4. Арксинусный: встречается при выборке, регулировке.

5. Нормальный: самый распростра­ ненный, получается, когда ни один фактор не преобладает.

Рис. 11. Виды производственных функций распределения погрешностей

8.4. Семь статистических «инструментов качества»

Японские ученые из множества статистических методов вы­ брали семь и назвали их «инструментами качества»:

1.Контрольный листок.

2.Гистограмма.

3.Диаграмма разброса.

4.Стратификация.

5.Диаграмма Парето (включая ABC-анализ).

6.Диаграмма Исикавы.

7.Контрольные карты.

8.4.1.Контрольный листок

Контрольный листок - инструмент для сбора данных и ав­ томатического их упорядочения для облегчения дальнейшего ис­ пользования собранной информации.

При любой задаче всегда начинают со сбора исходных дан­ ных, на базе которых затем применяют тот или иной инструмент. Порядок сбора и регистрации данных таит в себе много возмож­ ностей допустить ошибки. Обычно чем больше людей обрабаты­ вают данные, тем больше вероятность появления ошибок в про­ цессе записи. Чтобы исключить возможность таких ошибок, не­ обходим контрольный листок. Контрольный листок - бумажный бланк, на котором заранее напечатаны контролируемые пара­ метры, соответственно которым можно заносить данные с помо­ щью пометок или простых символов. Он позволяет автоматически упорядочить данные без их дальнейшего переписывания. Для ка­ ждой конкретной цели может быть свой листок, но форма листка должна быть простой и понятной без дополнительных пояснений. В нем должно быть указано место, время, исполнитель, материал, партия и другие данные в зависимости от поставленной задачи. Примеры листков приведены на рис. 12-15.

Контрольный листок для регистрации распределения значе­ ний измерительного параметра в ходе производственного процес­ са представлен на рис. 12. Размер, указанный в чертеже, (8,300 ± 0,008) мм. Каждый раз, когда производится замер, в соот­ ветствующую клеточку ставится крест, к концу измерений гисто­ грамма готова.

Контрольные листки с результатами измерений заполнены для примера.

Н аим енование и зд ел и я _________________Д а т а ________________________

П роизводственная операция:

приемочны й кон тр ол ь ________________________________________________

У ч а сто к ________________________________________________________________

Тип дефекта: царапина, пропуск операции, трещ ина, неправиль­ ная обработка__________________________________________________________

Ф .И .О . кон тр ол ер а____________________________________________________

Общ ее число проконтролированны х и зд ел и й :______________________

Примечания по всем проконтролированны м изделиям

Номер партии

Номер заказа

Рис. 13. Контрольный листок видов дефектов

К он т р ол ь н ы й л и ст ок локализации дефектов Н аименование и здел и я ______________ н о м ер _

М атериал ______________________ Участок______

Производственная операция__________________

Изготовитель____________________ Дата_______

1.Э скиз

2. М атрица располож ения дефектов

Рис. 14. Контрольный листок локализации дефектов