Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Структурно-аналитическая теория прочности

..pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
31.75 Mб
Скачать

i S = 8 Ръ\ sSn031 ~ KT + крР~ r(zs - r ° ) m H(TS- T°) ,

(4.57)

4 = - к T + кpp - r (rs - г0)"1H (ts - r°).

(4.58)

Конечно, и Wa в (3.17), (4.10) и (4.11) требует уточнения:

wp= W a + yp.

(4.59)

Далее, обращаясь к (1.44), легко видеть, что р задачах с далением вместо (4.3) нужно использовать формулу

(р^зОгаах

(pv 3l)m in

1£пп

- -Езззз!

J p « Q « - s) d s .

 

 

£ п п

+ ^3333

о

Отсюда не составляет труда рассчитать деформацию баро­ механического происхождения, порождаемую скачком давления от р\ до р2 или сбросом от р2 до р\ и напряжениями от внешних сил т$\. Принимая те же предположения, что и при выводе (4.53), и предположив, что для области V\ постоянная

у ^

в

(4.56) равна

+ Ау,

а для области V2

постоянная

у Р

в

(4.56)

равна yY- Ay, найдем, что при изменении давления

от р\ до Р2

скорость

микродеформации баромеханического по­

следействия

составит

 

 

 

 

 

 

“1 - У1 Р2

 

 

 

 

Ръ I st A i t

кт

( е ЛуР2/ЛТ[(т 3 1 + x 31) s g n ( r 31+ Х3, ) ] п х

 

 

х sgn (г31 + х31) + е

- Ду ро/кТ

 

 

 

[(г31 - х31) х

 

 

 

 

х sgn (г31 - х31) ]" sgn (г31 - *31) J .

(4.60)

В частности, при г31 = 0 интегрирование (4.60) при тех же допущениях, что и в (4.43)—(4.50), позволяет рассчитать де­ формацию баромеханического последействия.

После скачкообразного подъема в момент времени t\ дав­ ления от р\ до р2 деформация последействия изменяется во времени по закону

 

At bn

 

 

 

«1 -У1 Р2

s h ^ ( p 2 - p , ) » x

 

 

 

 

 

кТ

31

а0п (л + 1) (

 

Тпл )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(

 

аопУ-

{0

sgn(x31)Kl

(4.61)

 

х

1 -

е

1 ~ т/Тхш

После сброса

его

от

р2 до

pi

в момент времени

(2 этот

закон оказывается

таким:

 

 

 

 

 

 

aQ n(t - t2) \

 

X (Р2 " PI)” 11 ” е

1 ”Т /Т п л J s8n (л31)к| »

(4.62)

где

^ I £ц11 ~ ДЗЗЗЗ! ЯЦЦ + ЯЗЗЗЗ

Теперь, устремляя время t к бесконечности и складывая (4.61) с (4.62), имеем необратимую микроскопическую дефор­ мацию за полный бароцикл р\-*рг-*р\ в форме, аналогичной (4.45):

 

 

At bn

 

 

-ы. /кт

 

а 0 л(л + 1)

 

е

(

Р 2 - P i ) х

 

 

 

 

 

х

у\Рг/кт sh

Д у р 2

 

У\Р\/МГ

Aypi

sSn (^3I)KI (4.63)

кТ

е

sh

кТ

Убеждаемся, что каждый полный цикл смены давления по­

рождает остаточную деформацию Д/Зсц, которая добавляется к деформации от предшествующих бароциклов. Внешнее напря­ жение гзь согласно (4.60), усиливает эту деформацию в сторону напряжения гзь Существенно, что по мере увеличения Г31 вли­ яние дисперсии Ау становится меньше и в конце концов на­ ступает «вырождение» эффектов, описываемых формулой (4.63). При больших T3L скорость баромеханического последействия и бароциклической ползучести сводится (при п = 3) к выражению, похожему на (4.8):

 

“1 ~ П Р

 

fill = At Z

кТ J^31 + (pv3l)maxj Т31 •

(4.64)

Все три эффекта —

баромеханическое последействие в

(4.61),

(4.62), бароциклическое формоизменение в (4.63) и бароцик­

лическая

ползучесть

в

(4.64) — обнаружены

экспериментально

[322 ].

 

 

 

 

 

Переход

от Ар ^

в

(4.61)—(4.64) к Де^

осуществляется об­

ращением

к

(4.46).

 

 

 

Из (1.20)

и (1.25)

следует, что изменение давления на величину

Ар порождает примерно такие же микронапряжения, что и изме­

нение температуры

 

на АТ = ^Ар.

Оценивая а ~ 0.5 МПа • К- 1 и

Ь** 0.1, получаем,

что АТ/Ар ~

0.2 К • МПа- 1 .

При реальных

значениях Ар ** 10

^ МПа получаем эквивалентное

этому давле­

нию значение АТ около 102 К. Ясно, что столь мощные воз­ действия способны порождать исключительно сильные пластиче­ ские сдвиги, которые могут иметь чисто атермическую приро­

ду-

Расчет деформаций атермического характера не представляет трудностей. Для этого можно воспользоваться выражениями (4.50)—(4.52), (4.54) и (4.55). При этом, конечно, потребуются замены ряда переменных. Вместо аАТ необходимо писать bАр, вместо Т\ и Т2 — соответственно р\ и Р2- Формулам (4.48) и (4.49) следует сопоставить такие:

 

7î(P) = To(До)-*?/>>

(4.65)

 

*2 (Д) “ *5(До) “ к2 Р .

(4.66)

где

и к§ — коэффициенты, учитывающие неодинаковое

воз­

действие давления р на кристаллографическое напряжение те­

чения

tf(p)

в

области Ki

и

(р) в

области Кг; т$(До) —

постоянная,

равная

 

(Г0) - к Т

(при

= к 2 в

более

общем

случае

r f ( p ,

T )

=

TJ ( T 0 , р0)

- кх Т - x f p ,

г | ( р , Г ) =

- TQ о » Ро) ~ К2 Т ~

P)* Введение выражений

(4.65) и (4.66)

позволяет

делать

в

(4.50)—(4.52),

(4.54) и

(4.55)

замену

<1, к 2

соответственно на к \

и к $

и А к

на А кр = к % - xf. Нуж­

но еще иметь в виду, что вместо характеристических температур Т£ в (4.16) и пТ£ в (4.32), которые характеризуют поведение

поликристаллов на этапе нагрева, и ^

в (4.28), а

также

nTj, которые характеризуют аналогичные

свойства при

охлаж­

дении, нужно заменить соответственно на характеристические

давления р£, пРн» До и пр<), определяюпще

начало соответству­

ющих пластических сдвигов при повышении

и сбросе давления:

_s _ _ .

*о (Д1) - *31 sgnr3l

р- ~ р' +

ь^Т р

.S __ , rofPl) + *31Sgnr31

 

nP" _ P l +

Г Т р

'

_s _ _

4(P2)-I3isgnr31

 

Р о _ Р 2 -----------ь+Тр-------- ’

_$__ 4(Р2> + Г31 Sgnr3i

 

пР» _Р2

ьТГр

Здесь Кр = i (кр) + ). Кроме того, предполагаются выполнимы­

ми все соображения, оговоренные при выводе соотношений (4.54)

и (4.55) применительно к термоциклированию, в их новой ин­ терпретации к задачам действия давления.

Вычисления показывают, что при отождествлении свойств объе­

мов

V\

и

V2,

т.

е.

в предположении, что

= кр,

 

= кр,

= у ,

/ 2> = у

в

(4.57)—(4.59), имеют силу формулы,

аналогич­

ные

(4.35)

 

и

(4.37).

Если же

г31 = 0,

то

при

Дкр =

 

 

 

= 0

они дают только нулевые решения.

Лишь

при

Дкр # 0

получаем соотношения того же смысла,

что

и

(4.50)—(4.52). При

скачкообразном подъеме

давления от

pi

до

рг

и г31 *0

 

деформация

равна

 

 

 

 

 

 

Д031 02)

= -

^

{

*

2д р 2 -

2ЬАр [го(р0) - A t -

-KL ^

2-P1 \

+

 

 

12

(K/) 2 + * /V P + ( K p)2

2

 

+ [ 4 ( р , ) - А г ] Ч ^

-------- з —

&

 

 

'

 

 

 

 

~ [ 4 Оо) “ Arj (к\ + кр)Рг}.

 

 

После

сброса

давления от

рг до pi

 

 

 

( P i ) =

{»2 Ар2 -

2b Ар

4 Оо) - Аг -

к P + к P

Д Й ,

 

------ 2

2

Рч2

Pi -

“ [^ О о )“ Аг](/с? + к5)Р1}.

(4.67)

(4.68)

Наконец, за полный баромеханический цикл р\-*рг^Р\ име­ ем деформацию, равную сумме (4.67) и (4.68):

А/?з” =

l*2^

2 " [*0 W - Лт]

[Ш ? - ro (Ро) + A t] +

+

[ЪАр -

TQ (р0) + Дт] ( к [ + к%) (2Pi + Др) +

 

+

+ (* ;)

 

Ар Ар }. (4.69)

 

 

PÎ +

PI

Уравнения (4.67) и (4.68) описывают микробаромеханическое последействие, реализуемое посредством атермических сдвигов, а уравнение (4.69) отражает необратимую (остаточ­ ную) баромеханическую деформацию (баромеханическое фор­

моизменение). Переход от Д/?$1 в (4.69) к Де^ легко осу­ ществить с помощью (4.46). Методика расчета для одноосно нагруженных поликристаллов изложена при выводе формулы (4.40).

Вычисление приводит к следующим результатам. После подъема давления от р\ до рг

Дезз (Р2) = T tS T E p { в [*2Лр2 - {2ЬДр -

^33 +

+ 8ЭДазз _ ÙK2 >2 [*2Др_(2ЬЛр_1*>**] язз)

После сброса давления от р2 до pi

Дезз 0*i) = 4Дг Мр |"l5

~

~ х ) r ] °зз "*■

+ 8^0а33 + ~ ~ 2 ^ [*2 ДР “ (2* Ар2 - г*) гг*] Л33| .

Сумма этих двух формул дает бароциклическую ползучесть, а при (7зз = 0 — бароциклическое формоизменение.

4.4. Методика расчета макроскопических деформаций при произвольном напряженном состоянии

Как было видно выше, при выводе уравнений (4.30) и (4.31) расчет активной макроскопической деформации е]к для одноосно нагружаемых кристаллов не составляет труда. Он сводится к на­ хождению определенных интегралов по переменной а от 0 до 2л, по переменной jS от 0 до л / 2, по переменной со там, где r31 + JC31 > 0, в пределах от 0 до лг, а где г31 + х31 < 0, в пределах от л до 2л. Такая простая методология теряет силу, когда на­ пряженное состояние произвольное. В этом случае пределы ин­ тегрирования по всем трем переменным становятся зависящими от уровня внешних напряжений, температуры, давления и других

переменных, поскольку условие текучести r31 sgn r3j = г* либо вы­ полняется, либо не выполняется в каждом месте ориентационного пространства.

Ниже изложена

методика расчета

по известным значе­

ниям переменных

[402].

 

Обратимся к рис. 4.1. На нем изображены оси лабораторной системы координат х, у, z и вспомогательная (геодезическая) си­ стема координат £, г/, п, у которой орт £ ориентирован вдоль

параллели,

a rj — вдоль меридиана. Кроме того, указан локаль­

ный базис I, т, л, у которого орт п идет вдоль нормали к

полусфере,

расположенной центрально на плоскости хОу. Орт

I направлен под углом со по отношению к орту £. Меридио­ нальная плоскость расположена под углом а к оси х, а орт п

под углом

к плоскости хОу. Плоскость £0 \т] совпадает с

ПЛОСКОСТЬЮ

ЮуШ.

î

Рис. 4.1. Связь между раз­ личными базисами.

Сделаем вспомогательное построение, проведя линию O irn вдоль максимального значения касательного напряжения г„ в

плоскости 1т, Очевидно, что

хп =

т31 + т32, а

ориентация

век­

тора тп

относительно ортов

I и

m определяется

углами

0 и

л / 2 - 0

 

(см. рис. 4.1). Этот

угол

можно найти

из

соотношения

 

 

 

 

 

*41

 

(4.70)

 

 

 

в = arccos-^1-.

 

 

 

 

 

 

тп

 

 

 

В самом общем

случае справедливы формулы

 

 

 

 

 

 

T3i ~ A

cos<o + A2 sino)>

 

(4.71)

 

 

 

Т32 = Л2cos o ) - A l sina>,

 

 

(4.72)

где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Л, -

2 (°22 “ ai i) s*n 2а + a l2 cos 2а

cos /9 +

 

 

 

 

+ (<72з COS а ~

а 13 s*n °0 s*n

 

 

(4.73)

А

 

1

2

 

2

 

+

2

зз —t7j 1 cos а - а22s*n а ~ ° \ 2sin 2а

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4- (агз sin 2а + (713 cos а) cos 2(3 .

 

 

(4.74)

В результате

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г„=

+ ^ .

 

 

 

Естественно,

далее, что гп одновременно равно

 

 

 

 

гп -

т^

+ г3|? ,

 

 

 

где Тз^, T3f? — компоненты касательных напряжений в системе координат £, TJ, п, направленные соответственно вдоль орта £ и орта rj. Они, как видно из рис. 4.1 и формул (4.71)—(4.74), равны

г”з£ —Т31 cos (о r32sinw —Л1 ,

216

но по плоскостям базиса гексагонального кристалла. Из двух

разновидностей микродеформаций A$3j и Д/?31 выберем микро­ деформацию атермического характера. При этом сделаем допу­

щение, что TQ (TJ) = VQ (Т2), т. е. Ki = к2, к - 0. Оно не носит принципиального характера (так как в любом случае

[z0s (ГО - r5 (î,2)Hr5(7’i) + т5(Г2) Г 1<<1) и не сказывается сколь­ ко-нибудь существенно на вычислениях, но значительно упрощает конечные выражения.

Отождествление свойств объемов V\ и V2 позволяет рассмат­ ривать микроразрушение только в одном из них. Для опреде­

ленности выберем с этой целью объем V\.

 

 

л \

в (2.5),

Вначале

оценим критерий микроповреждаемости

заменив

для

упрощения выкладок

1 + а0

на

fi/fi°

и

1 + ас~

 

 

 

 

 

P

 

 

 

Р

на p/fic.

Далее учтем,

что при

сделанных

посылках

базисы

U т , л;

а,

5, с и р, г,

s совпадают

и потому г31 = г31 + х 31,

*зз = *33 + *зз* Поскольку

используемое

далее

уравнение

(2.5) за­

писано не для скорости лг1( как в (2.8) или в (2.9), а непосредственно для Яр требуется сделать дополнительные оговорки в отношении техники счета. Будем учитывать в этой связи только такие режимы нагружения, когда 1г311 и I r331 являются либо константами, либо нарастающими функциями времени. Что касается величин од и *33, то в отношении их примем следующие допущения. Во-первых,

используем в (2.5) только средние значения этих

величин х31 и

х33, что сразу дает х31 =» 0. Во-вторых, примем,

что разрушение

отрывом происходит только в те моменты времени, когда х33 до­ стигает максимального значения в такте растяжения и, конечно,

только при

г33 > 0.

Следовательно, трещина отрыва вскрывается в

области

V\

лишь в

такте нагрева, а в области

V2 — в такте ох­

лаждения,

причем

этому моменту времени отвечает напряжение

х33,

равное

 

 

 

 

 

 

 

( т ^ т а х ^ Д Г »

(4.75)

где

(см.

(4.4))

 

 

2 (<£ini> - £1122)

с =

^(<JS?111> “ ^1122) + £3311 + ^3322+^3333

х£(<У11> ~ У11 ) С^ззп + -^3322) + (<Узз> “ Кзз) 4 3333 ]

АТ = f T ( s ) Q ( t - s ) d s

о

При таких допущениях параметр fi в (2.3) рассчитывается элементарно простым умножением А/?31 в (4.20) на число тер-

218

моциклов JVI тзк как деформация в (4.20) оказывается тождественной по модулю деформации в ^ и У2:

 

 

 

 

 

AaN

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*

 

1т«31 №

Т2).

х

I

|т’’3' "

 

-

 

(

4

~

r

3i s e3ni )*2 s g n

<

4

-

r 3i sгg31n )Jw (г

-

7,; ).

Здесь

учтено,

что деформация

у (Ар h) в

V\

образуется

только

на

этапе нагрева, а в Vi

равная по величине и знаку —

только

на

этапе

охлаждения.

 

 

 

 

 

 

Поскольку переменные р, г33 и г31 в уравнении (2.5) теперь

определены,

параметр л\

может

 

считаться найденным. Потому,

обращаясь к (2.19) и принимая /(Й ) = 1/4л , можно рассчитать параметр макроповреждаемости П. Простейшая ситуация отно­ сится к случаю, когда «живое» сечение изменяется незначи­ тельно и, следовательно, перенормировки напряжений оцс в

(2.19) не

требуется, т. е. о'цс = ацс. Используя такие допущения

и вводя

обозначения

 

В(р , ш) = cos/? sin/? sinw sgn (cosP sin/? sinw ),

перепишем выражение для p в виде

 

P =

 

{<*2 (АТ)2 -

[*о "

в

ш) °зз sên °зз

х

 

х

sgn [rl -

В (p , си) sgn <?33jj-tf

[а{Тг - Т\) - го

+

 

 

 

 

+ В (Р, ш) а33 sgn а33.

 

Далее,

определим

параметр

П по

формуле

 

 

 

A*N

л / 2

я .

 

 

 

 

П =

Jda

U P

J

(AT)2 -

50 - В ( Р ,

ш)х

16 л

 

 

 

a AT 0

0

0

 

 

 

 

 

 

х С733 sgn а33]2 sgn [r0s - В (р , ш) о33 sgn а33 ]] х

 

х Я

[в (Г2 -

Г,) - rj + В (Р , а») о33 sgn а33] . ^ .Я {2 (АТ)2 -

 

-

Оо -

В (р , ш) а33sgn а33)2 sgn (rj -

В ф , ш) а33 х

 

х sgn a33)JH \а (Т2 - T ^ - r b

+ Bip,

ш) а33sgn а33

]-

 

AJt} Я(сАГ + 1733 Sin^ ~ Т° } + ^

Я i Ifl2 (ЛТ )2 "

- (VJ - В (р , со) а33 sgn а33 )2sgn (r0s

- В (p , ш) а33 sgn а33)]х

 

 

 

 

 

 

219

 

 

 

 

x H [ в ф , w) (7зз sgn азз - r cjJ c o s/? du).

(4.76)

Ясно, что произвести интегрирование такого выражения трудно, поэтому сделаем упрощающие предположения. А именно если процесс разрушения разрешен при некоторых значениях </?>, <гз1> и <гзз>, то допустим, что он разрешен во всем угловом пространстве совокупности {й}. Как можно по­ казать, приемлемые результаты получаются, если ввести средние па-

раметры

-

2

sgn (cos/? sin/? sinw)

и

а = <cos/? sin/? sina>> — ^

/? = <sin

/?> ~ 2 a sgn а.

В результате

имеем, интегрируя

(4.76),

П = 8 л д AT [fl2^Д7^2 ~ (*&2 + з г 0a33 sSn a33 “ J J азз]

х

s2

хЯ û A T - T 0 + -^(733Sgna33

Р

~

4

азз sgn азз j sgn (r0~ ^

а33 sgna33 )] х

 

 

х Я

ûAT - rJ + ^ c ^ s g n ^ j

-

j x

 

х я ( с А Т + ^ а 33- г 0) + ~ Я I [a2(AT)2 -

~ ^ * з з

х

x

s g n a 33J 2 s g n |т 5 - аъ^ъs g nCT33 j ]■H

( aT ~ r o +

 

+ ^

<7зз sSnазз) “ 4aA j f ~}H

a33 sgn азз - rC ]J •

<4-77>

Выражение

(4.77) позволяет

рассчитывать повреждаемость

при произвольных значениях s и интервалах термоциклирования АТ. Из (4.77), в частности, следует, что при (733 = 0 возможно накопление повреждаемости путем образования трещин отрыва.

Эта повреждаемость

равна

П =

A*N

[<22(ДГ)2 - (Со)2] И 2 ДГ2 - (СО)2 -

 

Ыа ДТ/?С

Макроскопическое разделение тела на части нетрудно оце­ нить по формулам (2.24)—(2.27), однако получающиеся очень

Соседние файлы в папке книги