- •Основные условные обозначения
- •Введение
- •1.1. УПРУГАЯ ДЕФОРМАЦИЯ
- •1.2. ВЯЗКОУПРУГОСТЬ
- •1.4. ГЕОМЕТРИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ СДВИГОВ И СИЛЫ, ВЫЗЫВАЮЩИЕ ИХ
- •1.5. МИКРОМЕХАНИКА ПЛАСТИЧЕСКИХ СДВИГОВ1
- •1.7. ДИСЛОКАЦИИ И МЕХАНИЗМЫ ИХ ДВИЖЕНИЯ НА СТАДИИ БОЛЬШИХ ПЛАСТИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ
- •1.8. ВЛИЯНИЕ СКОРОСТИ И ТЕМПЕРАТУРЫ НА СОПРОТИВЛЕНИЕ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ
- •2.1, ДИАГРАММА РАСТЯЖЕНИЯ ПЛАСТИЧНОЙ СТАЛИ
- •2.3. РАСТЯЖЕНИЕ СТЕРЖНЕЙ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ИХ КРУЧЕНИЕМ
- •2.4. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ И РЕАЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ ТВЕРДЫХ ТЕЛ
- •2.5. ПРОЧНОСТЬ И ДЕФЕКТЫ
- •3.1. РАЗЛИЧИЕ В ПОВЕДЕНИИ ПЛАСТИЧНЫХ И ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ ПОД НАГРУЗКОЙ
- •3.2. ПРИЧИНЫ ПЕРЕХОДА МАТЕРИАЛОВ ИЗ ПЛАСТИЧНОГО СОСТОЯНИЯ В ХРУПКОЕ И НАОБОРОТ
- •3.4. ВЛИЯНИЕ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ НА ХЛАДНОЛОМКОСТЬ
- •З.б. ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ МАТЕРИАЛОВ К НАДРЕЗУ И ВЛИЯНИЕ ВНЕШНИХ ФАКТОРОВ НА КРИТИЧЕСКУЮ ТЕМПЕРАТУРУ ХРУПКОСТИ
- •4.1. ВЛИЯНИЕ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ
- •4.2. ВЛИЯНИЕ ВОДОРОДНОЙ ХРУПКОСТИ
- •6.1. ВРЕМЕННАЯ ЗАВИСИМОСТЬ ПРОЧНОСТИ ТВЕРДЫХ ТЕЛ
- •6.1. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ
- •6.2. СТАБИЛЬНЫЙ И НЕСТАБИЛЬНЫЙ ХАРАКТЕР ДЕФОРМАЦИЙ И РАЗРУШЕНИЯ
- •6.7. ИЗМЕРЕНИЕ ВЯЗКОСТИ РАЗРУШЕНИЯ В УСЛОВИЯХ РАЗВИТОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ
- •6.8. РАСПРОСТРАНЕНИЕ УСТАЛОСТНЫХ ТРЕЩИН
- •7.1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- •8.1. СТРУКТУРНЫЕ МЕТОДЫ
- •8.2. КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
- •Список литературы
- •Оглавление
6.7. ИЗМЕРЕНИЕ ВЯЗКОСТИ РАЗРУШЕНИЯ В УСЛОВИЯХ РАЗВИТОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ
Метод оценки на базе формулы Гриффитса-Орована. Нестабиль ное распространение трещин возможно и в тех случаях, когда объем пластической деформации в зоне разрушения велик сравнительно с допустимым методикой определения параметра 61с.
Для оценки вязкости пластического разрушения нужен метод, не требующий ограничений пластической деформации в зоне разруше ния. В основу такого метода может быть положен энергетический вариант механики разрушения. Такой вариант можно осуществить с помощью формулы Гриффитса—Орована (6.9), которая при практи ческом применении обнаруживает, однако, недостаток, проявляю щийся в неспособности учитывать влияние упругой энергии, аккуму лированной в испытательной машине. Для устранения этого недо статка обратимся к структурному анализу формул, которые могут быть использованы для вычисления модуля упругости при разных видах нагружения.
Прогиб А/ при изгибе призматического образца длиной I на двух опорах сосредоточенной силой Р, приложенной в середине балки,
А/ = Pl*l(48EJx),
откуда |
(6.35) |
Е = PP/(48AfJx). |
Представим правую часть (6.35) как произведение двух сомножи телей: PIAf и /3/(48/х). Первый из них назван Г. Ирвином [138] конструктивным модулем: М = P/Af. Второй, называемый коэффи циентом формы кф = l3/(48Jx), представляет собой геометрическую характеристику образца, зависящую от вида нагружения.
При растяжении М = Р1А1\ кф = UF. При достаточно высокой жесткости испытательной машины Е = Мкф. Заменив в (6.9) Е на Мкф и G0 на Ga, получим
сткр = / 2 МЛфблДя/) = 0,8 V МкфОА/1, |
(6.36) |
где Gj[ — удельная работа, равная среднеарифметическому из значений работы, затраченной на распространение трещины по всему поперечному сечению образца или большей его части, в то время как Gc — работа, затраченная только на страгивание трещины с места; Gc > G^.
При использовании описанного метода образец не следует до водить до полного разрушения. Для этого надо управлять количе ством накопленной в системе образец—машина энергии, что-дости гается включением пружин разной мощности в систему между дефор мирующим пуансоном и образцом.
Оценка вязкости разрушения по податливости. Возможна и не посредственная оценка вязкости разрушения по результатам опыта. Эта возможность следует из предположения о линейной зависимости функции А = / (F) от длины трещины. Тангенс угла наклона прямой dAldF и есть удельная работа распространения трещины, т. е.
вязкость разрушения, так как выделяющаяся в опыте энергия тратится только на распространение трещины. Для установления зависимости dA = f (dF) испытывали образцы с переменной глубиной исходных трещин. Выделяющуюся энергию определяли как разность энергии, запасенной системой в критический момент, и энергии, оставшейся в системе к моменту остановки трещины в неполностью разрушившемся образце:
АЛ = (С,Р2„ р -С 2Р2„)/2, |
(6.37) |
где ЯКр и Р я — нагрузки при изгибе (см. рис. 6.3); Cf = |
Afi/Ркри С2 = M J P n — |
податливости. |
|
Если изменить податливость машины, например включением пружин в силовую цепь между нагружающим пуансоном и образцом,
Та б л и ц а 6.7. Механические свойства металлических сплавов, испытанных
на вязкость разрушения
№ |
Сплав |
ат |
ав |
М>. |
|
п/п |
МПа |
% |
|||
|
|
|
|
||
1 |
ХН5М1ДФ |
1200 |
1350 |
55 |
|
2 |
15Х2НЗМФ |
800 |
950 |
65 |
|
3 |
35ГС |
|
400 |
700 |
50 |
4 |
Ti + |
4 % А1 |
600 |
680 |
32 |
5 |
И + |
5 % А1 |
750 |
820 |
28 |
то величины dA и dF изменятся, но прямая ДЛ = / {dF), как пока зано на рис. 6.17, переместится параллельно самой себе из положе ния 1 в положение V , а величина dAldF останется неизменной, т. е. dA/dF в условиях предложенного опыта — характеристика мате риала.
С увеличением размера (площади поперечного сечения) образца отношение dAldF может уменьшаться, так как объем пластической деформации при распространении трещины при этом также будет уменьшаться из-за увеличения жесткости напряженного состояния в окрестности трещины.
Результаты сравнения вязкости разрушения сплавов (табл. 6.7), определенной двумя методами: по формуле GAI = or£p//(Mfeф), выте кающей из (6.36), и по формуле GA2 = dAldF, соответствующей кривым на рис. 6.17, приведены в табл. 6.8. Как видно из таблицы, критерии вязкости разрушения GAX и GA2, определенные двумя опи санными методами, для одних и тех же сплавов совпадают.
Различие между параметрами GA1 и GA2, с одной стороны, и fcl0 и GTc, с другой стороны, не только в том, что первые не ограничивают объема пластической деформации в зоне разрушения, но и в том, что они характеризуют среднюю работу, затраченную на распространение трещины, в то время как вторые определяют эту работу только в мо
мент страгивания трещины с места. Это различие делает целесо образным определение GA1 или GA2 независимо от &1с или Grc.
Рассмотрим снова метод определения Gc по податливости, но теперь с более общих позиций. В случае, изображенном на рис. 6.18, в упру гом теле накапливается потенциальная энергия U « А. Работа внешних сил А = РАу/2. Так как Ду — PC (где С — податливость), то
U = А = Р2С/2. |
(6.38) |
Так как трещина продвинулась на dl с освобождением энергии, т. е. с уменьшением ее количества в теле на величину dU, израсходо ванную на распространение трещины,
то Gc = dUldl. Продифференцировав 0 в (6.38) по I при условии Р = Р С, получим
Gc = dU/dl = |
Р\ dC/(2dl). |
(6.39) |
|
Т а б л и ц а |
6.8. Вязкость разрушения |
||
сплавову вычисленная двумя методами |
|||
Сплав |
M .10-S |
°А1 |
аА2 |
|
|
||
Н/м |
Дж/см2 |
||
|
|
||
1 |
1,9 |
28,9 |
29,4 |
2 |
6,6 |
57,0 |
55,9 |
3 |
1.8 |
10,8 |
10,8 |
4 |
3,5 |
88,6 |
86,3 |
5 |
8,2 |
22,8 |
23,5 |
П р и м е ч а н и е . Номера сплавов со ответствуют приведенным в табл. 6.7.
Формулой (6.39) можно пользоваться для экспериментального определения G0 на образцах разной конфигурации и при разных способах их испытания. В эксперименте определяют зависимость
С= С (/), необходимую для численной оценки производной dCldl. Оценка вязкости разрушения с помощью джей-интеграла. Вели
чина G0 как энергетическая характеристика не требует ограничения пластической деформации в опытах, но формула (6.39) выведена из условия упругого поведения материала.
При нестабильном разрушении тела от действия внешних сил в условиях, когда изменением энтальпии (теплосодержания) тела АН и его кинетической энергии Д/С можно пренебречь, приняв АН = О и Д/С = 0, получим следующее энергетическое уравнение:
|
АА = AU Л- Ау, |
(6.40) |
где ДЛ — приращение |
работы внешних сил; Д£/ — изменение упругой |
энергии |
тела; Д у — энергия, расходуемая на нестабильное разрушение. |
|
|
На основании |
(6.40) запишем |
|
|
—Ау = ДU — ДА. |
(6.41) |
177
Расходоваться на нестабильное разрушение может только потен циальная энергия Э. Поэтому —Ау — АЭ и U — А = Э. Энергия, расходуемая на распространение трещины, может быть представлена криволинейным интегралом по пути, окружающем вершину трещины в линейно- и нелинейно-упругом теле [75]. Этот так называемый джей-интеграл с учетом рис. 6.19 имеет вид
J = J [UeiJ dx2 — ai}(dUJdXi) nt ds], |
(6.42) |
Г
где Г — путь интегрирования по контуру, окружающему трещину; пределы ин тегрирования лежат на краях трещины.
В основе интеграла (6.42) лежит уравнение (6.41). Показано, что интеграл в рассматриваемом случае характеризует скорость умень шения потенциальной энергии с ростом длины трещины т. е. J = дЭ/dl в усло виях плоской задачи. Все величины, вхо дящие в интеграл отнесены к слою еди ничной толщины. Доказано, что интеграл не зависит от пути, охватывающего вер шину трещины, а это значит, что он характеризует и состояние концевой зоны трещины. Входящие в интеграл вели чины: первый член подынтегрального вы ражения — плотность внутренней энер гии UB.j, являющейся для упругой среды
однозначной функцией деформации, Uil} —7J |
второй |
член |
о |
внешних |
сил; |
подынтегрального выражения — удельная работа |
ац и Ut — составляющие тензора напряжений и вектора смещений на поверхности тела; вектор напряжений ОцЩ направлен во внешнюю сторону от контура Г; s — площадь, ограниченная дугой Г единич ной толщины и берегами трещины; щ — направляющие косинусы; dx2 = rixds, где ds — элемент контура Г.
Для случая, когда деформация у конца трещины сравнительно
невелика, |
|
Gc = Jc = —дЭ/dl. |
(6.43) |
Измеряя работу распространения трещины по площади диаграммы в координатах «сила—перемещение», можно по формуле (6.43) найти величину Gc. Нужно, однако, учитывать, что это не всегда можно делать применительно к джей-интегралу. Джей-интеграл инва риантен, т. е. не зависит от пути интегрирования, пока существует потенциал и е.}, т. е. пока тело упруго [77].
Пример. Джей-интеграл был успешно применен для полукольцевых об разцов, принятых американским стандартом для оценки трещиностойкости материалов. В работе [146] выведен джей-интеграл применительно к растя
гиваемому |
полукольцевому образцу |
(рис. |
6.20). |
В |
области линейной упру |
||||||||||
гости |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где |
. |
/ |
1 — ajw \ |
/ |
д\п С |
\ |
|
л |
|
|
|
|
„ |
||
/ t £ = ^ |
| _ |
t-—j |
^ ~д {ajw) |
) * |
С — податливость; |
ц — коэффициент Пуассона; |
|||||||||
b = |
w — а; |
В, |
w, а — размеры, |
показанные на |
рис. 6.20; б — полное смещение |
||||||||||
точек приложения |
сил. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Для рассматриваемых условий fcj = J\El(\— р,2). |
Результаты работы [146] |
|||||||||||||
цитируются |
в книге |
[46]. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Имеется решение и для ударного образца с V-образным надрезом и предвари |
||||||||||||||
тельно нанесенной трещиной длиной а0. Интеграл J\Gвычисляется на основании |
|||||||||||||||
записанных на диаграмму в координатах «сила Рт— |
|
||||||||||||||
перемещение 6т » |
результатов |
ударных |
испытаний |
|
|||||||||||
образцов с различными длинами первоначальной |
|
||||||||||||||
трещины а0 по уравнению [46] |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
J |
1с 5 |
|
2Ерп |
|
— |
(дЕРт/да). |
|
|
|
||||
|
|
В (w — а0) |
|
|
|
||||||||||
ЕР |
Значения |
В, wt а такие |
же, |
как |
на |
рис. |
6.20; |
|
|||||||
— энергия, соответствующая |
границе неустойчи- |
|
|||||||||||||
т |
|
|
|
|
|
на |
диаграмме |
Рт— от в точке, |
|
||||||
вости, определяемая |
|
||||||||||||||
характеризуемой |
началом распространения |
трещины. |
|
||||||||||||
Зависимость ЕрWот |
а0 |
должна |
быть линейной, |
как, |
|
||||||||||
например, |
показано |
на |
рис. |
6.17. Тангенс угла |
на |
|
|||||||||
клона |
прямой |
и есть |
производная |
дЕртIda. |
|
|
|
||||||||
|
Критерий |
критического |
раскрытия |
тре |
|
||||||||||
щин. |
Для |
инженерной |
оценки |
сопроти |
|
||||||||||
вления пластичных материалов разрушению |
|
||||||||||||||
получил |
распространение критерий раскры |
|
|||||||||||||
тия трещин (КРТ), предложенный в 1963 г. |
|
||||||||||||||
А. Уэллсом. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Физический смысл критерия состоит в оценке условий исчерпания |
предельной пластичности материала в окрестности конца надреза. Один из вариантов практического подхода заключается в создании в образце с квадратным сечением и механическим надрезом усталост ной трещины заданных размеров и измерении перемещения берегов надреза (при изгибе, например, с помощью упругого механического датчика, чувствительные щупы которого упираются в берега надреза). Перемещения, измеряемые датчиком, автоматически записываются в виде кривых «сила—перемещение». Кривые фиксируют максималь ную нагрузку Ртах и соответствующее ей значение перемещения под датчиком итах, называемое критическим перемещением. Измеренное критическое перемещение пересчитывается на значение критического раскрытия берегов трещины у ее основания 60 по формуле
б0 = [1 + п ( I + z ) / ( b - I ) Г 1,
где I — длина трещины; г — расстояние от места замера до поверхности образца; b — / — высота неповрежденной части сечения; п — постоянная, характеризу ющая параметры датчика.
Величина бс фиксируется или в момент начала разрушения, т. е. в момент образования трещины, или в момент достижения силой максимального значения Ртах. Раскрытие трещин оценивают и по углу изгиба образца, а также фиксированием угла раскрытия на боковой поверхности фотографированием или снятием реплик.
Несколько фундаментальных работ по экспериментальному опре делению КРТ содержатся в книге [65]. Метод раскрытия трещин основан на том, что материал у конца трещины находится в крити ческом состоянии, являющемся характеристикой материала. На этом же основаны и методы линейной механики разрушения. Пока зать это можно следующим образом.
Для пластины единичной толщины бесконечных размеров у конца сквозной трещины длиной 21, растягиваемой в нормальном к ней направлении напряжением о, раскрытие трещины определяется формулой
6 = - °р ■Insec [ясг/(2сгт)]. |
(6.44) |
Раскладывая приведенную функцию в ряд, получим
б = - ^ г { т [™/(2<Хт)]2 + 4 * [я<х/(2огт)]4 + 4-[яа/(2ат)]в + •••}.
Ограничившись только первым членом разложения, имеем
6 |
= na2l/(EaT). |
(6.45) |
Обратимся теперь к |
вытекающемуиз уравнения |
Гриффитса |
[см. формулу (6 .10)] выражению для вязкости разрушения примени
тельно к пластине: |
na22l/(2E) = na2l/E. |
|
(6.46) |
||||
G = |
|
||||||
Разделив левую и правую части уравнения (6.46) на от, получим |
|||||||
|
G/oT = |
|
яо2//(£<тт). |
|
(6.47) |
||
Из сопоставления (6.45) и (6.47) имеем * |
|
|
|||||
G/oT = |
|
6 , или G = <7Т6 . |
|
||||
Применительно к критическому состоянию из (6.45) и (6.47) |
|||||||
находим |
|
|
|
|
|
|
|
К Р Т = |
с = ^ |
- |
= |
(J<i> |
HotX |
(6.48) |
|
|
8 |
ь и«г |
|
|
|||
|
|
|
|
^ - ^ ^ ^ 1 |
|
||
где X == 4/я — коэффициент. |
|
|
|
|
|
|
|
В разных работах |
величина |
X меняется |
в пределах 1,27—2,14. |
В случае плоского напряженного состояния коэффициентом 1 — можно пренебречь. Зависимость (6.48) справедлива только в пределах применимости линейной механики разрушения.
КРТ может применяться для сравнительной оценки материалов. Методика оценки сопротивления разрушению реальных элементов конструкции с помощью КРТ пока не разработана.1
1 Следует учитывать, что трехосное напряженное состояние повышает предел текучести оТ.