- •Основные условные обозначения
- •Введение
- •1.1. УПРУГАЯ ДЕФОРМАЦИЯ
- •1.2. ВЯЗКОУПРУГОСТЬ
- •1.4. ГЕОМЕТРИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ СДВИГОВ И СИЛЫ, ВЫЗЫВАЮЩИЕ ИХ
- •1.5. МИКРОМЕХАНИКА ПЛАСТИЧЕСКИХ СДВИГОВ1
- •1.7. ДИСЛОКАЦИИ И МЕХАНИЗМЫ ИХ ДВИЖЕНИЯ НА СТАДИИ БОЛЬШИХ ПЛАСТИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ
- •1.8. ВЛИЯНИЕ СКОРОСТИ И ТЕМПЕРАТУРЫ НА СОПРОТИВЛЕНИЕ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ
- •2.1, ДИАГРАММА РАСТЯЖЕНИЯ ПЛАСТИЧНОЙ СТАЛИ
- •2.3. РАСТЯЖЕНИЕ СТЕРЖНЕЙ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ИХ КРУЧЕНИЕМ
- •2.4. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ И РЕАЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ ТВЕРДЫХ ТЕЛ
- •2.5. ПРОЧНОСТЬ И ДЕФЕКТЫ
- •3.1. РАЗЛИЧИЕ В ПОВЕДЕНИИ ПЛАСТИЧНЫХ И ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ ПОД НАГРУЗКОЙ
- •3.2. ПРИЧИНЫ ПЕРЕХОДА МАТЕРИАЛОВ ИЗ ПЛАСТИЧНОГО СОСТОЯНИЯ В ХРУПКОЕ И НАОБОРОТ
- •3.4. ВЛИЯНИЕ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ НА ХЛАДНОЛОМКОСТЬ
- •З.б. ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ МАТЕРИАЛОВ К НАДРЕЗУ И ВЛИЯНИЕ ВНЕШНИХ ФАКТОРОВ НА КРИТИЧЕСКУЮ ТЕМПЕРАТУРУ ХРУПКОСТИ
- •4.1. ВЛИЯНИЕ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ
- •4.2. ВЛИЯНИЕ ВОДОРОДНОЙ ХРУПКОСТИ
- •6.1. ВРЕМЕННАЯ ЗАВИСИМОСТЬ ПРОЧНОСТИ ТВЕРДЫХ ТЕЛ
- •6.1. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ
- •6.2. СТАБИЛЬНЫЙ И НЕСТАБИЛЬНЫЙ ХАРАКТЕР ДЕФОРМАЦИЙ И РАЗРУШЕНИЯ
- •6.7. ИЗМЕРЕНИЕ ВЯЗКОСТИ РАЗРУШЕНИЯ В УСЛОВИЯХ РАЗВИТОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ
- •6.8. РАСПРОСТРАНЕНИЕ УСТАЛОСТНЫХ ТРЕЩИН
- •7.1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- •8.1. СТРУКТУРНЫЕ МЕТОДЫ
- •8.2. КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
- •Список литературы
- •Оглавление
сил не переходит в потенциальную энергию, а переводит часть энер гии межатомных связей из состояния с минимальной свободной энергией в ненагруженном теле в активное состояние — потенци альную энергию.
Из всех возможных вариантов перемещений реально осуще ствляются те, которые приводят к наименьшему накоплению потен циальной энергии по сравнению со всеми другими.
Из принципа возможных перемещений для линейно-упругого тела следует, что ип = dU/dPt.
Перемещение точки приложения обобщенной силы Рг в направ лении ее действия равно частной производной от потенциальной энергии по силе Pt (теорема Кастильяно).
Таким же методом получена теорема Лагранжа: частная произ водная от потенциальной энергии деформации по обобщенному пере мещению равна соответствующей ему обобщенной силе, т. е. Pt = = dU/diii. Теорема Лагранжа, в отличие от теоремы Кастильяно, справедлива для любого упругого тела.
Аналогичная зависимость может быть получена и для напря жения. Удельная работа внутренних сил со, равная удельной потен циальной энергии и, может быть представлена в виде
о
когда компоненты деформаций изменяются независимо друг от друга, после дифференцирования приведенного выражения получим Оц =
= du/d&ij.
Все приведенные зависимости, полученные из закона сохранения энергии, имеют широкое применение в механике деформируемых сред.
1.2. ВЯЗКОУПРУГОСТЬ
Представление о вязкоупругой деформации дает поведение моде лей, которые сочетают свойства вязкости и упругости в такой после довательности: при приложении нагрузки в теле возникает мгновен ная упругая деформация, подчиняющаяся закону Гука; затем при том же максимальном напряжении протекает вязкая деформация, подчиняющаяся закону Ньютона, сформулированному для жид кости. Теория, основанная на этих представлениях, дает математи ческое описание действительно протекающих в металлах явлений, хотя и не отражает полностью их физической сущности.
Рассмотрим явления, обнаруженные прежде всего в металлах. Одной из причин нарушения однозначной связи между напряже ниями и деформациями в металлах является их неоднородность, влекущая за собой возникновение остаточной деформации в от дельных зернах поликристаллического агрегата. Эти зерна дают остаточную деформацию при относительно низких напряжениях, в то время как остальные зерна деформируются только упруго.
Описывая неупругие явления в металле, полезно использовать модель, состоящую из двух компонент, одна из которых подчиняется закону Гука, а другая аппроксимируется законом Ньютона.
Упругое прямое и обратное последействие. Если к стержню приложить растягивающую или сжимающую силу, так чтобы напря жение о было меньше предела пропорциональности апц, то «мгно венно» происходит лишь часть полной деформации е, остальная про текает постепенно во времени /. После быстрого снятия нагрузки
Рис. 1.2
«мгновенно» исчезает только часть деформации, остальная исчезает со временем. Это и есть явления прямого и обратного последействия (рис. 1.1).
«Мгновенная» упругая деформация стержня ОС возникла под действием мгновенно (/ = 0) приложенного по линии ОА напряже ния, через некоторое время под действием того же напряжения (участок АВ) стержень получает дополнительную деформацию С/С, протекающую с постепенным затуханием во времени по кривой СЕ. При «мгновенной» разгрузке по линии BD (участок EF на диаграмме времени) упругая деформация KD снимается мгновенно, а остальная ее часть DO исчезает медленно по ниспадающей кривой FG, после чего стержень приходит к исходной длине. Удлинение С/С представ ляет собой прямое, а укорочение DO — обратное упругое последей ствие.
Пластическая деформация в отдельных зернах при прямом последействии со временем прекращается вследствие сопротивления окружающей упругой среды. После снятия нагрузки упругорастя' нутые участки не возвращаются в исходное состояние мгновенно, так как этому препятствуют пластически деформированные зерна*
Остаточно деформированные зерна вызывают в окружающей среде ориентированные остаточные напряжения, под влиянием кото' рых в пластически деформированных зернах протекает обратная пла' стическая деформация, которая и приближает размеры стержня $ исходному состоянию.
Упругое последействие может вызвать погрешности в приборах вследствие дополнительных деформаций в упругих элементах, в част ности в мембранах точных приборов. После правки с применением пластических деформаций или после сварки может возникать по водка изделий, которая также будет следствием упругого последей ствия.
Релаксация напряжений. В упругорастянутом стержне, закреп ленном по концам, величина деформации зафиксирована и будет сохраняться во времени. Однако напряжение при этом будет посте пенно уменьшаться с затухающей скоростью. Этот процесс падения напряжения во времени называется релаксацией (relaxio — отдых, ослабление).
Причиной релаксации является пластическая деформация — пол зучесть, резко зависящая от температуры. Так как общая активная деформация е0 в поставленном опыте невозможна из-за закрепления концов стержня, остаточная деформация еост совершается за счет уменьшения упругой еупр, так что
|
во == 8уцр |
воет = |
Const. |
|
(1.6) |
В первый момент |
нагружения |
е0 = |
еупр; еост = 0; |
со временем |
|
е0Ст Ф 0, а величина |
еупр == ot/E |
уменьшается согласно (1.6), |
что |
||
влечет за собой уменьшение напряжения. |
данной |
тем |
|||
Процесс релаксации напряжений в |
материале при |
пературе и начальном напряжении а0 можно оценить по кривой релаксации (рис. 1.2, а), из которой следует, что процесс релаксации протекает сначала с большой скоростью, затем постепенно затухает и прекращается.
Инженера обычно интересуют следующие характеристики ре лаксации напряжений: 1) скорость релаксации, т. е. скорость, с ко торой падает напряжение; 2) условная характеристика сопротивле ния материала релаксации О/ (напряжение, которое устанавливается в детали при определенной температуре и определенной начальной деформации за время t)\ 3) время релаксации t0 (условное время, за которое начальное напряжение а0 уменьшается в е = 2,718 раз); такая характеристика удобна в расчетах.
Явление релаксации напряжений в конструкциях оказывает большое влияние на их работоспособность. Возникая в болтах, стяжках, релаксация выводит эти элементы из строя в том смысле, что они перестают выполнять свое назначение. В сварных соедине ниях релаксация уменьшает остаточные напряжения растяжения. С целью вызвать релаксацию сварные соединения часто подвергают отжигу. Однако если релаксация протекает неравномерно в кон струкции, то снижение напряжений может приводить к короблению, отжиг в этом случае будет усугублять коробление.
Таким образом, релаксация напряжений, когда она протекает только в части нагруженного сечения, может приводить к деформа ции конструкции и перераспределению напряжений с тенденцией к их выравниванию по сечению. В тех случаях, когда конструкция деформироваться не может, релаксация в части напряженного
сечения также приводит к перераспределению напряжений, но с тен
денцией к усилению неоднородности их распределения |
по сечению, |
а в некоторых случаях и к концентрации напряжений, |
как, напри |
мер, при изгибе зуба шестерни из мягкой стали, но с упрочненным, в частности цементированным, поверхностным слоем. Релаксация напряжений под упрочненным слоем будет увеличивать концен трацию напряжений на поверхности зуба и тем снижать его проч ность.
Эффект Баушингера. Эффект Баушингера заключается в том, что предварительная пластическая деформация, полученная при
сжатии, уменьшает сопротивление пластической деформации при последующем растяжении. То же самое имеет место при обратной последовательности нагружения. Эффект Баушингера проявляется и при других видах нагружения, например изгибе, кручении. В ка честве примера на рис. 1.3 приведена диаграмма растяжения ти танового сплава Ti + 3 % А1 в исходном состоянии (светлые точки)
ипосле предварительного сжатия до 1 % (темные точки). Причиной эффекта Баушингера являются ориентированные ми
кронапряжения, возникающие вследствие неравномерности пласти ческой деформации, вызванной разной сопротивляемостью сдвигу разных структурных микрообластей деформируемого тела. Так же как и в случае обратного последействия, ориентированные микронапряжения после снятия нагрузки вызывают обратную пластиче скую деформацию отдельных зерен, облегчая деформацию обрат ного знака всего тела. Разупрочнение металлов после предваритель ной деформации обратного знака снижает прочность при знакопе ременных нагрузках.
Неупругие явления при колебаниях. Если тело обладает идеаль ной упругостью, колебания напряжений а и деформаций е совпадают по фазе (рис. 1.4, а); графическое изображение зависимости а =*
=f (е) в пределах каждого цикла колебаний имеет вид прямой. Чтобы выяснить поведение реальных тел, рассмотрим сначала
один цикл колебаний. Для этого растянутый стержень разгрузим
и снова нагрузим до прежнего уровня. Ветви разгрузки и повторной нагрузки в координатах а, е не совпадут, получится замкнутая петля гистерезиса (рис. 1.4, б), которая свидетельствует о необрати мых процессах. Площадь петли эквивалентна работе, затраченной на эти необратимые процессы, основным из которых является микропластическая деформация в локальных областях. При повторных циклах гистерезисная петля будет воспроизводиться.
Таким образом, в реальных телах при наличии пластических сдвигов в отдельных зернах часть механической энергии колебаний будет необратимо превращаться в теплоту. Периодически меня ющиеся деформации при этом не будут совпадать по фазе с напряже ниями (сдвиг на величину ф на рис. 1.4, б). Если в теле возбуждены собственные колебания (источник возбуждения отключен), колеба ния будут затухать во времени не только из-за внешнего трения, но и вследствие указанных выше неупругих процессов, протекающих в самих металлах и их соединениях. По аналогии с внешним трением действие внутренних неупругих процессов названо внутренним трением.
Способность металлов поглощать энергию упругих колебаний и вследствие этого их гасить имеет огромное практическое значение. Эта способность уменьшает опасность усталостного разрушения, когда в условиях возникновения резонансных колебаний она пред отвращает рост амплитуды колебаний, например в турбинных ло патках. То же самое относится к станинам быстродействующих машин, в которых необходимо уменьшать интенсивность вибраций, передающихся полу в цехе и соседним машинам. Способность ме таллов гасить колебания сводит к минимуму опасное влияние вибра ции на подшипники и оси в колесах железнодорожных вагонов.
Внутреннее трение в металлах при колебаниях можно измерять. В качестве меры внутреннего трения принимают логарифмический декремент колебания б = In (<аг/а2), где аг и а2 — амплитуды двух соседних затухающих колебаний. Практически он определяется
амплитудами а0 и ап через п |
периодов колебаний и выражается |
по формуле |
|
6 = 4 |
- 1п(а°/а")- |
Элементы теории линейной вязкоупругости. Сложность строения реальных материалов предопределяет трудности математического описания процессов рассмотренных здесь различных форм проявле ния неупругости. Чтобы разобраться в этих процессах, строят рео логические модели различной сложности, каждая из которых от ражает особенности одного процесса (сам процесс может изменять характер и степень проявления в разных материалах), например модель релаксации напряжений в металлических и железобетонных конструкциях. Чтобы дать представление о методах построения реологических моделей и способах их описания, рассмотрим неко торые простейшие модели.
Согласно закону Ньютона, при вязкой деформации касательные напряжения пропорциональны не деформации сдвига, как в законе
Гука, а скорости деформации сдвига! т = Ху. Для осевой деформации о = т]ё. Здесь Л. и г| — коэффициенты вязкости, Дж/м2
Примем, что полная деформация есть сумма двух ее компонен
тов — упругой е' и |
вязкой е"- е = |
е' + е"; ё' -f ё" |
= ё. |
По закону Гука ё' |
= а/Е; по закону Ньютона ё" = |
о/т|. Скорость |
|
полной деформации |
ё = а/Е + а/т|, |
или |
|
|
Е dt |
1 т] |
(1.7) |
|
|
Это уравнение описывает поведение реологической модели, на зываемой телом Максвелла. Схема модели Максвелла, составленная из последовательного соедине ния упругого (рис. 1.5, а) и вязкого (рис. 1.5, б) элемен тов, приведена на рис. 1.5, в.
Рассмотрим поведение тела Максвелла при граничных усло виях, принятых в опыте на релаксацию напряжений, т. е. при е = е' + е" = const. Тогда
|
|
|
|
|
|
|
|
|
de/dt — 0; |
|
* 4 г + |
— = °- |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
’ |
Е dt |
' |
х\ |
|
|
После |
разделения переменных и интегрирования |
при |
начальных |
|||||||||||||
условиях / = 0 и а |
= а„ = Ег0 имеем а = |
о0е~1Е/Т[. Множитель г\/Е — |
||||||||||||||
время, по истечении которого напряжение о0 уменьшится |
в е =2,718 |
|||||||||||||||
раз. Обозначив ц/Е = /0, |
получим |
|
|
|
|
|
|
|
(1.8) |
|||||||
|
|
|
|
|
|
а = |
а0е‘//<". |
|
|
|
|
|
|
|||
Другая |
реологическая |
модель вязкоупругости |
(модель |
Фойгта) |
||||||||||||
получится, |
если полное напряжение |
о представить |
как |
сумму двух |
||||||||||||
компонентов, |
первый из которых о вызывает упругую деформацию, |
|||||||||||||||
а второй |
а" — вязкую, |
причем |
упругий |
и вязкий |
элементы |
соеди |
||||||||||
нены параллельно |
(рис. |
1.5, |
г). |
Для |
этой |
модели |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
о |
= |
а' |
+ |
а" = |
Ее + |
цё. |
|
|
|
|
(1.9) |
|
Решая |
|
дифференциальное |
уравнение |
(1.9) |
для |
случая, |
когда |
|||||||||
в момент t = |
0 к телу прикладывается напряжение |
о = |
а0, которое |
|||||||||||||
поддерживается во времени постоянным до момента |
t = |
tly |
находим |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
е( = -£ -0 -е -'* Л 1 ), |
|
|
|
|
|
(1.10) |
|||||
где ц/Е = |
|
— время запаздывания. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Если |
при |
t = |
to нагрузка |
снимается, |
то |
решение |
уравнения |
|||||||||
Ег + т]ё = 0 |
при |
е = |
|
и |
/ = |
имеет |
вид |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
tt = |
ei ехр [— (t — ti)/t'o\. |
|
|
|
|
(1.11) |
Таким образом, решения (1.10) и (1.11) уравнения (1.9) воспроиз водят кривые прямого и обратного последействия на рис. 1.).
18
Существует много и других реологических моделей, за счет услож нения которых расширяется круг решаемых задач.
Более широкие возможности для описания явлений вязкоупру гости дает предложенная Вольтеррой [154] форма наследственной упругости, выражаемая уравнением1
et Е о |
]■ |
( 1.12) |
|
где /н — начальное время нагружения.
В уравнении (1.12) полная деформация слагается из подчиня ющейся закону Гука, которая возникает в момент нагружения tH, и деформации последействия de, наследуемой от предшествующего на гружения и пропорциональной действовавшему в течение времени di напряжению сг/ , и зависит от времени, прошедшего с момента на
гружения /н до рассматриваемого момента t. Зависимость эту учи тывает некоторая функция k (t — /„). Тогда
d e = - L a lnk ( t - t a)dt. |
(1.13) |
Интегрируя (1.13) по времени от 0 до t и добавляя мгновенную деформацию, подчиняющуюся закону Гука, получим уравнение (1.12). По аналогии с (1.12) формально можно записать
Решение интегрального уравнения (1.12) для конкретной задачи начинается с отыскания для нее аппроксимирующего закона после действия в виде аналитической зависимости, т. е. с придания ядру интегрального уравнения k (t — /п) или R (t — tu) подходящей для рассматриваемого случая формы функциональной зависимости. По уравнению (1.12) при а = а0 = const можно определить закон последействия, если известно ядро указанного интегрального урав нения. Одним из простейших ядер последействия является зату
хающая |
функция |
k (t — /н) = |
Заметим, |
что при а = 0 |
имеем k |
(t — tH) = |
const. Уравнение (1.12) с таким ядром описы |
||
вает деформацию |
тела Максвелла. |
|
||
Уравнение (1.14) позволяет по известному закону деформации |
||||
определить закон |
изменения |
напряжений, т. е. в |
частном случае |
при et = е0 = const позволяет описывать закон релаксации напря жений при постоянной деформации. Тогда ядро R (t — /„) назы вается ядром релаксации и является резвольвентой ядра последей
ствия |
k (t — /„). Теория |
интегральных уравнений связывает эти |
ядра |
соотношением |
|
|
kt = |
Rt + \ k tHR ( ( - t H)dt. |
_________ |
о |
1 Пределы интегрирования в уравнениях Вольтерры от —оо до L Пределы интегрирования от 0 до t обоснованы Ю. Н. Работновым [78].
В тех случаях, когда явление не укладывается в рамки линейной зависимости, например последействие при высоких температурах, применяют нелинейные наследственные интегральные уравнения. Существуют и другие модели.
1.3. ОСНОВЫ МЕХАНИКИ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ
Название пластическая деформация относится к остаточной де формации сдвига в кристаллических телах и прежде всего в ме таллах.
Остаточная деформация в телах, имеющих другую физическую природу, не является деформацией сдвига, например в полимерах, в которых она осуществляется путем вытягивания макромолекулярных цепей в направлении главных деформаций.
Две закономерности поведения металлов при пластической де формации. Установлено, что объем тела при пластической дефор мации не меняется. Отклонение от этого закона в большинстве слу чаев не превышает 0,5 % и определяется изменением объема, вопервых, вследствие упругой деформации, сопровождающей пласти ческую и возникающей по причине деформационного упрочнения, во-вторых, из-за уменьшения плотности материала в процессе пла стической деформации по причине появления пор и других субмикроскопических несплошностей. Условие отсутствия изме
нения |
объема при пластической |
деформации выражается равен |
|
ством |
ег + е2 + е3 = |
0, которое |
подтверждается эксперимен |
тами. |
|
что в процессе пластической деформации на |
|
Далее обнаружено, |
правления главных удлинений совпадают с направлениями главных нормальных напряжений, направления максимальных сдвигов — с на правлениями главных касательных напряжений, а главные направле ния компонент девиатора напряжений — с главными направлениями компонент девиатора деформаций. Это справедливо только в тех случаях, когда все напряжения в теле изменяются пропорционально одной из составляющих *.
Наблюдениями также установлено, что в процессе пластической деформации имеет место непрерывный поворот физических плоско стей скольжения относительно поверхностей действия максимальных касательных напряжений. Этот поворот происходит не одинаково при разных видах напряженно-деформированного состояния. Расхожде ние между направлениями действия ттах и направлениями макси мальных сдвигов Gmax достигает существенных значений при 10— 20 % остаточной деформации. Таким образом, по данным опытных проверок, закон можно считать приближенно верным в области ма лых пластических деформаций (до G < 10—-20 %).1
1 Часто это требование можно заменить более мягким: внешние силы должны изменяться пропорционально одной из составляющих.
На основании указанных двух закономерностей П. Людвиг [143] выдвинул предположение, что для каждого металла должна существовать обобщенная кривая пластического течения в коорди натах «максимальные касательные напряжения — максимальный от носительный сдвиг» независимо от напряженного состояния.
В опытах, поставленных П. Людвигом, строились кривые течения для меди, железа, мягкой стали в координатах ттах, —gmax при растяжении и кручении.
При растяжении:
ттах == 5 тах/2; |
£тах = ^шах ^mlnl |
^mln = —0,5emaxi gmax = l»5e; |
при кручении:
где у — относительный сдвиг у контура сечения при кручении; М — крутящий мо мент; &тах — истинный сдвиг; ф — угол закручивания.
Опыты П. Людвига были повторены другими исследователями на более широ
ком ассортименте материалов в координатах «октаэдрическое напряжение тп - октаэдрический сдвиг gn».
При растяжении:
при кручении:
V Z |
gn = v |
/----- |
ТП = —g— Tmax; |
2/3 Ymax. |
Предположение о независимости кривой течения от напряжен ного состояния в ряде проверенных случаев приближенно оправды вается для хорошо отожженных чистых металлов и простых сплавов при небольших степенях остаточной деформации. Идея о независи мости кривой течения от напряженного состояния с успехом исполь зована при разработке обобщенных диаграмм циклического деформи рования, которые строятся по результатам циклических испытаний с постоянной амплитудой деформаций или напряжений. Обобщенная кривая строится для одного и того же полуцикла нагружения, на пример /г-го, и выражает зависимость текущего относительного на
пряжения S от текущей относительной пластической деформации ёк9 которая равна ширине соответствующей петли гистерезиса 6*, т. е. ёр = 6к По осям обобщенной диаграммы откладываются относительные напряжения 5 = S/Sk и деформации ёкр = еJ/eJ [118].
На единую кривую ложатся точки, полученные из испытаний об разцов на растяжение, сжатие, кручение [45]. В более поздних работах В. В. Ларионова на единую кривую ложатся точки, полу ченные при испытании надрезанных образцов с разными концентра торами напряжений.
Влияние гидростатического давления сжатия на поведение ме таллов под нагрузкой при растяжении. Многочисленные исследова-
ния, несмотря на некоторую противоречивость полученных данных, позволяют сделать следующие выводы:
1) гидростатическое давление (сжатия) до 3430 МПа на предел текучести и сопротивление малым пластическим деформациям при растяжении влияния не ока
зывает; 2) предел прочности ав
также не зависит или лишь незначительно зависит от гидростатического давления; 3) пластичность образцов под давлением резко возра стает: у некоторых метал
лов — прямо пропорционально давлению, у других — с ускорением; при этом растет и истинное сопротивление разрыву S„.
Сказанное иллюстрируют рис. 1.6, на котором показана зависи мость истинной предельной деформации е от гидростатического давления /?г, и рис. 1.7, на котором приведена зависимость истин ного напряжения растяжения Sp для чистой меди от истинной де формации е при разных значениях внешнего давления: 1 — 0,1 МПа; 2 — 76,5 МПа; 3 — 157 МПа; 4 — 304 МПа [4].
Приведенные результаты подтверждают независимость сопро тивления сдвигу в пластической области от действия шарового тен зора напряжений, а также возможность существования единой кри вой течения хотя бы до небольших степеней деформации.
Рост предельной пластичности при повышении давления не свя зан с условиями пластической деформации, так как определяется условиями разрушения. Гидростатическое давление сжатия препят ствует росту трещин, происходящему под действием нормальных напряжений в растягиваемом образце. Это отдаляет момент разру шения и способствует продлению пластического деформирования.
Такое объяснение подтверждается тем, что дно чашечки в разорван ном сечении образца с ростом давления уменьшается практически до нуля, а дно чашечки — это трещина начала разрушения в шейке.
Силовые критерии перехода материалов из упругого состояния в пластическое в условиях сложнонапряженного состояния. Исходя из представлений об идеальной пластичности, можно в шестимерном пространстве напряжений выделить область, ограниченную поверх ностью 5Т (рис. 1.8), достижение которой означает переход элемента
в пластическое состояние без деформационного упрочнения. Пове дение элемента внутри области зависит от принятой схемы поведе ния материала при деформации. Если это жесткопластичное тело (рис. 1.9, а), то внутри области тело не деформируется до тех пор, пока напряжения не достигнут предельного состояния, т. е. поверх ности ST (см. рис. 1.8). Если тело упругопластичное (рис. 1.9, б), внутри области при нагружении происходит упругая деформация, переходящая в пластическую на поверхности ST. Теория пластич ности доказывает, что поверхность выпукла; действительная форма ее определяется условием наступления пластической деформации. Это условие имеет вид / ( а 17) = 0 , или
/ (ах> а2, а3) = 0. |
(1.15) |
Функция f может быть различной. По условию Мизеса |
|
/ = (сп — а2)2 + (а2 — а3)2 + (а3 — ai)2 — 2а2 = 0, |
(1.16) |
при этом тт = (1 //3 ) ат.
Условие (1.16) близко к критерию наибольшего касательного напряжения
aj — а3 — ат = 0. |
(1.17) |
Из уравнений (1.16) и (1.17) следует, что в условие пластичности кроме показателей напряженного состояния сдвига входит меха ническая характеристика материала ат.
Условные и истинные деформации. Исследование пластического состояния твердых тел удобно проводить с использованием понятия истинной деформации.
Условно деформацию можно характеризовать относительным удлинением е = А///„, которое в каждый момент деформации пред ставляет собой долю абсолютного удлинения А/, отнесенную к пер воначальной длине образца Суммируя измерения в каждый мо мент деформации, получим
h — U I h — й I |
I in — 1п+1 |
ln- h _ А/ |
|
/о _1" ' h |
Г /о |
/о |
“ /о |
Истинная относительная деформация получается, когда прирост длины образца в каждый момент деформации относится к той длине, которую имел образец в момент измерения, тогда
„ |
l i — to | ^ 2 —l i |
| |
/3 —h 1 |
Ik1 — lh - i |
|||
В пределе, |
когда |
lt — lt_i -> 0, |
получим |
|
|||
|
|
|
* = j 4 |
= |
ta-£-i |
(1.18) |
|
|
|
|
/0 |
|
|
|
|
нетрудно |
показать, |
ЧТО |
|
|
|
|
|
|
|
|
In (/*//„) |
= |
In (1 + е). |
(1.19) |
|
Так же |
можно прийти к понятию истинного |
сдвига g: |
|||||
£тах = |
етах |
^mln» |
£ = е 1 |
|
^з*> |
6 2 = = ^ 1 |
^2»£з = ^2 — ^з* |
Направление максимального сдвига делит углы между главными удлинениями пополам. При гидростатическом сжатии gi = g2 =
= &з = 0.
Истинные характеристики пластичности обладают важным пре имуществом аддитивности, т. е. возможностью суммирования дефор маций, вытекающей из правила сложения определенных интегралов.
Зависимость между компонентами напряжений и деформаций в пластической области. Такую зависимость необходимо знать, чтобы уметь оценивать несущую способность элементов конструкций за пределом текучести материала.
Нужно различать два вида пластической деформации:
1) активную, протекающую при непрерывном росте деформиру ющей силы, по крайней мере в пределах устойчивой деформации; 2) ползучесть, протекающую при постоянной нагрузке и даже постоянном напряжении (ползучесть присуща и некристаллическим
твердым телам, но это уже не пластическая деформация). Уравнение пластической деформации для осевого растяжения
можно представить в виде f (в, ё, t, а, Т) = 0, где t — время; Т — температура. Приняв Т = const и считая, что независимых пере менных в уравнении осталось три, так как ё = de/dt, установим, что при активной деформации в пределах одного опыта переменными' являются е, о и ё (или /); при ползучести, если в опыте о = const, переменными остаются е и ё (или t). В этом случае с механической точки зрения ползучесть — явление более простое, чем активная деформация.
Кривая ползучести при одноосном растяжении бруса приведена на рис. 1.2, б. Она состоит из трех участков. Участок / характери зуется неустановившейся ползучестью; в его пределах скорость пластической деформации из-за деформационного упрочнения непре рывно уменьшается. На участке II скорость деформации становится постоянной. На участке III эта скорость непрерывно возрастает из-за геометрического разупрочнения вследствие как образования на растягиваемом брусе шейки, так и образования внутренних несплошностей, например пор.
Возможность протекания ползучести на участке II и до разру шения, т. е. пластической деформации при постоянном напряже нии, с учетом склонности металлов к деформационному упрочнению определяется тепловым движением атомов и диффузионными про цессами, устанавливающими равновесие между деформационным упрочнением и тепловым разупрочнением. Для этих процессов тре буется время, играющее определяющую роль при ползучести. По дробнее роль теплового фактора в пластической деформации рас смотрена в п. 1.8.
Поставленная задача установления зависимости е^=/ (<т^) относится здесь только к активной деформации, которую при нор мальной температуре можно пока считать атермической и, следова тельно, независимой от времени.
Задачу установления зависимости еи == f (atj) для пластической области деформации решают средствами математической теории пластичности. Приведем необходимые сведения из теории напря женного и деформированного состояния в точке.
В общем случае напряженное состояние в точке можно предста
вить тензором |
напряжений |
Т0, |
являющимся |
тензором второго |
|||||||
ранга. Его можно разложить на шаровой |
тензор Т0О и девиатор |
||||||||||
напряжений |
D0, отражающие |
различные |
особенности |
исходного |
|||||||
напряженного |
состояния: |
То = |
Т0о + |
О?. |
|
|
(1.20) |
||||
|
|
|
|
|
|
||||||
Шаровой |
тензор |
напряжений |
характеризуется матрицей |
||||||||
|
|
<*0 |
0 |
° \ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
, |
|
где |
<т0— |
0* + |
J» + 0* . |
(1.21) |
|
|
|
0 |
0 O Q J |
|
|
|
|
|
|
|
Девиатор напряжений, в свою очередь, характеризуется матрицей
syx
szx
S.xy
sy
$ CO
svt , где
s* /
со* &
II
II II
hQ t? •P
1
1 1
QО b <?
S.xy |
II |
'Si |
syz — X!/l'y (1.22) *zx = Т « .
Выражения, составленные из компонентов тензора напряжений и отличающиеся тем, что они сохраняют форму и числовое значение при повороте или изменении координатных осей, называются ал гебраическими инвариантами тензора напряжений. Инвариантами,
в частности, являются главные напряжения a*, a2 и a3, которые могут быть вычислены как корни кубического уравнения а8 — Jxa2 + + / 2а — J3 = 0. Коэффициенты этого кубического уравнения — также инварианты тензора напряжений. Соответствующие инва риантам тензора напряжений Та инварианты девиатора напряже нийDa имеют вид:
J 1Р а ) = 0; ^2 Р а ) = “ g " [(а1 — a 2)24 " (<*2— ^ з )24“ (<*3— ^ l ) 2]»
J3 Ра) — W s .
Шаровой тензор напряжений вызывает изменение объема твердого тела, которое прямо пропорционально Зо0. Под действием шарового тензора возникает, как уже указывалось, только упругая деформа ция и происходит разрушение отрывом. Разрушение отрывом, не осложненное пластической деформацией, в общем случае напряжен ного состояния при растяжении вызывает первое (наибольшее)
главное напряжение ох. |
|
так как |
Девиатор напряжений изменения объема не вызывает, |
||
из (1.22) следует, что sx + sy + sz = 0, |
он приводит лишь |
к изме |
нению формы. |
характеризующий |
напря |
Девиатор напряжений — это тензор, |
жение сдвига в данной точке. Основанием для такого определения служит прямо пропорциональная зависимость между вторым (ква
дратичным) |
инвариантом |
девиатора напряжений |
J2 (Da) и интен |
сивностью |
касательных |
напряжений |
|
|
|
= |
(1.23) |
которая в ряде случаев мало отличается от реальных значений касательных напряжений. Например, величина тг точно равна макси мальному касательному напряжению при чистом сдвиге или напря жению на октаэдрических площадках (равнонаклоненных к глав
ным осям) |
___ |
|
|
т0„т = |
/273'т,. |
|
(1.24) |
В. В. Новожилов дал для интенсивности напряжений |
несколько |
||
иную трактовку, показав, что |
величина |
пропорциональна сред |
нему значению касательных напряжений на поверхности сферы, окружающей близкие окрестности рассматриваемой точки тела!
|
*|SB* (JL jT * d Q y /* |
при |
й -> -0/ |
где Q — площадь |
сферической поверхности; |
k « |
1 (согласно рекомендациям |
А. П. Филина, k = |
V 5/2). |
|
|
Инварианты— это коэффициенты кубического уравнения, кор нями которого являются главные напряжения. Главные напряжения и коэффициенты кубического уравнения инвариантны относительно осей координат, т. е. не зависят от их поворота.
Интенсивность касательных напряжений в развернутом виде
|
|
|
т,- = / J2Da= |
|
|
||
= -р~ ]/"(°х — °yf + (ау — °-Т + (°г — Од )2 -(- 6 (xij, -|' Xуг2 |
-f- Х2г), |
||||||
а в функции от главных |
напряжений |
|
(1.25) |
||||
|
|
||||||
|
Ti = |
-у=г / (ах - |
о2)2 + (а2 - а,)2 + |
(а3 - otf. |
(i .26) |
||
Различие между |
величинами |
ттах и т* невелико, приближенно |
|||||
можно |
считать |
= |
1,08ттах. |
потребуются |
некоторые |
сведения |
|
При |
дальнейшем |
изложении |
из теории деформированного состояния в точке изотропной среды. Согласно этой теории, приведенное напряжение crf, которое, так же
как и т*, |
является производной девиатора |
напряжений |
|
|
01 |
= - / 3 / 1 Ж ) , |
(1-27) |
называется |
интенсивностью |
напряжений |
|
|
|
а( = / 3 х , . |
(1-28) |
Коэффициент пропорциональности т/З в формулах (1.27) и (1.28)
выбран в целях получения при |
одноосном |
растяжении равенства |
||
at = аи в |
чем можно |
убедиться, |
подставив в (1.28) значение ти |
|
выраженное |
формулой |
(1.26) при |
Ф 0; |
сг2 = ст3 = 0 . |
Общий случай деформированного состояния в точке можно опи сывать аналогично напряженному состоянию тензором деформаций, представив его как сумму двух составляющих: шарового тензора деформаций и девиатора деформаций:
Te = Teo + De.
Шаровой тензор деформаций описывается матрицей
( |
ео |
0 |
0 |
\ |
_ ех + бу |
+ ez |
|
Те,=■ |
0 |
о со |
О |
Ь |
где f.0 = |
3 |
9 |
\ о |
0 |
е0J |
|
|
|
девиатор деформаций — матрицей
1f |
р |
Уху |
Ухг |
|
|
|
|
|
2 |
2 |
( &х== |
|
е0; |
|
Уух |
|
Ууг |
|
||
Яе = |
|
, где j еу = |
&у |
ео» |
||
2 |
вУ |
2 |
||||
|
|
|
|
II |
соц |
со |
|
Угх |
Угу |
р |
j |
1 |
|
|
|
|
||||
|
2 |
2 |
t z |
|
|
(1.29)
(1.30)
(1.31)
где ех, е„, ег — относительные удлинения в направлениях декартовых координат х,
у, г; уХу, Vsiz и yzx — относительные сдвиги на площадках, проходящих через пары осей х, у, у, г; г, х соответственно. При малых деформациях dy = demax— <femln.
Из (1.31) следует, что ех + еу + ег = 0, т. е. в деформированном состоянии, охарактеризованном как девиатор деформаций, измене ние объема равно нулю.
По аналогии с интенсивностью напряжений вводят понятие ин
тенсивности линейных |
деформаций |
|
|
|
|
в развернутом виде |
Bi = |
V т |
у*(Яе); |
|
(1-32) |
|
|
|
|
|
|
е* = Кц- ■У(&х — Eyf + |
(еу — ег)2+ |
(ег — е*)2 + |
(у\у + Ууг + |
vD - |
|
Интенсивность главных |
линейных деформаций |
(1.33) |
|||
|
|||||
«I = П Г |
~ |
|
~ ез)2 + |
(ез - ei)2 • |
(1-34) |
Здесь &i — инвариант, поэтому различие между (1.33) и (1.34) определяется только
выбором осей; множитель 1^2/3 в (1.33) и (1.34) подобран из условия выполнения равенства е* = е2 при простом растяжении и \xf = 0,5.
Через любую точку деформируемого тела можно провести три таких взаимно ортогональных направления, сдвиги между которыми при деформировании равны нулю, а линейные деформации вдоль
направлений — главные |
линейные деформации |
(еь е2, е3). |
|
Определим гь при одноосном |
растяжении. |
Подставляя в (1.34) |
|
е2 = р'б! и е3 = р/е^ |
получим |
|
|
2( 1+Ю „ |
(1.35) |
|
3 |
||
|
где р' — коэффициент Пуассона в пластической области.
Внесем теперь необходимые пояснения в понятие активной де формации. Под активной, как уже говорилось, будем понимать та кую деформацию, при которой внешняя сила, ее вызывающая, не прерывно возрастает или, в предельном случае, не убывает.
Содержание, вложенное в понятие активной деформации, преду сматривает и ее механическую устойчивость. В реальных материалах при деформации возникает явление неустойчивости, вызываемой геометрическим разупрочнением. На диаграмме активного деформи рования растяжением (см. рис. 2.1) устойчивость деформации обес печивается только до точки 4, после которой нагрузка падает вслед ствие образования шейки, т. е. геометрического разупрочения. Критерий устойчивости для этого случая, т. е. для одноосного растя жения, может быть выражен в виде
Да Д&р > 0 , |
(1.36) |
где гр — пластическая деформация.
Следует отметить, что в (1.36) напряжения и деформации услов ные. Этим и определяется чувствительность произведения Да Дер к геометрической неустойчивости деформации, так как изменение условного напряжения подчиняется тому же закону, что и изменение
внешней силы, потому что отличается от нее лишь постоянным множителем.
В металлических сплавах при пластической деформации кроме указанных случаев возможно возникновение механической неста бильности и неустойчивости в результате инициируемых пластиче ской деформацией фазовых превращений, связанных с перекристал лизацией, а также с распадом твердых растворов, или в результате дислокационных реакций, связанных с отрывом дислокации от бло кирующих ее примесных атомов. В результате перечисленных про цессов возможно падение нагрузки при деформации. Следует поэтому уточнить, что дальнейшее рассмотрение теории пластической де формации будет относиться к упрочняющимся материалам, в кото рых при пластической деформации предел упругости непрерывно возрастает. Для обоснования математической теории течения, кото рая будет здесь рассматриваться, требуется более строгое определе ние упрочняющейся среды. Такое определение дает постулат Друкера [51].
В упрочняющейся среде, напряженное состояние которой оце нивается тензором а?/, производится повышение нагрузки до ст,/, а затем еще бесконечно малое догружение на величину doijt вызы
вающее упругую деформацию dej/ и пластическую деформацию de?/. За цикл дополнительной нагрузки и разгрузки добавочные напряжения выполняют положительную работу daf/de?/. Сюда вхо
дит величина de?/, а не de*/, поскольку работа добавочных напряже ний на упругих деформациях для замкнутого цикла равна нулю. Если учитывать всю деформацию не от начала догружения, а от исходного состояния среды, характеризуемого тензором а?/, то по стулат Друкера можно записать следующим образом:
(от*/ - О?/) d&Pii ^ 0. |
(1.37) |
Согласно неравенству (1.37), скалярное произведение вектора добавочных напряжений о ц—a?7- и вектора ds?/ положительно или, по крайней мере, не отрицательно. Это выполняется только при условии, что указанные векторы образуют между собой острый ' угол и поверхность нагружения STвыпукла, а вектор def/ нормален к ней, как, например, на рис. 1.8. Если вектор de?/ не нормален к ST, найдется вектор а//—а?/, образующий тупой угол с вектором def/,
и проекция Gif—o°ij на направление de?/ окажется отрицательной, что будет противоречить неравенству (1.37).
Крайний случай, выражаемый знаком равенства в (1.37), делает применимым постулат Друкера и для случая идеальной пластичности, характеризуемой, например, диаграммой растяжения на рис. 1.9, а.
За пределом текучести связь между напряжениями и деформа циями не только не линейна, но и не однозначна, поэтому пред сказать эту связь на основании только накопленных эксперимен тальных данных практически невозможно.
Решается эта задача путем создания прикладных теорий пластич ности, основывающихся на уже изложенных закономерностях и ряде допущений.
Среди допущений следует в первую очередь назвать те, которые идеализируют деформируемый металл путем введения уже упоми навшихся моделей:
1) упругопластичного тела (рис. 1.9, а), в котором напряжения растут только до предела текучести или (второй вариант) выше пре
дела |
текучести с постоянным |
упрочнением; |
совсем |
не де |
||
2) |
жесткопластичного |
тела |
(рис. 1.9, б), |
которое |
||
формируется до достижения предела текучести. |
Теории |
одной |
||||
Теории пластичности |
разделяются на |
группы. |
группы, называемые деформационными, пренебрегают тем, что нет однозначной связи между напряжениями и деформациями в пласти ческой области, и используют конечные зависимости между компо нентами напряжений и деформаций. Они могут успешно применяться в пределах, ограниченных условиями простого нагружения, при котором внешние силы растут пропорционально одному параметру, например времени.
Согласно теореме, доказанной А. А. Ильюшиным, условия про стого нагружения выполняются, если зависимость интенсивности напряжений от интенсивности деформаций описывается степенной
функцией вида |
|
Oi — As?. |
(1.38) |
Выполнение условий простого нагружения обеспечивает неиз менность направления главных осей напряженного состояния при относительно небольших пластических деформациях.
Теории другой группы не пренебрегают неоднозначностью за висимости &ij = / (аи) и исходят поэтому из того, что лишь прира щения напряжений связаны с бесконечно малыми приращениями деформаций. Эти теории называют теориями пластического тече ния. Ограничения, указанные для деформационных теорий, для них не обязательны.
В числе деформационных теорий следует назвать теорию малых упругопластических деформаций. Рассмотрим основы этой теории.
Ввиду того что пластическая деформация, если не учитывать влияние деформационного упрочнения, протекает без изменения объема и является чисто сдвиговой, дёвиаторная часть тензоров напряжений и деформаций оказалась удобным математическим аппа ратом для получения физических уравнений теории малых упруго пластических деформаций.
Исходя из того что компоненты девиатора напряжений при малых пластических деформациях и простом нагружении остаются пропор циональными компонентам девиатора деформаций, на основании (1.22) и (1.31) запишем:
ех — gp |
gy — Со __ |
г2— |
__ ууг |
Ох— OQ |
Су— Go |
G^ — OQ |
2Ту2 |
Vzx _ Уху
2Tzx 2тХу
зо
Из (1.39) следует: |
|
|
|
|
£о := Ф (®д — °о); |
Уху == 2фТх^| |
|
||
ef/ — е0 = |
ср (ау — а„); |
ууг = |
2сртуг; |
(1.40) |
ег — е0 = |
ср (а, — ст0); |
угд. = |
2фт„. |
|
Нетрудно убедиться, что в пределах линейной упругой дефор
мации |
|
Ф = 1/(20). |
(1.41) |
В случае неупругой деформации значение ф надлежит опреде лить. Для этого подставим (1.40) в уравнение для интенсивности
деформаций (1.34) и, |
используя также (1.27), получим |
||
|
|
Ф = Зег/(2ог). |
(1-42) |
Подставив |
(1.42) в |
уравнение (1.40) и приняв для |
несжимаемого |
= 0, |
получим: |
|
°х — а0 = |
2 |
— |
е*; |
|
3 |
Ei |
JC, |
||
гг _ гг |
-- |
2 |
! L e • |
|
— и0 |
-- |
3 |
ti |
гУ’ |
°z — а о == |
2 |
_£L е ■ |
||
3 |
ti |
е*' |
II
lzx
*yZ
Qj |
Yxy> |
|
3Ei |
|
|
Oi |
Угх', |
(1.43) |
3Ei |
||
Oi |
Ууг- |
|
3Ei |
|
Значение ф в (1.42) можно получить и другим путем. Связь между компонентами напряжений и деформаций при нелинейной упругости, на которую опирается теория малых упругопластических деформа ций, можно выразить с помощью закона Гука, если коэффициент
пропорциональности Е принять |
равным переменной величине Ер. |
||||
Тогда |
а* |
= |
Epet. |
(1-44) |
|
|
|||||
Для одноосного растяжения величину Ер можно представить |
|||||
как секущий модуль, роль |
которого ясна из рис. 1.9, б: |
|
|||
Ер = |
tg а |
|
= |
a{/et. |
(1-45) |
Введем вместо Е значение |
Е„ |
в уравнение G = £ / [ 2 ( 1 |
+ р) ] |
и, приняв коэффициент Пуассона в пластической области р' = 0,5
(условие несжимаемости), |
получим |
|
|
|
С — |
Н2 |
а ‘ |
= ° 1 |
(1.46) |
|
(1 + 0 ,5 ) |
Зе< |
* |
Подставив (1.46) в (1.41), будем иметь ф = 3ej/(2at). Сравнивая значения ф , полученное из условия одноосного рас
тяжения и вычисленное по уравнению сложнонапряженного состоя ния (1.42), приходим к двум выводам: а) соотношение между ком понентами напряжений и компонентами деформаций в уравнении (1.39) почти не зависит от напряженного состояния; б) отношение tjo i для уравнений (1.43) можно получить из кривых для одноос ного растяжения; из этого также следует, что отношение ef/aj будет
зависеть от свойств материала, проявляющихся при одноосном
растяжении бруса. |
0,5, то е4 = ех. Таким |
Из уравнения (1.35) следует, что если р/ = |
|
образом, при сложном и одноосном растяжении |
|
ej/aj = e^dj. |
(1-47) |
Уравнения (1.43) с учетом (1.47) решают |
поставленную задачу, |
т. е. устанавливают зависимость между компонентами напряжения и деформации в рамках теории малых упругопластических дефор маций.
Если начиная с (1.44) выбрать другой путь и исходить из обобщен ного закона Гука, мы придем к теории пластичности, называемой деформационной.
Выпишем уравнения обобщенного закона Гука для линейных
деформаций: |
|
|
|
|
|
|
|
|
е* = |
4 " |
— Iх + |
а*)1 |
Уху = W G'> |
|
|||
е„ = |
4* 1°и - |
Р (ох + |
az)]\ |
ууг = |
xyz/G] |
(1.48) |
||
е, = |
[а, - |
р (ах + |
о Д |
угх = тJG . |
|
|||
Подставив в уравнения (1.48) вместо Е, G и р значения Ер = |
||||||||
G = аг/(3ег) и р' |
= 0,5, |
получим |
иную |
форму выражения |
зависи |
|||
мостей (1.43): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[°х — 0,5 (ау + |
стД |
уху = |
- ф |
%ху; |
|
||
|
[оу — 0,5 (а, + |
аг)]; |
ууг = |
ф - |
xyz] |
(1.49) |
||
|
[ог - |
0,5 (<хж+ |
о Д |
= |
|
тЛ.. |
|
Уравнения (1.49), так же как (1.43), дают удовлетворительные результаты только в условиях простого нагружения.
Теории течения более сложны, чем уже рассмотренные. Одна из теорий течения устанавливает зависимость приращений пласти ческой деформации от компонентов напряжений. Эту зависимость в трехмерном пространстве главных напряжений и главных дефор маций выражают в виде соотношений:
def = dXdf/doi; de? = dXdf/do2\ de? = dXdf/da3, |
(1.50) |
где [ — функция напряжений, определяющая условие пластичности и в данном случае выраженная уравнением (1.15); А > 0 — неопределенный скалярный мно житель Лагранжа, который находят при решении каждой конкретной задачи.
Зависимости (1.50) представляют собой математическое выра жение так называемого ассоциированного закона течения. Слово ассоциированный предусматривает, что соотношения между прира щениями пластической деформации и напряжениями будут зависеть также и от выбора функции f\ например, в виде (1.15) или (1.16).
Если рассматривать приращение деформации в единицу времени, то получим скорость деформации, так как ёр = дгр1д(. Тогда вы ражения (1.50) можно записать так:
или |
ё[ = К df/do]; |
ёр = к д//д<х2; ё3 — к df/da3, |
(1-51) |
|
|
ёрц = к df/doi,; |
(1.52) |
||
при |
ЭТОМ к 5 г 0. |
|||
|
|
Аналитический вывод уравнения (1.50) может быть начат с посту лата Друкера (1.37). Уточним, что в выражении (1.37) применительно
к решаемой задаче ои — компоненты действительных |
напряжений, |
|
изображающая точка М которых лежит |
на поверхности 5Т (см. |
|
рис. 1 .8 ), причем векторы atJ совершают |
работу на |
приращениях |
defy компонентов пластической деформации: dAp — aijdzlj-, о°ц — компоненты напряжений любого статически возможного состояния, не превышающие предела текучести. Предположим, что компоненты а'!,- совершают работу на тех же приращениях пластической дефор
мации: dA°p = a°{jdep/. Очевидно, что |
07/de?/ ^a?/de?/ |
и что |
dAP - dA°= (ot7 - |
о%) de?, ss 0 . |
(1.53) |
Из (1.53) следует, что приращение работы a//de?/ на любых при ращениях компонентов пластической деформации будет максималь ным Для действительного напряженного состояния по сравнению со всеми возможными напряженными состояниями, удовлетворя ющими условиям задания тензора о?/.
Компоненты напряжений, входящие в выражение для прираще ния работы пластической деформации, должны удовлетворять за данному условию пластичности. Учитывая это, для вычисления от носительного максимума функции М приращения работы пластиче ской деформации запишем по способу множителей Лагранжа:
М — a,-/ de?/ — dkf (оц). |
(1-54) |
Для наглядности развернем это выражение в поле |
главных |
напряжений: |
|
М = (oi de? -f- ст2 de2 + <х3 de3) — / (ai, ст2, a3) d.%. |
(1.55) |
Приравнивая частные производные от функции М по |
a,, ст2 и |
а3 к нулю и действуя по Лагранжу, т. е. рассматривая о,/ и de?/
как независимые переменные, |
получим: |
|
|
de? = dXdf/do\; |
de? = |
dX df/dar, |
de? = d\df/da3. |
Полученные зависимости тождественны (1.50).
Зависимости (1.50) и (1.51) отражают поведение жесткопластич ного тела без упрочнения. Из рис. 1.9, а видим, что при растяжении такого тела однозначной зависимости приращений компонентов пластической деформации от действия компонентов напряжения2
2 Мороз Л. С. |
33 |