Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Расчёт сварных соединений и конструкций примеры и задачи

..pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
15.14 Mб
Скачать

откуда

/■)

__

l*t] 2/6с

 

2 •7820 •0,6 •0,6 • 1600

^ oon

,,nrt

Qmax =

35

=

----------- 3 T 2 9 0 J ---------------

10 3 2 0

КГС-

По формуле (3.20) найдем изгибающий момент, приходящийся на стенКУ» а по формуле (3.19) — момент, приходящийся на пояса балки:

Л4С= М 4 ? - =

835 000

1097

= 117 000 кгс •см;

J

^

7820

 

Мп = м — Мс = 835 000 — 117 000 = 718 000 кгс •см.

Момент, приходящийся на пояса, должен уравновешиваться парой сил, возникающих в накладках (рис. 103, б). Поэтому определим ве­ личину усилия в накладке

м п

м п

нЛ + 6Н

Примем, что толщина накладки равна толщине пояса, т. е. бн = бп = = Ю мм. Тогда

р 8 = _ ™ < ™ = 23200 кгс.

По найденному усилию Р иопределим длину швов 4 и суммарную длину швов 24 + 18.

В соответствии с формулой (2.8) условие прочности швов Кг будет

Р«

= ____Р»

/ гт'1

2/ip/i

2 0,7 K xh

1 Ь

откуда

4 -=

23200

= 17,2 см.

2 • 0,7K i [г'] ~ 2 • 0,7 1 • 0,6 • 1600

Принимаем 4 =

180 мм.

 

 

Условие прочности швов, обваренных по контуру накладки,

 

т,„ —

Р и

< [ Т '] ,

откуда

Лр (2/ + 13)

23 200

 

 

 

24 +

4 = ■0,7 1

0,6 1600 =

34,4 см да 350 мм.

Суммарную длину швов 24 + 4 разбиваем следующим образом: длину 4 принимаем равной 115 мм, длину 4 — 120 мм. Для определе­ ния катета швов, прикрепляющих стенку (Кс, на рис. 103, в), необходи­ мо составить условие прочности их по результирующим напряже­ ниям

где

 

Трез = у (Хм)2 + (TQ)2 <

[т'],

(а)

Мс_

_

6Л4С

117 000 - 6 _

640

ТЛ1 =

2Wtn

2 0JKchl

2 • 0,7

28a/Cc

Кс

TQ =

Qmax

 

 

10 320

263

2F]u

2

•0,7/СсЛс

2 . 0,7

• 28K c

 

Подставив найденные величины в формулу (а), найдем

К*

V 6402 +

263а

=

0,72 см^

0,6 • 1600

Примем Кс = 8 мм.

 

балка

присоединяется к главной

Пример 3.5. Вспомогательная

с помощью переходных косынок (рис.

104). На балку действует пере*

менный изгибающий момент, меняющий свое значение от 0 до М. Определить максимальный момент, допустимый для сопряжения, если h = 270 мм; 8П= 8 мм; 8С= 6 мм; Ьп = 150 мм; Ьк = 250 мм; Кп = /Сс = 7 мм. Материал балки — сталь марки 10ХСНД. Сварные швы

выполнены электродами типа Э50А. Расчет выполнить по предельному состоянию, приняв п = 1,3; т = 0,9.

Р е ш е н и е . Поскольку на балку действует переменный изгибаю­ щий момент, то предельная прочность соединения будет определяться прочностью в одном из сечений: сих — место перехода от пояса к ко­ сынке; bb — место перехода швов к поясу; сс — место перехода от швов к стенке; dd — сечение среза угловых швов, прикрепляющих пояс к стенке главной балки.

Значения эффективных коэффициентов концентрации напряжений для рассматриваемых сечений следующие (см. приложение 7): в сече­ нии аа Кэф = 1,4 (п. 9, б); в сечениях bb и сс /Сэф = 4 (п.12, а); в се­ чении dd Кэф = 3,2 (п.6, а).

Коэффициент асимметрии цикла_ для всех швов

Af.min

г = м п

По формуле (1.47) найдем для всех сечений коэффициенты понижеция

допускаемых

напряжений:

 

 

 

 

 

 

= Т а К 3ф +

Ь) =

(0 ,6 5 - 1 ,4 +

0,3)

= ° ’8

2 5 ’

 

\

 

 

 

 

 

Уь = У с =

(0,65 \4 -Р 0,3)

=

yd =

(0,65

. 3 ,2 +

0,3)

По выражениям (3.19) и (3.20) найдем изгибающие моменты, При. ходящиеся на пояса и стенку балки в сечениях аа и сс (bb):

1. В сечений аа

МС

 

 

 

 

бсА®

 

 

 

 

12

м

0,6

•25,43

 

0,166М;

1р(273 — 25,43) + 0,6

25,43

 

 

Мп = М — Мс = М (1— 0,166) = 0.834М.

Так как момейт, приходящийся на пояса, будет уравновешиваться реактивной парой сил, возникающих в стыковых швах (сечение аа), то величина усилия в них

р _ А4п

Мп

0.834Л4

0.0318М.

 

hc -(- бп

26,2

 

 

Условие прочности соединения пояса в сечении аа можно составить

по аналогии с уравнением (1.48): -ч

 

 

о = - p R- < m R ra,

(а)

 

ГП

 

где а

напряжение в стыковом соединении пояса;

 

F„ — площадь поперечного сечения пояса;

 

Rra — Уа%— расчетное сопротивление для стыкового соединения по­ яса в сечении аа.

Подставив в формулу (а) все величины, получим

М = 0,8 • 15 •0,9 0,825 •3400

= 733 000 кгс •см.

 

1,3

•0,0318

 

 

2. В сечении ЬЬ

 

 

 

 

 

Мс = М —j~ = М •

 

 

 

 

 

 

(fta —а;

« сА3с

 

 

 

1 12

= М'

 

0,6

•25,43

 

= 0,11М;

25 (273 — 25,43) -f- 0,6 -25,43

Мп = М — Me = М (1 — 0,11) = 0.89М.

Величина усилия в поясах в сечении ЬЬ

р

Мп

0.89Л1

0,89/И

п 034 М

а ~

Н ~

Лс + 6п ~

26,2

— и .иочш .

Условие прочности пояса в сечении ЬЬ

а = -^ 2 - < mRrb.

(б)

Г п

Подставив в уравнение (б) все численные величины, получим

М в 0,8 •25 - 0,9 0,345 •3400 = 4?у 0()() кгс т 1,3 •0,34

Условие прочности стенки в месте перехода от шва к основному металлу (сечение сс)

а =

пМс

mRr

(в)

wc

Из выражения (в) наедем предельный момент (учитывая, что Мс = = 0,1 Ш , a Rn = yeR)

М = т^ с^1- =

0 ,9 ' 0,3f 5- 3400 - О б - 25А> = 4 ? 6 QQQ m m a L

110,11

1,0 - U,11 - О

Последнее условие прочности для соединения в сечении dd составим по аналогии с формулой (2.18):

ЛРП ..

w “

(г)

Тд, = ~2р— С

1ЯКсрг-

Подставив в формулу (г) необходимые данные, получим

М= 2 - 0,49 - 25 - 0,9 - 0,42 - 0,65 •3400 = 462000 кгс - см.

1.3- 0,034

Таким образом, максимальный момент, который может воспринять сопряжение, определяется усталостной прочностью угловых швов (сечение dd) и М = 462000 кгс - см. Для сравнения можно указать, что при статическом нагружении вспомогательная балка способна воспри­ нять момент величиной

W&nR

2J&nR

2 - 4820 - 0,9 - 3400

= 840400 кгс - см.

п

hn

2 7 - 1 , 3

 

3.14. Две балка одинаковой высоты сопрягаются между собой так, как показано на рис. 101, о. Определить катет углового шва К& шрнкрешшшощегостенку к основдой ■5ялие. всходя из условия статической равнопрочнсотти присоединяемой балки и

сопряжения (Q =

0). Материал балок — сталь марки СгЗ; m u выполнены электро­

дами тина 312; h = 330 мм; ^ = 170 мм;

8 мм; ^ = 6 мм; о = 80 M L Расчет

Огаст. /Сс =

3,2 ми. Принимаем / ^ = 4

мм.

 

■inmC

 

 

•••---*• “ "И

 

1

т

1F4

-n

\n

--1 Ш

.

6‘

~ p ^

 

 

 

 

 

я

 

r

 

 

 

 

 

X

 

 

A-A

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

B~B

Й М

BzL

!. fir

* i |

m

3.15.

Вспомогательная балка, сопрягаемая с главной посредством косынки И 0П0Р*

ного столика

(рис. 103), воспринимает переменный изгибающий момент М п> Меняю'

щий свое значение от 0 до М (Q = 0). Определить, на сколько

возрастает несУЩая

способность

сопряжения, если изгибающий момент будет статическим.

МаТеРиал

всех элементов — низколегированная сталь марки 10Г2СД; сварные швы

выпо*£нены

электродами

типа Э50А; h = 300 мм; Ьп = 160 мм; бн =

=

Ю мм;

6С = ° мм*»

 

 

 

Рис. 108

 

 

 

 

 

K i =

10 мм; К3 =

8 мм; h =

170 мм; 2/2 +

/3 =

340 мм. Расчет выполнить по

предельному состоянию, приняв n =

1,2; т =

0,9; КЭф =

4.

 

Ответ. 82% (Мп =

3,86 тс; МСТ =

7,03 тс).

 

 

 

 

 

3.16. Ригель, сопрягаемый с колонной (рис. 102),

испытывает воздействие изги­

бающего момента М и перерезывающей силы Q =

5 тс. Выполнить проверочный рас­

чет прочности сопряжения, если все элементы изготовлены из стали

марки СтЗ; швы

выполнены электродами типа Э42; h =

240 мм;

Ьп =

140 мм; бп =

8 мм; 6К = 6 с=

= 6 мм; а =

120 мм; b = 80 мм; Ки =

8 мм; Кк =

Кс =

6 мм. Расчет выполнить по

допускаемым напряжениям.

 

 

 

 

 

 

 

Ответ.

Прочность

сопряжения

обеспечена.

 

 

 

 

 

3.17. Определить, при каких значениях катетов швов Кп и К с (рис. 105) статиче­ ская прочность сопряжения будет равна прочности вспомогательной балки. Материал

балки — низколегированная сталь марки

14Г2;

швы

выполнены электродами типа

Э50А; h — 360 мм; Ьп =

180 мм; 6П=

10 мм; 6С=

7 мм; а =

ПО мм; с =

130 мм. £>ас.

чет выполнить по предельному состоянию, приняв п =

1,1;

Q = 0; m =

0,85.

Ответ. Кп = 9,4 ^

10 мм; К с =

7,2 ^

7 мм.

 

 

 

 

3.18. Балка малой высоты соединяется с основной с помощью узла криволиней­ ного очертания (рис. 106). Определить катет шва Ас, обеспечивающий равнопрочность сопряжения и балки. Материал всех элементов — сталь марки СтЗ. Швы выполнены

электродами типа Э42; h = 220 мм; Ьп = 130 мм; 8П = 8 мм; бс = 6 мм; hi — 400 мм;

6nt = 14 мм; а =

90 мм; b = 75 мм. Расчет выполнить по допускаемым напряжениям,

приняв Q = 20

тс.

Ответ. Ас *=* 4 мм.

• 3.19. Вспомогательные балки балочной клетки прикрепляются к главной с по­

мощью косынок (рис. 107). Определить величины катетов швов Ас, Ап, Ар, обеспечи­ вающих равнопрочность сопряжения и балки. Материал всех элементов— сталь

марки СтЗ; швы выполнены электродами типа Э42; h =

300 мм;

Ьп =

160 мм; 6П=

= 8 мм; 6р = 6С = 6 мм; hi = 280 мм; а =

150 мм; Ь =

90 мм;

с =

200 мм. Расчет

выполнить по допускаемым напряжениям.

 

 

 

 

Ответ. /Сс = 7 мм; Кп *=* 4 мм; Ар

4 мм.

 

 

 

О- 3.20. Монтажный конец ригеля сопрягается с колонной с применением косынок (рис. 108). Исходя из условия равнопрочности ригеля и сопряжения, определить ка­ тет швов, прикрепляющих стенку к косынке (Ас). длины швов h и /2. Материал всех

Рис. 110

элементов — сталь марки СтЗ:

швы выполнены электродами типа Э42; h = 270 мм;

Ьп == 150 мм; 6С= 6 мм;

6П=

8 мм; Ап =

8 мм; /3 = 240 мм. Расчет выполнить по

допускаемым напряжениям,

приняв

Q =

0.

Ответ. /Сс ^ 8 мм; h = 98 мм; /2 =

173 мм.

3.21. Подкрановая консоль, сопрягаемая с колонной, как показано на рис. 109,

нагружается силой Р =

30 тс. Выполнить проверочный расчет соединения, если мате­

риал всех элементов — низколегированная сталь марки 10Г2С; швы

выполнены элек­

тродами типа Э50А; h =

360 мм;

Ьп = 180 мм; 6П= 12 мм; 6С = 8

мм; а = 500 мм;

/Сп = 12 мм; Кс = 8 мм.

Расчет

выполнить по предельному состоянию, приняв п =

=1,3; т — 0,9.

Ответ. Условие прочности обеспечено, так как

трез =

1740 > т/?ср =

1700 кгс/см2, т. е. на 2,3% , что допустимо.

 

3.22. Балка малой

высоты прикреплена к высокой путем обваривания

торца

балки

по периметру и

приварки косынок трапецеидального очертания (рис.

110).

Определить, при каких значениях катетов швов Кп и Ас статическая прочность сопря­

жения будет равна прочности балки. Материал всех элементов — сталь

марки СтЗ;

швы выполнены электродами типа Э42; h =

300 мм; 6П=

160 мм; 6П=

12 мм; 6К =

= 6С = 7 мм; hi = 500 мм; 8nj = 14 мм; а =

100 мм; Ъ =

120 мм. Расчет выполнить

по допускаемым

напряжениям.

 

 

 

Ответ. Ап ^

в мм; Ас ^ 9 мм.

 

 

 

107

Г л а в а IV

РАСЧЕТ СВАРНЫХ БАЛОК § 1. Общие положения

Балками называют элементы конструкций, предназначенные для работы на поперечный изгиб и, реже, на косой изгиб, кручение, сжа­ тие. Балки воспринимают нагрузку в пролете и передают ее на опоры. В мостах при больших нагрузках в пролете и сравнительно малых про­ летах балки выгоднее ферм.

Исходя из назначения, при проектировании балок надо стремиться к минимальной площади сечения F при максимальном моменте инерции

Ш Т Т Й Й Ф

Рис. 111

J и моменте сопротивления W. Сечения балок, удовлетворяющие этим требованиям при разных видах нагрузки, приведены на рис. 111. Так как основной вид нагрузки — поперечный изгиб в одной плоскости, то наиболее распространенным является простое и экономичное сечение

в виде симметричного двутавра.Соотношение*^ в таком сечении можно

Jy

варьировать в больших пределах. Для сварных двутавров можно по­

лучить любое соотношение у - , находящееся в пределах 20 -f- 70.

Проектируя сварную балку заданной длины I (рис. 112) на заданную нагрузку, необходимо рассчитать или назначить размеры всех ее эле­

ментов: действительную длину

размер в свету

10\высоту балки h\

толщину и высоту вертикальной стенки (6В и Лв);

толщину и ширину

пояса (6Пи Ьп).

Если материал балки не задан, то необходимо его выб­

рать, обосновав

выбор технико-экономическими расчетами (сравнивая

вес, стоимость, трудозатраты на изготовление и т. п.). Проектирование начинают с определения силовых факторов и Q)

во всех сечениях балки. Если нагрузки статические, то для этого доста­ точно построить соответствующие эпюры изгибающих моментов и По­ перечных сил.

При подвижных нагрузках пользуются методом линий влияния (см. гл. VII). Линии влияния строят для характерных сечений, напри­ мер; 0+е; 0,1Z; 0,27ит. д. Находят Мтах и Qmax для выбранных сечений и строят объединенные диаграммы максимальных усилий Мтах и Qmax для балки. По эпюрам или объединенным диаграммам находят наибо­ лее нагруженные сечения. По нагрузкам в этих сечениях рассчитывают размеры сечения балки, поясные швы и другие сварные соединения. Нагрузки в других сечениях учитывают при расстановке вертикальных и продольных ребер, горизонтальных связей.

При проектировании балки необходимо обеспечить:

1. Жесткость не ниже заданной, которая зависит от назначения бал­

ки и задается проектанту в виде у , где f — максимальный прогиб;

I — длина балки.

2. Прочность и экономичность, т. е. атах < [а]±5% при минималь­ ных затратах материала и минимальной стоимости. Это достигается правильным выбором материала, правильным распределением его по сечению.

3. Устойчивость общую, т. е. всей сжатой части сечения балки, и местную (отдельных сжатых элементов балки — ребер, полок, поясов, стенки).

4.Технологичность, т. е. удобство и простота изготовления, обеспе­ чивающие снижение затрат при изготовлении балки и надежность ее

вэксплуатации.

5.Компонование — возможность сочетания с другими частями конструкций. Отчасти это обеспечивается тем, что высота балок норма­

лизована и для высоких балок принимается кратной 50 мм.

§ 2. Определение высоты балки из условий жесткости

Высоту поперечного сечения балки Лж, при которой обеспечивается

заданная жесткость у , определяют из выражения для f — максималь­

ного суммарного прогиба балки от всех действующих на нее нагрузок. Величина прогиба балки из данного материала зависит от нагрузки, схем закрепления балки на опорах, а также от высоты сечения балки и от величины напряжений в нем. Если принять, что максимальные напряжения от совокупности всех видов нагрузки в опасном сечении

равны допускаемым атах =

2а, =

[а] (недогруз в балке нежелателен,

так как равносилен перерасходу

материала,

пе­

 

регруз не допускается), то

для заданной

жест­

Р

кости,

ограничивающей

максимальный

про­

 

гиб /,

можно

найти требуемую

высоту

сече­

1/2

ния Аж.

 

 

 

 

 

 

_______________ IIи

Определение Лж разберем на примерах.

 

 

/Ld-'f'fT

Пример 4.1.

Определить высоту сечений

Нж

из

для балки, нагруженной по схеме рис. 113.

 

 

Рис. 113

Р е ш е н и е . Максимальный прогиб от нагрузки Р будет в средин е пролета

 

 

 

 

 

1

Р/з

 

 

 

' 1

 

48

E J

9

 

 

 

_

 

2apj

 

Р1

но

МР = opW =

 

hр

,

3 Мтах ^ ,

откуда

 

 

 

 

4 • 2 o p J

 

 

 

 

Р1 =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тогда

 

1

/2

 

SOpJ

 

1 Opl2

 

к

 

 

 

48

E J

 

h

 

Eh

 

 

 

h =

1

l

E

1

 

 

 

 

6

h

■ .

Так как нагрузка P — единственная, то максимальный прогиб / = fi Принимая напряжения от нагрузки Р

ТТТТ...........

 

 

 

 

<Ур —

HVnax = 1^]»

 

 

 

 

 

 

, .

 

 

Г Г Н 1 И полУчаем

 

 

 

 

_L_LJ£L/,

 

К1/2

 

 

 

 

 

 

^

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где у — величина, обратная требуемой'жесткос-

Рис Ц4

ти у

, заданной проектанту (см. приложение 14).

 

Пример

4.2.

Определить

для

балки, на­

груженной по схеме рис. 114.

 

 

 

 

 

 

 

 

Р е ш е н и е .

Максимальный прогиб /2 от распределенной нагруз­

ки q будет в середине балки:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/2

 

5

 

ql4

 

 

 

 

 

 

 

384

 

E J

 

 

 

но

Mq = oqW =

 

 

 

а

Мтах = -^~,

 

откуда

 

 

 

 

2a„J

 

 

 

 

 

 

,2 =

 

8 •

 

 

 

 

Тогда

 

4

 

 

h

 

 

 

 

 

 

l2

16GqJ

 

 

 

 

 

 

/2 = - 384

 

 

<v2 .

 

 

 

E J

 

h

 

 

24

Eh

 

 

 

 

h =

5

/

 

 

 

 

 

 

 

 

f2

 

 

 

 

 

 

 

24

 

 

 

 

 

Если нет других нагрузок, то

/ =

/а,

а

отах =

<г, =

{о] и тогда

для заданной жесткости

~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h

■> —

_L

[<т1

/

 

 

(б)

 

' ж ^

24

f

Е

L