Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Эксплуатация шахтных вентиляторов

..pdf
Скачиваний:
24
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
13.39 Mб
Скачать

ТД и сигнальное табло ТКТ-1. Термодатчик изготовлен в виде щупа с пластмассовой головкой, в которой уста­ новлен щунтирующий резистор типа МЛТ.

Техническая характеристика аппаратуры КТТ-1

 

Напряжение питания, В .

.

.

220, 380

Потребляемая мощность, В-А

50

Максимально допустимый ток цсм.ей управления, А

5

Максимальная разрывная мощность контактов,

В-А .

500

Число одновременно контролируемых точек

 

8

Рекомендации по

проверке

аппаратуры даны в пре­

дыдущем параграфе.

 

 

 

Г л а в а

3

НАСТРОЙКА СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯТОР — СЕТЬ

§16. Определение рабочей точки вентилятора

Втечение всего срока службы вентиляторная уста­ новка должна работать так, чтобы каждый требующий­ ся вентиляционный режим обеспечивался при мини­ мально возможном расходе электроэнергии. Для удов­ летворения этого требования необходима настройка вентилятора на заданные производительность и давле­ ние с помощью систем регулирования, которыми снаб­ жается каждый современный вентилятор главного про­ ветривания. В центробежных вентиляторах регулирова­ ние осуществляется с помощью установленных па входе

зрабочее колесо направляющих аппаратов за счет по­ ворота закрылков (выходных частей) лопаток рабочих колес или же другими методами изменения формы ло­ паток. Распространено также регулирование изменени­ ем частоты вращения приводного электродвигателя. Осевые вентиляторы настраиваются на заданные пара­

метры перестановкой лопаток рабочих колес. Тонкая, в небольших пределах, настройка производится на- правляюще-спрямляющими аппаратами.

Режим работы вентилятора определяется точкой пересечения характеристики сети, описываемой выраже-

нием

 

H = R Q \

( о

и вентилятора

 

Н = рТ] (U2C2u—U\ С\и),

(2)

91

Ü îM â ШпМмпн

 

 

Рис.

28.

Аэродинамические

 

 

 

характеристики

вентилятора

 

 

 

ВЦД32М (ВЦД31.5М) с ре­

 

 

 

гулируемым

электроприво­

 

 

 

 

 

 

дом

 

 

 

где Я—давление, даПа;

 

 

 

Q

производитель­

 

 

 

ность,

м3/с;

R — сопро­

 

 

 

тивление сети, Н-с2/м8;

 

 

 

р — плотность воздуха,

 

 

 

кг/м3;

г] —

коэффици­

 

 

 

ент полезного действия

Q+

Qj @2

Qitift

вентилятора;

щ, и2—

 

 

 

окружная

скорость ра­

в лопатки и на

выходе

из них,

бочего колеса на входе

м/с;

С\и>с2и— скорость

закручивания потока соответственно на входе в лопатки и выходе из них, м/с.

На рис. 28 показаны характеристики сети 1 и венти­ лятора 2, точка их пересечения А\ называется рабочей точкой вентилятора, а ее координаты Н\ и Q\ — рабо­ чими параметрами при частоте вращения п\.

Из рисунка ясно, что изменить рабочие параметры вентилятора, его производительность и давление можно только при условии изменения одной из пересекающих­ ся характеристик. Но характеристика сети для каждо­ го данного периода работы шахты практически неизмен­ на, переход на другую характеристику требует расши­ рения сечения капитальных выработок, резкого умень­ шения их сопротивления и др., что всегда связано с большими капитальными затратами. Следовательно, единственный путь получения требующейся производи­ тельности— изменение характеристики вентилятора, что и называется настройкой на заданный режим работы и достигается применением одного из способов регулиро­ вания, заложенного в конструкцию и схему вентилятора.

По выражению (2) можно проследить за влиянием основных параметров регулирования на режим работы вентилятора. Прежде всего ясно, что существенное влияние на создаваемое вентилятором давление ока­ зывает окружная скорость рабочего колеса (но концам лопаток)

Для увеличения или уменьшения окружной скорости надо соответственно изменять частоту вращения рото­ р а — /г, об/мин. На этом основан один из наиболее эф­ фективных способов регулирования — применение регу­ лируемого по частоте вращения электропривода. Дейст­ вительно, исходя из законов подобия, производитель­ ность, развиваемое давление и потребляемая вентиля­ тором мощность находятся в следующих зависимостях от частоты вращения:

(4)

На рис. 28 приведены аэродинамические характеристи­ ки вентилятора ВЦД32М (ВЦД31,5М) с регулируемым электроприводом, каждой из частот вращения соответ­

ствует определенная кривая

Q — Н. Характеристика

сети при пересечении кривых Q Н образует ряд рабо­

чих точек Au А2, Л3,

Л,, характеризующихся соот­

ветственно параметрами

 

 

Q\Hu Q 2 # 2 >

Q 3 t f 3 ,

QiHi-

При настройке вентилятора необходимо определять частоту вращения исходя из требующегося шахте коли­ чества подаваемого в подземные выработки воздуха. На этой частоте вращения вентилятор и должен рабо­ тать весь период времени, в течение которого потребное количество воздуха остается постоянным. Следует от­ метить, что регулируемый привод позволяет получить значительную экономию электроэнергии, так как при работе на меньшей номинальной частоте вращения по­ требляемая мощность снижается в кубе [см. форму-

ЛУ (4)].

Выше рассмотрено регулирование изменением окружной скорости и за счет частоты вращения; и2 и,

соответственно, давление может быть

изменено также

за счет увеличения диаметра рабочего

колеса D2 [см.

выражение (3)]. Это достигается в центробежных вен­ тиляторах удлинением лопаток рабочих колес; такой метод настройки на требующиеся параметры будет подробно рассмотрен ниже в гл. 8. Режим работы вен­

тилятора может регулироваться также изменением ско­ рости закручивания си [см. выражение (2)]. На рис. 29 показаны треугольники скоростей на входе и выходе

лопаток

рабочего колеса

центробежного (рис.

29, а,б)

и осевого

вентиляторов

(рис. 29, в).

В

том

случае,

когда на

входе

в колесо нет направляющего аппарата,

скорость

 

воздушного потока

слагается

из окружной

скорости

 

«1 и

меридиональной

С\т

(или

осевой Сю),

Рис. 29. Треугольники скоростей на входе и на выходе лопаток ра­ бочих колес вентиляторов:

а — центробежного;

б — центробежного

с закрылками рабочего

колеса; в —

 

осевого

 

 

зависящей от

производительности

вентилятора (коли­

чества проходящего через

рабочее

колесо

воздуха).

Если же имеется входной направляющий аппарат, ло­ патки его отклоняют воздушный поток, сообщая им дополнительную скорость С\и\ результирующая скорость в этом случае также изменяется и становится равной W'KOHA). Одновременно в соответствии с выражением

(2) изменяется и развиваемое вентилятором давление. Действительно, чем больше величина с\и, тем меньше //. Направляющими аппаратами в небольших пределах можно и увеличивать давление, что достигается под­ кручиванием потока против направления вращения ра­ бочего колеса. При этом с\и имеет знаке — » и выраже­ ние (2) приобретает вид

Н = р Г] (u2Cu+ U[ cUl).

Однако при этом резко возрастают потери давления и растет мощность, поэтому лопатки направляющего ап­ парата нерационально поворачивать более чем на —10°, в отдельных случаях на — 20°

П|эи регулировании закрылками рабочих колес центробежных вентиляторов одновременно изменяются

94

два параметра — диаметр окружности концов лопаток и угол выхода потока из рабочего колеса и как произ­ водные этих параметров изменяются и2 [см. выраже­ ние (3)] и с2и• С помощью закрылков регулирование может осуществляться как «вниз» — установка закрыл­ ков на отрицательные углы, при которой и2с2и уменьша­ ется, так и «вверх» — установка закрылков на положи­ тельные углы, сопровождающаяся увеличением и2с2и- Преимуществом закрылочного регулирования является одновременное изменение двух параметров. Именно этим и обусловливается большая глубина такого регу­ лирования, примерно равная глубине экономичного ре­ гулирования изменением частоты вращения (регулируе­ мом приводе). Закрылки могут быть как поворотными, так и выполненными в виде накладок на основной про­ филь— иакрылков (см. гл. 8).

При всех рассмотренных методах регулирования получают уже не одну, а семейство характеристических кривых вентилятора. Рабочей точкой может быть любая из точек пересечения характеристики сети и одной из кривых, каждая из которых характеризуется определен­ ной частотой вращения двигателя и ротора вентилято­ ра (кривые 2, рис. 28), углом установки лопаток НА (кривые 5, рис. 28), углом установки закрылков и т. д. Выбор рабочей точки должен производиться службой ВТБ и энергомеханической службой предприятия таким образом, чтобы обеспечить минимальные энергозатра­ ты при подаче в подземные выработки требующегося количества воздуха.

§ 17. Выбор экономичного режима работы

Прежде чем перейти к вопросу о выборе экономич­ ного режима работы, следует рассмотреть все возмож­ ные группы случаев, при которых требуется изменение режима работы вентиляторной установки (изменение рабочей точки за счет перехода на новую характери­ стическую кривую).

Очевидно, имеются три разных вида регулирования, отличающихся как по функциональной направленности, так и по частоте регулирования, а именно:

краткосрочное, или оперативное регулирование с

частотой от нескольких минут до нескольких месяцев, необходимость которого определяется технологическим

циклом предприятия, текущим изменением метано­ обильности и т. д. и осуществляется без остановки вен­ тилятора;

долгосрочное регулирование, производимое на ре­ зервном или остановленном вентиляторе с частотой от нескольких месяцев до нескольких лет, связанное с за­ ранее запланированным вводом’ новых участков, пере­ ходом на новые горизонты, развитием предприятий. Та­ кого рода изменение вентиляционных параметров задается по годам эксплуатации шахты проектной ор­ ганизацией;

глубокая перестройка режима работы установки, связанная с незапланированными заранее изменениями горных работ, увеличением мощности предприятия, ошибками прогноза метанообильности и т. д. Дело в том, что проектные режимы, базирующиеся на прогно­ зах метанообильности, суточной добычи, температуры боковых пород и т. п., зачастую отличаются от фактиче­ ских в 2—3 раза. Кроме того, отечественная промыш­ ленность выпускает малое число типоразмеров венти­ ляторов; области экономичной работы этих типоразме­ ров, конечно, в известной степени перекрываются, но вероятность попадания рабочей точки дайной шахты на оптимальный режим машины весьма мала. Нередки случаи, когда рабочая точка не попадает даже в об­ ласть экономичной работы установленного на шахте вентилятора.

Первые две рассмотренные группы случаев регули­ рования имеют место практически на всех вентилятор­ ных установках горнорудных предприятий. Следова­ тельно, они должны обеспечиваться устройствами для регулирования, предусмотренными в конструкции вен­ тиляторов главного проветривания.

Глубокая перестройка режима работы встречается значительно реже, примерно в 10—15% случаев. Она требуется обычно либо в начале работы шахты в пе­ риод строительства и освоения проектной мощности, либо при реконструкции предприятия. Возможность проведения глубокой перестройки должна учитываться при разработке конструкции, однако устройствами для регулирования она может и не обеспечиваться. Исклю­ чение составляет регулируемый по частоте вращения привод, с помощью которого в большинстве случаев удается провести глубокую перестройку.

Анализ режимов угольных шахт и рудников, кото­ рые будут сооружаться и оснащаться вентиляторными установками в перспективе позволил установить, что для большинства предприятий горнорудной промышлен­ ности потребная глубина оперативного регулирования и оперативной настройки, равная

0

L

i

____ L i

п

max

r / min

не будет превышать 0,5. Этой величине удовлетворяют все рассмотренные в предыдущем параграфе устройст­ ва для регулирования. Возможные методы глубокой перестройки режима работы приведены в гл. 9.

Для обеспечения наиболее экономичного режима работы прежде всего необходимо выбрать рациональ­ ный метод регулирования. До настоящего времени та­ кой выбор производился для каждого конкретного ти­ поразмера, что зачастую оказывалось не совсем объек­ тивным из-за несовпадения областей экономичной работы, обеспечиваемой рассматриваемыми методами. Представляется более правильным на поле вентиляци­ онных режимов определять области, в которых тот или иной вид регулирования наиболее экономичен, приняв в качестве целевой функции эксплуатационные расходы.

Как показали исследования, геометрическое место точек режимов одинаковой стоимости эксплуатации для данного вида регулирования может быть аппроксими­ ровано прямыми линиями (на поле режимов в коорди­ натах Q — Я), описываемыми выражениями

615 + 2,48f

tf = {4-35' + I >63Ï -

635+1.54%

20 + 0,32у

~

 

,

поворотных

1 + 07141-

Q

 

(для

1

 

 

закрылков ПЗ при

 

 

 

50 < у <300)

 

0,545 + о,Г5бу

Q

(для

регул и руем о -

о,С45-(— 1

^

го

привода

ЧВ

1,22 + 0,059у

 

при

100 < у ^

500)

 

Q (для направляю­

0,038у — 1

 

щих аппаратов НА

при 50< Y <400),

где Н, даПа; Q, м3/с — координаты точек, лежащих на линиях; у — годовая стоимость эксплуатации, тыс. руб.

На рис. 30 показаны границы областей рациональ­ ного применения ПЗ и НА, ПЗ и ЧВ, НА и ЧВ, полу-

7—148

V

крупных центробежных машин, это, как правило, регу­ лируемый привод.

В ряде случаев, если время работы с г)Ст<;0,6 пре­ вышает 8 лет (особенно на центробежных вентилято­ рах одностороннего всасывания с диаметрами рабочих колес менее 3,5 м и осевых машинах), необходимо в первый период в качестве привода вентилятора приме­ нять двигатель с меньшей частотой вращения, преду­ сматривая возможность изменения формы лопаток. Эксплуатационники зачастую неохотно идут на такое решение, учитывая трудности, связанные с поставкой и заменой двигателя. Однако, если учесть колоссаль­ ную экономию электроэнергии при этом получаемую, необходимость в этом мероприятии становится оче­ видной.

В качестве примера рассмотрим работу вентилятор­ ной установки с вентиляторами ВЦ31,5М (ВЦ32М), характеристики которых даны в приложении I, на пред­ приятии при потребных производительности и давлении в первые 5 лет эксплуатации — Q= 90 м3/с; # = ==220 даПа.

Если привод вентилятора осуществляется двигате­ лем с частотой вращения д = 600 об/мин, статический коэффициент полезного действия вентилятора па этом

режиме

г]ст = 0,55;

при замене

двигателя

на

меньший

с п = 500 об/мин

'Пст= 0,74.

Потребляемая

мощность

соответственно составит

 

 

 

 

 

Nвоо

90*220

354 кВт; Nm

SO-220

—264 кВт,

102-0,55 “

102-0,74

а экономия электроэнергии

за

пятнлетнии период

 

Д£ = 5 • 8760 (354 -

264) =

3 950 000

кВт • ч.

§ 18. Тарировка расходомера и депрессиометра

Немаловажную роль для правильной эксплуатации вентиляторных установок как при выборе режима рабо­ ты, так и при настройке на наиболее экономичный ре­ жим имеют точные показания расходомера и депрес­ сиометра. Описание самих замерных станций, а также приборов приведено в разделе 2.

В данном параграфе излагаются основные требова­ нии к установке смонтированной контрольной аппара­ туры, а также методы ее тарировки.

V

Измерительные приборы устанавливаются на стан­ циях управления, но при этом расстояние от места от­ бора импульса (замерной станции) не должно превы­ шать 50 м. Приборы должны располагаться вертикаль­ но на высоте, удобной для обслуживающего персонала, соединительные линии передачи давления к приборам выполняться трубами диаметром V2", которые должны быть проложены с минимальным числом плавных по­ воротов. Соединительные трубы не следует проклады­ вать в местах, подверженных значительному нагреву или охлаждению ниже 0 °С. Разность давлений между точками установки трубок статического давления дол­ жна быть не больше перепада давления для подсоеди­ няемого прибора.

Перед тарировкой измерительных приборов необхо­ димо прогреть систему в течение одного часа. Замеры количества воздуха, проходящего по вентиляционному каналу, выполняются не менее чем двумя лицами. Перемещаться следует вдоль стены канала, не торо­ пясь. В том случае, если «тянет» поток, необходимо уменьшить площадь контакта с воздушным потоком, т. е. присесть, а затем вдоль стены выйти в безопасное место. Запрещается близко подходить к работающему колесу вентилятора, к направляющему аппарату и к месту сочленения вентиляционного канала со стволом.

Проходящее по вентиляционному каналу количест­

во воздуха Q= Fvcр, где F — площадь поперечного

се­

чения канала

в месте замера, м2; t’cp — средняя

ско­

рость воздуха

в сечении канала, м/с,

 

п

v^ - i r Y i Vi' i=1

п — число измерений по участкам; иь— скорость, изме­ ренная на участке, м/с.

Скорость движения воздуха при измерении анемо­ метром (до 5 м/с крыльчатого типа, а более 5 м/с — чашечного типа) определяется по формуле

где k — поправочный коэффициент, зависящий от спо­ соба замера; при измерении анемометром чашечного типа й = 1, при измерении крыльчатым анемометром и