книги / Процессы обработки заготовок В. А. Бахвалов. Слесарная обработка

При обработке конических отверстий (рис. 99, а) применяют комплект из трех разверток. Сначала отверстие обрабатывают коническим зенкером (рис. 99, б), затем применяют развертку с канавками для дробления стружки (рис. 99, в). Далее применяют коническую развертку с гладкими режущими лезвиями (рис. 99, г).

8.3.Виды брака при развертывании

ипути его устранения

Втабл. 3 приведены основные виды брака при ручном развертываниии способы его устранения(предотвращения появления).

Таблица 3 Брак при ручном развертывании и способы его устранения

Контрольные вопросы

1.Каковы назначение, виды и конструктивные особенности разверток?

2.Почему при обратном вращении развертки может произойти поломка зуба?

111

9.НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ

9.1.Общие сведения о резьбе

Резьбы бывают наружными и внутренними. Стержень наружной резьбы называют винтом, а деталь, в отверстии которой выполнена резьба, – гайкой. Наиболее распространены резьбы со следующими профилями:

–крепежные цилиндрическая и коническая треугольные резьбы (метрические, дюймовые, трубные);

–ходовые прямоугольная и трапецеидальная резьбы;

–упорная резьба;

–круглая резьба;

–артиллерийская резьба;

–часовая резьба и т.д.

Резьбы могут быть выполнены правыми и левыми, однозаходными и многозаходными.

Резьбы можно изготовить как на станках, машинным способом, так и вручную. В настоящем пособии будет рассмотрено изготовление резьбы ручным способом.

9.2. Инструменты для нарезания резьбы

Внутреннюю резьбу нарезают метчиками, а наружную резьбу – плашками.

Метчики подразделяют:

–по профилю резьбы – метрические, дюймовые и трубные;

–по конструкции – цельные, сборные (регулируемые) и специальные.

Метчик (рис. 100) состоит из двух основных частей: рабочей

ихвостовой.

Ручные метчики для метрической и дюймовой резьбы диаметром до 32 мм изготавливают комплектом из двух штук, для резьбы диаметром 33 мм и более – комплектом из трех штук.

112

Нерегулируемые воротки могут иметь одно или несколько квадратных отверстий (см. рис. 103, а), а регулируемые воротки (см. рис. 103, б) имеют одно отверстие.

Рис. 103. Воротки: а – нерегулируемые; б – с регулируемым отверстием; 1 – рукоятка; 2 – рамка; 3 – подвижная рукоятка; 4 – подвижный сухарь; 5 – неподвижный сухарь

Кроме того, существуют торцовые воротки (рис. 104, а) для вращения метчиков в труднодоступных местах. Тарированные воротки (рис. 104, б) применяют для нарезания резьбы в глухих отверстиях.

Рис. 104. Торцовый (а) и тарированный (б) воротки

115

Они состоят из корпуса 1, втулки 2 и пружины 3. Корпус и втулка имеют сцепление посредством косых кулачков, которые при превышении усилия, передаваемого руками рабочего, выходят из зацепления, в результате чего втулка с метчиком не будет вращаться и тем самым предохранит метчик от поломки.

Наружную резьбу нарезают плашками. В зависимости от конструкции плашки подразделяют на круглые, накатные и раздвижные (призматические). Однако для нарезания резьбы вручную применяют только круглые плашки (цельные и разрезные).

Цельныекруглые плашки (лерки) представляют собой (рис. 105, а)

стальную закаленную гайку 1, в которой через резьбу 2 прорезаны сквозные продольные отверстия, образующие режущие кромки и служащие для выхода стружки. Плашки с обеих сторон имеют заборные части 3 длиной 1,5–2 нитки. Такие плашки применяют при нарезаниирезьбы диаметромдо 52 ммза один проход.

Рис. 105. Цельная (а) и разрезная (б) плашки

116

Разрезные круглые плашки (рис. 105, б), в отличие от цель-

ных, имеют прорезь шириной 0,5–1,5 мм, позволяющую регулировать диаметр резьбы в пределах 0,1–0,25 мм на диаметр.

Вследствие пониженной жесткости нарезаемая разрезными плашками резьба имеет менее точный профиль, чем резьба, нарезанная сплошными плашками. Круглые плашки (цельные и разрезные) изготавливают из инструментальной углеродистой стали У8 и У 12 или из быстрорежущей стали Р9 и Р18 и подвергают закалке с последующим отпуском до HRC 62–64. Круглые плашки при нарезании резьбы закрепляют в специальном воротке.

9.3. Приемы нарезания резьбы

При нарезании внутренней резьбы в отверстие, полученное сверлением и зенкерованием, несколько меньше внутреннего диаметра резьбы в подготовленное отверстие вертикально по угольнику вставляют метчик.

Следует иметь в виду, что при нарезании резьбы материал заготовки частично пластически деформируется и выдавливается, именно поэтому диаметр сверла должен быть несколько больше, чем внутренний диаметр резьбы. Если отверстие под нарезание резьбы выполнить равным внутреннему диаметру резьбы, то материал, выдавливаемый при нарезании резьбы, будет давить на зубья метчика, отчего они в результате большого трения будут сильно нагреваться и к ним будут прилипать частицы материала заготовки. В результате этого резьба может получиться с рваными нитками, а в некоторых случаях возможна поломка метчика. В связи с этим диаметр сверла для подготовки отверстия под резьбу вычисляют по формуле

D = d – 1,6t,

где D – диаметр сверла, мм; d – диаметр нарезаемой резьбы, мм; t – высота профиля резьбы, мм.

После того как метчик будет вставлен в отверстие (рис. 106, а), на квадрат хвостовика метчика надевают вороток и, прижимая

117

его левой рукой к метчику, правой рукой поворачивают до тех пор, пока метчик не врежется на несколько ниток в материал заготовки и не займет устойчивое положение, после чего вороток берут за рукоятки обеими руками и вращают с перехватом рук через каждые пол-оборота (рис. 106, б).

С целью облегчения работы вороток не все время вращают в одном направлении, а после одного-двух рабочих оборотов метчика совершают воротком вращение метчика на пол-оборота в обратном направлении. Благодаря обратному вращению метчика стружка ломается (дробится), а процесс резания значительно облегчается. Закончив нарезание резьбы, вращением воротка в обратную сторону выворачивают метчик из отверстия.

Рис. 106. Нарезание внутренней резьбы: а – установка метчика; б – нарезание резьбы

При нарезании резьбы в глубоких отверстиях, в мягких и вязких материалах (медь, алюминий, бронза и др.) метчик необходимо периодически выворачивать из отверстия и очищать канавки от стружки.

Нарезать резьбу следует полным набором метчиков.

118

Нарезание резьбы сразу вторым метчиком (минуя первый метчик) не ускоряет, а, наоборот, затрудняет работу, и резьба в этом случае получается с дефектами, а метчик может сломаться.

Второй и третий метчики комплекта вводят в отверстие без воротка, и только после того, как метчик пойдет по предварительно нарезанной резьбе, на квадрат хвостовика надевают вороток и продолжают нарезание резьбы.

Глухое отверстие под резьбу следует сверлить на большую глубину, чем протяженность резьбы по чертежу.

Если такого запаса не будет, резьба получится неполной.

В процессе резания надо следить за тем, чтобы не было перекоса метчика.

На качество резьбы и стойкость метчика существенно влияет СОТС.

Чтобы получить чистую резьбу с правильным профилем и не испортить метчик, необходимо при нарезании резьбы применять СОТС, приведенные в табл. 4.

Таблица 4

СОТС, применяемые при нарезании резьбы ручными метчиками

119

Наружную резьбу нарезают круглыми (цельными или раз-

резными) плашками. При этом надо иметь в виду, что в процессе формирования профиля резьбы материал заготовки, особенно медь и сталь, «тянется», диаметр стержня увеличивается. Вследствие этого усиливается давление на зубья плашки, что приводит и их нагреву и прилипанию частиц материала к режущей кромке зубьев, поэтому резьба получается рваной.

При выборе диаметра стержня под наружную резьбу следует руководствоваться теми же соображениями (описанными выше), что и при выборе диаметра отверстия под внутреннюю резьбу.

Хорошее качество внешней резьбы можно получить в том случае, если диаметр стержня несколько меньше наружного диаметра нарезаемой резьбы. Однако, если диаметр стержня будет значительно меньше требуемого, то резьба получится неполной. Если же диаметр стержня будет больше требуемого, то плашку невозможно будет навинтить на стержень и конец стержня будет испорчен, или в процессенарезаниявследствиеперегрузкиплашкаможетсломаться.

При нарезании наружной резьбы плашками вручную стержень заготовки закрепляют в тисках так, чтобы выступающий над уровнем губок конец был на 20–25 мм больше длины наре-

120