Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Центробежные компрессоры

..pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
14.98 Mб
Скачать

Учитывая сильное завышение потерь для узких диффузоров в модели (6.28), разработали новую модель БЛД. За основу была принята формула (3.13) для определения потерь трения в трубах, а влияние а2, b2/D2 и МСг учтено соответствующими поправочными

коэффициентами

[последние члены

(6.34)]. Искомый

вектор

X

для выражения (6.34) представлен ниже:

 

 

 

 

 

хг =5 0,003; х2 =

0,0054;

х3 = 0,68;

х4 =

2,0;

х5 =

4,0;

хв =

= 0,003;

х7 = 0,4; х8 =

0,022;

х9 = 0,02;

х10 = 0,4;

хп

=

1,0;

Xip = 3,0;

Xj3 =

880,0;

х44 =

1,0;

х4§ =

1,7;

х43 =

2,0;

х47 =

= 0,5; Xis — 3,5; х19 = 0,35; х20 — 450,0; х2\ — 2,0; х22 — 1,26;

*23 =* 4 ’0 *

Точность математической модели (6.34) для 24 исследованных ступеней с одноярусными РК, несмотря на ее простой вид по срав­ нению с моделью (6.28), увеличилась.

На основании полученного конкретного вида ММ (6.34) раз­ работана программа оптимизации проточной части РК [55]. В ка­ честве исходных данных для расчета оптимальной по экономич­ ности ступени в программу закладываются требуемые величины напора фт. р, коэффициента расхода Фр, условного числа Мм и вту­ лочного отношения гвт. Программа предусматривает расчет сту­

пеней при различных значениях параметров W : АФСр> ^ср> лежащих внутри заданных границ, и выборку оптимального ва­

рианта

с

выдачей основных геометрических размеров ступени

(гх; Ь4;

Ьг\

г3 и т. д.), газодинамических параметров (®î;

w2\ а2;

с? и т. д.) и расчетных оптимальных значений величин Kw,

Aô)Cp>

®Ср* С целью проверки физической сущности решений, получения конкретных рекомендаций по эффективности и оптимальным гео­ метрическим соотношениям, а также анализа составляющих потерь в ступенях, рассчитанных на существенно различные параметры, была выполнена оптимизация примерно 1000 вариан­ тов ступеней. При расчете менялся один из исходных параметров, что позволяло анализировать влияние каждого из них при изме­

нении других в широком

диапазоне (Фр =

0,01 ч-0,16;

фт. р =

— 0,4-г-0,9; Жи = 0,5—1;

гвт = 0,2ч-0,5). В

качестве

примера

на рис. 6.3 и 6.4 приведены зависимости параметров W и отдель­ ных составляющих потерь в функции от Фр и М„ на оптимальных режимах при фиксированных значениях гвт = 0,3 и ifT. p = 0,8.

Математическая модель лопаточного диффузора [55], конкре­ тизация которой выполнена совместно с А. И. Апанасенко, полу­ чена на основе моделей рабочих колес, рассмотренных выше. Согласно принятому подходу, потери в лопаточных диффузорах делятся на профильные и концевые. Анализ распределения ско­ ростей типичных конструкций решеток показывает, что на боль­

шей части профиля распределение скоростей носит линейный ха­ рактер. Учитывая это, было принято, что величина коэффициента профильного сопротивления cwp определяется условными коэф­ фициентами диффузорности Ас, получаемыми из схематизирован­ ного распределения скоростей по профилю лопатки (рис. 6.5) в следующем виде:

для передней стороны лопатки

сзд — с4д в

Дсп

Д- П

для задней —

*3 3 — *4 3

Acs Д- 3

где с3иУ с4п, с3з, с43— относительные скорости по передней и задней поверхностям профиля соответственно в сечениях 3—3 и 44\

Рис. 6.3. Параметры схемати­ зированных эпюр скоростей РК, оптимизированных по ММ [см.

фэрмулу (6.34)]

Рис. 6.4. Составляющие потерь

воптимизированных по ММ

[см. формулу (6.34)] ступенях:

- 1 * =0,5

сц. д. п, сц. д. з — относительные скорости на

радиусе

приложения

равнодействующей аэродинамических сил

# ц. Д1 по

передней и

задней поверхностям профиля лопатки.

 

 

Концевые потери, в свою очередь, разбиваются на индуктив­ ные и на потери на ограничивающих поверхностях, характеризу­ емые коэффициентами cwind и cw0. Аналогично профильным потерям принято, что коэффициент сш0 определяется коэффициентом диф­

фузорности решетки

с — c jc 3. Введя поправки по критериям М

и Re обобщенно для

всех видов потерь, получим для коэффици-

enta сопротивления лопаточного диффузора следующее выра­ жение:

 

[1 4" ХП (МсзСзз)*12] ^1 ф-

х

 

X

.

/ i

l _______ Х,Асп

\х,

/

Сц . Д . П

V I

 

\ Х к

 

 

 

+■ Са

'

'

ди. А

)

 

 

Ч

+ (XS*8-Ма)*‘°

 

+ ^oll

+

Х7&СЯ(Х9 ф- Са)**0]*’ Г ■?--—^ +

 

 

 

 

 

 

 

 

 

\ СЦ- А- 1

 

,

са

 

I

Л

1 IA?

f 0|

 

+

1

(ft//)*»

+

Ч 1

1+

 

1/* )

Л , ) '

(6-36)

 

 

Ь Ц Х>

'

 

 

 

1/с/

 

В результате идентификации получены вектора X:

хг =

0,015; х2=

2,0;

х3 =

0,5; х4 = 0,002

х§ == 1,5;

х§ — 0,005;

Х7 — 0,3;

х0 =

0,6

х9

2,0,

Хм

0,8,

Хц

0,5,

Ху2

2,0

 

 

х13 =

880,0;

х14

= 1,0

 

 

Математическая модель лопаточного диффузора (6.36) пригодна для режимов, соответствующих минимальным значениям коэффициентов потерь.

Математическая модель ОНА, разработанная JI. Я. Стрижаком и Ю. Б. Ладе на основе моделей двухзвенных ступеней имеет следующий вид:

следующие значения

с

1,2 Сзз.

Л

ч

1,5

4

0,8К

 

0,6

k "

ч

ОЛ

5 Щп

V,

0,2 0Л 0,6 0,8 I

*0

распределения скоростей

"" " "

для ММ ЛД

^пов \

1 ~f~ Рпр + Ртр

0,3164

/?пов1 2

^ ’Пп (4—0') —

Re0’25

2бСр sin а сР

 

X [&+(W] [

‘ +

 

^

['+^(хt

r

-12]

Г] +

 

 

 

 

 

 

 

 

ПК

/.^еср^ср^ср^г

( 1 +x.Re-**)

[ 1 + ^

( ^

Г ]

X

пФБ\

 

 

 

 

 

 

 

 

/ gCP.п ^

*9

+

X-10

А^п/^СР. Е

 

 

 

V ^СР

/

1+ хПСа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+(_£|г ) [*» +*«>[l^T^1+*»#')]*”] <

X О+ ж ) + * “ ^СW3 70^*“Г

яФ£>2

X

 

 

+ Аг%ррлссрА .яср2

 

 

 

10

11

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

X Ь б2Аа° +

*17*т ( ш й )

+

х ^ 'ь ( ^ ) 2.

ОНА +

 

13

 

14

 

 

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+ {[i+4

-*rLr] [‘-ЦА*

*20

 

 

X

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16

 

 

17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V 0.3164

(с1 +

Со-)п^пов

ср .

0,074г Re, °’2г^р/ >

ср

.. (6

37)

Re0,25

4èCP sin а СР

'

 

яр0ф О2

 

 

 

КК

 

 

 

18

 

 

19

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полные потери в ПК определяются как сумма двух составляющих: потерь трения, вычисленных по аналогии с потерями тре­ ния в БЛД, и потерь, связанных с возможным возникновением отрыва и наличием вторичных течений, которые принято учиты­ вать двумя поправочными коэффициентами в функции диффузорности Кдиф — / (сБ/с4) и относительного радиуса кривизны траек­

тории потока Кр = / (рk/h), где pk = ■Яп£ \ 1^ >СР‘ пк/2 . Опре-

ЫИ СССР. ПК

деляя потери трения по формуле (3.13) и вводя /СДИф и Кр, получим конкретный вид математической модели ПК-

Математическая модель ОНА не требует особых пояснений, так как ее структурный вид и способ схематизации распределе­ ния скоростей практически полностью соответствуют модели (6.34). Единственное отличие состоит в том, что поправка на сжимаемость принята равной единице и в члене 7 определение пространственности потока производится без учета KF-

Потери в кольцевом диффузоре складываются из потерь тре­ ния как на ограничивающих поверхностях, так и на «хвостах» лопаток. Потери трения на ограничивающих поверхностях опре­ деляются так же, как в ПК член 18, а влияние пространствен­ ности и конфузорности учитывается членами 16 и 17. Рассматри­ вая конец лопатки ОНА в упрощенном виде как пластинку, для cwкЛ можно принять

сшкл = 0,074/Re°’2.

(6.38)

Область применения (6.38) ограничена числами 5-105 с Re с К)7. С учетом (6.14) и (6.38) получим выражение для потерь на концах лопаток в виде члена 19 зависимости (6.37).

Значения неизвестного вектора X, полученные в результате идентификации математической модели (ПК + ОНА) приведены

ниже:

х2 == —1,15; х3 = 0,0002;

х4 = 2,0;

хь =

840,0;

хв =

хг = 2,0;

=

0,41;

х1 =

4,45;

х8 = 2,0; хв =

0,00045;

х10 =

0,001;

хп

=

0,17;

Х12 =

1,0;

Xi3 — 0,05; х44 = 0,0001;

= 0,1;

=

 

 

 

= 0,00001; х„ = 0,1;

х18 = 0,0001.

 

 

 

Математическая модель выходного устройства получена авто­

рами совместно с А. А. Мифтаховым и А. С. Зингерманом на осно­

вании

экспериментальных исследований,

проведенных

в ЛПИ

им. М.

И. Калинина и КХТИ им. С. М.

Кирова [39].

Потери

в улитке представлены' в виде суммы потерь при обтекании по­ верхности спиральной камеры, «ударных» потерь при обтекании языка ВУ, потерь, обусловленных радиальным подводом массы газа (т. е. определяемых характером течения в МП), индуктивных потерь и потерь в выходном патрубке

А ч - T

^ ï +TS Tlb

0 + * . # - )

fl + ^ g r ) х

'

- у

 

'

2

'------ ------- '

X

е^ В У с ВУ ср

[ 1 +

Age

 

 

пг\Ф

*2 ( ^ВУ ср

 

 

+ *4( с е , - с ».)«( $ £

) '

+

W * - 2?

(1

V s

 

 

 

 

 

 

Ьсргср

 

&FBVCBV ср

 

+

 

 

 

зт/^Ф

 

(Ьс р/1с р )х *

 

 

 

 

 

 

+ г!к

 

 

 

 

 

(6.39)

8

По аналогии с математическими моделями (6.28) и (6.34) потери на поверхности ВУ были приняты пропорциональными коэффи­ циенту сопротивления, который представлен как функция от сред­ него замедления потока — член 4. Ударные потери определяются разностью скоростей над и под языком выходного устройства — член 5. Экспериментально установлено, что при Ф > Фр имеет место интенсивное возрастание потерь. Это обстоятельство учтена

8 Селезнев К. П.

22S

введением множителя tg a 5/tg a 5p, который отражает несимметрич­ ный характер кривой £ = / (Ф) относительно ее минимума, соот­ ветствующего Ф = Фр.

Потери в меридиональной плоскости пропорциональны кине­ тической энергии радиальной составляющей скорости сг4 — член 6. При этом интенсивность вихревого вторичного течения зависит от степени раскрытия меридионального сечения. Индуктивные

потери,

вызванные

наличием

радиального

градиента

давления

 

 

 

 

 

 

в ВУ, могут быть

определе­

 

 

 

 

 

 

ны по формуле, аналогичной

 

 

 

 

 

 

формуле Прандтля

[651, —

 

 

 

 

 

 

член

7.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выделение отдельной со­

 

 

 

 

 

 

ставляющей

потерь в выход­

 

 

 

 

 

 

ном

 

диффузорном

патрубке

 

 

 

 

 

 

объясняется

отличием

гра­

 

 

 

 

 

 

ничных условий при течении

 

 

 

 

 

 

газа

 

в этом элементе от спи­

 

 

 

 

 

 

ральной части канала, а так­

 

 

 

 

 

 

же

сложным

пространствен­

 

 

 

 

 

 

ным

 

характером

потока.

 

 

 

 

 

 

Лучшее совпадение с экспери­

 

 

 

 

 

 

ментальными

данными

обес­

Рис. 6.6. Составляющие потерь в

ВУ:

печивается

при подсчете этих

потерь

по

выражению,

учи­

cwв — в

спиральной

камере; cwуд —

тывающему потери на трение

ударные;

cwni — от

радиального

под­

и

расширение потока, —

вода массы

газа в

ВУ; cwинд — ин­

дуктивные;

вп — в

выходном

па­

член 8. Влияние критериев М

 

 

cw

 

 

 

и Re

учтено

обобщенно

для

 

 

трубке

 

 

ВУ, как уже отмечалось в

 

всех

 

составляющих

потерь в

п. 6.2. При определении

кинемати­

ческих характеристик идеального

потока

был

использован метод

ЭГДА, позволяющий получить распределение скоростей для ВУ с любыми формой и расположением меридионального сечения. Опре­ деленные в ходе поиска коэффициенты xLимеют следующие значения :

xi = 0,0022;

х%=з 0,255;

х3 — 0,78;

х4 = 0,006;

х5 =* 0,93;

х6 =! 2,54;

х7 =

0,00015;

х8 = 1,28;

х9 = 0,044;

х10 =? 48,0;

Хц =

1,58;

х42 ==

1,8;

Xi3 — 2,0;

х44 = 75,5; х ^

= 1,0.

Модель (6.39)

была

проверена на объектах, не используемых

в процессе идентификации. Было получено удовлетворительное совпадение расчетных и экспериментальных значений Ат] в диапа­ зоне Ф = (0,85-т-1,15) Фр. Анализ результатов позволил устано­ вить соотношение между составляющими потерь (рис. 6.6), а ва­ риантные расчеты серии улиток показали возможность использо­ вать ММ (6.39) для оптимального выбора ВУ концевой ступени, что позволяет уменьшить потери напора в этом элементе ПЧ ПЦК примерно на 15—20 %.

Рассмотренные математические модели обеспечивают прием­ лемую точность расчета только для режимов работы элементов ступени, близких к расчетным. Однако уже на этапе проектирова­ ния важно знать эффективность ступени в зоне Ф ф- Фр. Это тре­ бование определило дальнейший путь развития математических моделей — создание метода расчета характеристики двух­ звенной ступени.

Математическая модель для расчета характеристики. Создание ММ для расчета характеристики требует прежде всего использо-

Рис. 6.7. Распределение скоростей и параметры W для раз­ личных режимов работы колеса 1а-0,25-0,06 (по данным ЛПИ)

вания достаточно надежного метода расчета распределения ско­ ростей в лопаточных решетках. Канальные методы, применяемые

для расчета параметров W в математических моделях (6.28) и (6.34), пригодны только при номинальных режимах работы. По­ этому для расчета характеристики применяется более точный метод интегральных уравнений, усовершенствованный примени­ тельно к быстродействующим ЭВМ серии ЕС.

На основании анализа большого количества эпюр скоростей (около 300) были выбраны следующие параметры, отражающие картину обтекания решетки рабочего колеса на нерасчетных

режимах (рис.

6.7).

 

 

 

1. Среднеинтегральные значения скорости на передней и зад­

ней сторонах

лопатки:

1

 

 

 

 

|

1

 

 

 

®ср. п

=

 

w a dr/( 1 — Гд);

ш ср. g = J w adf/( 1

— r j ) .

( 6 . 4 0 )

 

 

ri

 

ft

 

 

2. Диффузорность на передней и задней сторонах лопатки:

 

 

=

 

^ m in п/^ m a x п>

® з = ^ m in з о н т а х

зо>

( 6 . 4 1 )

где й>тах п и а>т1п п — максимальное и минимальное значения ско­ рости на передней стороне лопатки; гг>шахзо и wmia30 — максималь-

ное и минимальное значения скорости на основном участке зад­ ней стороны лопатки. Причем, если на передней стороне изменение скорости, как это видно из рис. 6.7, происходит плавно по всей длине лопатки при любом расходе, то на задней стороне наблю­ дается резко выраженный пик скорости на сравнительно малом участке при Ф < Фр, в связи с чем в модель был введен параметр изменения скорости на этом участке.

3. Параметр изменения скорости на начальном участке задней стороны лопатки

Aw н. у — ®>тах н. у. з

® 1зо,

(6.42)

где штах н. у. з — максимальная скорость

на начальном

уч астке

задней стороны лопатки; й>1з0 — скорость на задней стороне на ра­ диусе г10, который определяется следующим образом [38]:

?\о = + К ю s in рл1. (6.43)

В выражении (6.43) коэффициент К1оопределен на основе анализа эпюр скоростей как функция размера горла канала âv

Я ю = 1 ,9 — 17,6âr.

(6.44)

4. Циркуляция скорости по профилю Г, значение которой

используется для определения коэффициента подъемной

силы са

и теоретического напора.

 

Средние параметры, входящие в ММ (6.45), рассчитываются по

аналогии с (6.35), за исключением wcp =_0,5 (даср- п +

й»ср 3)„

С учетом приведенных выше параметров W и связанных с этим преобразований математическая модель для расчета характери­ стик двухзвенных (РК + БЛД) ступеней ПЦК [10] примет сле­ дующий вид:

Коэффициенты, полученные в результате идентификации, при­ ведены ниже:

хг =! 0,0037; х2 = 0,00006; х3 = 0,45; л:4 = 4,5; х5 ==; 3,5; х6 =

=

0,6;

*7 -

1,0;

х8 = 0,003;

*9 «

0,4;

*10 =

0,2; хп =

0,003;

х12

=

0,15;

х13 =

0,2; хы =

3,0;

х1Ъ =

0,03;

х18 =* 0,9;

х17 =

=

2,5;

 

х18 =

700,0;

х19 =

0,9;

x?0

= 1,5;

х21 = 1,6;

*22

= 1,7;

х23

 

1,4,

х24

 

0,7,

<^25

 

100,0,

X2Q

2,0,

х21 ==

0,5,

х28

 

 

~

0,85;

х29 = 700,0;

х33 =

0,9; х31

=

1,0;

х32 =

3,5.

 

 

В

модели

(6.45)

члены

(1 + x&S4) и

 

( l + w 5 7)

учитывают

одновременно влияние поперечного градиента давления на пере­ текание пограничного .слоя с передней стороны на заднюю и эф­ фект стратификации частиц жидкости, возникающий за счет на­ грузки лопаток РК. Поэтому для коэффициентов сопротивления £доп И Cwз при коэффициенте подъемной силы са приняты различные

значения х (х3 Ф

х8 и х4 Ф х7). Визуализация течения, проведен­

ная в работе [6],

показывает на практически бессрывное обтека­

ние ограничивающих поверхностей при различных режимах работы ступеней ПЦК. На основании этого коэффициент сопро­ тивления на ограничивающих поверхностях определяется по ана­ логии с коэффициентом сопротивления плоской пластинки. Коэф­ фициент индуктивного сопротивления определяется на основании известной формулы Прандтля (6.6) с учетом изменений, вытека­ ющих из сказанного в п. 6.2.

Ударные потери, вызванные наличием пика скоростей на на­ чальном участке стороны разрежения при Ф < Ф Р, приняты пропорциональными квадрату изменения скорости

Д

v

уд = Х \ \

(6.46)

Аналогичный вид потерь при Ф > Фр, возникающий на на­ чальном участке передней стороны, как уже было отмечено выше, в силу плавного изменения скорости wn по всей длине лопатки принято учитывать в профильных потерях суммарной величи­ ной wQ. Что касается потерь смешения за РК, то в данной модели они не выделяются в отдельную составляющую, а входят в не­ явном виде в профильные потери, так как определяются в основ­ ном условиями течения на поверхностях лопаток. Кроме того, в выражение (6.45) введены потери в криволинейном канале перед входом в РК в виде

52

Ат]ш вх = %12 2<ф"т’ -^M^ReKnp’

(6.47)

При работе ступени, особенно на режимах, сильно отлича­ ющихся от расчетного, значительное влияние на потери оказы­

вают местное максимальное число Мштахн. у и Мш1 с учетом стес­ нения. Приближение последнего к некоторой величине, равной или больше 1 (т. е. примерно при средней скорости в горле, стре­ мящейся к скорости звука), резко увеличивает коэффициент со­ противления РК и приводит к запиранию решетки [65]. Поэтому в ММ [см. формулу (6.45)] эти явления учтены в виде коэффи­

циента /см = / (М^ахн-у, M*i).

Анализ

параметров,

влияющих

на пространственный характер

течения,

позволил

представить

коэффициент пространственности в виде функций KF, Rmd и bcp/L Расчет Рпр и ртр производился по методике, описанной в п. 1.5.

Математическая модель БЛД принята с учетом потерь трения и вихревых потерь, обусловленных срывными явлениями, которые при нерасчетных режимах работы ступени (особенно для широких БЛД и малых углов (х2) приводят к существенному росту полных потерь.

Потери трения получаются интегрированием (3.13), принимая:

dT= 2Ьср5

а = а2æ const; Хтр = х2у1\6 ^ « const.

Коэффициент х21 <

1 учитывает взаимозависимость потерь трения

и вихревых потерь. Последние рассчитываются по аналогии с по­ терями при внезапном расширении потока

Alla,» = £в • (6.48)

Срыв потока и обратное течение в БЛД в силу круговой сим­ метрии могут быть направлены только по радиусу, т. е. факти­ чески определяются радиальной составляющей скорости (сг отр). В направлении и течение хотя и безградиентно, но может вызвать скручивание потока в жгут, увеличивая тем самым вихревые потери. Поэтому в выражении (6.48) участвует полная абсолют­ ная скорость потока в точке отрыва сотр = свотр + с,.отр. Из уравнения неразрывности при b2 —b3, a я» const и р <=« const следует сотр = с2/готр. Радиус отрыва в первом приближении можем представить в функции угла а 2, а учитывая взаимное вли­ яние стенок БЛД на развитие срывных зон в функции bcp/D9 и вводя поправку на число Re, получим выражение для коэффи­ циента вихревых потерь [последнее слагаемое в модели (6.45) для БЛД]. Полные потери получаются суммированием потерь трения и вихревых потерь и введением поправки на сжимаемость обобщенно для обеих составляющих.

Сравнение расчетных и экспериментальных значений к. п. д., представленных на рис. 6.8, позволяет считать удовлетворительным их совпадение практически на всех режимах. Среднеквадратичное отклонение т)пзр от т]£3экс для Фр составило 1,5 %• Для режимов Ф 5 Фр, кроме Ф — Фт .„ эта погрешность равна 2,3 %. Не­ сколько большие расхождения наблюдаются при Ф = Фпаху когда