- •Основные условные обозначения
- •Введение
- •1.1. УПРУГАЯ ДЕФОРМАЦИЯ
- •1.2. ВЯЗКОУПРУГОСТЬ
- •1.4. ГЕОМЕТРИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ СДВИГОВ И СИЛЫ, ВЫЗЫВАЮЩИЕ ИХ
- •1.5. МИКРОМЕХАНИКА ПЛАСТИЧЕСКИХ СДВИГОВ1
- •1.7. ДИСЛОКАЦИИ И МЕХАНИЗМЫ ИХ ДВИЖЕНИЯ НА СТАДИИ БОЛЬШИХ ПЛАСТИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ
- •1.8. ВЛИЯНИЕ СКОРОСТИ И ТЕМПЕРАТУРЫ НА СОПРОТИВЛЕНИЕ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ
- •2.1, ДИАГРАММА РАСТЯЖЕНИЯ ПЛАСТИЧНОЙ СТАЛИ
- •2.3. РАСТЯЖЕНИЕ СТЕРЖНЕЙ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ИХ КРУЧЕНИЕМ
- •2.4. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ И РЕАЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ ТВЕРДЫХ ТЕЛ
- •2.5. ПРОЧНОСТЬ И ДЕФЕКТЫ
- •3.1. РАЗЛИЧИЕ В ПОВЕДЕНИИ ПЛАСТИЧНЫХ И ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ ПОД НАГРУЗКОЙ
- •3.2. ПРИЧИНЫ ПЕРЕХОДА МАТЕРИАЛОВ ИЗ ПЛАСТИЧНОГО СОСТОЯНИЯ В ХРУПКОЕ И НАОБОРОТ
- •3.4. ВЛИЯНИЕ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ НА ХЛАДНОЛОМКОСТЬ
- •З.б. ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ МАТЕРИАЛОВ К НАДРЕЗУ И ВЛИЯНИЕ ВНЕШНИХ ФАКТОРОВ НА КРИТИЧЕСКУЮ ТЕМПЕРАТУРУ ХРУПКОСТИ
- •4.1. ВЛИЯНИЕ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ
- •4.2. ВЛИЯНИЕ ВОДОРОДНОЙ ХРУПКОСТИ
- •6.1. ВРЕМЕННАЯ ЗАВИСИМОСТЬ ПРОЧНОСТИ ТВЕРДЫХ ТЕЛ
- •6.1. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ
- •6.2. СТАБИЛЬНЫЙ И НЕСТАБИЛЬНЫЙ ХАРАКТЕР ДЕФОРМАЦИЙ И РАЗРУШЕНИЯ
- •6.7. ИЗМЕРЕНИЕ ВЯЗКОСТИ РАЗРУШЕНИЯ В УСЛОВИЯХ РАЗВИТОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ
- •6.8. РАСПРОСТРАНЕНИЕ УСТАЛОСТНЫХ ТРЕЩИН
- •7.1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- •8.1. СТРУКТУРНЫЕ МЕТОДЫ
- •8.2. КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
- •Список литературы
- •Оглавление
ния. Из рис. 3.7, а видно, что повышение предела текучести (при од ной и той же температуре ат2 ►> ат1) смещает критическую темпера туру хрупкости в область более высоких температур (TKJ)2 £> TKJ) t), т. е. делает сталь более хрупкой. То же самое происходит при пони жении характеристики сготр (сготр 2 <? аотр х), например в результате загрязнения стали при выплавке примесями кислорода, серы, фос фора (рис. 3.7, б). Если значение Гкр поднимается до 293—303 К,
N |
это |
значит, |
что |
сталь стала хрупкой |
|
при |
комнатной температуре. |
||||
|
Критерием |
склонности |
материала |
||
|
к хрупким |
разрушениям |
может слу- |
жить, таким образом, отношение ат/о0тр: чем выше это отношение, тем легче перевести материал в хрупкое состояние. Область приме нения такого подхода ограничена, как уже указывалось, хладнолом кими металлами. Но к хладноломким относится главный машино строительный материал — конструкционная сталь.
3.4. ВЛИЯНИЕ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ НА ХЛАДНОЛОМКОСТЬ
Изменяя напряженное состояние тела, можно вызвать переход его из пластичного состояния в хрупкое и наоборот. Чтобы понять, как это происходит, условимся в дальнейшем предел текучести вы ражать через касательные напряжения; это оправдано тем, что пла стическая деформация вызывается касательными напряжениями.
Хрупкое разрушение и пластическая деформация вызываются разными напряжениями: первое — нормальными, второе — каса тельными.
Соотношение абсолютных значений нормальных и касательных напряжений при нагружении тела зависит от напряженного состоя ния и может меняться. Так, например, при одноосном растяжении ттах = сгх/2 , т. е. касательные напряжения в два раза меньше, чем нормальные. При кручении ттах = ах, т. е. нормальные и касатель ные напряжения одинаковы. Меняя напряженное состояние и, сле довательно, отношение тmax/olt можно изменять и характер разруше
ния материала при |
неизменных численных значениях тт и аохр: |
в одном случае тгоах |
достигнет уровня тт раньше, чем ах поднимется |
до уровня аотр, и в материале возникнет пластическая деформация, в другом случае ог поднимется до уровня сг0тр раньше, чем ттах до стигнет тт, и наступит хрупкое разрушение.
Рассмотрим пример с инструментальной сталью, имеющей предел текучести тт = 900 МПа и сопротивление отрыву аотр = 1600 МПа. Когда при одноосном растяжении напряжение ттах достигнет уровня 800 МПа, пластическая деформация еще не начнется (т.г = 900 МПа),
но нормальные напряжения, |
согласно формуле ттах |
==,0^ 2, достиг |
|
нут уровня о1 = |
2*800 = 1600 МПа, при котором |
образец хрупко |
|
разрушается, так |
как аогр = |
1600 МПа. При кручении, когда нор |
мальные напряжения поднимутся до уровня а = 900 МПа, разруше ния не произойдет, так как аотр = 1600 МПа, но начнется пласти ческая деформация, так как тт = 900 МПа (ттах = ог).
Введем понятие жесткости напряженного состояния, характе
ризуемой |
отношением 1 а |
= т П о |
д термином |
жесткое будем |
понимать |
напряженное |
состояние, |
затрудняющее |
возникновение |
пластической деформации и облегчающее хрупкое разрушение от рывом. Чем меньше а = тем жестче напряженное состояние, тем больше опасность хрупкого разрушения.
Сказанное позволяет сформулировать условия перехода материа лов из одного состояния в другое при любом изменении напряжен ного состояния и характеристик прочности материалов. Эти условия
можно записать в виде двух неравенств: |
|
||
|
T'maxA^i ^ ^т^отР» |
^maxA^l <С Тт/(1отр, |
(3.1), (3.2) |
левая |
часть которых характеризует жесткость напряженного состоя* |
||
ния, |
правая — отношение характеристик прочности. |
|
|
Первое неравенство показывает, |
что величина ттах достигнет зна |
чения тг раньше, чем о1достигнет сгогр. Это неравенство представляет, таким образом, условие пластичного поведения материала.
Второе неравенство показывает, что величина ог достигнет значе ния аотр раньше, чем ттах достигнет тт, и является условием хруп кого поведения материала. Применение неравенств для анализа поведения названной инструментальной стали подтверждает получен ные выше выводы о ее хрупком поведении при растяжении и пла стичном при кручении.
Приведенные данные свидетельствуют о том, чторценка прочности при каком-либо одном способе нагружения недостаточна. Необ ходимо учитывать поведение материалов при разных, достаточно жестких способах нагружения (a-* min).
Выше рассмотрены крайние случаи хрупкого и пластичного поведения металлов. Возможен, однако, и промежуточный вариант, когда в образце начинается пластическая деформация, но в резуль
тате деформационного упрочнения (наклепа) напряжение |
ах достиг |
1 Характеристика напряженного состояния Tmax/(Ji выбрана в |
предположе |
нии, что нарушение прочности определяется величинами ттах и 0+. Более полная характеристика напряженного состояния получится, если заменить на величину аэкв, определяемую по второй гипотезе прочности. Тогда при крученииттах= 0 ,8 а эив. Однако в целях наглядности оставляем здесь и далее а = Тщах/а*.
нет уровня Стотр Уже в процессе пластического деформирования. Хрупкое разрушение в этом случае произойдет после протекания некоторой пластической деформации.
Оценки, получаемые с помощью приведенных выше неравенств, можно получить графически по схеме Фридмана (рис. 3.8). По оси абсцисс отложены нормальные напряжения o1( по оси ординат — максимальные касательные напряжения ттах. Прямые (лучи) 1—3, исходящие из начала координат, характеризуют жесткость напря женного состояния (ТпихЛтх) образцов. Чтобы прогнозировать пове дение материала под нагрузкой, нужно нанести на схему прямые,
Р и с . 3 . 8 Р и с . 3 . 9
выражающие прочность материала, т. е. предел текучести тт и со противление отрыву аотр (штриховые линии на рис. 3.8). Пересече ние лучей, характеризующих жесткость напряженного состояния, с одной из прямых, выражающих прочностные свойства, дает пред ставление о характере нарушения прочности.
В схеме Иоффе (см. рис. 3.5) и схеме Фридмана (рис. 3.8) характе ристика сопротивления отрыву показывает предельную способность материала оказывать сопротивление хрупкому разрушению под дей ствием наибольших нормальных напряжений, но не отражает кине тики и механизма самого разрушения. В гл. 2 показано, что разру шение совершается не путем одновременного преодоления прочности всех межатомных связей, а путем образования и распространения трещин. Там же говорилось, что образование трещин в хрупких материалах вызывается пластическими сдвигами, т. е. действием касательных напряжений. Чтобы учесть роль касательных напря жений в образовании трещин, Н. Н. Давиденков несколько изменил схему Фридмана, отложив по оси абсцисс касательное напряжение тк (рис. 3.9), необходимое для зарождения трещины (ть < тг) [22]. Теперь разрушение хрупкого материала будет определяться двумя условиями: достижением напряжения тк, при котором образуется трещина, и напряжения аотр, которое вызовет ее распространение. Для разрушения необходимо выполнение обоих условий. Простран ство между лучами ОС и OF и есть область хрупкого состояния, в ко торой оба условия выполняются автоматически.
Рассмотрим область левее луча ОС. В этой области реализуется состояние, когда нормальное напряжение, необходимое для распро*
странения трещин, уже имеется, а касательное напряжение, нужное для образования трещины, еще недостаточно.
Если напряженное состояние отвечает лучу 0G, то при дальней шем росте напряжение в конце концов достигнет значения тк, после чего произойдет полное разрушение. В этом случае разрушение будут лимитировать не нормальные, а касательные напряжения.
Если луч пойдет еще более круто (луч ОМ), разрушение произой дет только от нормальных напряжений вследствие достижения в ка кой-либо точке, ослабленной дефектами, уровня теоретической проч ности, без участия пластических сдвигов.
Приведенная схема хорошо объясняет некоторые факты. Образцы из стали марки 1Х25Ю5 и вольфрама испытывались при низких температурах, при которых в процессе испытания образцов на изгиб и кручение происходило хрупкое разрушение. Результаты приве
дены в |
табл. |
3.1 |
[22]. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 3 . 1 . П р о ч н о с т ь с т а л и 1Х 2 5 Ю 5 |
|
|
|||||||
и в о л ь ф р а м а п ри и з ги б е и к р у ч е н и и в у с л о в и я х х р у п к о г о р а з р у ш е н и я |
|||||||||||
|
|
|
Разрушение при |
|
изгибе |
|
Разрушение при |
|
кручении |
||
Темпе |
|
|
|
°шах |
|
ттах |
|
|
°шах |
|
Ттах |
ратура, |
Ч исло |
|
|
|
Ч исло |
|
|||||
К |
образ |
|
|
|
|
|
образ |
|
|
|
|
|
|
цов |
|
МПа |
|
цов |
|
МПа |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
С т а л ь 1 Х 2 5 Ю 5 |
|
|
|
|
||
77 |
1 |
10 |
I |
700±60 |
I |
350±30 |
I |
9 |
I 400=1= 10 |
I |
400=1= 10 |
195 |
1 |
980—60 |
| |
490—30 |
1 |
9 |
|| 520— 10 |
1| |
520=1= 10 |
||
| |
10 |
1| |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
В о л ь ф р а м |
|
|
|
|
|
293 |
|
8 |
|
700—30 |
|
350—20 |
|
8 |
700=1=30 |
|
700=1=30 |
195 |
|
8 |
|
730— Ю |
|
360=1= ю |
|
8 |
710=1=20 |
|
710=1=20 |
77 |
|
8 |
|
720=£ 30 |
|
360=1=10 |
|
8 |
740=1=4 |
|
740=1=4 |
Из табл. 3.1 видно, что разрушение образцов из стали 1Х25Ю5 как при изгибе, так и при кручении происходит при почти постоян ных значениях ттах, в то время как отношение атах/ттах при обоих видах испытания различается почти в два раза. Образцы вольфрама при разрушении в процессе изгиба и кручения имеют постоянное напряжение ошах, в то время как величина ттах изменяется почти в два раза.
Поведение стали и вольфрама определяется тем, какая стадия хрупкого разрушения — образование трещины или ее распростра нение — является более трудной. В стали более трудной, т. е. лими тирующей процесс разрушения, является стадия образования тре щины. В вольфраме лимитирующей стадией является распространение трещины. Когда трещины имеются в металле до начала деформации, остается одно условие разрушения — необходимость достижения величины аотр.
ЮЗ