Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
книги / Механика и физика деформаций и разрушения материалов..pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
21.77 Mб
Скачать

1.8. ВЛИЯНИЕ СКОРОСТИ И ТЕМПЕРАТУРЫ НА СОПРОТИВЛЕНИЕ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ

Влияние скорости деформации, С повышением скорости деформа­ ции сопротивление пластическому деформированию растет на всех этапах, при этом предел текучести растет быстрее, чем временное сопротивление. Можно различать две ориентировочные области скорости деформации, в которых действуют разные законы: ё.< 104 с-1 и ё > 104 с-1. В первой области модуль упругости от скорости не зависит.

В интервале 10-4—104 с-1 зависимость а = f (v) может быть аппроксимирована законом:

 

 

о0 =

+

k In (v/v0),

 

(1.82)

где а0 — сопротивление

пластической деформации, т. е.

деформирующее напряже­

ние, при

большой скорости v; а0 — то

же при малой

скорости v;

k — величина,

которая

при постоянной

температуре

в

рассматриваемом диапазоне

скоростей де­

формации может считаться константой материала.

При графическом изображении (1.82) k — угловой коэффициент: k = До/In (v/v0).

Для ряда металлов в области повышенны* температур лучшую

аппроксимацию дает формула

[147]

 

=

(Т0 (v/v0)kK

(1.83)

При графическом изображении (1.83) после логарифмирования

— также угловой коэффициент: = In (<Tp/cr0)/ln (v/v0).

Из структуры формул (1.82) и (1.83) вытекает, что k и kx можно рассматривать как динамические коэффициенты, отражающие чув­ ствительность деформирующего напряжения к высоким скоростям

деформации.

коэффициенты k и

на In (vlv0), получим величину

Умножая

упрочнения в первом случае в виде Аа, во втором — в виде In (ао/а0).

Зависимость ст = / (и) в интервале скоростей

деформации 104—

10s с"1 следует признать достаточно слабой, так

как величины k

и ki во многих случаях меньше 0,1.

 

Влияние температуры на зависимость а = f (у) здесь не рассма­

тривается.

 

Скорости деформации выше 103 с-1 были получены и изучены при внедрении конусного бойка в плоскую плиту изучаемого металла

[17]. Здесь следует различать два вида скоростей:

1) мгновенную

скорость удара, или скорость внедрения

бойка в

металл о, м/с;

2) скорость деформации металла ё = vlr,

где г — радиус отпечатка

на металле от бойка.

 

 

Методом внедрения изучалась зависимость динамической твердо­

сти Нк (МПа)

от скорости внедрения v. При v =

10ч-100 м/с эта за­

висимость по

аналогии с (1.83) имеет вид

 

 

= Нкй (у/о0)Ч

(1.84)

где Нк и

Нко — динамические твердости, соответствующие

скоростям внедрения v

и t/0;

k2коэффициент, зависящий от вида металла:

 

 

 

 

 

Металл

 

 

 

a-Fe

 

Pb

 

А1

 

С и

 

 

 

k2

 

 

 

 

 

0,04

 

0,025

0,020

 

0,018

При

скорости

внедрения

бойка v >

100 м/с резко

усиливается

зависимость

сопротивления

пластической деформации

от

скорости

за счет

появления новой силы — инерционного

сопротивления ма­

териала

внедряемому

бойку.

l3 Ht

 

 

 

 

 

Инерционное

 

 

сопротивление

 

---------Г ~ —

I------

вдавливанию

 

может

быть

вы­

 

П

 

 

-------

 

*

1

ражено

зависимостью

Дстия =

 

1

Ь !

S

1

= при2,

где

 

р —

плотность

 

*1

 

# !

среды;

 

п — коэффициент,

за­

Z,6

 

# 1

 

висящий

от

формы

бойка:

§1

 

 

1

 

п =

sin (2a/2);

a — угол в вер­

 

я [д ю р а л н ?м ании

1

 

шине

конуса.

 

 

 

 

при

 

&

/ I

 

 

 

Полное

сопротивление

и

 

 

 

 

 

v >

100

м/с

 

 

 

 

 

 

 

so

 

.

 

 

.a =

Нк (v/v0)k‘ -f- при2. (1.85)

 

 

 

 

 

 

Д р м к о -ж е J7езо

Д . - -

На рис. 1.26 приведены кри­

 

 

 

Г

 

1

 

вые

изменения

сопротивления

1,8

 

 

 

 

 

 

1

 

пластической деформации с уве­

 

Медь

 

1

 

личением

скорости

внедрения

 

 

 

 

1

 

недеформируемого бойка в раз­

 

 

 

 

 

 

личные металлы. Виден резкий

У

 

 

 

 

 

перелом кривых при

е > 104 с-1,

Д лю м ин с(U

 

1

 

связанный с вступлением в дей­

 

 

 

 

 

 

 

1

 

ствие

инерционного

сопротив­

 

 

 

 

1

 

ления. Из

рисунка

видно,

что

1,0

 

Свинеи,

 

 

 

инерционное сопротивление тем

 

 

 

J

 

 

 

 

 

 

выше,

чем

больше

плотность

 

 

 

 

 

 

металла. По этой причине проч­

 

 

 

 

 

 

ность

свинца

при v >

100 м/с

 

 

 

 

 

 

практически

 

достигает

проч­

 

 

 

 

 

 

ности

железа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ч *

 

Влияние температуры. С по­

 

 

Р и с . 1 . 2 6

 

вышением

температуры сопро­

 

 

 

 

 

 

тивление пластической деформации металлов падает. Характер этого падения зависит от типа кристаллической решетки, температуры плавления металлов и структурных превращений, инициируемых температурой.

Из рис. 1.27 видно, что в области температур Т = 734-473 К металлы с решеткой ОЦК (a-Fe, Mo, W, Та) изменяют свой предел текучести значительно резче, чем металлы с решеткой ГЦК (Си, Ni). На этом же рисунке можно заметить и влияние темпера­ туры плавления. Падение предела текучести в металлах с решеткой 9Ц К с повышением температуры тем медленнее, чем выше темпера-

тура плавления металла Тпл (для железа 1809 К; для молибдена 2895 К; для вольфрама 3668 К). По этой причине металлы Mo, W, Nb и другие широко применяют в жаропрочных сплавах. Зависи­ мость сопротивления пластической деформации от температуры опре­ деляется температурной зависимостью термодинамического состоя­ ния сплавов (амплитуда тепловых колебаний атомов); чтобы сопо­ ставить механические характеристики в одинаковых термодинамиче­ ских состояниях, их надо сравнивать при одинаковых не абсолют­

ных, а гомологических температурах.

Гомологическая темпе­ ратура — безразмерное от­ ношение Т/Тпл, где Т — температура опыта. При одинаковых гомологиче­ ских температурах преде­ лы текучести разных ме­ таллов существенно сбли­ жаются.

Структурные превра­ щения, инициируемые* тем­ пературой, такие, напри­ мер, как старение, нару­ шают монотонное измене­

ние предела текучести во многих металлических материалах. Для температурных интервалов с монотонным изменением предела текучести известен ряд аналитических зависимостей, из которых заслуживает внимания, например, такая:

о, = А(Е/Ру * Т пл/Т,

(1.86)

где Е — модуль упругости; р — плотность металла; А — размерная

постоянная

(модуль упругости и плотность с повышением температуры уменьшаются).

Хорошее совпадение с экспериментальными данными формула (1.86) дает для ниобия, железа, вольфрама, тантала, молибдена, ва­ надия, малоуглеродистой стали [139].

Сравнение формул (1.86) и (1.82) показывает, что температура значительно сильнее действует на сопротивление пластической де­ формации, чем скорость.

Термоактивированные переходы атомов и их роль при пласти­ ческой деформации металлов. Основная роль дислокаций при пла­ стической деформации заключается в последовательном («эстафет­ ном») перемещении атомов.

Когда дислокация при действии постоянного напряжения затор­ маживается перед препятствием, помощь в перемещении атомов, связанном с преодолением препятствий, могут оказать тепловые колебания атомов. Переходы атомов за счет тепловых колебаний на­ зываются термоактивированными.

На рис. 1.28 показаны энергетические условия перехода атома из положения равновесия в точке А в соседнее не занятое положение

равновесия в точке В. Точки А и В разделены барьером потенци­ альной энергии высотой Н.

Чтобы переместить атом из А в В, нужно преодолеть потенци­ альный барьер, т. е. совершить работу, равную Н. Работа, которую может совершить приложенное к атому напряжение на переме­ щении х в направлении В, недостаточна: сопротивление растет про­ порционально величине Gx/a, по крайней мере на начальном участке (iа — расстояние между атомами).

Барьер Н преодолевается, однако, во времени за счет суммарного действия напряжения и энергии тепловых колебаний атома. Таким

образом, полная

работа,

необхо­

димая для перемещения атома из А

в

В,

может

быть

представлена

как сумма

 

 

 

 

 

 

И = At/

+ ут,

(1.87)

где

уг — работа,

вызываемая

напря­

жением;

ДВ — работа,

вызываемая теп­

ловыми

колебаниями

атомов с

вектором

перемещения от

А к В.

 

 

 

В кристаллической решетке каждый атом имеет три степени

свободы линейных

колебаний и три — вращательных. На каждую

из

шести степеней свободы приходится часть энергии атома, рав­

ная £772. Полная средняя энергия атома составляет 3£7\ где k — постоянная Больцмана (£ = 1,38* 10"9 Дж/К); Т — абсолютная тем­ пература.

Половина полной энергии атома — потенциальная, другая по­ ловина — кинетическая. Оценим среднюю кинетическую энергию атома, равную kT. Этой энергии, даже в сочетании с действием нап­ ряжения т, для преодоления потенциального барьера Н недостаточно. Расчеты показывают, что требуемая энергия превосходит kT в не­ сколько десятков раз.

Время от времени атом получает дополнительную энергию в ре­ зультате случайного совпадения однонаправленных толчков от со­ седних, хаотически колеблющихся атомов. Такой механизм полу­ чения дополнительной энергии может быть назван флуктуацией, а состояние атома в момент флуктуации — активированным. Если флуктуация достигает значения At/, удовлетворяющего уравнению (1.87), активация атома обеспечивает его переход из А в Б (рис. 1.28); в этом случае величина AU называется энергией активации.

Если величины, входящие в (1.87), рассматривать как усреднен­ ные по множеству атомов в кристаллической решетке, величину Н можно принимать за параметр протекающих макроскопических процессов. В частности, при постоянном внешнем напряжении ско­

рость пластической

деформации, лимитируемая

переходами

атомов,

будет зависеть от

числа флуктуаций, каждая

из

которых

должна

быть не менее AU. Частота таких флуктуаций должна зависеть от

соотношения величин Д{/ и kT, т. е. от AU/(kT)} так

как флуктуация

(а следовательно,

и частота выпадения величины

AU) зависит от

средней кинетической энергии атома kT. Чем меньше отношение AU/(kT), тем чаще возникает флуктуация At/ и тем больше скорость дислокаций, а следовательно, и макроскопической деформации ё.

Установлено, что In ё = С — AU/(kT), где С — константа. При­ равнивая С = In ё0, после интерполирования получаем

ё « ёвеАу/<*7'),

(1.88)

где ё0 — частотный множитель.

Если энергия активации At/ слишком низка, например ДU < kT, она не влияет на скорость процесса, т. е. его не лимитирует. Если энергия активации слишком высока, например At/ > 50kT> скррость процесса становится ничтожно малой.

На рис. 1.28 видно, что термофлуктуационное перемещение

атомов в рассматриваемом случае является

однонаправленным, так

как для движения

слева

направо

(от

А

к В) требуется энергия

AU = Н — ут» а

справа

налево

(от

В к А) — AU = Н + ут.

Из (1.87) следует, что AU =

f (т). Энергия активации At/Tна основа­

нии (1.88) вычисляется по формуле

 

 

 

Ш х = kT In (ё/ё0),

(1.89)

где е = / (т, Т) — скорость деформации, определяемая опытным путем.

Рассмотренная модель (рис. 1.28), с помощью которой получено уравнение (1.89), отличается от натуры тем, что модель изолирована от энергетического влияния окружающего пространства, которое определяется энергетическим состоянием близлежащих атомов, вклю­ чающим и тепловое их движение, а также энергетическим состоянием дефектов структуры кристаллической решетки. Для эксперимен­ тального определения эффективной энергии активации изучаемого процесса достаточно уравнения (1.89), так как все усложнения про­ цесса, наблюдаемые в натуре, учитываются автоматически через экспериментально определяемые величины, например г - f (т, Т).

При теоретическом анализе термофлуктуационных переходов следует исходить из поведения большой группы атомов, для описа­ ния которой может быть применено, например, представление о мно­ гомерном пространстве конфигурации. На базе этого представления может вычисляться вероятность термофлуктуационных переходов, в том числе А -* В, с помощью закономерностей теплового равнове­ сия или диффузионных процессов [931.

При движении дислокации преодолеваются барьеры с разной энергией активации. Предполагается, что в ансамбле элементарных процессов, встречающих разное сопротивление, есть процесс лими­ тирующий, а следовательно, определяющий фактическую скорость макроскопического явления, например ползучести. Энергию акти­ вации этого лимитирующего процесса мы определяем с помощью формулы (1.89).

Расшифровка лимитирующего, или, что то же самое, ведущего процесса — часто цель исследования, так как она помогает понять причины и механизм самого макроскопического явления. Но не всегда можно говорить об одном ведущем механизме изучаемого

явления. Тогда в задаче об оценке энергии активации процесса возникает неопределенность.

Кристаллическая решетка и ее дефекты создают в кристалле периодическое поле потенциальной энергии. Атомы находятся в по­ ложениях равновесия с минимумом потенциальной энергии. Боль­ шинство рассмотренных видов препятствий движению дислокаций имеют энергетическую природу. Препятствия можно разделить на две группы: близкодействующие, когда идущая от препятствия сила F0 отличается от нуля на участке в 1-2 межатомных расстояния (к этой группе относятся тетрагональные искажения решетки от растворенных атомов легирующих элементов, искажения в ядрах дислокаций при их пересечении и др.); дальнодействующие с силой Ед, идущие, например, от одноименных дислокаций в параллельных плоскостях. Работа, которую нужно затратить для преодоления ука­ занных препятствий, равна площади кривой изменения силы по пути от дислокации до препятствия. Естественно, что для преодоле­ ния близкодействующих препятствий нужна работа существенно меньшая, чем для преодоления дальнодействующих препятствий. Поэтому флуктуации могут «помогать» дислокациям преодолевать лишь близкодействующие препятствия. Сила, двигающая дислока­

цию в

поле сил

сопротивления обоих типов F6 и Ед, равна fx =

= F6 +

Fn =

т/;/, откуда

 

 

 

 

т =

(F6 + Fa)/(bl),

где b — модуль

вектора Бюргерса;

/ — средняя длина дислокации, имеющая оди­

наковый

порядок с

расстояниями между препятствиями.

Таким образом, напряжение, двигающее дислокацию, состоит из двух компонент: х = тб + хд, где хб — термическая компонента, непосредственно зависящая от интенсивности термоактивированных процессов, а следовательно, и от температуры; хд — атермическая компонента, которая зависит от температуры лишь косвенно, через зависимости от температуры модуля сдвига [93].

Какие термоактивированные процессы участвуют в возникнове­ нии пластической деформации? К таким процессам относятся-

1)переползание дислокации, лимитируемое диффузией;

2)пересечение леса дислокаций (здесь тепловые флуктуации могут принимать активное участие);

3)перемещение дислокаций путем термофлуктуационного вы­ брасывания парных перегибов в соседнюю потенциальную канавку (положение равновесия) с последующим боковым разбеганием пар­ ных перегибов;

4)движение винтовых дислокаций со ступеньками, лимитируемое диффузионным оттоком или притоком выделяющихся или поглоща­ емых точечных дефектов;

5)преодоление тетрагональных искажений решетки от растворен­ ных атомов легирующих примесей и др.

Процесс термоактивированного движения дислокаций называется кинетическим. Слово кинетика означает движение. Известны кине­

тическая теория газов и кинетическая теория тепла, основанные на

движении атомов и молекул. В широком смысле кинетическими сле­ дует называть макроскопические явления и процессы, возникающие как результат суммирования или накопления элементарных актов движения.

Термофлуктуационные механизмы объясняют ряд уже рассмот­ ренных явлений и отвечают на следующие вопросы.

1. Почему сопротивление пластической деформации с повышением температуры падает?

С увеличением Т величина т уменьшается за счет уменьшения тб. Одновременно снижается тд за счет уменьшения модуля сдвига G из-за термического расширения кристаллической решетки вследствие увеличения расстояния между атомами и, следовательно, соответст­ венного уменьшения сил межатомных связей.

2. Почему деформирующее напряжение зависит от скорости де­ формации в интервале, например, от 10_б до 10~4 с-1?

Теория вероятности дает средства для оценки среднего времени между флуктуациями тепловой энергии. С увеличением скорости деформации число эффективных флуктуаций будет уменьшаться на единицу абсолютного удлинения, т. е. будет уменьшаться помощь тепловых колебаний атомов как движущей силы дислокаций, а это автоматически увеличивает необходимую для движения дислокаций силу, т. е деформирующее напряжение.

3. Почему возможна ползучесть металлов при постоянном на­ пряжении до полного исчерпания предельной пластичности и раз­ рушения?

Часть ответа уже получена: движение дислокаций — это термо­ активированный процесс. Другая часть ответа заключается в том, что одновременно с деформационным упрочнением идет процесс разупрочнения за счет механизмов возврата.

Одним из механизмов деформационного упрочнения является образование у препятствий скоплений дислокаций. Механизмом возврата является рассасывание скоплений, являющихся неустой­ чивой конфигурацией, за счет диффузионного переползания крае­ вых дислокаций и поперечного скольжения винтовых.

К возврату приводят аннигиляция дислокаций, вызывающая уменьшение их плотности и кривизны, ликвидация избыточного век­ тора Бюргерса за счет распада дислокаций повышенной мощности и аннигиляции полученных в результате распада единичных дисло­ каций.

К сильному возврату приводит процесс рекристаллизации, пред­ ставляющий собой процесс образования центров кристаллизации новых, неискаженных зерен и их роста. Процесс рекристаллизации становится возможным при температурах Т = 0,5ГПЛ. При росте новых зерен энергия системы растет за счет увеличения границ новых зерен и уменьшается за счет замены старых объемов с большой плотностью дислокаций на объемы новых зерен с малой плотностью дислокаций. Движущей силой роста новых зерен является отрица­ тельный энергетический баланс роста за счет того, что второй фак-