книги / Методы оценки трещиностойкости конструкционных материалов
..pdfх/хг |
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
19 |
|
|
|
|
|
|
||
Толщина |
|
|
Трещиностойкость, |
Номер |
|
|
|
или |
от , |
|
Темпера |
|
|||
*3’ |
к Г / м м № |
|
схемы |
Источ |
|||
диаметр |
|
тура |
|||||
образца, |
к Г /м м * |
кГ1мм* |
К с |
|
нагруже |
испыта |
ник |
м м |
|
|
*1с |
ния |
ния, *С |
|
|
|
|
|
|
образца |
|
|
|
12,7 |
170 |
— |
— |
299 |
121 |
|
|
182 |
242 |
[9]
— |
25,4 |
122, б |
|
200 |
183 |
20
— 205 211 — 180
— |
191 |
196 |
— |
240 |
122, а |
[174] |
|
|
|
|
|
— |
i l l |
184 |
~ |
254 |
Наименование (марка) материала, химический состав, %
Сталь D,
l,78Ni; 0,39Мо; 0.19А1; 0,85Мп; l,78Si; 0,83Сг; 0,09V; 0.42С 0.002S;
Сталь SAE 4340Н
Сталь А-533В, |
|
0,25С; |
(1,15—1,5) Мп; |
0.035Р; |
0,036S; |
(0,15—0,3) Si; |
(0,4—0,7) Ni |
(0,45—0,6) Mo; |
|
Сталь A216WCC, 0.25C; l,20Mn; 0.05P; 0,06Si; 0,60Si; 0,5Ni; 0,40CP; 0,25MO 0,50CU;
Сталь Д6АС, |
|
|
0,45C; |
0,24Si; |
|
0,007P; |
0,6Mn; |
|
0. |
065; |
0,52Ni; |
1,HCr; |
0,99Mo |
|
0,13V; |
|
|
Сталь
18Ni (175) A-538 (сорт В)
Сталь 18Ni (140)
Сталь 18Ni (133)
Сталь
12Ni — 5Co — 3Mo
Технология изготовления, режим термо обработки
—
Отпуск при 350° С
Аустенизация при 843° С, 4 ч, закал ка, отпуск, отдых при 598—626° С, 25 ч, охлаждение в печи до 315° С, охлаждение на воздухе
Дважды нормализация при 897 и 954° С по 8 ч, отпуск при 649° С, 8 ч
Нормализация, отпуск, аустениза ция, закалка, отпуск при 474° С в аргоне, 288° С в воздухе
—
—
—
Вакуумно-индукционный переплав
Толщина |
от* |
|
Трещиностойкость, |
Номер |
Темпера |
Источ |
||
или |
;кГ/мм1 |
кГ/лии3/2 |
схемы |
тура |
||||
диаметр |
кГ/мм1 |
|
|
нагруже |
испыта |
ник |
||
образца, |
|
|
|
*1с |
ния |
|
ния, °С |
|
мм |
|
|
|
образца |
|
|
||
— |
173 |
201 |
— |
187 |
122, |
а |
|
[174] |
12,7 |
160 |
— |
— |
184 |
122, |
б |
|
[9] |
305 |
35 |
56—70 |
— |
457 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
121 |
|
|
[16] |
200 |
28 |
49 |
— |
545 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
6,4 |
174 |
202 |
— |
159 |
116 |
|
|
[121] |
148 |
160 |
|
319 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|||
49 |
172 |
— |
— |
308 |
|
|
|
|
46 |
134 |
— |
— |
380 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
122, |
б |
|
[77] |
50 |
131 |
— |
— |
590 |
|
|
|
|
48 130 — — 825
Наименование (марка) материала, |
Технология изготовления, режим термо |
химический состав, % |
обработки |
Сталь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5Ni — Cr — Mo — V |
|
|
|
|
— |
|
|
|
|
Сталь 4147-372, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
класс V, |
тип Е |
|
|
|
|
— |
|
|
|
Сталь Т-1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А517 (сорт F) |
|
|
|
|
— |
|
|
|
|
Сталь НР9-4-25, |
Аустенизация 843° С, |
2 ч, |
закалка, |
||||||
0,26С; |
О.ЗЗМп; |
двойной отпуск по 2 ч, 538° С (ко |
|||||||
0.008Р; |
0.008S; |
ваная плита толщиной 76,2 мм) |
|||||||
8,41Ni; |
0,4Сг; |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,48Мо; |
0,7V; |
|
|
|
|
|
|
|
|
3,9Со; |
0,01Si |
|
|
|
|
|
|
|
|
Сталь CrMoV, |
Нормализация и отпуск по обычным |
||||||||
0,31С; |
0,73Мп; |
для |
больших |
поковок |
режимам |
||||
0.009Р; |
0,01S; |
(поковка |
диаметром |
1140 мм) |
|||||
0,28Si; |
0,07Ni; |
|
|
|
|
|
|
|
|
1,1Сг; |
1,15Мо |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,26V; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нормализация и отпуск: |
|
|
|||||
Сталь А302-В, |
а) |
нагрев |
987° С, 7 ч, |
охлажде |
|||||
ние под |
вентилятором |
до |
93° С, |
||||||
0,21С; |
1,34Мп; |
остывание на |
воздухе; |
|
|
||||
0,015Р; |
0,01S; |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,27Si; |
0,04Ni |
б) |
нагрев |
650° С, |
7 |
ч, нагрев |
|||
0,5Мо; |
|
1250° С, 2 ч, |
охлаждение |
под |
вен |
||||
|
|
тилятором со |
скоростью |
55 ерад/ч |
|||||
|
|
до 496° С, остывание |
на воздухе |
||||||
Сталь NiMoV, |
Нормалввация и отпуск по обычным |
||||||||
0,23С; |
0,5Мп; |
для |
больших |
поковок |
режимам |
||||
0,009P; |
0.01S; |
(поковка диаметром 965 |
мм) |
|
|||||
0,21Si; |
3,4Ni; |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,08Cr; |
0,3Mo |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,07V; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Толщина |
|
Трещиностойкость, |
Номер |
|
|
|
или |
|
Темпера |
|
|||
|
ав» |
кГ/ликЗ/2 |
схемы |
Источ |
||
диаметр |
к Г /м м * |
|
тура |
|||
образца, |
к Г/мм' |
|
нагруже |
испыта |
ник |
|
м м |
|
Кс |
*1с |
ния |
ния, °с |
|
|
|
образца |
|
|
||
49 |
104 |
— |
__ |
13 |
96 |
— |
__ |
47 |
77 |
— |
__ |
25 |
120 |
— |
— |
18 63 — —
29 46 — —
987 |
|
122, б |
[77] |
428 |
|
626 |
|
420
20
170
121 |
[255] |
157
22 |
42 |
— |
— |
124 |
—80 |
|
|
|
30 |
62 |
— |
— |
170 |
—75 |
|
Наименование (марка) материала* химический состав* %
Мартенситно-стареющая никелевая
сталь |
Н-18, |
0,03С; |
0,06Мп; |
0,005Р; |
0}01S; |
0,lSi; |
4,7Мо- |
18,37Ni; |
8,49Со; |
0,42Ti; |
0ДЗА1 |
\ |
|
Сталь 4340, |
|
0,4С; |
0,85Мп; |
0,2Si; |
0,75Сг; |
0,25Мо; |
l,8Ni |
Сталь ВЛ-1Д, 0,ЗС; 0,92Мп; l,0Ni; 1.07W; 0,9Si; 0,56Сг 0,49Мо;
Сталь ВКС-1, 0,39С; 0,83Мп; 0,008Р; 0,65Ni; 0,07V; l,08Si; 0.011S; 1,75Сг 0,53Mo;
Технология изготовления, режим термо обработки
Старение при 490° С, 4 ч
Вакуумная выплавка, отпуск при температуре, °С:
149
204
260
316
371
427
Закалка с 930° С, отпуск при темпе ратуре, °С:
210
450
600 без отпуска
Закалка с 940° С, отпуск при 270° С без отпуска
Сталь У8 |
|
Закалка с 810° С, отпуск |
при 190° С |
28ХЗСНМВФА, |
Закалка с 950° С, отпуск |
при 280° С |
|
0,28С; |
0,61Мл; |
|
|
0,9Si; |
0,009Р; |
|
|
0,008S; |
3,06Сг; |
|
|
l,0Ni; |
1,0W; |
|
|
0,11V; |
0,45Мо |
|
|
0,16Cu; |
|
|
|
Толщина |
С7Т, |
|
Трещиностойкость, |
Номер |
Темпера |
|
|
или |
*в» |
кГ/млс3/2 |
схемы |
тура |
Источ |
||
диаметр |
кГ/мм* |
нагруже |
|||||
образца, |
кГ/мм* |
Кс |
|
ния |
испыта |
ник |
|
мм |
|
|
*1с |
образца |
ния, *С |
|
|
19,1 |
173 |
181 |
— |
273 |
122, а |
[48] |
|
148 |
239 |
165 |
|
|
150 |
208 |
325 |
|
2,54 |
157 |
185 |
520 |
|
156 |
180 |
650 |
||
|
||||
|
159 |
167 |
820 |
|
|
136 |
146 |
725 |
|
|
140 |
171 |
595 |
|
2,0 |
128 |
152 |
560 |
|
98 |
110 |
550 |
||
|
||||
|
146 |
173 |
525 |
|
2,0 |
157 |
185 |
250 |
|
|
169 |
214 |
102 |
|
2 |
|
|
|
|
8 |
122 |
173 |
204 |
|
215 |
||||
|
|
|
220 |
115, б |
[137] |
20
—
116 |
[31] |
54 |
117, |
а |
[49, |
56 |
119 |
|
1001 |
|
120, |
а |
[99] |
— |
117, |
а |
|
|
124, |
а |
|
Наименование (марка) материала, химический состав, %
Мартенситно-стареющая сталь 350, 17,5Ni; 12,5Со;
3,8Мо; l,7Ti 0.15А1;
Сплав
9Ni — 4Со — 0,45С
Сплав 4330V
Мартенситно-стареющая сталь 300
Сплав 4340 с содержанием Si, %: 0,05 0,54
1,08
1,58
2.15
2.15
Сталь Н-11
Мартенситная легированная сталь 4340
Мартенситная легированная сталь, раскисленная кремнием
Легированная сталь 18Ni — 9Со — 5Мо
Мартенситно-стареющая сталь 250
Сталь
0,45С — Ni — Сг — Мо, 0,45С; 0,43Мо; 1,5Сг; 2,0Ni; 0,25Мп;
Технология изготовления, режим термо обработки
а) |
Старение при 480° С, 8 ч; |
б) |
старение при 510° С, 3 ч; |
в) |
старение при 426° С, 8 ч |
а) |
Обработка на бейнит при 246° С; |
б) закалка, отпуск при 510° С; |
|
в) |
закалка, отпуск при 260° С |
Закалка, отпуск при 260° С |
|
а) |
Старение при 480° С, 6 ч |
б) |
закалка, отпуск |
Закалка, отпуск при 205° С То же
Закалка, отпуск при 260° С
То же
»»
Закалка, отпуск при 500° С
Закалка, отпуск при 595° С
—
—
—
—
а) Нормализация; б) аустенизация, отпуск
Толщина |
от, |
|
Трещиностойкость, |
Номер |
Темпера |
||
или |
|
кГ/мм |
|
схемы |
тура |
||
лиаметр |
кГ/мм* |
кГ/мм2 |
|
|
|
нагруже |
испыта |
образца, |
Кс |
| |
К 1с |
ния |
|||
мм |
|
|
образца |
ния, ®С |
|||
|
236 |
|
|
|
127 |
|
|
— |
252 |
— |
— |
|
149 |
|
|
|
210 |
|
|
|
106 |
|
|
|
155 |
|
|
|
314 |
|
|
— |
140 |
— |
— |
|
410 |
|
|
|
166 |
|
|
|
244 |
|
|
— |
138 |
— |
— |
|
365 |
|
|
|
204 |
— |
— |
|
314 |
122, а |
|
7 |
207 |
|
153 |
|
|||
|
|
|
|
|
|||
|
142 |
|
|
|
262 |
|
|
|
152 |
|
|
|
195 |
|
|
|
169 |
|
|
|
190 |
|
|
— |
167 |
— |
— |
|
195 |
|
|
|
170 |
|
|
|
187 |
|
|
|
151 |
|
|
|
183 |
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
132 |
|
|
|
191 |
|
|
|
16? |
|
|
|
142 |
|
|
|
156 |
186 |
— |
|
146 |
|
|
— |
147 |
163 |
|
171 |
|
|
|
|
137 |
145 |
|
|
376 |
— |
|
|
169 |
196 |
|
|
149 |
|
|
|
144 |
158 |
|
|
178 |
|
|
— |
197 |
206 |
— |
|
231 |
— |
|
|
181 |
190 |
|
|
240 |
122, |
|
|
151 |
— |
|
|
408 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
147 |
166 |
|
|
228 |
|
|
|
152 |
165 |
|
|
150 |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Источ
ник
[171]
[197]
[71]
[217]
[38]
Наименование (марка) материала, химический состав, %
Сталь ЗООМ, 0,42С; 0,74Мп; l,6Si; l,87Ni; 0,37Мо; 1,1V
Сталь
18Ni — 7Со — 5Мо
Сталь А-533, 0.22С; 1,ЗЗМп; 0,12Сг; 0,52Мо 0,21Ni;
Сталь Ni — Мо — V, 0,3C; 2,6Ni; 0,5Мо; 0,48Мп 0,22Si;
Сталь А30213, 0,2С; 0,5Мо; l,15Mn; 0,22Si
Роторная сталь
Сталь 6434
Сталь 4340, 0,4С; 0,8Сг; l,7Mn; l,7Ni
Сталь 17-7РН
Сталь Еп-25
ЗЗХЗСНВФМА
43ХЗСНВФМА
ЗОХГСНА
Технология изготовления, режим термо обработки
Закалка, отпуск при температуре, °С: 540 320
Закалка, отпуск при 483° С
Аустенизация с двойным отпуском
Нормализация
Нормализация
—
—
—
—
Закалка, отпуск при температуре, °С: 350 450
Закалка с 1000° С, отпуск 300° С
—
Закалка, отпуск
Сталь У0 |
Нормализация |