книги / Упругопластические решения и предельное состояние
..pdf2.3. Разгрузка материала |
41 |
Е, тогда а,- = Е е, и, таким образом, учитываем упругий участок диаграммы. Сопоставление аппроксимаций диаграмм представ лено на рис. 2.3, г.
При решении упругопластических задач используют различные функции, аппроксимирующие диаграмму «напряжение—деформа ция». Выбор той или иной функции зависит от двух обстоятельств: от характера реальной диаграммы (ее схожести с аппроксимирую щей функцией) и от возможности получения инженерного реше ния задачи на основе выбора той или иной функции. Эти два об стоятельства связаны между собой, так как небольшое усложнение аппроксимирующей функции дает слишком громоздкое решение.
При распространении пластических деформаций в элементе конструкции состояние тех первых областей, откуда начались пла стические деформации, изменяется. Если материал работает с уп рочнением, то в этих областях будут увеличиваться и напряжения, и деформации. Если же материал может характеризоваться идеаль ной упругопластической схемой (т. е. не проявляет упрочнения, а, = аг), то напряжения отвечают условию пластичности в том виде, в каком оно использовано для исходного достижения пластичнос ти. Интенсивность напряжения сохраняется, а изменение дефор мации определяют из условия совместного деформирования упру гой и упругопластической областей элемента конструкции.
2.3. РАЗГРУЗКА МАТЕРИАЛА
При проектировании и изготовлении некоторых элементов конструкции предусмотрены специальные технологические опе рации, позволяющие посредством предварительного пластичес кого деформирования обеспечить в дальнейшем при эксплуата ционных условиях нагружение материала в пределах упругости. Например, толстостенный цилиндрический сосуд давления пос ле изготовления подвергают воздействию внутреннего давления, вызывающего пластические деформации. Затем это давление (дав ление опрессовки) снимают. В результате в сосуде создается бла гоприятное поле остаточных напряжений, снижающих рабочие напряжения в эксплуатационных условиях.
42 2. Упругопластические свойства
Для расчета такого типа предварительных нагружений необ ходимо располагать сведениями о том, какие свойства проявляет материал элемента конструкции при разгрузке.
Ограничимся рассмотрением результатов одноосного испы тания. Пусть материал деформирован предварительно на вели чину еа, что соответствует появлению в нем напряжения аи, при чем аА> а г. Затем частично (или полностью) разгружаем матери ал до напряжения ов < аА. Как видно из диаграммы на рис. 2.2, зависимость разгрузки линейна и параллельна начальному учас тку диаграммы, а остаточная деформация гост = гл — браз. Закон упругой разгрузки позволяет использовать зависимость £раз = ау/£, где а у = аА- ов.
Таким образом, при вычислении остаточной деформации материала необходимо из приобретенной им при исходном на гружении деформации вычесть упругую деформацию, соответ ствующую значению того усилия, на величину которого умень шилось первоначальное усилие.
Это справедливо и в общем случае разгрузки элемента конст рукции, находящегося в неоднородном сложном напряженном состоянии, лишь бы разгрузка была «простой», т. е. все напряже ния уменьшались пропорционально одному параметру.
Остаточные напряжения а ост как результат упругой разгрузки отличаются от их исходных значений а на величины ау напряже ний, которые возникли бы в элементе конструкции, если бы в естественном (ненагруженном) состоянии к нему были прило жены внешние силы, равные разностям внешних сил, действую щих в указанные моменты.
Отметим, что закон упругой разгрузки перестает быть спра ведливым, когда при разгрузке с последующим переходом на грузки через нуль обобщенное напряжение (оно уже по физичес кому смыслу будет иметь другой знак, чем при исходном нагру жении) превысит значение соответствующего предела упругости.
Остановимся также на особенности, вытекающей из неодно значной связи между напряжением и деформацией. Неоднознач ность здесь понимается в том смысле, что при активном нагруже нии связь характеризуется нелинейным участком диаграммы, а при уменьшении нагрузки связь характеризуется прямолинейным участ ком упругой разгрузки. Принцип суперпозиции, т. е. независимос ти действия сил и возможности сложения решений от действия этих сил, уже не может быть использован при решении упругопла стической задачи. Для упругопластического деформирования со-
2.4. Соотношения теории малых упругопластических деформаций |
43 |
|
о |
а |
|
Рис. 2.4. Влияние программы нагружения
всем не безразлично, как достигнута величина напряжения, по какой траектории достигнуто положение рабочей точки. Напри мер, для двух программ нагружения I и II (заканчиваются эти раз ные программы одним значением напряжения) деформации и еп (рис. 2.4) различны, хотя напряжение ав одно и то же.
Закон упругой разгрузки позволяет определить остаточные напряжения и деформации в элементе конструкции, т. е. учесть историю нагружения (деформирования).
2.4. СООТНОШЕНИЯ ТЕОРИИ МАЛЫХ УПРУГОПЛАСТИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ
Теория малых упругопластических деформаций (деформаци онная теория) получила наиболее широкое распространение в инженерной практике. Это связано с относительной простотой расчетных соотношений, которые наибольшую точность расче тов обеспечивают для ситуаций «простого» нагружения. Поскольку напряжения в элементах конструкций, как правило, изменяются пропорционально параметру внешнего силового воздействия (инерционных усилий, изгибающей силы, распределенного дав ления и других), нагружение «простое», и использование этой теории оправдано и целесообразно.
Здесь не будет подробно приводиться полное обоснование соотношений этой теории, поскольку, в конце концов, для вы полнения конкретных расчетов достаточно уметь пользоваться
44 |
2. Упругопластические свойства |
зависимостями, связывающими напряжения и деформации ма териала.
Следует остановиться на научных положениях, которые состав ляют основу теории малых упругопластических деформаций. Это необходимо, чтобы знать условия, при которых справедливо при менение указанной теории. Таких научных предположений несколь ко, они носят название гипотез пластичности. Гипотезы пластично сти были предложены исследователями и на основе этих гипотез создана теория малых упругопластических деформаций. Высказан ные гипотезы и результаты расчетов по выведенным зависимостям подверглись тщательной экспериментальной проверке и получены подтверждения их справедливости. Таким образом, теория плас тичности сформирована на основе опытных исследований и дан ных практики, она достоверна для «простого» нагружения.
Содержание одной из гипотез пластичности приведено в разд. 2.2 при распространении свойств диаграммы а —е одноосного испы тания на всевозможные случаи сложного напряженного состоя ния для различных соотношений а 1з а2, а3. Отмечена однознач ная связь между обобщенным напряжением а, и обобщенной де формацией е,. Диаграмма а,—е, совпадает с диаграммой а —е.
Итак, обобщение диаграммы носит название гипотезы плас тичности и формулируется следующим образом: зависимость ин тенсивности е, деформированного состояния от интенсивности а, напряженного состояния является для данного материала, работа ющего в пластической стадии, вполне определенной функцией, вид которой не зависит от характера напряженного состояния.
Экспериментальному исследованию подвергают не только зависимость а,—е„ но также направления главных напряжений и главных деформаций. На основании этих исследований прини мают еще одну гипотезу пластичности: направления главных нор мальных напряжений совпадают с направлениями главных ли нейных деформаций Sj, s2, е3, а главные касательные напряжения
т]2 = (oj - ст2)/2; Т , 3 = ( а , - а 3)/2; |
т31 = (ст3 - с,)/2 |
(2.8) |
пропорциональны главным угловым деформациям |
|
|
r i 2 = £ i - £ 2; Y 23= £2 - E3; |
Y3i = e3 - e i - |
(2 .9) |
Математически это положение может быть представлено сле дующим образом:
2 и _ la i _ |
и g i ~ g2 _ а 2 ~ q3 _ q3 ~ q i |
(2.Ю) |
||
Уn у23 Y31 |
е , - е 2 |
е2 “ ез |
Е з - е / |
|
2.4. Соотношения теории малых упругопластических деформаций |
45 |
И еще одну гипотезу пластичности используют для конкрети зации величины коэффициента Пуассона пластически деформи руемого материала. Обозначим эту величину через рЛ
Экспериментальными исследованиями установлено, что из менение объема еу = е, + е2 + е3 материала является чисто упру гим, т. е.
E V = ej + е£ + ej. (А)
Действительно, например, после всестороннего сжатия в ме талле не появляются пластические деформации.
Запишем е у подробнее |
|
ev = е, + е2 +е3 = +в£ -н + (EJ" + е2л + е3л), |
(Б) |
при этом г[ < е”л, е£ < e j1, ej < e j\ |
|
Из сравнения соотношений (А) и (Б) следует, что |
|
е^+е^+Ез™ = 0 . |
|
Величина (е,у + е 2 + е 3 ) весьма мала при рассмотрении пласти ческих деформаций, которые нас интересуют. Поэтому, возвращаясь к соотношению (Б), делаем вывод о том, что E V = е, + е2 + е3 = 0. Коэффициент Пуассона вводится при сравнении деформаций Ej, е2, е3 для одноосного испытания, а именно е2 = е3 = -р'е,. Тогда б, —ц 'е , —р'е, = 0 и получаем р' = 0,5.
Итак, в результате привлечения гипотезы пластичности пола гаем
£ ,+ 8 2 + 8 3 = 0 , (2 .11)
и это эквивалентно тому, что величина р' коэффициента Пуассо на пластически деформируемого материала может быть принята равной 0,5.
На диаграмме испытания материала отметим характерную точку перехода из упругого состояния в пластическое, когда о,-= аТ. Для о, < а тсправедливо а, = £ е, и соотношения (2.1). При а, > а г связь а, и Ej оказывается сложной, нелинейной и в общем виде является некоторой функцией а, =/(£,), где /(е,) представлена диаграммой (см. рис. 2 .1).
В то же время можно считать, что каждое состояние, характе ризуемое этой диаграммой, например точкой А на диаграмме, может быть представлено как достигнутое в процессе не по кри вой 0/иЛ, а по лучу 0Л. Такое предложение позволяет использо
46 |
2. Упругопластические свойства |
вать зависимость о, = Е%, где Е ' рассматривают как переменную величину Е ' = а./е,-. Например, (Е')А = \о )А/( г ) А.
Запишем зависимость с,- = Е 'е,- с учетом выражения (2.5) и значения р' = 0,5. Получим
(■Д/2)^(а, - о ,) 2 +(а, -ст3 )2 +(o3 -O i)2 =
- e 3)2 +(e3 - e i)2,
= [2(l + 0;5)]^(8l" e2)2 + (£2
разделим обе части равенства на yj( e ] - е 2) 2 и одновременно во
второе и третье слагаемые левой части введем дополнительные множители, эквивалентные единице:
|
f + ( С Т 2 - 0 3 ) ( £ 2 - 6 3 ) |
-,2 |
|
||
( Щ |
' ( с 3 - а , ) - ( £ 3 - е , ) ' |
||||
|
|
|
+ |
|
|
|
■ ь ? |
. ( e i — е г ) * ( е 2 “ 8 з ) |
_ ( E J - E 2 ) - ( E 3 - E 3) _ |
||
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
2 |
|
= ( r T 2 / 3 ) J l + е 2 |
_ Е з"| 2 |
6 3 - |
8 1 ' |
|
|
+ |
|
|||
|
|
. е 1 |
- £ 2 . |
6 i - |
6 2 _ |
|
|
|
|
На основании соотношения (2.10) вынесем в левой части ра венства за знак корня общий множитель
-i2 г |
-]2 |
Теперь сокращаем одинаковые множители в обеих частях ра венства и получаем
(2. 12)
С учетом соотношений (2.10) имеем
д | - ° 2 _ 2 Е ,. |
2I Z 2±= 1 E '- |
° 3 ~ q i |
2 £> |
6 ] 62 3 |
Е3 3 |
e3 ” £] |
3 |
2.4. Соотношения теории малых упругоиластических деформаций |
47 |
о, - а , = - £ ’'( е ,- е 2);
ст2 -<1з = J £'(82 - E3);
а3 - а , = jf'(E 3-E,).
Умножим первое равенство на единицу, второе удвоим, а тре тье утроим и сложим полученные результаты. В итоге имеем
2
( - 2 а , + а 2 + а 3) = - £ ' [ - З е , + ( е , + е2 + е3)] .
Учитывая, что из соотношения (2.11) сумма 6, + £о + е3 = О, получаем
6‘ = р [ ° 1 ~ } ( а2+СТз)}
Аналогично
E 2=F b ~ 5 (ff3+a')];
(2.13)
E3 = j r [ <J3 - |( o |+ o 2)]-
Кроме того, из соотношений, аналогичных (2.12), с учетом (2.9) и (2.10) имеем
V l2 = З т 12/ £ ' ; |
Y23 = ^ Т23 |
i Y 31 = |
Соотношения (2.13) можно записать в виде:
Ei = ( '/ £ ‘) '[ CTi - ^ ' ( 0 2 + с з ) ] ;
е2 = (!/£ •).[« ,-ц* («,+«.)] ; |
(2-14) |
Еэ = (l/£ *)-[a3- ^ ( a , + a 2)] .
Удобство такой записи заключается в том, что выражение (2.14) отражает обобщенный закон Гука (2.1), если Е* - £, р* = р, и отражает соотношения малых упругопластических деформаций (2.13), если Е* = £ ', р* = р' = 0,5.
48 2. Упругопластические свойства
Выводы
1. Зависимости теории малых упругопластических деформа ций, связывающие деформации и напряжения, отражают как упругую стадию работы материала, так и упругопластическую стадию. При этом необходимо использовать соответствующие значения параметров Е* и р*, входящих в эти зависимости.
2. При выполнении расчетов для состояния материала эле мента конструкции, соответствующего о, = ог, возникает осо бенность. Она связана с тем, что в этом состоянии могут исполь зоваться зависимости (2.1), если считать, что материал находится еще в упругом состоянии (подход снизу), или зависимости (2.13), если считать, что уже справедливы соотношения пластичности. Для этих двух видов состояния Е* = £, но значения р и р' раз личны.
Эта невязка не снижает преимуществ использования изложен ного варианта теории малых упругопластических деформаций. Для более точных расчетов можно воспользоваться вариантом теории малых упругопластических деформаций, когда учитывают, что значение коэффициента Пуассона плавно увеличивается от зна чения р упругого материала к значению р' = 0,5.
3. При изложении гипотезы о характере изменения объемной деформации материала было указано на соотношения е[ «се™, е 2 8з Приведенные неравенства относятся лишь к сравнению составляющих деформации между собой. Сами же силовые деформации е1} еэ гораздо меньше единицы, а прин цип неизменности начальных размеров элемента конструкции, который широко применяют при решении упругих задач, спра ведлив и при решении упругопластических задач. Этот принцип позволяет при составлении уравнений равновесия не учитывать изменения размеров и формы элемента конструкции.
я
■Ш РАСЧЕТ ЦИЛИНДРОВ
ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
3 .1 . ОСНОВНЫЕ СООТНОШЕНИЯ
Решение задачи о напряженно-деформированном состоянии толстостенного цилиндрического сосуда основывается на совме стном рассмотрении трех групп основных уравнений:
1)уравнения, связывающие деформации и перемещения, и уравнения совместности деформаций;
2)уравнения равновесия;
3)уравнения, описывающие деформационные свойства мате риала, т. е. связывающие первую и вторую группы уравнений.
Уравнение совместности деформаций. Осевая симметрия рас сматриваемого элемента конструкции и симметрия внешнего воздействия позволяют использовать цилиндрическую систему координат с направлениями: г — по толщине цилиндра, t — в окружном направлении, z — в осевом направлении. Изменение размеров цилиндра при внешних воздействиях вызывает главные деформации % ev ег Деформации
выражаются через одну функцию радиального перемещения и (рис. 3.1), поэтому уравнение совместности деформаций име ет вид
dt, |
(ef ~e,) |
(3.1) |
dr Г
50 |
3. Расчет цилиндров высокого давления |
а |
б |
|
dz\ |
|
Ы |
z |
н jdr+du |
|
Рис. 3.1. Перемещения и деформации:
а — плоские сечения; б — радиальное перемещение
Кроме того, используют геометрическую гипотезу плоских се чений: е.(г) = const. Для достаточно длинного цилиндра все сече ния, перпендикулярные оси, находятся в совершенно одинако вых условиях, и нет оснований ожидать, что сечение искривит ся при деформации в том или ином направлении, поскольку предпочтительного направления вдоль оси z не существует (см. рис. 3.1).
Уравнения равновесия запишем в проекциях на направления г и z. Поскольку касательные напряжения вследствие симметрии равны нулю, напряжения ап о„ az являются главными напряже ниями. На направление г (рис. 3.2)
-^-(аг • г • */ср • dz) • d r - 2 c , ' d r ‘ dZ‘ ^ - = 0,
откуда
(3.2)
dr г
o,rd<pdz+
■=о
Рис. 3.2. Напряжения и усилия в цилиндре:
а — внутренние радиальные и осевые силы; б — осевая сила