книги / Центробежные компрессоры
..pdfПри обычных Да |
11-г-18°, Utom |
= 1 ,6 ч-2,0 при относитель |
|||
ной толщине лопаток |
6тахЯ = 0,08 и |
l/t0ui = 1,8 -н2,2, если ло |
|||
патки |
относительно |
более тонкие. |
|
||
Число лопаток через средний угол раскрытия в радиальной |
|||||
плоскости |
vonT |
7-г-8° [65 ] определяется так: |
|||
- |
т |
т |
|
■] X |
|
X |
sur ач |
|
(4.15) |
|
|
|
|
|
|
ш' -
где |
А |
|
Г лЬл |
|
|
|
|
r3b3sin а лз |
|
|
|||
|
/з |
|
следует |
|||
|
При |
|
выборе |
2 |
||
также |
помнить |
о |
неблаго |
|||
приятном с точки зрения |
шу |
|||||
ма |
(см. п. 4.3) соотношении |
|||||
2рк^глд |
= |
0,5-г-1,5. |
|
|
||
|
Рекомендации |
по выбору |
||||
профилей |
лопаток, |
особен |
||||
ностям |
|
двухъярусных |
и |
двухрядных |
решеток, |
про |
Рис. 4.21. Зависимость потерь ЛД от ре- |
|||||
филированию^ ЛД |
по задан |
жима работы колес средней и высокой на- |
||||||
|
порности |
(Ми ^ |
0,8): |
|
||||
ному распределению скорос |
А |
0,028, алз |
= 25°; |
В — Ь2 = |
0,039, |
|||
тей даны в |
пп. 4.2 |
и 4.3. |
Итт |
19е; X - Ь2 = |
0,039, |
адз = 25°: |
О - |
|
Для сугубо ориентировочной |
|
*2 = °’069’ ллз = 220 |
|
|||||
оценки потерь в ЛД |
можно |
приведенными на рис. 4.21, |
обоб |
|||||
воспользоваться |
графиками, |
щающими данные по испытанию ЛД типичной традиционной кон струкции. Минимальные коэффициенты потерь у таких ЛД при малых числах Мсз имеют порядок 0,12—0,2.
ПОДВОДЯЩИЕ И ОТВОДЯЩИЕ Глава 5 ЭЛЕМЕНТЫ СТУПЕНИ
5.1. Входной патрубок
Входные патрубки предназначены для подвода газа к колесу, причем форма их проточной части должна обеспечивать минималь ные гидравлические потери, возможно более благоприятное поле скоростей, отсутствие закрутки (или заданную закрутку) на входе в РК. При этом должны быть выдержаны строго ограниченные осевые и радиальные габариты. Большая равномерность потока
6 Селезнев К . П. |
161 |
на выходе из ВП уменьшает отрицательное влияние патрубка на работу последующих элементов. Опыт показывает, что улучшение структуры потока в патрубке наиболее просто обеспечивается уве личением его радиальных и осевых размеров. Этот путь ограничен, поэтому поиск рациональных приемов профилирования ВП в за данных габаритах имеет большое значение.
Входные патрубки можно разделить на две основные группы.
1.ВП с осевым подводом потока. Применяются они в основ ном в ПЦК, допускающих консольное расположение рабочих колес.
2.ВП с радиальным или близким к радиальному подводом потока, обеспечивающие поворот в осевое направление. Эти патрубки подразделяются на осесимметричные, коленообразные, симметричные относительно плоскости, проходящей через ось турбомашины (патрубки с прямолинейной осью симметрии); патрубки с криволинейной осью симметрии в радиальной плос кости; патрубки с тангенциальным подводом (входные улитки) или спиральные входные патрубки. Эти патрубки относятся к од нопоточным. Существуют также многопоточные патрубки, на
пример с двусторонним всасыванием (см. п. 5.3), четырехколен ные и т. д. Они обеспечивают большую равномерность на входе в РК, но часто неприменимы, так как усложняют компрессорную установку.
Входные патрубки ПЦК меньше изучались, чем ВП осевых ком прессоров, к аэродинамическим качествам которых предъявляются особенно высокие требования, хотя в принципе эти требования одинаковы. Многие вопросы исследования и доводки являются общими, но все же существуют различные подходы к выбору проточной части патрубка. При создании ВП осевых компрессоров имеются большие возможности в развитии осевых габаритов ма шины, в то время как у ВП ПЦК (особенно промежуточных сту пеней) такая возможность ограничена, так как трудно обеспечить достаточную жесткость ротора.
Наиболее стесненные осевые габариты имеют ВП, подводящие газ к ступеням, занимающим промежуточное положение в много ступенчатых одновальных ПЦК. Одна или обе торцевых стенки этих ВП представляют собой радиальные плоскости. Патрубки ступеней, расположенных по краям проточной части, могут иметь более благоприятную аэродинамическую форму.
Поток в патрубке, за исключением режимов очень малых расходов с обратным течением из РК, практически не зависит от работы последующей ПЧ. Обратное влияние колеса на течение во входном патрубке опытами ЛПИ обнаружено не было. Поэ тому экспериментальное исследование работы самих патрубков, изучение структуры потока в них, определение коэффициентов потерь ВП можно производить как путем опытов с комплексными модельными ступенями, так и путем статических продувок от дельно от ступени. Опыт показывает, что поворот потока в МП
и несимметричность ВП часто отрицательно влияют на эффектив ность последующей ступени, что связывают с неравномерностью поля скоростей на выходе из патрубка. Коэффициенты неравно мерности потока в сечении 0 —0, определяемые экспериментально или расчетами, считаются важной характеристикой ВП.
Наиболее эффективны ВП осевого типа, в выходном сечении которых поток наиболее равномерный, а потери в тракте состав ляют величину обычно менее 0,5 % полезного напора последую щей ступени. Это относится к конфузорным патрубкам с хоро шими меридиональными обводами. Такие патрубки могут быть отработаны с помощью анализа невязкого меридионального по тока. По аналогии с соображениями, изложенными в пп. 2.3 и 2.5, критерием аэродинамического качества является отсутствие местных пиков и отрицательных градиентов меридиональных ско ростей.
В случае осевого подвода через диффузорный ВП картина ме няется. Такие патрубки могли бы найти применение, например, при стыковке РК обычного типа с осевыми ступенями с большим втулочным отношением и большим, чем у РК ПЦК, коэффициен том расхода ср0 (при создании ПЧ осецентробежных машин). По данным В. И. Зараева, осевой ВП с f j f 0 = 0,66, углом раскрытия между образующими стенок v = 20° и наклоном образующей сред ней поверхности к оси z, равным 16°, показал очень высокий
коэффициент £вп.п с учетом |
влияния на эффективность после |
|
дующей ступени. Этот коэффициент определяется |
соотношением |
|
^В П . п ^ (Лет |
Лет. В п ) (^ф ^/ф о)? |
( 5 * 1 ) |
где Лст — к- п*Д- ступени при испытании с осевым ВП обычной конструкции.
Установка конического разделительного ребра, уменьшающего угол раскрытия до 10°, несколько снизила потери, но они все равно остались недопустимо высокими. На рис. 5.1 коэффи циенты полных потерь этого патрубка представлены в зависимости от режима работы ступени (средненапорные и среднерасходные колеса ЛПИ с БЛД и сборной камерой, Ми = 0,6).
Особенности течения и методов профилирования ВП с радиаль ным подводом рассмотрены ниже на примере патрубков промежу точных ступеней с особо стесненными осевыми размерами. В таком патрубке (рис. 5.2) для облегчения анализа принято различать три элемента: подводящий канал (сечение н —н — 180°), спираль ную камеру (сечение 180° — к —к) и осесимметричный кольцевой конфузор. Типичные для ПЦК входные патрубки с радиальным подводом и меридиональной плоскостью симметрии были иссле дованы в ЛПИ [44].
Течение в подводящем канале и спиральной камере обычно имеет весьма сложную форму. В спиральной камере вектор ско рости меняется по поверхности расчетного сечения и при пере
ходе от сечения к сечению. Спиральная |
камера и подводящий |
6* |
163 |
канал являются основным источником неравномерности |
потока |
|
по углу 0 в выходном сечении. |
|
|
На рис. 5.3 показано изменение коэффициента потерь по сред |
||
ней окружности кольцевого конфузора в сечении 0—О |
|
|
£вп = 2hw/cl. |
|
(5 2) |
Численные значения £Вп соответствуют местным, а не осреднен- |
||
ным значениям hw = (р*н — /?о)/р. Характер £вп = |
/ (0) соот |
|
ветствует неравномерному распределению скоростей |
в |
сечении |
ных потерь осевого диффузорного патруб- |
трубка |
промежуточной ступени |
|||
ка с ? н/ / 0= |
0,65 и у = |
16° от режима ра- |
|
ПЦК |
|
|
боты ступени: |
|
|
||
/ |
— V = |
20°, |
2 — \ = 10’ |
|
|
0 —0: при 0 = |
0 они минимальны, |
при 0 = |
180° — максимальны. |
||
Это характеризует |
коэффициент неравномерности |
||||
|
|
|
Хс ^ (^тах |
^о)/^о> |
(5*3) |
где с0 и стах — средняя и максимальная скорости в сечении 0—0. Подводящий канал оказывает существенное влияние на тече ние в спиральной камере. Увеличение геометрической конфузорности подводящего канала с 1,0 до 3,0 уменьшает коэффициент неравномерности потока %с с 1,60 до 1,25, а коэффициент потерь
снижается с 0,48 до 0,24.
При изменении числа Re, подсчитанного по скорости и гидрав лическому диаметру в сечении 0—0 в диапазоне 7-104—3,5 • 105, влияния вязкости на структуру потока, а практически и на £вп обнаружено не было.
Исследование влияния спиральной камеры на структуру не вязкого потока проводилось методом ЭГДА при допущении, что
поток двухмерный (правомерность этого допущения подтверждена сопоставлением с результатами статических продувок). Оказалось, что изопотенциали практически совпадают с линиями, касатель ными к окружности радиусом гКУт. е. векторы скоростей пример но перпендикулярны к этим линиям; заметное отклонение наблю дается лишь на входе в спиральную камеру (рис. 5.4). Это положе ние легло в основу методики расчета ВП, изложенной ниже. Показано также, что скорость по поверхности цилиндрического сечения 180° (см. рис. 5.2) максимальна на оси патрубка и убывает по его наружному контуру. В результате скорости на входе в кон-
фузор |
в точке |
0 = 0 |
и |
0 = |
180° на |
радиусе |
гк |
существенно |
|||
различны. Завышение площа |
|
|
|
|
|||||||
ди проходных сечений |
в ра |
|
|
|
|
||||||
диальной |
плоскости |
|
(на |
|
|
|
|
||||
рис. 5.4, б штриховые линии) |
|
|
|
|
|||||||
не приводит к сколько-нибудь |
|
|
|
|
|||||||
заметному |
уменьшению |
не |
|
|
|
|
|||||
равномерности |
в |
выходном |
|
|
|
|
|||||
сечении. В области завышен |
|
|
|
|
|||||||
ных сечений при статических |
|
|
|
|
|||||||
продувках |
наблюдалась |
за |
Рис. 5 3. Распределение потерь по окруж |
||||||||
стойная зона. Не уменьшается |
|||||||||||
при |
этом |
и коэффициент по |
ности выходного сечения ВГ1 промежу |
||||||||
точной |
ступени (статическая продувка) |
||||||||||
терь |
патрубка. |
|
|
|
|
|
[44] |
|
|||
На |
работе центробежного |
|
|
|
распределе |
||||||
колеса |
отрицательно |
сказывается неравномерность |
|||||||||
ния |
скоростей |
в |
МП, |
при которой |
скорость |
возрастает с уве |
|||||
личением |
радиуса |
[70]. Именно такой вид неравномерности со |
здается в ВП за счет повышения скорости на выпуклой поверхности осесимметричного конфузора. Эксперименты подтверждают, что осесимметричный конфузор может быть источником значительной части потерь в ВП. Патрубки с различной формой конфузора в соответствии с работой [44] имеют существенно различную эффек тивность. Штриховые линии на рис. 5.5 представляют результаты
работы [44]. При их |
анализе следует иметь в виду, что кон- |
|
фузорности трех основных элементов ВП связаны |
между собой |
|
/V/o = |
(/V/W) {fi8o°/f к) (fJfo)- |
(5.4) |
Здесь числа в правой части представляют конфузорности подводящего канала, спиральной камеры и осесимметричного конфузора. При проектировании ВП площадь /0 определена раз мерами входа в колесо, а площадь /н ограничена допустимыми размерами патрубка и скоростями в подводящей трубе. Таким образом, общая конфузорность /н//0 должна быть однозначно установлена. Именно этот параметр определяет средний уровень скоростей в проточной части ВП и величину потерь. Поэтому пред ставленные на рис. 5.5 данные по £вп не могут быть использованы
непосредственно как рекомендации по проектированию. Эти кри вые получены при /0 — var и /н = const, т. е. с точки зрения кон
структора, |
для которого /о задано, точки на кривых £Вп = |
= Î ( Ш |
соответствуют патрубкам с существенно различными |
размерами и средними скоростями в их проточной части. |
Согласно (5.4), увеличение /к//0 при заданных /н и /0 может быть осуществлено только за счет уменьшения конфузорности подводя-
Рис. 5.4. Распределение изопотенциальных линий в спиральной камере и подводящем канале ВП, полученное методом ЭГДА (а), и векторное поле скоростей clc0 в спиральной камере (б), получен
ное при статической продувке [44]
щего патрубка или спиральной камеры. Проведенный авторами совместно с С. В. Локтаевым анализ опытных данных по ступеням с ВП описываемого типа показал, что при обычных соотношениях размеров, заданном массовом расходе т площади /н потери в ВП мало зависят от отношения площадей осесимметричного конфузора, изменяющегося за счет Д>- В таком случае для проектиров щика более показательным является коэффициент потерь, связан ный со скоростью во входном сечении ВП:
£эп. н = |
(5.5) |
|
|
|
|
|
Д»1вп = /С/Лт = |
0 ,5 - ^ ! - Ф * |
/н |
(5.6) |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
На |
|
рис. 5.5 |
сплошными |
линиями |
показаны |
зависимости |
||||||
£вп.н — / (fJfo)> |
которые |
представляют |
собой перестроенные |
||||||||||
штриховые кривые из оче- w • |
|
|
|||||||||||
видного |
соотношения |
и |
__ |
Чвл^впн- |
|
|
|||||||
= |
£вп |
|
|
Л2 |
= |
£вп |
н |
X |
fH/fo |
|
|
||
0>5^о |
|
|
|
||||||||||
Х0,5сн, |
т. е. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
£вп. н ^ |
£вп (/н //о)2- , |
(5*7) |
|
|
|
|||||||
Очевидно |
сильное |
влияние |
|
|
|
||||||||
на |
потери |
относительной ве |
|
|
|
||||||||
личины радиуса закругления |
|
|
|
||||||||||
выпуклой |
стенки конфузора |
|
|
|
|||||||||
R ja . В работе [44] |
показано |
|
|
|
|||||||||
также, что подбор R h/ay обес |
|
|
|
||||||||||
печивающего некоторое |
уве |
|
|
|
|||||||||
личение |
проходного |
сечения |
|
|
|
||||||||
в его середине, |
способствует |
|
|
|
|||||||||
снижению |
потерь. |
|
|
|
|
|
|
||||||
Влияние |
/к//0 при анализе |
|
|
|
|||||||||
потерь |
с помощью £Вп. н |
ока |
|
|
|
||||||||
зывается |
другим. Минималь |
Рис. 5.5. Зависимость коэффициента по |
|||||||||||
ные |
потери |
соответствуют |
|||||||||||
терь патрубка от отношения площадей и |
|||||||||||||
fjfo |
^ |
1.75, |
а при |
/к//о > |
2 |
относительного радиуса выпуклой стенки |
|||||||
потери |
|
заметно |
возрастают |
осесимметричного конфузора : |
|||||||||
из-за трения |
о стенки потока |
----------£вп и * ----- |
СРП |
||||||||||
с высокой скоростью с0 (при |
|
|
ВП замеря |
||||||||||
опытах в работе |
[44] полное давление на выходе из |
лось в конце кольцевой трубы довольно значительной протяжен
ности). При |
плавных |
очертаниях осесимметричного |
конфузора |
|||
(i?s/a=0,625) |
влияние |
/к//0 в пределах |
1—2 |
невелико. Это |
дает |
|
возможность |
рекомендовать значения |
f j f 0 ^ |
1-5-1,5 |
(вместо |
2 в |
работе [44]), что уменьшает осевую протяженность ВП и позволяет выполнить спиральную камеру и подводящий патрубок более конфузорными.
Откорректированный с учетом изложенного метод профилиро вания из работы [44] выглядит следующим образом. Из расчета РК известны параметры потока и размеры г0, гвт, определяющие f0. Для уменьшения потерь принимается возможно большая пло щадь входа /н (обычно сп ^ 30 —40 м/с), с учетом допустимого осе вого размера выбираются размеры R s и ау так как осевая протя женность патрубка в районе осевого конфузора должна быть несколько больше суммы R s + а. При этом желательно обеспе-
чить RJa =3 0,6, даже если придется пойти на |
уменьшение f j f 0 |
|
до 1 , 1 —1,2 исходя из |
соотношений: |
|
/к = |
2пгка; гк — г0-f- Rs; |
|
|
2гка |
(5.8) |
|
/к//о = |
|
Оптимальный радиус закругления вогнутой стенки, обеспе чивающий некоторое снижение пика скорости на выпуклой стенке,
Rn/aom = |
Rs/tt -f- [/к//о (fo |
^вт)1 1 X |
|
X {г0 + [ri + |
2(fJfo)(Rsla) { f l - |
r | x) ] ° 'S 1• |
( 5 .9 ) |
За расчетные сечения спиральной камеры принимаются сече ния, расположенные по касательной к окружности радиусом гк. Радиальный обвод спиральной камеры представляет собой эволь венту к окружности радиусом гк, где радиус кривизны эволь венты (см. рис. 5.2)
M N = гк0, |
(5.10) |
где 0 — угол в радианах. |
|
Для снижения неравномерности по углу |
0 целесообразно |
увеличивать проходные сечения камеры в МП (см. рис. 5.2)
|
М хМ3/а = |
l,5-i-2,0. |
(5.11) |
||
Наклон стенки M3N3 можно сделать одинаковым при всех 0. |
|||||
Конфузорность спиральной |
камеры |
равна |
|
||
/180°/fк |
2M1N10,5 (МХМ3+ л^лд |
= |
0 ,5 ( Мхм3 |
0 , (5.12) |
|
2ягка |
|
||||
так как MXNX = |
2ягк по формуле (5.10) и NXN2 = а (см. рис. 5.2). |
Далее по (5.4) нужно проверить конфузорность подводящего
канала |
Соотношение между конфузорностями элементов |
ВП можно |
изменить за счет размеров М ХМ3, а, гк. |
При расчете потерь в ступени данные на рис. 5.5 могут слу жить только для грубой заниженной оценки, так как не учтено отрицательное влияние неравномерности потока на последую щую ступень.
По данным H3JI, типичная для ВП осевых компрессоров не равномерность поля скоростей по радиусу 3— 10 %, по углу 0 порядка 4—6 % и изменение угла а = / (0) в пределах 90—70° вызывают снижение к. п. д. ступени на 2—3 %, так как осевые ступени особенно чувствительны к неравномерности на входе (следы этой неравномерности наблюдаются по всей длине ПЧ). По данным В. Ф. Риса (НЗЛ), снижение к. п. д. для одной из сту пеней при наличии ВП составило 4 %, тогда как по данным стати ческих продувок оно не должно превышать 3 %.
По |
некоторым данным, |
величина £вп. п |
по формуле (5.1) |
может |
быть вдвое больше, |
чем £вп по (5.2). |
Авторами совместно |
с С. В. Локтаевым были изучены данные по влиянию ВП на эф
фективность |
промежуточных ступеней с Фр = 0,105 -ьО,03, |
фт. р 0,71 |
и 0,66, Ми = 0,6; 0,79 и 0,915. |
Для оценки потерь в ступени рекомендуются графические
зависимости, приведенные на рис. 5.6. Коэффициент |
потерь |
£вп. п. н п0 (5.1) оказался зависящим от режима работы |
ступени |
Рис. 5.6. Ориентировочная зависимость коэф фициента полных потерь во входных патрубках от режима работы ступени и Ми
Ф/Фопт и числа М„. Для |
типичных |
входных |
патрубков |
ПЦК с |
|
радиальным |
подводом |
£вп. п.нтш |
имеет |
величину |
2,5—3,5 |
при fjfo = |
2 -h 3,5. |
|
|
|
|
5.2.Обратно-направляющий аппарат
Всостав промежуточных ступеней входят обратно-направляю щие аппараты (ОНА), назначение которых состоит в подводе по
тока газа к рабочим колесам последующих ступеней (рис. 5.7). На входе в рабочие колеса обычно стремятся получить незакрученный поток, т. е. си1 — 0. Уменьшение закрутки потока с ее зна чения на выходе из диффузора с1А происходит в лопаточной ре шетке или каналах ОНА. Наряду с поворотом потока в радиаль ной плоскости на угол, равный Да = 90° — а 4, в ОНА осуществ ляется поворот потока в меридиональной плоскости на 270°. Потери в ОНА в связи с многочисленными поворотами и большой протяженностью рабочих каналов соизмеримы с имеющими место в диффузорах
Так как сд = cjc2 или с3/с2 (для БЛД) имеет порядок 0,5—0,6, то высокий уровень потерь в ОНА свидетельствует о существенно большем, чем у ЛД или БЛД, коэффициенте потерь. Действи тельно, у лучших ОНА величина £mln ^ 0,3, достигая в некоторых случаях величины 0,5—0,6 и более.
Показанный на рис. 5.7 ОНА лопаточного типа представляет собой совокупность поворотного колена, лопаточной решетки и кольцевого конфузора, подводящего газ к рабочему колесу последующей ступени. В криволинейном колене на части длины расположены выходные радиальные концы лопаток или отдель ная (конструктивно, а не аэродинамически) решетка радиальных лопаток, которые должны гарантировать отсутствие закрутки потока на выходе из ОНА.
Диффузорный или конфузорный характер течения в ОНА опре деляется соотношением между скоростями на входе в следующую ступень и на выходе из диффузора
со н а — со С4 |
cpxSi cos а2 |
_______ ф_______ |
cos а2 |
(5.13) |
|
/О^О^Т^Д |
[(Йа д 2- ( ^ вт)2]е0 |
■Фтёд |
|||
|
|
При анализе расчетного режима работы с помощью (5.13) можно показать, что первая дробь в правой части уравнения, рав ная <ръ мало меняется в широком диапазоне Фр, если гг выбирается
по |
рекомендациям гл. 2 . При |
<х2 = |
10 4-25° средняя |
величина |
||
cos а 2 равна |
примерно 0,95, и |
при сд |
0,5 4-0,6 из (5.13) |
|||
|
|
Сона = |
с0/с4«=* (0,32 -г- 0,61) |
|
||
где |
меньшие |
значения |
соответствуют |
малорасходным |
ступеням |
|
и малым замедлениям в диффузорах. |
|
|
||||
|
При обычных фт. р = |
0,5 ч-0,8 в случае малорасходных сту |
пеней обратно-направляющий аппарат является диффузорным каналом. Конфузорный характер течения в ОНА может быть только у высокорасходных ступеней с большим замедлением в диффузо рах и умеренным напором. Таким образом, при анализе уровня потерь в ОНА необходимо принимать во внимание степень тормо