Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Центробежные компрессоры

..pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
14.98 Mб
Скачать

При обычных Да

11-г-18°, Utom

= 1 ,6 ч-2,0 при относитель­

ной толщине лопаток

6тахЯ = 0,08 и

l/t0ui = 1,8 2,2, если ло­

патки

относительно

более тонкие.

 

Число лопаток через средний угол раскрытия в радиальной

плоскости

vonT

7-г-8° [65 ] определяется так:

-

т

т

 

■] X

 

X

sur ач

 

(4.15)

 

 

 

 

 

ш' -

где

А

 

Г лЬл

 

 

 

 

r3b3sin а лз

 

 

 

 

следует

 

При

 

выборе

2

также

помнить

о

неблаго­

приятном с точки зрения

шу­

ма

(см. п. 4.3) соотношении

2рк^глд

=

0,5-г-1,5.

 

 

 

Рекомендации

по выбору

профилей

лопаток,

особен­

ностям

 

двухъярусных

и

двухрядных

решеток,

про­

Рис. 4.21. Зависимость потерь ЛД от ре-

филированию^ ЛД

по задан­

жима работы колес средней и высокой на-

 

порности

(Ми ^

0,8):

 

ному распределению скорос­

А

0,028, алз

= 25°;

В — Ь2 =

0,039,

тей даны в

пп. 4.2

и 4.3.

Итт

19е; X - Ь2 =

0,039,

адз = 25°:

О -

Для сугубо ориентировочной

 

*2 = °’069’ ллз = 220

 

оценки потерь в ЛД

можно

приведенными на рис. 4.21,

обоб­

воспользоваться

графиками,

щающими данные по испытанию ЛД типичной традиционной кон­ струкции. Минимальные коэффициенты потерь у таких ЛД при малых числах Мсз имеют порядок 0,12—0,2.

ПОДВОДЯЩИЕ И ОТВОДЯЩИЕ Глава 5 ЭЛЕМЕНТЫ СТУПЕНИ

5.1. Входной патрубок

Входные патрубки предназначены для подвода газа к колесу, причем форма их проточной части должна обеспечивать минималь­ ные гидравлические потери, возможно более благоприятное поле скоростей, отсутствие закрутки (или заданную закрутку) на входе в РК. При этом должны быть выдержаны строго ограниченные осевые и радиальные габариты. Большая равномерность потока

6 Селезнев К . П.

161

на выходе из ВП уменьшает отрицательное влияние патрубка на работу последующих элементов. Опыт показывает, что улучшение структуры потока в патрубке наиболее просто обеспечивается уве­ личением его радиальных и осевых размеров. Этот путь ограничен, поэтому поиск рациональных приемов профилирования ВП в за­ данных габаритах имеет большое значение.

Входные патрубки можно разделить на две основные группы.

1.ВП с осевым подводом потока. Применяются они в основ­ ном в ПЦК, допускающих консольное расположение рабочих колес.

2.ВП с радиальным или близким к радиальному подводом потока, обеспечивающие поворот в осевое направление. Эти патрубки подразделяются на осесимметричные, коленообразные, симметричные относительно плоскости, проходящей через ось турбомашины (патрубки с прямолинейной осью симметрии); патрубки с криволинейной осью симметрии в радиальной плос­ кости; патрубки с тангенциальным подводом (входные улитки) или спиральные входные патрубки. Эти патрубки относятся к од­ нопоточным. Существуют также многопоточные патрубки, на­

пример с двусторонним всасыванием (см. п. 5.3), четырехколен­ ные и т. д. Они обеспечивают большую равномерность на входе в РК, но часто неприменимы, так как усложняют компрессорную установку.

Входные патрубки ПЦК меньше изучались, чем ВП осевых ком­ прессоров, к аэродинамическим качествам которых предъявляются особенно высокие требования, хотя в принципе эти требования одинаковы. Многие вопросы исследования и доводки являются общими, но все же существуют различные подходы к выбору проточной части патрубка. При создании ВП осевых компрессоров имеются большие возможности в развитии осевых габаритов ма­ шины, в то время как у ВП ПЦК (особенно промежуточных сту­ пеней) такая возможность ограничена, так как трудно обеспечить достаточную жесткость ротора.

Наиболее стесненные осевые габариты имеют ВП, подводящие газ к ступеням, занимающим промежуточное положение в много­ ступенчатых одновальных ПЦК. Одна или обе торцевых стенки этих ВП представляют собой радиальные плоскости. Патрубки ступеней, расположенных по краям проточной части, могут иметь более благоприятную аэродинамическую форму.

Поток в патрубке, за исключением режимов очень малых расходов с обратным течением из РК, практически не зависит от работы последующей ПЧ. Обратное влияние колеса на течение во входном патрубке опытами ЛПИ обнаружено не было. Поэ­ тому экспериментальное исследование работы самих патрубков, изучение структуры потока в них, определение коэффициентов потерь ВП можно производить как путем опытов с комплексными модельными ступенями, так и путем статических продувок от­ дельно от ступени. Опыт показывает, что поворот потока в МП

и несимметричность ВП часто отрицательно влияют на эффектив­ ность последующей ступени, что связывают с неравномерностью поля скоростей на выходе из патрубка. Коэффициенты неравно­ мерности потока в сечении 0 0, определяемые экспериментально или расчетами, считаются важной характеристикой ВП.

Наиболее эффективны ВП осевого типа, в выходном сечении которых поток наиболее равномерный, а потери в тракте состав­ ляют величину обычно менее 0,5 % полезного напора последую­ щей ступени. Это относится к конфузорным патрубкам с хоро­ шими меридиональными обводами. Такие патрубки могут быть отработаны с помощью анализа невязкого меридионального по­ тока. По аналогии с соображениями, изложенными в пп. 2.3 и 2.5, критерием аэродинамического качества является отсутствие местных пиков и отрицательных градиентов меридиональных ско­ ростей.

В случае осевого подвода через диффузорный ВП картина ме­ няется. Такие патрубки могли бы найти применение, например, при стыковке РК обычного типа с осевыми ступенями с большим втулочным отношением и большим, чем у РК ПЦК, коэффициен­ том расхода ср0 (при создании ПЧ осецентробежных машин). По данным В. И. Зараева, осевой ВП с f j f 0 = 0,66, углом раскрытия между образующими стенок v = 20° и наклоном образующей сред­ ней поверхности к оси z, равным 16°, показал очень высокий

коэффициент £вп.п с учетом

влияния на эффективность после­

дующей ступени. Этот коэффициент определяется

соотношением

^В П . п ^ (Лет

Лет. В п ) (^ф ^/ф о)?

( 5 * 1 )

где Лст — к- п*Д- ступени при испытании с осевым ВП обычной конструкции.

Установка конического разделительного ребра, уменьшающего угол раскрытия до 10°, несколько снизила потери, но они все равно остались недопустимо высокими. На рис. 5.1 коэффи­ циенты полных потерь этого патрубка представлены в зависимости от режима работы ступени (средненапорные и среднерасходные колеса ЛПИ с БЛД и сборной камерой, Ми = 0,6).

Особенности течения и методов профилирования ВП с радиаль­ ным подводом рассмотрены ниже на примере патрубков промежу­ точных ступеней с особо стесненными осевыми размерами. В таком патрубке (рис. 5.2) для облегчения анализа принято различать три элемента: подводящий канал (сечение н —н — 180°), спираль­ ную камеру (сечение 180° — к к) и осесимметричный кольцевой конфузор. Типичные для ПЦК входные патрубки с радиальным подводом и меридиональной плоскостью симметрии были иссле­ дованы в ЛПИ [44].

Течение в подводящем канале и спиральной камере обычно имеет весьма сложную форму. В спиральной камере вектор ско­ рости меняется по поверхности расчетного сечения и при пере­

ходе от сечения к сечению. Спиральная

камера и подводящий

6*

163

канал являются основным источником неравномерности

потока

по углу 0 в выходном сечении.

 

 

На рис. 5.3 показано изменение коэффициента потерь по сред­

ней окружности кольцевого конфузора в сечении 0—О

 

£вп = 2hw/cl.

 

(5 2)

Численные значения £Вп соответствуют местным, а не осреднен-

ным значениям hw = (р*н /?о)/р. Характер £вп =

/ (0) соот­

ветствует неравномерному распределению скоростей

в

сечении

ных потерь осевого диффузорного патруб-

трубка

промежуточной ступени

ка с ? н/ / 0=

0,65 и у =

16° от режима ра-

 

ПЦК

 

боты ступени:

 

 

/

— V =

20°,

2 — \ = 10’

 

 

0 0: при 0 =

0 они минимальны,

при 0 =

180° — максимальны.

Это характеризует

коэффициент неравномерности

 

 

 

Хс ^ (^тах

^о)/^о>

(5*3)

где с0 и стах — средняя и максимальная скорости в сечении 00. Подводящий канал оказывает существенное влияние на тече­ ние в спиральной камере. Увеличение геометрической конфузорности подводящего канала с 1,0 до 3,0 уменьшает коэффициент неравномерности потока с 1,60 до 1,25, а коэффициент потерь

снижается с 0,48 до 0,24.

При изменении числа Re, подсчитанного по скорости и гидрав­ лическому диаметру в сечении 0—0 в диапазоне 7-104—3,5 • 105, влияния вязкости на структуру потока, а практически и на £вп обнаружено не было.

Исследование влияния спиральной камеры на структуру не­ вязкого потока проводилось методом ЭГДА при допущении, что

поток двухмерный (правомерность этого допущения подтверждена сопоставлением с результатами статических продувок). Оказалось, что изопотенциали практически совпадают с линиями, касатель­ ными к окружности радиусом гКУт. е. векторы скоростей пример­ но перпендикулярны к этим линиям; заметное отклонение наблю­ дается лишь на входе в спиральную камеру (рис. 5.4). Это положе­ ние легло в основу методики расчета ВП, изложенной ниже. Показано также, что скорость по поверхности цилиндрического сечения 180° (см. рис. 5.2) максимальна на оси патрубка и убывает по его наружному контуру. В результате скорости на входе в кон-

фузор

в точке

0 = 0

и

0 =

180° на

радиусе

гк

существенно

различны. Завышение площа­

 

 

 

 

ди проходных сечений

в ра­

 

 

 

 

диальной

плоскости

 

(на

 

 

 

 

рис. 5.4, б штриховые линии)

 

 

 

 

не приводит к сколько-нибудь

 

 

 

 

заметному

уменьшению

не­

 

 

 

 

равномерности

в

выходном

 

 

 

 

сечении. В области завышен­

 

 

 

 

ных сечений при статических

 

 

 

 

продувках

наблюдалась

за­

Рис. 5 3. Распределение потерь по окруж­

стойная зона. Не уменьшается

при

этом

и коэффициент по­

ности выходного сечения ВГ1 промежу­

точной

ступени (статическая продувка)

терь

патрубка.

 

 

 

 

 

[44]

 

На

работе центробежного

 

 

 

распределе­

колеса

отрицательно

сказывается неравномерность

ния

скоростей

в

МП,

при которой

скорость

возрастает с уве­

личением

радиуса

[70]. Именно такой вид неравномерности со­

здается в ВП за счет повышения скорости на выпуклой поверхности осесимметричного конфузора. Эксперименты подтверждают, что осесимметричный конфузор может быть источником значительной части потерь в ВП. Патрубки с различной формой конфузора в соответствии с работой [44] имеют существенно различную эффек­ тивность. Штриховые линии на рис. 5.5 представляют результаты

работы [44]. При их

анализе следует иметь в виду, что кон-

фузорности трех основных элементов ВП связаны

между собой

/V/o =

(/V/W) {fi8o°/f к) (fJfo)-

(5.4)

Здесь числа в правой части представляют конфузорности подводящего канала, спиральной камеры и осесимметричного конфузора. При проектировании ВП площадь /0 определена раз­ мерами входа в колесо, а площадь /н ограничена допустимыми размерами патрубка и скоростями в подводящей трубе. Таким образом, общая конфузорность /н//0 должна быть однозначно установлена. Именно этот параметр определяет средний уровень скоростей в проточной части ВП и величину потерь. Поэтому пред­ ставленные на рис. 5.5 данные по £вп не могут быть использованы

непосредственно как рекомендации по проектированию. Эти кри­ вые получены при /0 — var и /н = const, т. е. с точки зрения кон­

структора,

для которого /о задано, точки на кривых £Вп =

= Î ( Ш

соответствуют патрубкам с существенно различными

размерами и средними скоростями в их проточной части.

Согласно (5.4), увеличение /к//0 при заданных /н и /0 может быть осуществлено только за счет уменьшения конфузорности подводя-

Рис. 5.4. Распределение изопотенциальных линий в спиральной камере и подводящем канале ВП, полученное методом ЭГДА (а), и векторное поле скоростей clc0 в спиральной камере (б), получен­

ное при статической продувке [44]

щего патрубка или спиральной камеры. Проведенный авторами совместно с С. В. Локтаевым анализ опытных данных по ступеням с ВП описываемого типа показал, что при обычных соотношениях размеров, заданном массовом расходе т площади /н потери в ВП мало зависят от отношения площадей осесимметричного конфузора, изменяющегося за счет Д>- В таком случае для проектиров­ щика более показательным является коэффициент потерь, связан­ ный со скоростью во входном сечении ВП:

£эп. н =

(5.5)

 

 

 

 

 

Д»1вп = /С/Лт =

0 ,5 - ^ ! - Ф *

(5.6)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На

 

рис. 5.5

сплошными

линиями

показаны

зависимости

£вп.н — / (fJfo)>

которые

представляют

собой перестроенные

штриховые кривые из оче- w •

 

 

видного

соотношения

и

__

Чвл^впн-

 

 

=

£вп

 

 

Л2

=

£вп

н

X

fH/fo

 

 

0>5^о

 

 

 

Х0,5сн,

т. е.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

£вп. н ^

£вп (/н //о)2- ,

(5*7)

 

 

 

Очевидно

сильное

влияние

 

 

 

на

потери

относительной ве­

 

 

 

личины радиуса закругления

 

 

 

выпуклой

стенки конфузора

 

 

 

R ja . В работе [44]

показано

 

 

 

также, что подбор R h/ay обес­

 

 

 

печивающего некоторое

уве­

 

 

 

личение

проходного

сечения

 

 

 

в его середине,

способствует

 

 

 

снижению

потерь.

 

 

 

 

 

 

Влияние

/к//0 при анализе

 

 

 

потерь

с помощью £Вп. н

ока­

 

 

 

зывается

другим. Минималь­

Рис. 5.5. Зависимость коэффициента по­

ные

потери

соответствуют

терь патрубка от отношения площадей и

fjfo

^

1.75,

а при

/к//о >

2

относительного радиуса выпуклой стенки

потери

 

заметно

возрастают

осесимметричного конфузора :

из-за трения

о стенки потока

----------£вп и * -----

СРП

с высокой скоростью с0 (при

 

 

ВП замеря­

опытах в работе

[44] полное давление на выходе из

лось в конце кольцевой трубы довольно значительной протяжен­

ности). При

плавных

очертаниях осесимметричного

конфузора

(i?s/a=0,625)

влияние

/к//0 в пределах

1—2

невелико. Это

дает

возможность

рекомендовать значения

f j f 0 ^

1-5-1,5

(вместо

2 в

работе [44]), что уменьшает осевую протяженность ВП и позволяет выполнить спиральную камеру и подводящий патрубок более конфузорными.

Откорректированный с учетом изложенного метод профилиро­ вания из работы [44] выглядит следующим образом. Из расчета РК известны параметры потока и размеры г0, гвт, определяющие f0. Для уменьшения потерь принимается возможно большая пло­ щадь входа /н (обычно сп ^ 30 —40 м/с), с учетом допустимого осе­ вого размера выбираются размеры R s и ау так как осевая протя­ женность патрубка в районе осевого конфузора должна быть несколько больше суммы R s + а. При этом желательно обеспе-

чить RJa =3 0,6, даже если придется пойти на

уменьшение f j f 0

до 1 , 1 1,2 исходя из

соотношений:

 

/к =

2пгка; гк — г0-f- Rs;

 

 

2гка

(5.8)

 

/к//о =

 

Оптимальный радиус закругления вогнутой стенки, обеспе­ чивающий некоторое снижение пика скорости на выпуклой стенке,

Rn/aom =

Rs/tt -f- [/к/(fo

^вт)1 1 X

 

X {г0 + [ri +

2(fJfo)(Rsla) { f l -

r | x) ] ° 'S 1•

( 5 .9 )

За расчетные сечения спиральной камеры принимаются сече­ ния, расположенные по касательной к окружности радиусом гк. Радиальный обвод спиральной камеры представляет собой эволь­ венту к окружности радиусом гк, где радиус кривизны эволь­ венты (см. рис. 5.2)

M N = гк0,

(5.10)

где 0 — угол в радианах.

 

Для снижения неравномерности по углу

0 целесообразно

увеличивать проходные сечения камеры в МП (см. рис. 5.2)

 

М хМ3/а =

l,5-i-2,0.

(5.11)

Наклон стенки M3N3 можно сделать одинаковым при всех 0.

Конфузорность спиральной

камеры

равна

 

/180°/fк

2M1N10,5 (МХМ3+ л^лд

=

0 ,5 ( Мхм3

0 , (5.12)

2ягка

 

так как MXNX =

2ягк по формуле (5.10) и NXN2 = а (см. рис. 5.2).

Далее по (5.4) нужно проверить конфузорность подводящего

канала

Соотношение между конфузорностями элементов

ВП можно

изменить за счет размеров М ХМ3, а, гк.

При расчете потерь в ступени данные на рис. 5.5 могут слу­ жить только для грубой заниженной оценки, так как не учтено отрицательное влияние неравномерности потока на последую­ щую ступень.

По данным H3JI, типичная для ВП осевых компрессоров не­ равномерность поля скоростей по радиусу 3— 10 %, по углу 0 порядка 4—6 % и изменение угла а = / (0) в пределах 90—70° вызывают снижение к. п. д. ступени на 2—3 %, так как осевые ступени особенно чувствительны к неравномерности на входе (следы этой неравномерности наблюдаются по всей длине ПЧ). По данным В. Ф. Риса (НЗЛ), снижение к. п. д. для одной из сту­ пеней при наличии ВП составило 4 %, тогда как по данным стати­ ческих продувок оно не должно превышать 3 %.

По

некоторым данным,

величина £вп. п

по формуле (5.1)

может

быть вдвое больше,

чем £вп по (5.2).

Авторами совместно

с С. В. Локтаевым были изучены данные по влиянию ВП на эф­

фективность

промежуточных ступеней с Фр = 0,105 -ьО,03,

фт. р 0,71

и 0,66, Ми = 0,6; 0,79 и 0,915.

Для оценки потерь в ступени рекомендуются графические

зависимости, приведенные на рис. 5.6. Коэффициент

потерь

£вп. п. н п0 (5.1) оказался зависящим от режима работы

ступени

Рис. 5.6. Ориентировочная зависимость коэф­ фициента полных потерь во входных патрубках от режима работы ступени и Ми

Ф/Фопт и числа М„. Для

типичных

входных

патрубков

ПЦК с

радиальным

подводом

£вп. п.нтш

имеет

величину

2,5—3,5

при fjfo =

2 -h 3,5.

 

 

 

 

5.2.Обратно-направляющий аппарат

Всостав промежуточных ступеней входят обратно-направляю­ щие аппараты (ОНА), назначение которых состоит в подводе по­

тока газа к рабочим колесам последующих ступеней (рис. 5.7). На входе в рабочие колеса обычно стремятся получить незакрученный поток, т. е. си1 — 0. Уменьшение закрутки потока с ее зна­ чения на выходе из диффузора с1А происходит в лопаточной ре­ шетке или каналах ОНА. Наряду с поворотом потока в радиаль­ ной плоскости на угол, равный Да = 90° — а 4, в ОНА осуществ­ ляется поворот потока в меридиональной плоскости на 270°. Потери в ОНА в связи с многочисленными поворотами и большой протяженностью рабочих каналов соизмеримы с имеющими место в диффузорах

Так как сд = cjc2 или с3/с2 (для БЛД) имеет порядок 0,5—0,6, то высокий уровень потерь в ОНА свидетельствует о существенно большем, чем у ЛД или БЛД, коэффициенте потерь. Действи­ тельно, у лучших ОНА величина £mln ^ 0,3, достигая в некоторых случаях величины 0,5—0,6 и более.

Показанный на рис. 5.7 ОНА лопаточного типа представляет собой совокупность поворотного колена, лопаточной решетки и кольцевого конфузора, подводящего газ к рабочему колесу последующей ступени. В криволинейном колене на части длины расположены выходные радиальные концы лопаток или отдель­ ная (конструктивно, а не аэродинамически) решетка радиальных лопаток, которые должны гарантировать отсутствие закрутки потока на выходе из ОНА.

Диффузорный или конфузорный характер течения в ОНА опре­ деляется соотношением между скоростями на входе в следующую ступень и на выходе из диффузора

со н а со С4

cpxSi cos а2

_______ ф_______

cos а2

(5.13)

/О^О^Т^Д

[(Йа д 2- ( ^ вт)20

■Фтёд

 

 

При анализе расчетного режима работы с помощью (5.13) можно показать, что первая дробь в правой части уравнения, рав­ ная <ръ мало меняется в широком диапазоне Фр, если гг выбирается

по

рекомендациям гл. 2 . При

2 =

10 4-25° средняя

величина

cos а 2 равна

примерно 0,95, и

при сд

0,5 4-0,6 из (5.13)

 

 

Сона =

с04«=* (0,32 -г- 0,61)

 

где

меньшие

значения

соответствуют

малорасходным

ступеням

и малым замедлениям в диффузорах.

 

 

 

При обычных фт. р =

0,5 ч-0,8 в случае малорасходных сту­

пеней обратно-направляющий аппарат является диффузорным каналом. Конфузорный характер течения в ОНА может быть только у высокорасходных ступеней с большим замедлением в диффузо­ рах и умеренным напором. Таким образом, при анализе уровня потерь в ОНА необходимо принимать во внимание степень тормо­