книги / Упругопластические решения и предельное состояние

Т е х н о л о г и ч е с к и е свойства. Рекомендуется для заме­ ны стали 1Х18Н9Т для деталей, работающих в атмосферных ус­ ловиях и в контакте с наполнителем при температурах до 400 °С. Может прокатываться на станках непрерывной прокатки в листы размером 1000*3000 мм. Хорошо сваривается контактной и арго­ нодуговой сваркой. Прочность сварных соединений равна проч­ ности основного металла. Изменение модуля упругости при по­ вышенных температурах аналогично изменению модуля упругос­ ти стали 1Х18Н9Т.

Т е х н о л о г и ч е с к и е сво й ст в а . В закаленном состоянии обладает высокой штампуемостыо: предельный коэффициент вытяжки составляет 2,1, минимальный радиус изгиба равен (1+1,5)5, где S — толщина листа. В закаленном состоянии хоро­ шо сваривается аргонодуговой сваркой и удовлетворительно — роликовой, точечной и дуговой сваркой. Коррозионная стойкость в атмосферных условиях без защитных покрытий удовлетвори­ тельная.

П р и м е н е н и е . Конструкции листового материала, работа­ ющие при температурах 950 °С и высоких напряжениях (форсаж­ ные камеры, плазмотроны и др.).

164 Приложение

ВЛИЯНИЕ ПОВЫШЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СПЛАВА АМцМ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ

Т е х н о л о г и ч е с к и е с в о й с т в а . Обладает высокой кор­ розионной стойкостью, близкой к коррозионной стойкости чис­ того алюминия. Пластичность в отожженном состоянии высо­ кая, в полунагартованном (АМцАП) средняя, в нагартованном (АМцН) низкая. Хорошо сваривается газовой, атомно-водород­ ной и контактной сваркой. Обрабатываемость резанием неудов­ летворительная.

К о р р о з и о н н о е п о в е д е н и е . Не применим в агрессив­ ных средах. Очень плохая коррозионная стойкость, намного ниже, чем у чистого алюминия.

П р и м е н е н и е . Сварные баки, гидро- и маслопроводы и другие малонагруженные детали, изготовляемые глубокой вытяж­ кой, проволока для заклепок.

Д о п о л н и т е л ь н ы е данные . СплавАМгП: 510(20вС) = 6%. Сплав АМгМ: 510(20 °С) = 23 %; ан(20 °С) = 9 • 105 Дж/м2; ц/(20 °С) =

=64%.

Те х н о л о г и ч е с к и е с в о й с т в а . Обладает высокой кор­ розионной стойкостью, такой же, как и сплав АМц. Пластич­ ность в отожженном состоянии высокая, в полунагартованном АМгП удовлетворительная, в нагартованном низкая. Термичес­ кой обработкой не упрочняется. Хорошо сваривается контакт­ ной, точечной и роликовой сваркой. При газовой и аргонодуго­ вой сварке склонен к образованию кристаллизационных трешин. Сварные швы обладают невысокой герметичностью. При сварке

сприсадкой сплава АМгЗ можно предотвратить образование тре­ щин и повысить герметичность швов. Прочность сварных соеди­ нений составляет до 95 % прочности основного материала. Проч­ ность швов высокая. Обрабатываемость резанием сплава АМгМ неудовлетворительная, сплавов АМгП и АМгН удовлетворитель­ ная. Хорошо полируется.

Ко р р о з и о н н о е п о в е д е н и е . Не применим в агрессив­ ных средах. Очень плохая коррозионная стойкость, намного ниже, чем у чистого алюминия.

Пр и м е н е н и е . Сварные баки, гидро- и маслопроводы и другие средненагруженные детали.

ТЕМПЕРАТУРАХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ТОЛЩИНОЙ 2 мм, СВАРЕННЫХ ВСТЫК АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКОЙ

Д о п о л н и т е л ь н ы е данн ые . Для соединений внахлест коэффициент ослабления сваркой *0,45 (лист 2,5 мм). Мини­ мальная прочность сварных точек для материала толщиной 2,5 мм составляет на срез Рс? = 75 кг, на отрыв Р01? = 280 кг.

Т е х н о л о г и ч е с к и е с войст ва . Сопротивление коррозии высокое. Пластичность в отожженном состоянии удовлетвори­ тельная. Термической обработкой не упрочняется. Хорошо сва­ ривается аргонодуговой сваркой с присадкой АМгб, обладает незначительной склонностью к образованию кристаллизацион­ ных трещин. Герметичность сварных швов, выполненных АрДС, удовлетворительная. Пластичность сварных швов хорошая. Удов­ летворительно сваривается газовой и точечной сваркой. При га­ зовой сварке наблюдается склонность к вспучиванию основного материала вблизи сварного шва. Обрабатываемость резанием хо­ рошая.

К о р р о з и о н н о е по в е д е н и е . Не применим в агрессив­ ных средах. Очень плохая коррозионная стойкость, намного ниже, чем у чистого алюминия.

П р и м е н е н и е . Сварные конструкции; может быть рекомен­ дован для деталей, получаемых холодной штамповкой, сварных емкостей, силовых деталей, обшивки, деталей каркаса.