книги / Расчёт сварных соединений и конструкций примеры и задачи

где g — приведенный коэффициент трения (принимаем £ = 0,12); d и cL — соответственно наружный и внутренний диаметры резьбы, см. Тогда

0,12 • 1470- 1,6

635 кгс/см2.

0,2 1,383

Запас проннос.»; болта по пластическим деформациям

/ о 2 + Зт2 У 10862 + 3 •5352

Полученный Запас прочности можно считать достаточным.

Пример 2ЛЗ. Раскос железнодорожного моста, состоящий из двух швеллеров № 16 (сталь марки СтЗ), соединен своими концами с фасонками (рис. 69) при помощи угловых швов (правый конец) и высоко* прочных болтов А118 (левый конец). Поверхности трения в состоянии после прокатки.

Раскос нагружен растягивающим усилием Р = 32 тс. Определить количество высокопрочных болтов, прикрепляющих раскос.

Р е ш е н и е . Поскольку в рассматриваемом случае при затяжке одного болта образуются две поверхности трения, то суммарное коли­ чество их будет в два раза больше количества болтов. Определим нор­ мативное осевое усилие натяжения болта по формуле (2.35)

NH= 0,6F0RU= 0,6 ■1,74 •12 000 = 12 500 кгс.

Максимальное усилие сдвига, которое может быть воспринято одной плоскостью трения,

S, = 0,78АГН/Н= 0,78 . 12 5 0 0 .0 ,3 3 = 3200 кгс. Тогда требуемое количество болтов

Р32 000

п25, 2 •3200 = 5 ШТ.

Из соображений симметричного распределения болтов (рис. 69) прини­ маем п = 6 щт.

кладки вышли из строя (на рис. 71 они зачернены), что привело к потере несущей спо­

собности соединения на J Q Р. Для усиления соединения к листам приварены накдадки

угловым швом электродами типа Э42. Определить катет шва из условия полного вос­ становления несущей способности соединения. Расчет выполнить по допускаемым на­ пряжениям.

Ответ. К = 5,8 мм; принять К = 6 мм.

электродами типа Э42. На кронштейн действует сила Р = 10 тс. Выполнить проь^роч-

2.45. Растянутый элемент из двух уголков 180 X ПО X 10 мм прикреплен к фасонке высокопрочными болтами М22. Поверхности трения уголков и фасонки обра­ ботаны огневой чисткой (рис. 73). Определить максимальное усилие, допустимое для соединения.

Ответ. ■Ртах = 53 тс-

2.46. Раскосы тяжелой фермы прикрепляются к узловым фасонкам с помощью высокопрочных болтов М24 (рис. 74). Фасонки соединены с поясом посредством угло­

вых швов, выполненных автоматической сваркой под флюсом. Все элементы узла фер­ мы изготовлены из стали марки СтЗ. Выполнить проверочный расчет всех соединении, если Pi = 90 тс; Р2 = 39 тс; Р8 = 135 тс; катет угловых швов К = 8 мм. Контактные поверхности между фасонками и раскосами зачищены стальными щетками. Расчет

§ 6. Расчет паяных соединений

Расчет паяных элементов и конструкций в настоящее время может быть выполнен лишь с относительным приближением, так как проч* ность паяного соединения определяется не только прочностью основ­ ного материала, припоя или шва, но и способностью соединения сопро­ тивляться в определенных условиях действующим нагрузкам.

Рис. 75

В большинстве случаев паяные соединения работают на срез (рис. 75), поэтому проверку прочности их проводят по касательным напряжениям

Допускаемое напряжение [т'1 не имеет строгой регламентации, поэтому в каждом конкретном случае оно задается.

Часто паяные соединения, работающие на срез, рассчитывают по

р

ш иFOM— соответственно геометрические характеристики площадей разрушения шва и основного металла.

В табл. 6 и 7 приведены значения сопротивлений срезу и предела пР^Нности образцов, паянных в стык (аь), для некоторых типов припоев и паяных металлов.

Основными конструктивными типами паяных соединений являются соединения внахлестку (с односторонним перекрытием или с наклад­ ками), показанное на рис. 75, а, б и стыковое (прямые и косые швы), показанное на рис. 75, в, г.

Величина нахлестки (рис. 75, а, б) принимается не более пяти тол­ щин (б) паяемых деталей.

Для одностороннего соединения внахлестку, подвергаемого дей­

Г л а в а III

РАСЧЕТ СОПРЯЖЕНИЙ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ, РАБОТАЮЩИХ НА ИЗГИБ И СЛОЖНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ

Взаимное соединение (сопряжение) элементов конструкции может быть шарнирным или жестким. В практике проектирования сварных конструкций наиболее распространен жесткий тип сопряжения, обес­ печивающий повышенную жесткость и устойчивость всей конструкции.

Расчет сопряжений производится по известным силовым воздей­ ствиям (изгибающему моменту, поперечной осевой силе). Если силовое воздействие не может быть определено на основе статического расчета, то сопряжение конструируют равнопрочным основным сечениям эле­ ментов.

§ 1. Расчет типовых соединений

Присоединение одного элемента к другому осуществляется, как правило, с помощью угловых швов, выполняемых горизонтально (рис. 82, а), вертикально (рис. 82, б) или по контуру торца (рис. 82, в и 83).

Под действием изгибающего момента М, нормальной N и касатель­ ной Т сил (рис. 82 и 83) в угловых швах возникает сложное напряжен­ ное состояние, точное определение которого затруднено. Поэтому уг­ ловые швы сопряжений условно рассчитывают на срез. Если элемент

w ш

Момент сопротивления угловых швов относительно оси х (рис. 82, а)

Г ш=

где /ш— момент инерции биссекторных сечений швов относительно оси х, см4;

i/max = -у В + ftp — расстояние от оси х до наиболее удаленной точки

шва, см.

Момент инерции биссекторных сечений швов

личину катета К в степени больше первой, пренебрегают ввиду малого

значения их. Тогда выражение (3.2) упрощается

г/М2

б) по второму способу

м

где Н = В + К — плечо пары сил Р, см.