, увеличи вается выход тетрахлоруглерода [189]. Введение инертного газа (N2) способствует переходу четыреххлористого углерода в перхлор этилен [190].
Каталитическое хлорирование метана в кипящем слое на мате риале с большой поверхностью проводится при несколько более низких температурах, оптимально при ~360 °С [191]. Хлорирова нием метана в присутствии большого избытка четыреххлористого
202 10. Хлорирование пропилена
углерода при 500—700 °С можно добитьея 96%-ного выхода перхлорэтилена [192]. Эти методы получили большое промышленное значе ние, с тех пор как в качестве сырья стали использовать С3-углеводо-
роды. |
установки работают с 1954 г. на фирме Рго- |
Соответствующие |
|
gil — Electrochimie |
Cie. в Понт де Клэ (мощность 35 тыс. т/год) |
и на фирме Pecliiney Cie. в Сент-Обэне (мощность 8 тыс. т/год), послед няя по методу Scientific Design Со. [193], при котором можно попе ременно использовать Сх—С4-углеводороды.
Рпс. 48. Технологическая схема получения четыреххлорпстого углерода и перхлорэтплена путем перхлорпрованпя смеси пропан — пропилен:
1 — реактор; а — подогреватель.
По методу Scientific Design Со. газообразные хлор, углеводоров и четыреххлорпстый углерод вводятся в реактор при 500—650 °С. Процесс проводится без катализатора и без подвода тепла извне. Выходящий газ резко охлаждается 21—36%-ной соляной кислотой, не абсорбированные при этом газы пропускаются через НС1-абсорбер, дающий 20%-ную соляную кислоту, которая снова возвращается в цикл. Газы, выходящие из HCl-абсорбера, подаются на установку для регенерации хлора. Продукты реакции после закалочного аппа рата направляются в отстойник. Верхний слой представляет собой соляную кислоту, а из нижнего слоя дистилляцией выделяются четыреххлористый углерод и хлор [194], возвращаемые в цикл. С верха последней колонны выделяется чистый перхлорэтилен. При этом методе практически нет потерь.
Установка фирмы Progil—Electrochimie Cie. (рис. 48) работает с фракцией пропан-пропилен н хлором, в которых ограничивается содержание кислорода. Два реактора установлены последовательно. Хлор подается только в первый реактор, а С3-фракцпя распределяется на оба реактора. Температура регулируется количеством разбави теля — чотыреххлористого углерода и охлаждением реакторов. В первом реакторе поддерживается температура 450 °С, во втором — 550 °С (возможен и вариант с тремя реакторами, в которых устана вливаются температуры 460,530 н 560 СС) [195—196]. Выход перхлор-
1 0 . 3 . П ер х л о р и р о в а н и е проп и лен а |
203 |
этилена может изменяться в пределах от 30 до 65%; четыреххлори стый углерод и перхлорэтилен получаются очень чистыми. На 1 т перхлорэтилена расходуется 0,185 т пропилена и 1,83 т хлора, при этом получается 0,93 т НС1; на 1 т четыреххлористого углерода рас ходуется 0,10 т пропилена и 1,48 т хлора и образуется при этом 0,502 т НС1.
Известны и другие варианты перхлорирования пропилена или пропана. Например, при перхлорировании в кипящем слое в качестве разбавителей предлагаются гексахлорэтан, четыреххлористый угле род и перхлорэтилен [197], в качестве закалочных средств (охлади телей) ,пригодны четыреххлористый углерод и хлористый этилен. В последнем случае получается особенно высокий выход: 55,8% четыреххлористого углерода, 44% перхлорэтилена и всего 0,2% побочных продуктов [198].
Разработан двухстадийный метод: хлорирование и пиролиз [199, 200]. В качестве катализаторов используются РеС13 при 425—525 °С [201], СиС12—ВаС12 на активированном угле, иногда в присутствии солей кобальта, никеля или церия в качестве активаторов (промото ров) [202]; рекомендуется также фотохимическое инициирование [203]. Смолообразования во время пиролиза можно избежать исполь зованием четыреххлористого углерода и перхлорэтилена в качестве разбавителей [202]. Чтобы добиться оптимального баланса хлора, образующийся при пиролизе хлор вводят в реакцию обмена со све жим углеводородом и пиролизуют образовавшуюся смесь хлориро ванных углеводородов при 425—525 °С [204].
10.3.1. Получение и характеристика четыреххлористого углерода
Четыреххлористый углерод (тетрахлорметан) был впервые полу чен Дюма в 1840 г. (из метана и хлора) и Рэйнольтом (из метилхлорида и хлора). Позднее четыреххлористый углерод начали получать хлори рованием сероуглерода. Этот метод стал рентабельным после того, как были найдены оптимальные условия взаимодействия S2C12 и CS2 в присутствии железа [168]:
CS2-b3Cl2 — ►ССЧ 4 S2C12 2S2C]2~1 CS2 •— у CCI4+ 6 S
Четыреххлористый углерод можно получить и из метана путем его хлорирования или из хлорированных метанов, образующихся при хлорировании метана. Первая промышленная установка для хлорирования метана, пущенная в 1923 г. фирмой Farbwerke Hoechst, давала четыреххлористый углерод наряду с метилхлоридом, метиленхлоридом (главным продуктом) и хлороформом в различных соотно шениях. Чтобы добиться полного хлорирования до четыреххлори стого углерода, хлораторы соединили каскадом, а хлор и продукты хлорирования метана направили противотоком.
204 |
10. Хлорирование пропилена |
Выше описан метод высокотемпературного хлорирования при родного газа или продуктов неполного хлорирования метана. Пря мой синтез четыреххлористого углерода из составляющих его эле ментов технически еще невозможен.
Ниже приведены свойства четыреххлористого углерода:
Температура |
плавления, |
° С ...................................... |
|
|
—22,9 |
||||||
Температура |
кипения, |
°С |
|
|
—20,7 |
||||||
при |
10 мм рт. ст..................................................... |
|
|
|
|
||||||
|
100 |
мм |
рт. |
ст....................................................... |
|
|
|
22,5 |
|||
|
760 |
мм |
рт. |
ст |
....................................................... |
|
|
|
76,7 |
||
|
10 кгс/см2 |
.......................................................... |
|
|
|
|
176,0 |
||||
Плотность |
р $ ° ............................................................... |
|
|
|
|
|
|
|
1,592 |
||
Показатель преломления |
|
|
|
1,4607 |
|||||||
Молекулярная рефракция RD ....................................... |
|
|
26,51 |
||||||||
Динамическая вязкость, |
кгс • с/см2 |
|
|
99,45 • 10~в |
|||||||
жидкости |
при |
20° С . .......................................... |
|
||||||||
пара при |
76,7° С .................................................... |
|
|
кгс/см . . . |
|
1,175 • 10'6 |
|||||
Поверхностное натяжение при 20° С, |
27,295 • 10_6 |
||||||||||
П а р а х о р |
.................................. |
температура, |
, . . ................................ |
219,0 |
|||||||
Критическая |
° С ....................................... |
|
|
283,1 |
|||||||
Критическое |
давление, |
кгс/см2 .................................. |
|
|
46,5 |
||||||
Критическая |
плотность, |
г/см3 ...................................... |
|
|
0,558 |
||||||
Теплота плавления, |
кк ал/м оль....................................... |
|
|
0,577 |
|||||||
Теплота испарения при 76,7° С, ккал/моль . . . . |
|
7,04 |
|||||||||
Энергия образования, ккал/м оль ................................... |
|
|
—33,8 |
||||||||
Энтропия, |
кал/(?С • м о л ь ) ........................................... |
|
|
52 |
|||||||
Удельная теплоемкость, ккал/(кг-°С) |
|
|
0,2028 |
||||||||
жидкости |
при |
20° С .................................................. |
• |
. |
|
||||||
пара |
при 76,7° С |
....................... |
|
|
0,1440 |
||||||
Коэффициент теплопроводности, ккал/(м • ч • °С) |
|
0,1017 |
|||||||||
жидкости |
при |
20° С .................................................. |
|
|
|
||||||
пара при |
76,7° С ......................................................... |
расширения, |
1/°С . . . . |
|
0,0069 |
||||||
Коэффициент теплового |
|
4,5 • 10'4 |
|||||||||
Диэлектрическая |
|
проницаемость.................................... |
|
|
2,25 |
||||||
Магнитная |
чувствительность...................................... |
—0,429«10“® |
|||||||||
Растворимость, г/кг |
|
|
|
|
|
1,16 |
|||||
CCI4 в воде при 25° С |
............................................... |
|
|
||||||||
воды в СС14 при 20° С |
............................................... |
|
|
0,08 |
Температура кипения и содержания четыреххлористого углерода в двойных азеотропных смесях со следующими веществами:
|
|
|
Т. кип., |
ССК, % |
В о д а |
|
. . . |
°с |
95,9 |
спирт . . . . |
66 |
|||
Метиловый |
. . . |
55,7 ■ |
79,4 |
|
Этиловый с п и р т ............... |
. . . |
65,1 |
84,1 |
|
Изопропиловый спирт . . |
. . . |
68,95 |
82,0 |
|
Муравьиная |
кислота , . . |
. . . |
66,65 |
• 81,5 |
А цетон.................................. |
|
• • • |
56,1 |
11,5 |
Нитрометан |
....................... |
. . . |
71,3 |
83,0 |
Ацетонитрил....................... |
. . . |
65,1 |
83,0 |
|
1,2-Дихлорэтан................... |
. . . |
75,3 |
78,4 |
Четыреххлористый углерод является очень хорошим растворите лем для смол, масел, жиров, восков, пеков, битумов и др. Благодаря
10.3. Лерхлорирование пропилена |
205 |
этому свойству и негорючести главной областью применения его является химическая очистка. Кроме того, четыреххлористый угле род служит для обезжиривания прецизионных металлических деталей, а также в быту как средство для удаления пятен и для ухода за по лами. Вследствие негорючести он используется для тушения огня. Четыреххлористый углерод применяется также для борьбы с вреди телями зерна, для дезинсекции почв и как растворитель для природ ных и синтетических средств борьбы с насекомыми-вредителями. В химической промышленности четыреххлористый углерод служит исходным материалом для получения фторхлорметанов, использу емых в качестве хладоагентов.
В резиновой промышленности он применяется для набухания и растворения сырой резины и в качестве разбавителя для S2C12 при холодной вулканизации.
10.3.2. Получение и характеристика перхлорэтилена
Перхлорэтилен (четыреххлористый этилен) был впервые получен Фарадеем в результате отщепления хлора от гексахлорэтана. Ранние промышленные методы получения перхлорэтилена основывались главным образом на синтезе из ацетилена, который сначала превра щали в четыреххлористый этан (процесс Wacker). Были разработаны следующие процессы производства перхлорэтилена из тетрахлорэтана:
1)пиролиз или отщепление НС1 слабыми основаниями с получе нием трихлорэтилена, хлорирование в пентахлорэтан в присутствии FeCl3 и повторный, пиролиз при 220—300 °С на катализаторе ВаС12 или СиС12 (носитель — активированный уголь) [169] или отщепление HG1 е помощью Са(ОН)2 [170];
2)дегидрирование тетрахлорэтана в атмосфере хлора при 300 °С
вприсутствии ВаС12 или СиС12 на активированном угле [171] или
ватмосфере кислорода в присутствии CuCI2, ZnCl2 или СаС12 на пемзе или целите [172];
3)хлорирование трихлорэтилена хлором при 300 °С на активиро ванном угле [173].
При прямом хлорировании ацетилена выделяется большое коли чество тепла(117 ккал/моль), поэтому необходимо разбавлять ацети лен и хлор инертными газами [174] или осуществлять пламенную реакцию между ацетиленом и 3—3,5-кратным количеством хлора при 750—950 °С (80—85% перхлорэтилена) [175].
Очень перспективным кажется метод Soc. d’Ugine, при котором протекают следующие реакции [176]:
С2С14+2С12 6 -° : 7°--°С-> 2СС14
|
С Cl +С1 |
200 Ч-250 °С, акт, уголь |
C2Cle |
||
„ „ |
„ |
300 -г-350 °С, CuCl (акт. уголь) |
|||
4С2С14+2НС1, |
|||||
Ol.2U |
j + C 12 112 |
|
|