Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
книги / Механика и физика деформаций и разрушения материалов..pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
21.77 Mб
Скачать

сил не переходит в потенциальную энергию, а переводит часть энер­ гии межатомных связей из состояния с минимальной свободной энергией в ненагруженном теле в активное состояние — потенци­ альную энергию.

Из всех возможных вариантов перемещений реально осуще­ ствляются те, которые приводят к наименьшему накоплению потен­ циальной энергии по сравнению со всеми другими.

Из принципа возможных перемещений для линейно-упругого тела следует, что ип = dU/dPt.

Перемещение точки приложения обобщенной силы Рг в направ­ лении ее действия равно частной производной от потенциальной энергии по силе Pt (теорема Кастильяно).

Таким же методом получена теорема Лагранжа: частная произ­ водная от потенциальной энергии деформации по обобщенному пере­ мещению равна соответствующей ему обобщенной силе, т. е. Pt = = dU/diii. Теорема Лагранжа, в отличие от теоремы Кастильяно, справедлива для любого упругого тела.

Аналогичная зависимость может быть получена и для напря­ жения. Удельная работа внутренних сил со, равная удельной потен­ циальной энергии и, может быть представлена в виде

о

когда компоненты деформаций изменяются независимо друг от друга, после дифференцирования приведенного выражения получим Оц =

= du/d&ij.

Все приведенные зависимости, полученные из закона сохранения энергии, имеют широкое применение в механике деформируемых сред.

1.2. ВЯЗКОУПРУГОСТЬ

Представление о вязкоупругой деформации дает поведение моде­ лей, которые сочетают свойства вязкости и упругости в такой после­ довательности: при приложении нагрузки в теле возникает мгновен­ ная упругая деформация, подчиняющаяся закону Гука; затем при том же максимальном напряжении протекает вязкая деформация, подчиняющаяся закону Ньютона, сформулированному для жид­ кости. Теория, основанная на этих представлениях, дает математи­ ческое описание действительно протекающих в металлах явлений, хотя и не отражает полностью их физической сущности.

Рассмотрим явления, обнаруженные прежде всего в металлах. Одной из причин нарушения однозначной связи между напряже­ ниями и деформациями в металлах является их неоднородность, влекущая за собой возникновение остаточной деформации в от­ дельных зернах поликристаллического агрегата. Эти зерна дают остаточную деформацию при относительно низких напряжениях, в то время как остальные зерна деформируются только упруго.

Описывая неупругие явления в металле, полезно использовать модель, состоящую из двух компонент, одна из которых подчиняется закону Гука, а другая аппроксимируется законом Ньютона.

Упругое прямое и обратное последействие. Если к стержню приложить растягивающую или сжимающую силу, так чтобы напря­ жение о было меньше предела пропорциональности апц, то «мгно­ венно» происходит лишь часть полной деформации е, остальная про­ текает постепенно во времени /. После быстрого снятия нагрузки

Рис. 1.2

«мгновенно» исчезает только часть деформации, остальная исчезает со временем. Это и есть явления прямого и обратного последействия (рис. 1.1).

«Мгновенная» упругая деформация стержня ОС возникла под действием мгновенно (/ = 0) приложенного по линии ОА напряже­ ния, через некоторое время под действием того же напряжения (участок АВ) стержень получает дополнительную деформацию С/С, протекающую с постепенным затуханием во времени по кривой СЕ. При «мгновенной» разгрузке по линии BD (участок EF на диаграмме времени) упругая деформация KD снимается мгновенно, а остальная ее часть DO исчезает медленно по ниспадающей кривой FG, после чего стержень приходит к исходной длине. Удлинение С/С представ­ ляет собой прямое, а укорочение DO — обратное упругое последей­ ствие.

Пластическая деформация в отдельных зернах при прямом последействии со временем прекращается вследствие сопротивления окружающей упругой среды. После снятия нагрузки упругорастя' нутые участки не возвращаются в исходное состояние мгновенно, так как этому препятствуют пластически деформированные зерна*

Остаточно деформированные зерна вызывают в окружающей среде ориентированные остаточные напряжения, под влиянием кото' рых в пластически деформированных зернах протекает обратная пла' стическая деформация, которая и приближает размеры стержня $ исходному состоянию.

Упругое последействие может вызвать погрешности в приборах вследствие дополнительных деформаций в упругих элементах, в част­ ности в мембранах точных приборов. После правки с применением пластических деформаций или после сварки может возникать по­ водка изделий, которая также будет следствием упругого последей­ ствия.

Релаксация напряжений. В упругорастянутом стержне, закреп­ ленном по концам, величина деформации зафиксирована и будет сохраняться во времени. Однако напряжение при этом будет посте­ пенно уменьшаться с затухающей скоростью. Этот процесс падения напряжения во времени называется релаксацией (relaxio — отдых, ослабление).

Причиной релаксации является пластическая деформация — пол­ зучесть, резко зависящая от температуры. Так как общая активная деформация е0 в поставленном опыте невозможна из-за закрепления концов стержня, остаточная деформация еост совершается за счет уменьшения упругой еупр, так что

 

во == 8уцр

воет =

Const.

 

(1.6)

В первый момент

нагружения

е0 =

еупр; еост = 0;

со временем

е0Ст Ф 0, а величина

еупр == ot/E

уменьшается согласно (1.6),

что

влечет за собой уменьшение напряжения.

данной

тем­

Процесс релаксации напряжений в

материале при

пературе и начальном напряжении а0 можно оценить по кривой релаксации (рис. 1.2, а), из которой следует, что процесс релаксации протекает сначала с большой скоростью, затем постепенно затухает и прекращается.

Инженера обычно интересуют следующие характеристики ре­ лаксации напряжений: 1) скорость релаксации, т. е. скорость, с ко­ торой падает напряжение; 2) условная характеристика сопротивле­ ния материала релаксации О/ (напряжение, которое устанавливается в детали при определенной температуре и определенной начальной деформации за время t)\ 3) время релаксации t0 (условное время, за которое начальное напряжение а0 уменьшается в е = 2,718 раз); такая характеристика удобна в расчетах.

Явление релаксации напряжений в конструкциях оказывает большое влияние на их работоспособность. Возникая в болтах, стяжках, релаксация выводит эти элементы из строя в том смысле, что они перестают выполнять свое назначение. В сварных соедине­ ниях релаксация уменьшает остаточные напряжения растяжения. С целью вызвать релаксацию сварные соединения часто подвергают отжигу. Однако если релаксация протекает неравномерно в кон­ струкции, то снижение напряжений может приводить к короблению, отжиг в этом случае будет усугублять коробление.

Таким образом, релаксация напряжений, когда она протекает только в части нагруженного сечения, может приводить к деформа­ ции конструкции и перераспределению напряжений с тенденцией к их выравниванию по сечению. В тех случаях, когда конструкция деформироваться не может, релаксация в части напряженного

сечения также приводит к перераспределению напряжений, но с тен­

денцией к усилению неоднородности их распределения

по сечению,

а в некоторых случаях и к концентрации напряжений,

как, напри­

мер, при изгибе зуба шестерни из мягкой стали, но с упрочненным, в частности цементированным, поверхностным слоем. Релаксация напряжений под упрочненным слоем будет увеличивать концен­ трацию напряжений на поверхности зуба и тем снижать его проч­ ность.

Эффект Баушингера. Эффект Баушингера заключается в том, что предварительная пластическая деформация, полученная при

сжатии, уменьшает сопротивление пластической деформации при последующем растяжении. То же самое имеет место при обратной последовательности нагружения. Эффект Баушингера проявляется и при других видах нагружения, например изгибе, кручении. В ка­ честве примера на рис. 1.3 приведена диаграмма растяжения ти­ танового сплава Ti + 3 % А1 в исходном состоянии (светлые точки)

ипосле предварительного сжатия до 1 % (темные точки). Причиной эффекта Баушингера являются ориентированные ми­

кронапряжения, возникающие вследствие неравномерности пласти­ ческой деформации, вызванной разной сопротивляемостью сдвигу разных структурных микрообластей деформируемого тела. Так же как и в случае обратного последействия, ориентированные микронапряжения после снятия нагрузки вызывают обратную пластиче­ скую деформацию отдельных зерен, облегчая деформацию обрат­ ного знака всего тела. Разупрочнение металлов после предваритель­ ной деформации обратного знака снижает прочность при знакопе­ ременных нагрузках.

Неупругие явления при колебаниях. Если тело обладает идеаль­ ной упругостью, колебания напряжений а и деформаций е совпадают по фазе (рис. 1.4, а); графическое изображение зависимости а =*

=f (е) в пределах каждого цикла колебаний имеет вид прямой. Чтобы выяснить поведение реальных тел, рассмотрим сначала

один цикл колебаний. Для этого растянутый стержень разгрузим

и снова нагрузим до прежнего уровня. Ветви разгрузки и повторной нагрузки в координатах а, е не совпадут, получится замкнутая петля гистерезиса (рис. 1.4, б), которая свидетельствует о необрати­ мых процессах. Площадь петли эквивалентна работе, затраченной на эти необратимые процессы, основным из которых является микропластическая деформация в локальных областях. При повторных циклах гистерезисная петля будет воспроизводиться.

Таким образом, в реальных телах при наличии пластических сдвигов в отдельных зернах часть механической энергии колебаний будет необратимо превращаться в теплоту. Периодически меня­ ющиеся деформации при этом не будут совпадать по фазе с напряже­ ниями (сдвиг на величину ф на рис. 1.4, б). Если в теле возбуждены собственные колебания (источник возбуждения отключен), колеба­ ния будут затухать во времени не только из-за внешнего трения, но и вследствие указанных выше неупругих процессов, протекающих в самих металлах и их соединениях. По аналогии с внешним трением действие внутренних неупругих процессов названо внутренним трением.

Способность металлов поглощать энергию упругих колебаний и вследствие этого их гасить имеет огромное практическое значение. Эта способность уменьшает опасность усталостного разрушения, когда в условиях возникновения резонансных колебаний она пред­ отвращает рост амплитуды колебаний, например в турбинных ло­ патках. То же самое относится к станинам быстродействующих машин, в которых необходимо уменьшать интенсивность вибраций, передающихся полу в цехе и соседним машинам. Способность ме­ таллов гасить колебания сводит к минимуму опасное влияние вибра­ ции на подшипники и оси в колесах железнодорожных вагонов.

Внутреннее трение в металлах при колебаниях можно измерять. В качестве меры внутреннего трения принимают логарифмический декремент колебания б = In (<аг/а2), где аг и а2 — амплитуды двух соседних затухающих колебаний. Практически он определяется

амплитудами а0 и ап через п

периодов колебаний и выражается

по формуле

 

6 = 4

- 1п(а°/а")-

Элементы теории линейной вязкоупругости. Сложность строения реальных материалов предопределяет трудности математического описания процессов рассмотренных здесь различных форм проявле­ ния неупругости. Чтобы разобраться в этих процессах, строят рео­ логические модели различной сложности, каждая из которых от­ ражает особенности одного процесса (сам процесс может изменять характер и степень проявления в разных материалах), например модель релаксации напряжений в металлических и железобетонных конструкциях. Чтобы дать представление о методах построения реологических моделей и способах их описания, рассмотрим неко­ торые простейшие модели.

Согласно закону Ньютона, при вязкой деформации касательные напряжения пропорциональны не деформации сдвига, как в законе

Гука, а скорости деформации сдвига! т = Ху. Для осевой деформации о = т]ё. Здесь Л. и г| — коэффициенты вязкости, Дж/м2

Примем, что полная деформация есть сумма двух ее компонен­

тов — упругой е' и

вязкой е"- е =

е' + е"; ё' -f ё"

= ё.

По закону Гука ё'

= а/Е; по закону Ньютона ё" =

о/т|. Скорость

полной деформации

ё = а/Е + а/т|,

или

 

 

Е dt

1 т]

(1.7)

 

 

Это уравнение описывает поведение реологической модели, на­ зываемой телом Максвелла. Схема модели Максвелла, составленная из последовательного соедине­ ния упругого (рис. 1.5, а) и вязкого (рис. 1.5, б) элемен­ тов, приведена на рис. 1.5, в.

Рассмотрим поведение тела Максвелла при граничных усло­ виях, принятых в опыте на релаксацию напряжений, т. е. при е = е' + е" = const. Тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

de/dt — 0;

 

* 4 г +

— = °-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Е dt

'

х\

 

После

разделения переменных и интегрирования

при

начальных

условиях / = 0 и а

= а„ = Ег0 имеем а =

о0е~1Е/Т[. Множитель г\/Е

время, по истечении которого напряжение о0 уменьшится

в е =2,718

раз. Обозначив ц/Е = /0,

получим

 

 

 

 

 

 

 

(1.8)

 

 

 

 

 

 

а =

а0е‘//<".

 

 

 

 

 

 

Другая

реологическая

модель вязкоупругости

(модель

Фойгта)

получится,

если полное напряжение

о представить

как

сумму двух

компонентов,

первый из которых о вызывает упругую деформацию,

а второй

а" — вязкую,

причем

упругий

и вязкий

элементы

соеди­

нены параллельно

(рис.

1.5,

г).

Для

этой

модели

 

 

 

 

 

 

 

 

о

=

а'

+

а" =

Ее +

цё.

 

 

 

 

(1.9)

Решая

 

дифференциальное

уравнение

(1.9)

для

случая,

когда

в момент t =

0 к телу прикладывается напряжение

о =

а0, которое

поддерживается во времени постоянным до момента

t =

tly

находим

 

 

 

 

 

е( = -£ -0 -е -'* Л 1 ),

 

 

 

 

 

(1.10)

где ц/Е =

 

— время запаздывания.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если

при

t =

to нагрузка

снимается,

то

решение

уравнения

Ег + т]ё = 0

при

е =

 

и

/ =

имеет

вид

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tt =

ei ехр [— (t — ti)/t'o\.

 

 

 

 

(1.11)

Таким образом, решения (1.10) и (1.11) уравнения (1.9) воспроиз­ водят кривые прямого и обратного последействия на рис. 1.).

18

Существует много и других реологических моделей, за счет услож­ нения которых расширяется круг решаемых задач.

Более широкие возможности для описания явлений вязкоупру­ гости дает предложенная Вольтеррой [154] форма наследственной упругости, выражаемая уравнением1

et Е о

]■

( 1.12)

 

где /н — начальное время нагружения.

В уравнении (1.12) полная деформация слагается из подчиня­ ющейся закону Гука, которая возникает в момент нагружения tH, и деформации последействия de, наследуемой от предшествующего на­ гружения и пропорциональной действовавшему в течение времени di напряжению сг/ , и зависит от времени, прошедшего с момента на­

гружения /н до рассматриваемого момента t. Зависимость эту учи­ тывает некоторая функция k (t — /„). Тогда

d e = - L a lnk ( t - t a)dt.

(1.13)

Интегрируя (1.13) по времени от 0 до t и добавляя мгновенную деформацию, подчиняющуюся закону Гука, получим уравнение (1.12). По аналогии с (1.12) формально можно записать

Решение интегрального уравнения (1.12) для конкретной задачи начинается с отыскания для нее аппроксимирующего закона после­ действия в виде аналитической зависимости, т. е. с придания ядру интегрального уравнения k (t — /п) или R (t tu) подходящей для рассматриваемого случая формы функциональной зависимости. По уравнению (1.12) при а = а0 = const можно определить закон последействия, если известно ядро указанного интегрального урав­ нения. Одним из простейших ядер последействия является зату­

хающая

функция

k (t — /н) =

Заметим,

что при а = 0

имеем k

(t tH) =

const. Уравнение (1.12) с таким ядром описы­

вает деформацию

тела Максвелла.

 

Уравнение (1.14) позволяет по известному закону деформации

определить закон

изменения

напряжений, т. е. в

частном случае

при et = е0 = const позволяет описывать закон релаксации напря­ жений при постоянной деформации. Тогда ядро R (t — /„) назы­ вается ядром релаксации и является резвольвентой ядра последей­

ствия

k (t — /„). Теория

интегральных уравнений связывает эти

ядра

соотношением

 

 

kt =

Rt + \ k tHR ( ( - t H)dt.

_________

о

1 Пределы интегрирования в уравнениях Вольтерры от —оо до L Пределы интегрирования от 0 до t обоснованы Ю. Н. Работновым [78].

В тех случаях, когда явление не укладывается в рамки линейной зависимости, например последействие при высоких температурах, применяют нелинейные наследственные интегральные уравнения. Существуют и другие модели.

1.3. ОСНОВЫ МЕХАНИКИ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ

Название пластическая деформация относится к остаточной де­ формации сдвига в кристаллических телах и прежде всего в ме­ таллах.

Остаточная деформация в телах, имеющих другую физическую природу, не является деформацией сдвига, например в полимерах, в которых она осуществляется путем вытягивания макромолекулярных цепей в направлении главных деформаций.

Две закономерности поведения металлов при пластической де­ формации. Установлено, что объем тела при пластической дефор­ мации не меняется. Отклонение от этого закона в большинстве слу­ чаев не превышает 0,5 % и определяется изменением объема, вопервых, вследствие упругой деформации, сопровождающей пласти­ ческую и возникающей по причине деформационного упрочнения, во-вторых, из-за уменьшения плотности материала в процессе пла­ стической деформации по причине появления пор и других субмикроскопических несплошностей. Условие отсутствия изме­

нения

объема при пластической

деформации выражается равен­

ством

ег + е2 + е3 =

0, которое

подтверждается эксперимен­

тами.

 

что в процессе пластической деформации на­

Далее обнаружено,

правления главных удлинений совпадают с направлениями главных нормальных напряжений, направления максимальных сдвигов — с на­ правлениями главных касательных напряжений, а главные направле­ ния компонент девиатора напряжений с главными направлениями компонент девиатора деформаций. Это справедливо только в тех случаях, когда все напряжения в теле изменяются пропорционально одной из составляющих *.

Наблюдениями также установлено, что в процессе пластической деформации имеет место непрерывный поворот физических плоско­ стей скольжения относительно поверхностей действия максимальных касательных напряжений. Этот поворот происходит не одинаково при разных видах напряженно-деформированного состояния. Расхожде­ ние между направлениями действия ттах и направлениями макси­ мальных сдвигов Gmax достигает существенных значений при 10— 20 % остаточной деформации. Таким образом, по данным опытных проверок, закон можно считать приближенно верным в области ма­ лых пластических деформаций (до G < 10—-20 %).1

1 Часто это требование можно заменить более мягким: внешние силы должны изменяться пропорционально одной из составляющих.

На основании указанных двух закономерностей П. Людвиг [143] выдвинул предположение, что для каждого металла должна существовать обобщенная кривая пластического течения в коорди­ натах «максимальные касательные напряжения — максимальный от­ носительный сдвиг» независимо от напряженного состояния.

В опытах, поставленных П. Людвигом, строились кривые течения для меди, железа, мягкой стали в координатах ттах, —gmax при растяжении и кручении.

При растяжении:

ттах == 5 тах/2;

£тах = ^шах ^mlnl

^mln = —0,5emaxi gmax = l»5e;

при кручении:

где у — относительный сдвиг у контура сечения при кручении; М — крутящий мо­ мент; &тах — истинный сдвиг; ф — угол закручивания.

Опыты П. Людвига были повторены другими исследователями на более широ­

ком ассортименте материалов в координатах «октаэдрическое напряжение тп - октаэдрический сдвиг gn».

При растяжении:

при кручении:

V Z

gn = v

/-----

ТП = —g— Tmax;

2/3 Ymax.

Предположение о независимости кривой течения от напряжен­ ного состояния в ряде проверенных случаев приближенно оправды­ вается для хорошо отожженных чистых металлов и простых сплавов при небольших степенях остаточной деформации. Идея о независи­ мости кривой течения от напряженного состояния с успехом исполь­ зована при разработке обобщенных диаграмм циклического деформи­ рования, которые строятся по результатам циклических испытаний с постоянной амплитудой деформаций или напряжений. Обобщенная кривая строится для одного и того же полуцикла нагружения, на­ пример /г-го, и выражает зависимость текущего относительного на­

пряжения S от текущей относительной пластической деформации ёк9 которая равна ширине соответствующей петли гистерезиса 6*, т. е. ёр = По осям обобщенной диаграммы откладываются относительные напряжения 5 = S/Sk и деформации ёкр = еJ/eJ [118].

На единую кривую ложатся точки, полученные из испытаний об­ разцов на растяжение, сжатие, кручение [45]. В более поздних работах В. В. Ларионова на единую кривую ложатся точки, полу­ ченные при испытании надрезанных образцов с разными концентра­ торами напряжений.

Влияние гидростатического давления сжатия на поведение ме­ таллов под нагрузкой при растяжении. Многочисленные исследова-

ния, несмотря на некоторую противоречивость полученных данных, позволяют сделать следующие выводы:

1) гидростатическое давление (сжатия) до 3430 МПа на предел текучести и сопротивление малым пластическим деформациям при растяжении влияния не ока­

зывает; 2) предел прочности ав

также не зависит или лишь незначительно зависит от гидростатического давления; 3) пластичность образцов под давлением резко возра­ стает: у некоторых метал­

лов — прямо пропорционально давлению, у других — с ускорением; при этом растет и истинное сопротивление разрыву S„.

Сказанное иллюстрируют рис. 1.6, на котором показана зависи­ мость истинной предельной деформации е от гидростатического давления /?г, и рис. 1.7, на котором приведена зависимость истин­ ного напряжения растяжения Sp для чистой меди от истинной де­ формации е при разных значениях внешнего давления: 1 — 0,1 МПа; 2 — 76,5 МПа; 3 — 157 МПа; 4 — 304 МПа [4].

Приведенные результаты подтверждают независимость сопро­ тивления сдвигу в пластической области от действия шарового тен­ зора напряжений, а также возможность существования единой кри­ вой течения хотя бы до небольших степеней деформации.

Рост предельной пластичности при повышении давления не свя­ зан с условиями пластической деформации, так как определяется условиями разрушения. Гидростатическое давление сжатия препят­ ствует росту трещин, происходящему под действием нормальных напряжений в растягиваемом образце. Это отдаляет момент разру­ шения и способствует продлению пластического деформирования.

Такое объяснение подтверждается тем, что дно чашечки в разорван­ ном сечении образца с ростом давления уменьшается практически до нуля, а дно чашечки — это трещина начала разрушения в шейке.

Силовые критерии перехода материалов из упругого состояния в пластическое в условиях сложнонапряженного состояния. Исходя из представлений об идеальной пластичности, можно в шестимерном пространстве напряжений выделить область, ограниченную поверх­ ностью 5Т (рис. 1.8), достижение которой означает переход элемента

в пластическое состояние без деформационного упрочнения. Пове­ дение элемента внутри области зависит от принятой схемы поведе­ ния материала при деформации. Если это жесткопластичное тело (рис. 1.9, а), то внутри области тело не деформируется до тех пор, пока напряжения не достигнут предельного состояния, т. е. поверх­ ности ST (см. рис. 1.8). Если тело упругопластичное (рис. 1.9, б), внутри области при нагружении происходит упругая деформация, переходящая в пластическую на поверхности ST. Теория пластич­ ности доказывает, что поверхность выпукла; действительная форма ее определяется условием наступления пластической деформации. Это условие имеет вид / ( а 17) = 0 , или

/ (ах> а2, а3) = 0.

(1.15)

Функция f может быть различной. По условию Мизеса

 

/ = (сп — а2)2 + (а2 — а3)2 + (а3 — ai)2 — 2а2 = 0,

(1.16)

при этом тт = (1 //3 ) ат.

Условие (1.16) близко к критерию наибольшего касательного напряжения

aj — а3 — ат = 0.

(1.17)

Из уравнений (1.16) и (1.17) следует, что в условие пластичности кроме показателей напряженного состояния сдвига входит меха­ ническая характеристика материала ат.

Условные и истинные деформации. Исследование пластического состояния твердых тел удобно проводить с использованием понятия истинной деформации.

Условно деформацию можно характеризовать относительным удлинением е = А///„, которое в каждый момент деформации пред­ ставляет собой долю абсолютного удлинения А/, отнесенную к пер­ воначальной длине образца Суммируя измерения в каждый мо­ мент деформации, получим

h U I h — й I

I in 1п+1

ln- h _ А/

/о _1" ' h

Г /о

“ /о

Истинная относительная деформация получается, когда прирост длины образца в каждый момент деформации относится к той длине, которую имел образец в момент измерения, тогда

l i to | ^ 2 l i

|

/3 —h 1

Ik1 — lh - i

В пределе,

когда

lt lt_i -> 0,

получим

 

 

 

 

* = j 4

=

ta-£-i

(1.18)

 

 

 

/0

 

 

 

 

нетрудно

показать,

ЧТО

 

 

 

 

 

 

 

In (/*//„)

=

In (1 + е).

(1.19)

Так же

можно прийти к понятию истинного

сдвига g:

£тах =

етах

^mln»

£ = е 1

 

^з*>

6 2 = = ^ 1

^2»£з = ^2 — ^з*

Направление максимального сдвига делит углы между главными удлинениями пополам. При гидростатическом сжатии gi = g2 =

= &з = 0.

Истинные характеристики пластичности обладают важным пре­ имуществом аддитивности, т. е. возможностью суммирования дефор­ маций, вытекающей из правила сложения определенных интегралов.

Зависимость между компонентами напряжений и деформаций в пластической области. Такую зависимость необходимо знать, чтобы уметь оценивать несущую способность элементов конструкций за пределом текучести материала.

Нужно различать два вида пластической деформации:

1) активную, протекающую при непрерывном росте деформиру­ ющей силы, по крайней мере в пределах устойчивой деформации; 2) ползучесть, протекающую при постоянной нагрузке и даже постоянном напряжении (ползучесть присуща и некристаллическим

твердым телам, но это уже не пластическая деформация). Уравнение пластической деформации для осевого растяжения

можно представить в виде f (в, ё, t, а, Т) = 0, где t — время; Т — температура. Приняв Т = const и считая, что независимых пере­ менных в уравнении осталось три, так как ё = de/dt, установим, что при активной деформации в пределах одного опыта переменными' являются е, о и ё (или /); при ползучести, если в опыте о = const, переменными остаются е и ё (или t). В этом случае с механической точки зрения ползучесть — явление более простое, чем активная деформация.

Кривая ползучести при одноосном растяжении бруса приведена на рис. 1.2, б. Она состоит из трех участков. Участок / характери­ зуется неустановившейся ползучестью; в его пределах скорость пластической деформации из-за деформационного упрочнения непре­ рывно уменьшается. На участке II скорость деформации становится постоянной. На участке III эта скорость непрерывно возрастает из-за геометрического разупрочнения вследствие как образования на растягиваемом брусе шейки, так и образования внутренних несплошностей, например пор.

Возможность протекания ползучести на участке II и до разру­ шения, т. е. пластической деформации при постоянном напряже­ нии, с учетом склонности металлов к деформационному упрочнению определяется тепловым движением атомов и диффузионными про­ цессами, устанавливающими равновесие между деформационным упрочнением и тепловым разупрочнением. Для этих процессов тре­ буется время, играющее определяющую роль при ползучести. По­ дробнее роль теплового фактора в пластической деформации рас­ смотрена в п. 1.8.

Поставленная задача установления зависимости е^=/ (<т^) относится здесь только к активной деформации, которую при нор­ мальной температуре можно пока считать атермической и, следова­ тельно, независимой от времени.

Задачу установления зависимости еи == f (atj) для пластической области деформации решают средствами математической теории пластичности. Приведем необходимые сведения из теории напря­ женного и деформированного состояния в точке.

В общем случае напряженное состояние в точке можно предста­

вить тензором

напряжений

Т0,

являющимся

тензором второго

ранга. Его можно разложить на шаровой

тензор Т0О и девиатор

напряжений

D0, отражающие

различные

особенности

исходного

напряженного

состояния:

То =

Т0о +

О?.

 

 

(1.20)

 

 

 

 

 

 

Шаровой

тензор

напряжений

характеризуется матрицей

 

 

<*0

0

° \

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

,

 

где

<т0—

0* +

J» + 0* .

(1.21)

 

 

0

0 O Q J

 

 

 

 

 

 

 

Девиатор напряжений, в свою очередь, характеризуется матрицей

syx

szx

S.xy

sy

$ CO

svt , где

s* /

со* &

II

II II

hQ t? •P

1

1 1

QО b <?

S.xy

II

'Si

syz X!/l'y (1.22) *zx = Т « .

Выражения, составленные из компонентов тензора напряжений и отличающиеся тем, что они сохраняют форму и числовое значение при повороте или изменении координатных осей, называются ал­ гебраическими инвариантами тензора напряжений. Инвариантами,

в частности, являются главные напряжения a*, a2 и a3, которые могут быть вычислены как корни кубического уравнения а8 — Jxa2 + + / 2а — J3 = 0. Коэффициенты этого кубического уравнения — также инварианты тензора напряжений. Соответствующие инва­ риантам тензора напряжений Та инварианты девиатора напряже­ нийDa имеют вид:

J 1Р а ) = 0; ^2 Р а ) = g " [(а1 a 2)24 " (<*2— ^ з )24(<*3— ^ l ) 2]»

J3 Ра) — W s .

Шаровой тензор напряжений вызывает изменение объема твердого тела, которое прямо пропорционально Зо0. Под действием шарового тензора возникает, как уже указывалось, только упругая деформа­ ция и происходит разрушение отрывом. Разрушение отрывом, не осложненное пластической деформацией, в общем случае напряжен­ ного состояния при растяжении вызывает первое (наибольшее)

главное напряжение ох.

 

так как

Девиатор напряжений изменения объема не вызывает,

из (1.22) следует, что sx + sy + sz = 0,

он приводит лишь

к изме­

нению формы.

характеризующий

напря­

Девиатор напряжений — это тензор,

жение сдвига в данной точке. Основанием для такого определения служит прямо пропорциональная зависимость между вторым (ква­

дратичным)

инвариантом

девиатора напряжений

J2 (Da) и интен­

сивностью

касательных

напряжений

 

 

 

=

(1.23)

которая в ряде случаев мало отличается от реальных значений касательных напряжений. Например, величина тг точно равна макси­ мальному касательному напряжению при чистом сдвиге или напря­ жению на октаэдрических площадках (равнонаклоненных к глав­

ным осям)

___

 

 

т0„т =

/273'т,.

 

(1.24)

В. В. Новожилов дал для интенсивности напряжений

несколько

иную трактовку, показав, что

величина

пропорциональна сред­

нему значению касательных напряжений на поверхности сферы, окружающей близкие окрестности рассматриваемой точки тела!

 

*|SB* (JL jT * d Q y /*

при

й -> -0/

где Q — площадь

сферической поверхности;

k «

1 (согласно рекомендациям

А. П. Филина, k =

V 5/2).

 

 

Инварианты— это коэффициенты кубического уравнения, кор­ нями которого являются главные напряжения. Главные напряжения и коэффициенты кубического уравнения инвариантны относительно осей координат, т. е. не зависят от их поворота.

Интенсивность касательных напряжений в развернутом виде

 

 

 

т,- = / J2Da=

 

 

= -р~ ]/"(°х °yf + (ау — °-Т + (°г — Од )2 -(- 6 (xij, -|' Xуг2

-f- Х2г),

а в функции от главных

напряжений

 

(1.25)

 

 

 

Ti =

-у=г / (ах -

о2)2 + (а2 - а,)2 +

(а3 - otf.

(i .26)

Различие между

величинами

ттах и т* невелико, приближенно

можно

считать

=

1,08ттах.

потребуются

некоторые

сведения

При

дальнейшем

изложении

из теории деформированного состояния в точке изотропной среды. Согласно этой теории, приведенное напряжение crf, которое, так же

как и т*,

является производной девиатора

напряжений

 

01

= - / 3 / 1 Ж ) ,

(1-27)

называется

интенсивностью

напряжений

 

 

 

а( = / 3 х , .

(1-28)

Коэффициент пропорциональности т/З в формулах (1.27) и (1.28)

выбран в целях получения при

одноосном

растяжении равенства

at = аи в

чем можно

убедиться,

подставив в (1.28) значение ти

выраженное

формулой

(1.26) при

Ф 0;

сг2 = ст3 = 0 .

Общий случай деформированного состояния в точке можно опи­ сывать аналогично напряженному состоянию тензором деформаций, представив его как сумму двух составляющих: шарового тензора деформаций и девиатора деформаций:

Te = Teo + De.

Шаровой тензор деформаций описывается матрицей

(

ео

0

0

\

_ ех + бу

+ ez

Те,=

0

о со

О

Ь

где f.0 =

3

9

\ о

0

е0J

 

 

 

девиатор деформаций — матрицей

1f

р

Уху

Ухг

 

 

 

 

 

2

2

( ==

 

е0;

 

Уух

 

Ууг

 

Яе =

 

, где j еу =

ео»

2

вУ

2

 

 

 

 

II

соц

со

 

Угх

Угу

р

j

1

 

 

 

 

 

2

2

t z

 

 

(1.29)

(1.30)

(1.31)

где ех, е„, ег — относительные удлинения в направлениях декартовых координат х,

у, г; уХу, Vsiz и yzx — относительные сдвиги на площадках, проходящих через пары осей х, у, у, г; г, х соответственно. При малых деформациях dy = demax— <femln.

Из (1.31) следует, что ех + еу + ег = 0, т. е. в деформированном состоянии, охарактеризованном как девиатор деформаций, измене­ ние объема равно нулю.

По аналогии с интенсивностью напряжений вводят понятие ин­

тенсивности линейных

деформаций

 

 

 

в развернутом виде

Bi =

V т

у*(Яе);

 

(1-32)

 

 

 

 

 

е* = Кц- ■У(&х — Eyf +

(еу — ег)2+

(ег — е*)2 +

(у\у + Ууг +

vD -

Интенсивность главных

линейных деформаций

(1.33)

 

«I = П Г

~

 

~ ез)2 +

(ез - ei)2 •

(1-34)

Здесь &i — инвариант, поэтому различие между (1.33) и (1.34) определяется только

выбором осей; множитель 1^2/3 в (1.33) и (1.34) подобран из условия выполнения равенства е* = е2 при простом растяжении и \xf = 0,5.

Через любую точку деформируемого тела можно провести три таких взаимно ортогональных направления, сдвиги между которыми при деформировании равны нулю, а линейные деформации вдоль

направлений — главные

линейные деформации

(еь е2, е3).

Определим гь при одноосном

растяжении.

Подставляя в (1.34)

е2 = р'б! и е3 = р/е^

получим

 

 

2( 1+Ю „

(1.35)

3

 

где р' — коэффициент Пуассона в пластической области.

Внесем теперь необходимые пояснения в понятие активной де­ формации. Под активной, как уже говорилось, будем понимать та­ кую деформацию, при которой внешняя сила, ее вызывающая, не­ прерывно возрастает или, в предельном случае, не убывает.

Содержание, вложенное в понятие активной деформации, преду­ сматривает и ее механическую устойчивость. В реальных материалах при деформации возникает явление неустойчивости, вызываемой геометрическим разупрочнением. На диаграмме активного деформи­ рования растяжением (см. рис. 2.1) устойчивость деформации обес­ печивается только до точки 4, после которой нагрузка падает вслед­ ствие образования шейки, т. е. геометрического разупрочения. Критерий устойчивости для этого случая, т. е. для одноосного растя­ жения, может быть выражен в виде

Да Д&р > 0 ,

(1.36)

где гр — пластическая деформация.

Следует отметить, что в (1.36) напряжения и деформации услов­ ные. Этим и определяется чувствительность произведения Да Дер к геометрической неустойчивости деформации, так как изменение условного напряжения подчиняется тому же закону, что и изменение

внешней силы, потому что отличается от нее лишь постоянным множителем.

В металлических сплавах при пластической деформации кроме указанных случаев возможно возникновение механической неста­ бильности и неустойчивости в результате инициируемых пластиче­ ской деформацией фазовых превращений, связанных с перекристал­ лизацией, а также с распадом твердых растворов, или в результате дислокационных реакций, связанных с отрывом дислокации от бло­ кирующих ее примесных атомов. В результате перечисленных про­ цессов возможно падение нагрузки при деформации. Следует поэтому уточнить, что дальнейшее рассмотрение теории пластической де­ формации будет относиться к упрочняющимся материалам, в кото­ рых при пластической деформации предел упругости непрерывно возрастает. Для обоснования математической теории течения, кото­ рая будет здесь рассматриваться, требуется более строгое определе­ ние упрочняющейся среды. Такое определение дает постулат Друкера [51].

В упрочняющейся среде, напряженное состояние которой оце­ нивается тензором а?/, производится повышение нагрузки до ст,/, а затем еще бесконечно малое догружение на величину doijt вызы­

вающее упругую деформацию dej/ и пластическую деформацию de?/. За цикл дополнительной нагрузки и разгрузки добавочные напряжения выполняют положительную работу daf/de?/. Сюда вхо­

дит величина de?/, а не de*/, поскольку работа добавочных напряже­ ний на упругих деформациях для замкнутого цикла равна нулю. Если учитывать всю деформацию не от начала догружения, а от исходного состояния среды, характеризуемого тензором а?/, то по­ стулат Друкера можно записать следующим образом:

(от*/ - О?/) d&Pii ^ 0.

(1.37)

Согласно неравенству (1.37), скалярное произведение вектора добавочных напряжений о ц—a?7- и вектора ds?/ положительно или, по крайней мере, не отрицательно. Это выполняется только при условии, что указанные векторы образуют между собой острый ' угол и поверхность нагружения STвыпукла, а вектор def/ нормален к ней, как, например, на рис. 1.8. Если вектор de?/ не нормален к ST, найдется вектор а//—а?/, образующий тупой угол с вектором def/,

и проекция Gifo°ij на направление de?/ окажется отрицательной, что будет противоречить неравенству (1.37).

Крайний случай, выражаемый знаком равенства в (1.37), делает применимым постулат Друкера и для случая идеальной пластичности, характеризуемой, например, диаграммой растяжения на рис. 1.9, а.

За пределом текучести связь между напряжениями и деформа­ циями не только не линейна, но и не однозначна, поэтому пред­ сказать эту связь на основании только накопленных эксперимен­ тальных данных практически невозможно.

Решается эта задача путем создания прикладных теорий пластич­ ности, основывающихся на уже изложенных закономерностях и ряде допущений.

Среди допущений следует в первую очередь назвать те, которые идеализируют деформируемый металл путем введения уже упоми­ навшихся моделей:

1) упругопластичного тела (рис. 1.9, а), в котором напряжения растут только до предела текучести или (второй вариант) выше пре­

дела

текучести с постоянным

упрочнением;

совсем

не де­

2)

жесткопластичного

тела

(рис. 1.9, б),

которое

формируется до достижения предела текучести.

Теории

одной

Теории пластичности

разделяются на

группы.

группы, называемые деформационными, пренебрегают тем, что нет однозначной связи между напряжениями и деформациями в пласти­ ческой области, и используют конечные зависимости между компо­ нентами напряжений и деформаций. Они могут успешно применяться в пределах, ограниченных условиями простого нагружения, при котором внешние силы растут пропорционально одному параметру, например времени.

Согласно теореме, доказанной А. А. Ильюшиным, условия про­ стого нагружения выполняются, если зависимость интенсивности напряжений от интенсивности деформаций описывается степенной

функцией вида

 

Oi — As?.

(1.38)

Выполнение условий простого нагружения обеспечивает неиз­ менность направления главных осей напряженного состояния при относительно небольших пластических деформациях.

Теории другой группы не пренебрегают неоднозначностью за­ висимости &ij = / (аи) и исходят поэтому из того, что лишь прира­ щения напряжений связаны с бесконечно малыми приращениями деформаций. Эти теории называют теориями пластического тече­ ния. Ограничения, указанные для деформационных теорий, для них не обязательны.

В числе деформационных теорий следует назвать теорию малых упругопластических деформаций. Рассмотрим основы этой теории.

Ввиду того что пластическая деформация, если не учитывать влияние деформационного упрочнения, протекает без изменения объема и является чисто сдвиговой, дёвиаторная часть тензоров напряжений и деформаций оказалась удобным математическим аппа­ ратом для получения физических уравнений теории малых упруго­ пластических деформаций.

Исходя из того что компоненты девиатора напряжений при малых пластических деформациях и простом нагружении остаются пропор­ циональными компонентам девиатора деформаций, на основании (1.22) и (1.31) запишем:

ех — gp

gy — Со __

г2

__ ууг

ОхOQ

Су— Go

G^ — OQ

2Ту2

Vzx _ Уху

2Tzx 2тХу

зо

Из (1.39) следует:

 

 

 

 

£о := Ф (®д — °о);

Уху == 2фТх^|

 

ef/ — е0 =

ср (ау — а„);

ууг =

2сртуг;

(1.40)

ег — е0 =

ср (а, — ст0);

угд. =

2фт„.

 

Нетрудно убедиться, что в пределах линейной упругой дефор­

мации

 

Ф = 1/(20).

(1.41)

В случае неупругой деформации значение ф надлежит опреде­ лить. Для этого подставим (1.40) в уравнение для интенсивности

деформаций (1.34) и,

используя также (1.27), получим

 

 

Ф = Зег/(2ог).

(1-42)

Подставив

(1.42) в

уравнение (1.40) и приняв для

несжимаемого

= 0,

получим:

 

°х — а0 =

2

е*;

3

Ei

JC,

гг _ гг

--

2

! L e

— и0

--

3

ti

гУ’

°z а о ==

2

_£L е ■

3

ti

е*'

II

lzx

*yZ

Qj

Yxy>

 

3Ei

 

Oi

Угх',

(1.43)

3Ei

Oi

Ууг-

 

3Ei

 

Значение ф в (1.42) можно получить и другим путем. Связь между компонентами напряжений и деформаций при нелинейной упругости, на которую опирается теория малых упругопластических деформа­ ций, можно выразить с помощью закона Гука, если коэффициент

пропорциональности Е принять

равным переменной величине Ер.

Тогда

а*

=

Epet.

(1-44)

 

Для одноосного растяжения величину Ер можно представить

как секущий модуль, роль

которого ясна из рис. 1.9, б:

 

Ер =

tg а

 

=

a{/et.

(1-45)

Введем вместо Е значение

Е„

в уравнение G = £ / [ 2 ( 1

+ р) ]

и, приняв коэффициент Пуассона в пластической области р' = 0,5

(условие несжимаемости),

получим

 

 

С —

Н2

а ‘

= ° 1

(1.46)

 

(1 + 0 ,5 )

Зе<

*

Подставив (1.46) в (1.41), будем иметь ф = 3ej/(2at). Сравнивая значения ф , полученное из условия одноосного рас­

тяжения и вычисленное по уравнению сложнонапряженного состоя­ ния (1.42), приходим к двум выводам: а) соотношение между ком­ понентами напряжений и компонентами деформаций в уравнении (1.39) почти не зависит от напряженного состояния; б) отношение tjo i для уравнений (1.43) можно получить из кривых для одноос­ ного растяжения; из этого также следует, что отношение ef/aj будет

зависеть от свойств материала, проявляющихся при одноосном

растяжении бруса.

0,5, то е4 = ех. Таким

Из уравнения (1.35) следует, что если р/ =

образом, при сложном и одноосном растяжении

ej/aj = e^dj.

(1-47)

Уравнения (1.43) с учетом (1.47) решают

поставленную задачу,

т. е. устанавливают зависимость между компонентами напряжения и деформации в рамках теории малых упругопластических дефор­ маций.

Если начиная с (1.44) выбрать другой путь и исходить из обобщен­ ного закона Гука, мы придем к теории пластичности, называемой деформационной.

Выпишем уравнения обобщенного закона Гука для линейных

деформаций:

 

 

 

 

 

 

 

 

е* =

4 "

— Iх +

а*)1

Уху = W G'>

 

е„ =

4* 1°и -

Р (ох +

az)]\

ууг =

xyz/G]

(1.48)

е, =

[а, -

р (ах +

о Д

угх = тJG .

 

Подставив в уравнения (1.48) вместо Е, G и р значения Ер =

G = аг/(3ег) и р'

= 0,5,

получим

иную

форму выражения

зависи­

мостей (1.43):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[°х — 0,5 у +

стД

уху =

- ф

%ху;

 

 

[оу — 0,5 (а, +

аг)];

ууг =

ф -

xyz]

(1.49)

 

[ог -

0,5 (<хж+

о Д

=

 

тЛ..

 

Уравнения (1.49), так же как (1.43), дают удовлетворительные результаты только в условиях простого нагружения.

Теории течения более сложны, чем уже рассмотренные. Одна из теорий течения устанавливает зависимость приращений пласти­ ческой деформации от компонентов напряжений. Эту зависимость в трехмерном пространстве главных напряжений и главных дефор­ маций выражают в виде соотношений:

def = dXdf/doi; de? = dXdf/do2\ de? = dXdf/da3,

(1.50)

где [ — функция напряжений, определяющая условие пластичности и в данном случае выраженная уравнением (1.15); А > 0 — неопределенный скалярный мно­ житель Лагранжа, который находят при решении каждой конкретной задачи.

Зависимости (1.50) представляют собой математическое выра­ жение так называемого ассоциированного закона течения. Слово ассоциированный предусматривает, что соотношения между прира­ щениями пластической деформации и напряжениями будут зависеть также и от выбора функции f\ например, в виде (1.15) или (1.16).

Если рассматривать приращение деформации в единицу времени, то получим скорость деформации, так как ёр = дгр1д(. Тогда вы­ ражения (1.50) можно записать так:

или

ё[ = К df/do];

ёр = к д//д<х2; ё3 — к df/da3,

(1-51)

 

ёрц = к df/doi,;

(1.52)

при

ЭТОМ к 5 г 0.

 

 

Аналитический вывод уравнения (1.50) может быть начат с посту­ лата Друкера (1.37). Уточним, что в выражении (1.37) применительно

к решаемой задаче ои — компоненты действительных

напряжений,

изображающая точка М которых лежит

на поверхности 5Т (см.

рис. 1 .8 ), причем векторы atJ совершают

работу на

приращениях

defy компонентов пластической деформации: dAp — aijdzlj-, о°ц — компоненты напряжений любого статически возможного состояния, не превышающие предела текучести. Предположим, что компоненты а'!,- совершают работу на тех же приращениях пластической дефор­

мации: dA°p = a°{jdep/. Очевидно, что

07/de?/ ^a?/de?/

и что

dAP - dA°= (ot7 -

о%) de?, ss 0 .

(1.53)

Из (1.53) следует, что приращение работы a//de?/ на любых при­ ращениях компонентов пластической деформации будет максималь­ ным Для действительного напряженного состояния по сравнению со всеми возможными напряженными состояниями, удовлетворя­ ющими условиям задания тензора о?/.

Компоненты напряжений, входящие в выражение для прираще­ ния работы пластической деформации, должны удовлетворять за­ данному условию пластичности. Учитывая это, для вычисления от­ носительного максимума функции М приращения работы пластиче­ ской деформации запишем по способу множителей Лагранжа:

М — a,-/ de?/ — dkf (оц).

(1-54)

Для наглядности развернем это выражение в поле

главных

напряжений:

 

М = (oi de? -f- ст2 de2 + <х3 de3) — / (ai, ст2, a3) d.%.

(1.55)

Приравнивая частные производные от функции М по

a,, ст2 и

а3 к нулю и действуя по Лагранжу, т. е. рассматривая о,/ и de?/

как независимые переменные,

получим:

 

de? = dXdf/do\;

de? =

dX df/dar,

de? = d\df/da3.

Полученные зависимости тождественны (1.50).

Зависимости (1.50) и (1.51) отражают поведение жесткопластич­ ного тела без упрочнения. Из рис. 1.9, а видим, что при растяжении такого тела однозначной зависимости приращений компонентов пластической деформации от действия компонентов напряжения2

2 Мороз Л. С.

33