книги / Эксплуатация шахтных вентиляторов
..pdfтакже устанавливаются так, чтобы поток не задувал в отверстия (М на рис. 48).
Как осредняющие, так и пневмометрические насад
ки устанавливаются |
в |
самом |
узком |
месте |
проточной |
|||||
части — во |
входном |
коллекторе или |
же перед рабочим |
|||||||
колесом. |
Производительность |
|
вентилятора |
определяет |
||||||
ся по формуле 2.5. |
|
|
дифманометра |
необходимо |
||||||
При тарировке шкалы |
||||||||||
уточнить |
коэффициент |
£, замерив |
производительность |
|||||||
на 2—3 режимах в канале с помощью анемометра. |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 14 |
Наименование |
Тип датчика |
Предельные |
Погреш |
Характер |
||||||
дифманометра |
перепады дав |
ность, % |
регистрации |
|||||||
|
|
ления, даПа |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
Кольцевой |
|
дк |
|
63, |
10, |
16 |
±1,6 |
Показывающий |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
или самопишу |
Поплавковый |
ДПМ-710Р |
63, |
10, |
16, |
1 и |
1,5 |
щий |
|||
Самопишущий |
||||||||||
(расходомер) |
|
ДПМ-780Р |
250, |
400 |
1 и |
1,5 |
Показывающий |
|||
То же |
|
250, 400 |
||||||||
Поплавковый |
ДПМ-710 |
250, |
400 |
1 и 1,5 |
Самопишущий |
|||||
(для давления) |
ДПМ-780 |
250, |
400 |
1 и |
1,5 |
Показывающий |
||||
То же |
|
|||||||||
Сильфонный |
|
ДСС-780Н |
630, |
1000, |
1 и |
1,5 |
Показывающий |
|||
То же |
|
ДСП-786Н |
|
1600 |
|
1 и |
1,5 |
Показывающий |
||
|
630, |
1000, |
||||||||
|
|
ДС-ЭЗ |
|
|
1600 |
|
0,6; 1; |
Показывающий |
||
|
|
|
400, |
630, |
||||||
|
|
|
|
|
1000 |
|
1,5 |
|
||
Мембранный |
|
ДМИ-1 |
|
63, |
1600 |
160, |
±1,6 |
Бесшкальный |
||
|
|
100, |
||||||||
(для давления) |
|
|
|
260 |
|
|
|
|
||
|
|
400, |
630, |
|
|
|
||||
(для расхода) |
ДМИ-Р |
|
1000, |
1600 |
±1,6 |
То же |
||||
|
400, 630, |
|||||||||
Мембранный |
|
ДМ модель |
1000, |
1600 |
|
|
|
|||
|
160, |
250, |
|
|
|
|||||
|
|
3564 или |
|
400, |
630 |
1 и |
1,5 |
|
||
Мембранный |
|
3575 |
|
1000, |
1600 |
|
||||
|
ДМ-Э1 |
|
16, |
25, |
40, |
1,5 |
|
|||
(для давления) |
ДМ-Э2 |
|
63, |
100 |
|
1 |
|
|||
|
|
|
ЛОР, |
160, |
|
|
||||
|
|
|
|
250, |
400 |
|
|
|
||
Мембранный |
|
ДМ-ЭР) |
|
16, |
630 |
40, |
1 и |
1,5 |
|
|
|
|
25, |
|
|||||||
расходомер |
|
ДМ-ЭР2 |
|
63, |
100 |
|
1 |
|
||
|
|
|
100, |
160, |
|
|
||||
|
|
|
|
250, |
400 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
630 |
|
|
|
|
В реверсивных осевых вентиляторах, в которых по
ток при реверсе изменяет свое |
направление, трубка |
||||
пневмометричсского |
насадка выполняется |
поворотной, |
|||
так что при любом |
направлении |
потока |
ее |
отверстие |
|
устанавливается за |
потоком. Поворот |
трубки |
осущест |
||
вляется от привода |
промежуточного |
спрямляюще-на- |
правляющего аппарата. Для очистки Г-образной труб
ки от пыли желательно |
предусматривать |
вентиль 10, |
|||
при |
открывании которого |
происходит |
автоматическая |
||
продувка полости трубки за счет разности давлений. |
|||||
В |
качестве первичных |
приборов, |
предназначенных |
||
для |
непосредственного измерения |
расхода |
и давления |
||
воздуха или преобразования их значений в пропорци |
|||||
ональный электрический сигнал на вторичный прибор, |
|||||
применяются дифференциальные |
манометры |
различных |
видов: кольцевые, поплавковые, колокольные, сильфон ные и мембранные (табл. 14).
Рис. 49. Схема мембранных днфмапомстров ДМИ и ДМ-^
Ma рис. 49 показаны первичные приборы, распрост раненные на замерных станциях, при этом в качестве первичного прибора — напоромера установлен дифманометр ДМИ, в качестве расходомера — дифманометр
ДМ-Э.
Дифманометр ДМИ. состоит' из верхней и нижней половин корпуса У, выполненных из алюминиевого сплава и скрепленных болтами, мембраны 2 и жестко связанного с ней плунжера 3 индукционного датчика. Положение мембраны по высоте регулируют поворотом латунной втулки 4, вращение от которой посредством пружины 5 передается на гайку 6. На наружной по верхности стержня 7 предусмотрены катушки 8 индук ционного датчика, которые регулируются по высоте гай кой 9 и стаканом 10. Индукционный датчик предохра няется от механических повреждений пластмассовым колпаком 11. Давление в камеру дифманометра подво дится под одну или обе стороны мембраны. Перемеще ние мембраны и плунжера затем преобразуется в ин дукционном датчике в э. д. с., передаваемую на вторич ный прибор 12.
Дифманометр ДМ-Э состоит из электросилового пре образователя с усилителем и измерительным блоком. Давление в камеру дифманометра по обе стороны мем браны 13 подводится от внешних импульсных линий трубками 14. Перемещаемая мембрана вызывает пере мещение рычажной системы механизма 15 и связанно го с ней флажка 16 индикатора рассогласования 17 Индикатор рассогласования преобразует перемещение
вуправляющий сигнал переменного тока, поступаю щий на вход усилителя 18. Выходной сигнал усилителя
ввиде постоянного тока поступает в катушку 19 сило вого устройства и одновременно в последовательно со единенную с ней линию дистанционной передачи.
§ 31. Каналы и глушители шума
Бетонные сооружения составляют около 80% про точной части вентиляторной установки. От состояния поверхности каналов, нижней части спирального кожу ха и коробок, входной утки осевых вентиляторов в большой степени зависят экономичность работы машин, количество подаваемого в шахту воздуха.
Коэффициент сопротивления участка каналов от ствола до входа в собственно вентилятор в зависимо-
11* |
163 |
сти от состояния стенок, перекрытий и шероховатости поверхности может колебаться от 0,2 до 0,8, т. е. в 4 раза.
Не реже чем раз в 2 года необходимо осуществлять тщательный осмотр всех бетонных сооружений с состав лением дефектных ведомостей с эскизами, в которых должны указываться все места неплотностей каналов, отставшей и обвалившейся штукатурки, нарушенной плотности стыков металла с бетоном в местах подсоеди нения коллектора, коробок, кожухов к каналам, места скопления воды — подпочвенной или конденсированной из шахтного воздуха. Мероприятия по ремонту каналов следует включать в планы соответствующих ремонтов и неуклонно выполнять. На шахтах, где воздух содер жит значительное количество влаги, рекомендуется ре монт стенок и перекрытий каналов производить торк рет-бетоном, который дает наилучшую сцепляемость с монолитом или панелями.
Особое внимание следует обратить на стыковые швы по периметру входных отверстий всасывающих коробок центробежных вентиляторов и коллекторов осевых вен тиляторов. Эти швы выполняются при подливке вен тиляторов после монтажа далеко не всегда качествен но. Вибрация статорной группы машины приводит к разрушению стыковых швов. Через образующиеся ще ли подсасывается зачастую до 5—8 м3/с воздуха.
Неплотности на стыках и в стенках каналов обна руживаются по характерному шипению подсасываемого воздуха; менее заметные неплотности и трещины опре деляются с помощью зажженной спички, подносимой снаружи к вызывающему подозрение месту бетона,— пламя спички, отклоняясь, показывает направление подсосов.
Все трещины, места вывалившейся подливки, неплот ности лучше всего устраняются с помощью расширяю щегося быстросхватывающегося бетона. На стенках ка налов, выполненных над поверхностью земли, необхо димо обновлять штукатурку по мере ее отслаивания.
Уход за глушителями шума заключается в периоди ческих осмотрах и очистке межсекционных каналов от скопившейся пыли и грязи. Блоки можно очищать скребками и металлическими щетками. В случае, если внизу выхлопного колеса с расположенными в нем блоками имеется оборудованный сток, пыль при отно
сительно небольших количествах хорошо смывается сильной струей горячей воды.
Следует помнить, что пыль, осаждающаяся на бло ках и забивающая их поры, снижает коэффициент шумоглушения. При длительной работе глушителя без очистки становится невозможным восстановление бло ков, замена блоков или нарашивание глушителя — опе рация очень трудоемкая.
Гл а в а 8
ЭЛЕКТРОПРИВОД И ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
§ 32. Высоковольтные |
распределительные |
устройства |
Высоковольтные |
распределительные |
устройства |
(распредустройства) |
вентиляторных установок могут |
устанавливаться как в машинном зале, так и вне его. Если высоковольтное распредустройство располагается в отдельном помещении, то в машинном зале вентиля торной установки обязательно должны быть установле ны разъединители, обеспечивающие видимый разрыв цепи электропитания при производстве работ как в ме ханической, так и в электрической частях резервного агрегата.
При расположении высоковольтного распредустрой ства в машинном зале должны осуществляться меры, обеспечивающие надежную работу изоляции, которые заключаются в защите от проникновения пыли и влаги в электрооборудование высоковольтного распредустрой ства. Основными способами борьбы с загрязнением изо ляторов являются систематическая их протирка вручную и очистка под напряжением с помощью пылесоса и по лых штанг из изоляционного материала со специальны ми наконечниками в виде фигурных щеток.
Максимально допустимая температура воздуха внутри помещений высоковольтного распредустройства в летнее время 40 °С, при превышении этой величины должны приниматься меры по охлаждению окружающе го воздуха.
Кабельные каналы в помещении высоковольтного распредустройства должны быть закрыты несгораемы ми плитами, а места выхода кабелей из кабельных ка налов уплотнены. Нередки случаи перекрытия изоля торов измерительных трансформаторов напряжения вследствие попадания на них посторонних предметов и
вызванных этим остановок вентиляторов. Для предот вращения такой опасности необходимо принимать спе циальные меры. Полы в машинном зале должны окра шиваться или покрываться метлахской плиткой и при этом достаточно часто мыться, так как пыль загрязня ет изоляцию и снижает надежность работы как высоко вольтного распредустройства, так и всей аппаратуры управления в целом. Уровень масла в масляных выклю чателях и измерительных трансформаторах напряже ния не должен выходить за пределы маслоуказателя вне зависимости от температуры окружающего воздуха. При уровне масла ниже нормального возможно увлаж нение изоляционных частей и внутрибаковой изоляции, а при уровне масла выше нормы масло вытекает на ружу.
Необходимо систематически контролировать темпе ратуру разъемных соединений, так как при неудовлет ворительной обработке контактных поверхностей, их коррозии, при образовании гальванической пары в слу чае соединения меди с алюминием и по другим причи нам переходное сопротивление разъемных соединений возрастает, что приводит к их чрезмерному перегреву с возможным последующим повреждением. Наиболее распространены переносные индикаторы типа термосве чей, в комплект которых входят свечи с различной температурой плавления. Поднося свечу, закрепленную на изолирующей штанге к соединению шин, можно при близительно определить степень его нагрева.
Высоковольтные распредустройства вентиляторных установок должны оборудоваться блокировкой, предот вращающей возможность ошибочных операций, разъ единителями и выкатными тележками КРУ Блокиро вочные устройства могут быть как механическими, так и электрическими, при этом последние должны быть постоянно опломбированы. Шарнирные соединения, под шипники и трущиеся поверхности механизмов выключа телей и разъединителей необходимо систематически смазывать. В помещении высоковольтного распредуст ройства должны находиться переносные заземления, защитные, вспомогательные и противопожарные средст ва. Высоковольтное распредустройство автоматизиро ванных вентиляторных установок, не имеющих постоян ного дежурного персонала, с целью выявления возмож ных дефектов следует осматривать не реже одного ра
за в месяц. Осмотр выключателя после отключения им тока короткого замыкания должен производиться не медленно.
В процессе эксплуатации установлено, что значи тельное число отказов происходит из-за неисправностей приводов масляных выключателей. Поэтому необходи мо периодически проверять состояние крепления меха нических частей приводов, правильность регулировки механизмов свободного расцепления, отсутствие накле пов и заусенцев на рычагах и роликах, удерживающих привод во включенном состоянии, а также состояние блок-контактов привода и электромагнита отключения.
§ 33. Электродвигатели
При осмотре приводных двигателей вентиляторов прежде всего проверяется нагрев и вибрация подшипни ков. Подшипники скольжения приводных двигателей, как правило, оборудуются термосигнализаторами и тем пература подшипников проверяется по их показаниям. Температура подшипников качения проверяется на ощупь. Температура подшипников не должна превышать предельно допустимых значений: для подшипников скольжения 70°С (температура масла при этом не дол жна быть более 60°С), для подшипников качения 80°С. У подшипников скольжения, кроме, температуры и виб рации, проверяются уровень масла, его чистота, отсут ствие утечек масла через уплотнения подшипника, а также исправность маслосмазочных колец, медленное вращение или кратковременная остановка которых при водит к сгоранию вкладыша. При обнаружении утечки масла по валу во избежание его попадания на обмотку Двигателя следует перейти на резервный вентилятор и устранить течь. Замена масла в подшипниках скольже ния производится не реже одного раза в год и всякий раз при загрязнении масла или перегреве подшипников. Замена масла в подшипниках качения, как правило, также производится один раз в год. Заполнять смазкой подшипники качения следует не более чем на 2/3 объе ма его свободного пространства.
Нагрев статора работающего электродвигателя про веряется на ощупь рукой или по показаниям логометРа, если электродвигатель оснащен последним. Причи нами повышенного общего нагрева статора может быть Перегрузка двигателя, что устанавливается по ампер
метру, или отклонение напряжения питания в большую или меньшую сторону сверх допустимых пределов. Повышенный местный нагрев статора может быть выз ван замыканием между витками в одной фазе обмотки статора или нарушением изоляции листов активной ста ли статора. Для двигателя в разной мерс опасны и общий, и местный нагрев, поэтому как в том, так и в другом случае должны быть установлены причины на грева.
При осмотрах синхронных и асинхронных электро двигателей и машин постоянного тока проверяется чис тота контактных колец и коллекторов, отсутствие ис крения под щетками, исправность щеточного аппарата. У машиц, находящихся в резерве, производится чистка контактных колец и коллекторов, замена и прошлифов ка изношенных щеток, проверка крепления токопроводов и состояние их изоляции. У синхронных электро двигателей целесообразно не менее двух раз в году менять местами щетки отрицательных и положительных колец, так как первые обычно изнашиваются больше.
Проверка электродвигателей вспомогательных ме ханизмов (направляющих и спрямляющих аппаратов маслонасосов) производится на неработающем агрега те, проверка же приводных электродвигателей переклю чающих устройств, как правило,— без подачи напря жения. Если возникает необходимость проверить рабо ту указанных двигателей под напряжением, то таковая производится в режиме опробования от местных кно пок управления с отсоединенным механизмом.
§ 34. Аппаратура управления вентиляторной установкой
Принципиальные схемы аппаратуры управления со станциями ШГС представлены на рис. 50—57.
Схемы включения высоковольтных ячеек и статорных станций показаны на рис. 26, 58—60.
На схемах управления реверсивными вентиляторами (рис. 50, 58, 59) аппараты одного назначения, но рабо тающие только в нормальном либо реверсивном режиме,
отмечены соответственно индексами «н» |
и «р». В |
схе |
|||
ме управления |
нереверсивными |
вентиляторами |
(см. |
||
рис. 26, 60) эти индексы отсутствуют. |
|
|
|||
Унифицированный |
комплект |
аппаратуры позволяет |
|||
осуществлять: |
выбор |
вида управления |
вентиляторной |
установкой; работу вентиляторной установки в нор мальном и реверсивном режимах; автоматический конт роль за работой установки в автоматическом и полуав томатическом режимах работы; частичное регулирова-
Рис. 50. Принципиальная схема статорных цепей высоковольт ного реверсивного синхронного двигателя
ния
Рис. 53. Станция автоматизации ШГС8801-13Ы2У4