Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Расчёт сварных соединений и конструкций примеры и задачи

..pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
15.14 Mб
Скачать

Для принятого сечения фиктивная перерезывающая сила

фф = 20F,*, = 20 •228 = 4560 кгс.

Это больше истинного Qx = 4,17 тс, поэтому расчет ведем по <3Ф.

^

Максимальные касательные напряжения на оси планки по формуле

 

 

Тт =

1 5__И _ -

 

1

_

Ь5 •4560 •120 _

944

кгс/см2 <г

 

 

Т

1,0

Апfin —

 

2bh„6 ~

2

56

30

1 — 244

кгс/см

<

 

 

 

 

 

<

/?ср ~

 

1300 -уу =

975

кгс/см2.

 

 

Щов,

 

прикрепляющий планку к двутавру, назначаем угловым с К =

=

8

мм.

Проверяем

прочность шва,

пользуясь

формулами

(5.18),

(5.19),

(5.20):

 

 

 

 

 

4560

120

 

 

 

1670

 

TQ =

 

Т

 

 

Qlв

 

 

 

 

 

' Ж

 

 

0,7КЛП

260,7АГЛП ~ 2 •56 •0,7 -0,8

30

 

 

 

 

 

 

 

=

291

кгс/см2;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

хм =

 

 

 

 

 

OJKhn

 

 

л

а

 

 

 

 

 

0,7Ка (Л„ + К) +

 

 

 

 

 

 

 

 

- 44- 4560 •120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,7

0,8

5(30 + 0,8)

0,7 •0,8

 

30г

 

 

 

Е Э -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4560 •30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

803

кгс/см2;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

86,3 + 84

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Трез = У/"ХМ"1" ТQ

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

! 8032 +

2912 =

1001/64,4 +

8,47 =

 

 

 

 

 

=

 

100 У 72^7 = 853

кгс/см2 <

RcpJ 1

=

 

 

I

 

 

=

 

0,6R ~ =

1260 •

 

 

= 945

кгс/см2.

 

L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уточняя размеры,

ставим пятнадцать пар­

 

Рис. 154

 

ных планок на расстоянии 1180 мм между их

 

 

 

осями. Расстановку нужно вести сверху. Верхняя планка упирается в плиту оголовка. Расположение планок и диафрагм показано на рис. 154

(диафрагмы показаны стрелками Д).

 

 

Диафрагмы ставим

между каждыми третьими планками,

считая

снизу (т. е. на 3-й, 6-й, 9-й,

12-й планке) — всего четыре промежуточ­

ные диафрагмы. Расстояние

между соседними

диафрагмами

будет

3/в =

3 - 1180 = 3540 мм < 4

м.

 

Размеры диафрагмы 550 х 550 х 10 мм. Диафрагмы приварить, как показано на рис. 155.

Таких швов две пары. Возьмем еще пару швов, разнесенных на 380 мм. Воспринимаемый ими момент

М2 = 0,7KlmRcP

= 0,7 •0,8 - 26 • 1260 •

•38 =

= 523 000 кгс •см = 5,2 тс •м.

Эти три пары швов могут воспринять в^сь Ма'.

2

+

М2 =

2 • 10,2 +

5,2 = 25,6 тс •м >

Ма = 25

тс •м.

 

 

Остальные

швы,

а именно шесть верти­

 

 

1000

 

 

кальных

швов по 260 мм и швы,

при­

 

 

 

 

 

 

варивающие

двутавры

по

контуру

к

 

'560

щ ц *

ш г

 

 

траверсам

и

плите, могут передать

на­

 

t280

 

 

 

грузку

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П

 

 

 

 

 

Nm=

6 •0,7 •0,8 •26 •1260 •-J 4

+

 

 

 

 

 

+ 2 - 0 ,7

0,8 - 172 • 1260 -

=

 

 

Я

Щ

Г

/50тс

 

Q г ш

г ш ш ш п

= 82 600 +

182 000 =

264 000 кгс =

 

 

 

 

-Щ5тс

-ЩЗтс

 

 

 

 

265 тс

N = 120

тс.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 157

 

 

(Здесь периметр сечения двутавра № 55

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

принят 172 см). Шов значительно

больше,

чем

это необходимо

 

для

передачи нагрузки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Конструкция

и расчет

оголовка.

Расчетная

схема

показана

на

рис. 157, конструкция —* на рис. 158. Опорные реакции

 

 

 

В* =

1,28Ра + 0,28Pi

1,28 •50 +

0,28

70

= 149,3

тс;

 

 

 

0,56

 

 

 

0,56

 

 

 

Вг = N В2 = 120 — 149,3 = — 29,3 тс.

Принимаем сечение оголовка в виде двух двутавровых балок. Для каждой

м

36 106

= 1142 см3.

^треб =

2 •1575

2R ^п-

 

 

 

Этому требованию отвечают двутавры № 45, Wx = 1220 см3. Однако проверка показала, что сечение не проходит по TQ на оси двутавров. Поэтому принимаем сечение в виде спаренных двутавров № 60 с вели­ чинами J x = 75 450 см4; Sx = 1450 см3; d — 11,1 мм; Ьг = 190 мм. Тогда

_ Q2SX

_

99 300 -2

1450

862 кгс/см2 < RCp — = 975 кгс/см2.

Т<3 2Jx2d

~

2- 75 450-

2- 1,11

v П

Проверку на изгиб не производим, так как по расчету проходил двутавр № 45. Так как сосредоточенные нагрузки велики, то в местах приложения их предусматриваем ребра толщиной бр = 10 мм, ши­ риной йр = 80 мм. Ребра ввариваем в двутавры до сборки оголовка. Затем двутавры привариваем к верхним плитам и свариваем между со­ бой, после чего присоединяем к стержню стойки.

Вес стойки: стержня, состоящего из двутавров (2 шт. № 55, вес

одного погонного метра 89,8 кгс),

 

 

G, = 2 . 89,8

1796 = 3222 кгс;

планок и диафрагм

 

 

G2 = (2 • 15 •30 •48

1 + 3 55 •55 -

1) 0,008 =

= (43 200 + 9100) 0,008 = 418

кгс;

баз (плит, траверс, ребер)

0 3 = (82 •60 - 2 + 2 •78 •26 • 1,2 + 55 •26 • 1) 0,008 =

= (9830 + 4860 + 1430) 0,008 = 16 120 •0,008 = 129 кгс;

Двутавров огодовка (№ 60, вес одного погонного метра 104 кгс)

G4 = 2 • 1,67

104 =

347 кгс;

плцт и ребер

 

 

 

 

 

GB=* (74 •60 • 1,8 +

30 •42 • 1,8 +

12 •55 •8 • 1-f-

+ 4 •50 . 12 • 1) 0,008 =

(800 + 2260

+

5280 + 2400) 0,008 =

=

17940 •0,008 = 143,6 кгс.

Общий вес стойки

 

 

 

 

 

2Gn = 3222 +

418 +

129 +

347 +

143,6 = 4259,6 кгс.

Т р е т и й в а р и а н т р а с ч е т а к о н с т р у к ц и и с т о й - к и. Сечение принимаем из двух двутавров так же, как и в варианте втором. Возвращаясь к началу расчета примера, вспомним, что расчет ведем по ядровому моменту. Из начала расчета второго варианта знаем, что ради устойчивости относительно оси х было бы достаточно взять два Двутавра № 36. Однако при расчете по прочности (относительно оси у) потребовалась большая площадь сечения ветвей, так как больший раз­ нос ветвей был не выгоден для соединения планками. В третьем варианте делается попытка, сохранив малое сечение ветвей, получить приемле­

мые напряжения

за

счет

большого

 

145

разноса

ветвей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Принимая значения Мя = 87,2 тс-м

 

 

(из расчета по второму варианту),

 

 

приближенно определяем

требуемый

 

 

разнос осей двутавров:

 

 

 

 

о =

Мя

hx .

 

 

Ь-900

 

 

 

 

 

 

 

J у — 27j,, ~(- 2 F,

 

 

hx=1045

 

 

где hx =

b.

 

 

 

Рис. 159

 

 

 

 

 

 

При большом разносе ветвей членом

2У</1можно пренебречь, а также

считать,

что

=

/tj ~ Ь.

 

 

Уточненная величина ядрового момента

 

 

a f i j ,

2 s i 2 f . ( A ) ‘

 

М„ =

 

 

 

 

 

- R - j - F A

Тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

Ь =

м я

87,2

. 10ь

= 89,6 СМ.

 

 

 

 

 

1575 •61,9

 

Принимаем b = 900 мм (рис. 159).

Для двутавра

№ 36:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FB — 61,9

сма;

J Xl = 13380

см4;

ix =

14,7

см;

 

 

 

 

 

J Ui = 516 см4;

iV =

2,89

см;

 

 

 

 

 

 

 

F = 2 FB ■— 2 •61,9 =

123,8

см2;

 

 

 

 

 

 

J x = 2J Xl = 2 . 13 380 =

26 760 см4;

 

 

J y =

2 J y, +

2FB

 

=■•2 •516 +

2 •61,9

= 1032 +

251 000 »

 

 

 

 

 

 

« 2 5 2 000

CM4;

 

 

 

 

 

ix =

14,7

CM ;

 

 

1260

= 85,6;

<p* =

0,717;

 

 

 

 

 

 

 

14,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ty =

0,5ft =

45 CM ;

\

 

 

=

28.

 

 

\

=■

 

 

 

1г

 

 

 

 

Разнос

ветвей неболь­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

шой, поэтому в первом при­

>

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ближении

предполагаем,

 

 

 

 

15(90

 

 

 

что раскос состоит из од­

 

 

 

 

1645

 

 

 

ного уголка

50 х 50 х 5 мм

 

 

 

 

 

 

 

с FyT = 4,8 см2.

Угол на­

 

 

 

 

Рис. 160

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

клона ветвей а = 45°.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тогда

но формулам

приложения

15 приведенная гибкость

А». = '|/Г4

+

K I T - : F | / 282 + 27

 

 

/ 7 8 4 +

348 =

=/ П 3 2 = 33,6; Фу — 0,936.

Расчет ведем по Мв, так как Мв >

Мут-:

 

 

 

 

 

_

Мв

hx

 

N

_

50

• 10Б

104,5 .

 

120 000

_

и

J y

2

+

Fqiy

~

2,52

10*

2

+

1 2 3 ,8 -0 ,9 3 6

 

 

 

 

=

1037 +

 

1038 = 2075

кгс/см2;

 

 

 

г =

- ^

-

 

 

120 000

=

1845

кгс/см2;

 

 

0,735 1 2 3,8 -0,717

 

 

х

KF<px

 

 

 

 

 

_______ 1_

 

 

1,47

0,735.

 

 

 

 

 

1 +

1032 •

123,8

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

120000

 

 

 

 

 

Получили недопустимый перегруз по обеим осям. Пробуем значи­

тельно увеличивать; разнос ветвей. Принимаем b = 1500

мм (рис. 160).

Теперь

 

 

F = 123,8 см2;

J x = 26 760 см4;

 

J y = 2 - 5 1 6 + 2 - 6 1 ,9 ( - ^ - ) 2 =

Ю32 + 6 9 7 0 0 0 « 6 9

8 0 0 0 см4;

 

 

 

ix =

14,7;

Xx =

85,6;

<p, = 0,717;

 

 

iy =

0,5fe =

0,5 • 150 = 75

CM ;

 

XU=

A

= -^ r~ =

16,8.

При наклоне раскосов к ветви под а =

45° и разносе b = 150 см

имеем

длину раскоса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

Ь

1500

 

1500

 

010Л

 

 

 

pal ~

sin а

sin 45° —

0,707

~

2 1 2 0 ММ‘

 

Чтобы гибкость раскоса не превосходила 150, нужно взять

 

 

 

 

Imln ,

/0

212

= l ^ J

СМ.

 

 

 

 

 

 

150

 

 

 

 

С недостатком менее 2% проходит уголок 70 х

70 х 5 мм, имеющий

ho =

1.39 см и площадь сечения Fyr =

6,86 сма.

 

Приведенная

гибкость стержня

стойки

 

 

К

=

Ъ + К - ^ - = У

16,8а +

2 7 . | - | А = К 2 8 2

+ 2 4 3 -

=1/525 = 22,9; <PV= 0,964;

". = - ж 1 + 1 Щ Ж Ж = 589 + 1006 = 1595 кгс/с“ а

(перегруз на 1,2% против R~[- = 1575кгс/см2|;

 

 

120 000

 

1С. 0

, ,

 

 

° х ~ 0,82 • 123,8 •0,717

^ 8

к гс/см

(перегруз

на 4,6%

против Р— , что

еще допустимо^ ;

*

=

1

 

1

=

4 - ( 1

+ 0,63) = 0,82.

 

123,8

1 + 589

 

 

 

 

 

 

120 000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сечение подобрано.

Раскосная решетка и диафрагмы. Фиктивная перерезывающая сила

<2Ф= 20F = 20 • 123,8 =

2476 кгс

меньше фактической Qx =

4170 кгс

(см.

начало расчета примера).

Расчет ведем по Qx.

 

 

 

Распорка /рсп = 1500 мм должна

иметь

 

150

 

^mln ^

' W

150 =

1 СМ.

Берем уголок 50 X 50 X 5 мм, для которого Fyr = 4,8 см2; iyt = 0,98 см. Максимальная гибкость ^уголка

^тах —

150

= 153, тогда tpmin = 0,311.

Уо

0,98

 

 

 

Напряжение сжатия в уголке

’= i f e r ~

“ 2 - Г о . З П ' = 1395 КГС/СМ2 < * 5 ~

= 1575 кгс/см2.

При нахлестке концов распорки на двутавр по 60 мм факти,1есКая длина уголка распорки:

1500— 145 -f- (2 •60) = 1475 мм.

Связи начинаем ставить с расстояния 360 мм от базы. Расстояние между осями распорок принимаем 1470 мм. С каждой стороны стойки ставим 12 раскосов и 12 распорок. Фактический угол наклон# Рас‘ коса

а = arctg

= arctg 1,02

= 46°.

 

Геометрическая

длина

раскоса

 

 

 

 

/р = / 1 5 0 2+

1472 =

У 22 500 +

21600 =

]/44Т(Ю =

250 сМ.

Сечение раскоса — уголок 70 х

70 х

5 мм принято ранее

^тах —’

1,39210 =

151;

 

Фшт =

0,317.

 

Проверяем раскос по напряжениям

 

 

 

 

N,реп

 

 

 

 

 

 

4170

 

Осж — ' ^рспФтт

2 sin 46077рспфт ,п

2

0,72 6,86

0,317

=

1330

кгс/см2

 

 

1575

кгс/см2.

 

Фактическая длина уголка раскоса при длине флангово­ го шва не менее 60 мм опре­ делена графически и равна 2010 мм. Раскосы и распорки варим к двутаврам по незамк­ нутому контуру угловыми швами с К = 4 мм. Диафраг­ мы ставим на всех нечетных распорах, кроме первой, счи­ тая снизу. Всего ставим пять промежуточных диафрагм. Диафрагмы — листовые. Тол­ щина их 8 мм, что больше 1/50 расстояния между распорка­ ми, которые стоят в одно^ се­ чении и являются для диа­ фрагмы жесткостями. Конст­ рукция диафрагмы показана на рис. 161.

База стойки. Для этого варианта стойки принимаем раздельную базу из двух самостоятельных плит (рис. 162). Площадь плиты подби­ раем по более нагруженной (правой) ветви

N

120000

25 • 106

6 0 0 0 0 + 16700 = 76 700 кгс.

2

+

150

 

 

Требуемая площадь плиты

 

 

 

Б треб ^

И ф

76 700

= 1096 см2.

 

70

 

 

 

 

 

 

 

Рис.

162

 

 

 

 

 

 

Принимаем плиту 580 х

210 х

18 мм, Fnn =

1218 см2. Шов,

прикреп­

ляющий двутавр к

плите, имеет периметр

 

 

 

 

 

 

L =

4 • 13,5 +

2 •54 +

4 •9 = 198 см.

 

 

Катет шва К = 7 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Напряжение от силы Ып.в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т =

*п.в

 

 

76700

=

790 кгс/см2 <

R'

=

 

0,7 K L

 

0,7

0,7

198

 

 

 

 

=

1260 •

=

945

кгс/см2.

 

 

 

Торцы двутавров фрезеровать не нужно.

 

 

 

 

 

Конструкция и расчет оголовка

(рис.

163). Определяем

величины

опорных

реакций:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О _

0 , 7 5 ^ + 1,75Ра

_ 0,75 - 7 0 + 1 ,7 5

50

52,5 +

87,5

° 2 —

 

1,50

 

 

 

150

 

 

1,50

 

 

 

 

 

 

~ ~ШГ =

93,3 тс;

 

 

 

 

 

 

Вг = N В2 120 — 93,3 =

26,7 тс.

 

 

Р=70тс

р*50ТС

Для балки оголовка

100L

w

-

SS- =

.20 .J° L = 1270 СМ3.

 

 

 

Ф

W Треб -

Щ 750

 

 

 

1о7о

1500

2 5 1

Принимаем балку оголовка из двух

 

1750

 

 

 

швеллеров № 40.

Для такого швел-

М

 

w лера

 

 

 

 

 

J x = 152 200 см4;

Wx = 761 см3;

 

5°ТС

Sx — 494 см3; d = 8

мм; Ьп=

115 мм;

+261тс

-АЗрс

вес j пог м— 4з з кГС-

Рис.

163

Конструкция оголовка

дана на

 

 

По Цшах и по эквивалентным напряжениям не проверяем, так как в местах действия большого изгибающего момента балка усилена верх­ ней плитой толщиной 18 мм.

Швы крепления к правой, более нагруженной ветви стержня, про­

веряем на срез от силы Вг =

93,3 тс. Принимая в расчет угловые Цщы

с К = 8 мм по вертикали и шов по полке двутавра, имеем

вг

__

93300

 

93 300 _

20,7K L

2 •0,7 0,8 (2 40 + 14,5) —

1, 12- 94,5 ^

= 886 кгс/см2 «< Rcp

945

кгс/см2.