Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Гидравлика и гидропривод

..pdf
Скачиваний:
70
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
15.33 Mб
Скачать

 

^Вариант 1 Ж

 

 

ч

л

¥

 

 

Рис. 5.3. Расчетная схема трубопровода

 

 

 

 

жидкости, происходит почти внезапное

падение

скорости до

нуля. По мере удаления от входа слои

жидкости,

расположен­

ные ближе к стенкам, начинают

тормозиться под

влиянием

внутреннего трения. В то же время

увеличивается

скорость

слоев, расположенных ближе к оси трубы, так как расход жид­ кости остается неизменным. Формирование потока заканчива­ ется, когда осевая скорость итах превысит в два раза среднюю скорость, и установится характерный для ламинарного течения параболический профиль скоростей. Длина участка, называемо­ го начальным участком, на котором происходит формирование потока, / нач = 0,065 d Re [1].

Для расчета коротких труб, длина которых / ^ / нач, коэффи­ циент К и потери напора на начальном участке больше, чем на

участках со сформировавшимся

потоком.

При

/ » / нач

ЭТИМ

обычно пренебрегают.

 

h оси насоса над осью

 

 

П р и м е р . Определим

превышение

горизонталь­

ного трубопровода (рис.

5.3, вариант

/).

Расход

масла

в

трубопроводе

Qm=2 кг/с, длина трубопровода /=112

м, диаметр

труб d = 50 мм,

давле­

ние на выходе из насоса

рм= 180 кПа,

условная вязкость

масла

2,3 °ВУ,

его плотность р=860 кг/м3. Местными сопротивлениями можно пренебречь.

Проведем

по оси

трубопровода

плоскость сравнения

(след ее на схе­

м е — линия

00)

и два

сечения: / - / — по

трубопроводу

в месте подключения

манометра;

// - / / — по

струе масла

в

месте выхода

ее

из трубопровода в

атмосферу.

 

 

сечений уравнение Бернулли:

 

 

Запишем для этих

 

 

ч

+ 'S '+Zl

«2^2

,

Р2_

+ z2 + ^пот 1-2*

 

98

 

2*

+

98

 

 

 

 

Подставив в него oci=a2=a,

Vi=v2=v,

pi=pa-fpM, Р2=ра, Zi=0,

22=—h И

Яnor 1-2 =Ядл= Ми2/(2£С?), получим

 

«и»2 ,

 

Ра +

Рм

af2 .

Ра

L ,

,

1

,

-------1-------------- t= “ — 4 - -----—

п +

А*— "

Ч

 

рg

 

ч

9S

 

 

 

d

2g

откуда

t

о*

 

 

 

 

 

 

 

 

h=а А,

Рм

 

 

 

 

 

 

 

d

2g

PS

 

 

 

 

 

 

 

Средняя скорость масла в трубопроводе

 

4Qn

4-2

=з 1,185

м/с,

 

п<Рр

 

 

 

3,14-0,05**860

 

 

 

 

 

Кинематическая

вязкость

масла

[см. формулу (1.12)]

v =

(0,0731 -°ВУ — 0,0631/°ВУ) • 10 -4 =

 

= (0,0731 -2,3 — 0,0631/2,3) • 1()-4 = 0,1407-10"4

м2/с.

Число Рейнольдса

 

 

 

 

Re

 

1,185»0,05

=з 421..

 

 

 

0,1407 КГ4

 

 

 

 

 

 

 

 

Так

как

R e<R eKP=2320,

режим

движения

масла — ламинарный. Тогда

коэффициент

Дарси

[см. формулу (5.17)]

 

X = 64/Re = 64/421=0,152.

 

 

 

 

Подставив эти

значения

 

в полученное выше уравнение для /i, получим

h

0,152

122

1,1852

 

180 000

5,21 м.

 

0,05 2 9 , 8 1

860 9,81

 

 

 

 

 

5.4. Ламинарное движение жидкости в узких щелях. Облитерация щелей

Ламинарное движение жидкости в плоских и кольцевых щелях наблюдается при герметизации гидравлических машин и аппа­ ратов, уплотнение подвижных и неподвижных элементов кото­ рых, в основном, обеспечивается выполнением малого зазора между ними.

Рассмотрим установившееся равномерное ламинарное тече­ ние жидкости в плоской щели — зазоре между двумя неподвиж­

ными параллельными

пластинами, расстояние между которы­

ми s, причем s < B и

(рис. 5.4,а). Проведем в потоке в ще-

Рис. 5.4.

Расчетные схемы

к выводу закономерностей ламинарного Течрммя

жидкости

в узких щелях

учении

ли два сечения /—I и II—II на расстоянии I друг от друга (рис. 5.4,6) и выделим между этими сечениями симметрично осям Ох и Oz объем жидкости в форме параллелепипеда с раз­ мерами 2y XbXl . Пусть pi и рг —давление, действующее в сече­

ниях I—/ и II—II

на гранях выделенного объема, нормальных

к оси Ох. Площадь каждой грани F— 2yb.

Как и в предыдущем случае (см. 5.3.1), условием равнове­

сия сил является

уравнение ДРхТх—Gje = 0 или (р,—pz)F+

+ \iFidu/dy—0= 0,

или pgli-2yb = —vp-2lbdu/dy, откуда du =

= —igydy/v, или после интегрирования, ы=— — у2 + С. Так как

2v

при y=s/2 скорость и = 0, постоянная интегрирования С= — — .

Следовательно

“=£ ( т - 4

(5Л9)

При у = 0, т. е. в центре потока, скорость максимальна:

Wmax = igS2/ (8v) .

Зная и, подсчитаем элементарный расход dQ через две эле­ ментарные площадки, симметричные оси Oz (рис. 5.4,в), разме­ рами каждая do) = ftdy:

dQ= w2do) =

^

у2j2bdy,

откуда

 

 

 

 

s/2

s*

)

 

 

 

 

 

 

(I)

 

 

0

3-8

 

 

 

 

или после преобразования,

 

 

0 =

1

 

 

 

(5.20)

 

12v

 

 

 

 

Средняя скорость потока

 

 

 

Q ^

Q _

12v

 

(5.21)

 

со

sb

 

 

Отношение v/umix в этом случае равно 2/3.

 

Потери напора

Hw = il могут

быть найдены путем замены

в этой

формуле i

его значением из (5.21)., т. е.

 

/V=12/vt>/(gs2).

 

(5.22)

Если одна из двух стенок, образующих зазор, перемещается с постоянной скоростью ио параллельно другой, неподвижной стенке (рис. 5.4,г), а давление в зазоре постоянно по его дли­ не, то подвижная стенка увлекает за собой жидкость, вследст­

вие чего возникает так называемое фрикционное безнапорное движение. Выделим в этом потоке элементарный объем в виде параллелепипеда с ребрами dx, Ay и b (последнее расположено в плоскости, перпендикулярной к плоскости чертежа). Так как давление, действующее на левую и правую грани объема оди­

наковое, для равновесия необходимо, чтобы силы

трения на

нижней (—xbdx) и верхней

[ (т+бт)5бл:]

гранях

также были

одинаковыми, т. е. xbdx+ (x + dx)bdx = 0,

откуда

dx = 0, или

после интегрирования, х = С.

x = p.du/Ay=vpAu/Ay=C. Интегри-

В соответствии с (1.10)

 

 

Q

 

руя это выражение вторично, получим и= — </+Сь Постоянные

С и Ci можно определить из условий на границах

потока: при

у = 0 м = 0; при y — s и — итах= и0. Следовательно,

Ci = 0 и С=

= vpu0/s. Подставив эти значения в уравнение, полученное после вторичного интегрирования, будем иметь u=Uoy/s. Это означа­

ет, что скорость потока по сечению зазора

изменяется по линей­

ному закону (см. рис. 5.4,г).

 

Касательные напряжения

 

x = vpdu/Ay = vpu0/s

(5.23)

постоянны по сечению зазора, а сила трения, действующая на подвижную стенку площадью F= BL,

T±=xF = v p ^ - BL.

(5.24)

Расход жидкости через поперечное сечение

зазора шири­

ной В

(5.25)

т. е. средняя скорость фрикционного течения v = uo/2.

Если же рассмотренное выше перемещение стенки происхо­ дит при перепаде давления жидкости в зазоре, то расход

Q= li!*L± }bL Bs.

(5.26)

12v

2

 

Знак «плюс» в уравнении (5.26) принимается в том случае,

когда направление движения стенки совпадает с направлением движения жидкости, обусловленного перепадом давления, а зНак «минус» — когда направления не совпадают.

Изложенные выше рассуждения могут быть

использованы

также для концентричных кольцевых щелей,

например,

дЛя

щелей, образованных соосными цапфой диаметром D и подщип-

ником диаметром D' = D-\-2s, если размер щели

между

Цими

значительно меньше диаметра цапфы, т. е.

(рис. 5.4,

При малом относительном зазоре (s/D) кривизной слоя жид­ кости можно пренебречь, рассматривая движение жидкости в нем как плоскопараллельное. В этом случае эпюры скоростей и касательных напряжений (см. рис. 5.4, д) будут такими же,

как в случае параллельного перемещения стенки

(см. рис. 5 .4, г).

С учетом

т из (5.23)

сила трения, действующая на поверх­

ности цапфы площадью nDb,

 

 

T=xF=nDbvpuo/s.

 

 

(5.27)

Момент сил трения, действующих на поверхности цапфы, от­

носительно ее оси

 

 

 

M = TDI2 = nD2Bvpu0/(2s).

 

(5.28)

Формулы

(5.27) и

(5.28),

полученные в

1883 г. проф.

Н. П. Петровым (создателем

гидродинамической теории смаз­

ки), показывают, что при наличии смазочного слоя между цап­ фой и подшипником Т и М, действующие на них, не зависят от нагрузки. При сухом трении такая зависимость существует.

В том случае, когда жидкость проникает через узкую щель, образованную неподвижными стенками, на границе раздела твердой и жидкой фаз происходит адсорбция поляризованных молекул жидкости, обусловленная силами межмолекулярного взаимодействия. В результате этого на поверхности стенок об­ разуется фиксированный слой жидкости, обладающий опреде­ ленной прочностью на сдвиг, а живое сечение потока в щели уменьшается. Такое заращивание щели называется облитера­ цией.

Наращивание облитерационного слоя происходит не беско­ нечно: чем дальше этот слой от твердой поверхности, тем рых­ лее он становится, так как связь молекул ослабляется, и части­ цы жидкости, отрываясь от поверхности слоя, вытесняются из щели. Интенсивность облитерации зависит от рода жидкости (наиболее сильно она проявляется в жидкостях, сложных по молекулярному составу, к которым относятся, например, при­ меняемые в гидроприводах масла на нефтяной основе), перепа­ да давления в щели (увеличивается при его повышении), а так­ же от гидравлического радиуса щели (увеличивается при его

уменьшении).

Хотя облитерационные слои имеют сравнительно небольшую толщину (порядка нескольких микрометров), они могут зани­ мать в узкой (капиллярной) щели существенную часть попереч­ ного сечения и, тем самым, значительно увеличивать ее сопро­ тивление и уменьшать расход (утечку) жидкости через щель.

При облитерации в щелях или зазорах для страгивания с места одного из элементов, образующих эти щель или зазор (например, плунжера золотника), требуются значительно боль­ шие усилия, чем при ее отсутствии. Поэтому во избежание воз-

яикновения облитерации необходимо, чтобы один из сопрягаемых элементов непрерывно находился в движении (например, сообщают высокочастотную вибрацию с малой амплитудой).

Для снижения концентрации смолистых образований и твер­ дых частиц в щели производят специальную очистку масла (например, силикагелем) от асфальтосмолистых веществ, а так­ же его фильтрацию.

5.5.Турбулентный режим движения жидкости

иего закономерности

Турбулентное движение жидкости является наиболее распрост­ раненным в природе и технике, но в то же время, представляет собой одно из сложнейших гидравлических явлений. Несмотря на многочисленные исследования в этой области, строгая тео­ рия турбулентного режима движения до настоящего времени еще не создана, поэтому при решении практических задач, на­ ряду с применением отдельных полуэмпирических теорий и по­ ложений, широко пользуются экспериментальными данными и эмпирическими формулами. Основные закономерности турбу­ лентного движения и расчетные зависимости описываются в гидродинамике с помощью полуэмпирической теории Прандтля — Кармана, созданной на основе схематической модели тур­ булентного потока.

5.5.1. Механизм турбулентного движения. Структура потока

При R e<R eKp (см. 5.2) в потоке наблюдается упорядоченное параллельно-струйное движение частиц (рис. 5.5,а). С возра­ станием Re и приближением его значения к критическому (т. е. с увеличением сил инерции или с уменьшением сил внутреннего трения) устойчивость ламинарного движения снижается, струй­ ки жидкости становятся слегка извилистыми, колеблющимися (рис. 5.5,6), и в потоке помимо основных, продольных состав­ ляющих скоростей частиц, возникают поперечные составляю­ щие, но значительно меньших размеров.

При R e>R eKP нарушается устойчивость ламинарного движе­ ния, возрастают поперечные составляющие скоростей частиц, и последние начинают переходить из одной струйки в другую, вызывая тем самым перемешивание частиц жидкости и образо­ вание завихрений в потоке (рис. 5.5,в), т.е. движение становит­ ся турбулентным. Дальнейшее увеличение Re приводит к рез­ кому возрастанию поперечных составляющих скоростей и пере­ мещений частиц, что влечет за собой интенсивное перемешива­ ние частиц жидкости (см. рис. 5.1,в).

При ламинарном режиме движения касательные напряже­ ния, зависящие только от вязкости жидкости, на оси потока равны нулю (см. рис. 5.2,в), поэтому с внесением в поток воз-

г

д

т

Рис. 5.5. Переход ламинарного движения в турбулентное (а—г) и пульсация

скорости (д)

мущений именно здесь в первую очередь наступает потеря устойчивости ламинарного движения. Однако, при наличии сильно шероховатых стенок поперечные перемещения могут возникать и около этих стенок (рис. б.бТг).

В результате поперечных перемещений и интенсивного пере­ мешивания каждая частица жидкости в любой точке турбулент­ ного потока в данный момент времени имеет свою по значению и направлению мгновенную ме с т ную с к о р о с т ь и, а траек­ тории частиц, проходящих через эту точку, могут быть различ­ ного вида (занимать разное положение в пространстве и иметь различную форму). Такое колебание мгновенной местной ско­ рости во времени называется пульсацией скорости (рис. 5.5,5). То же происходит и с давлением.

Обычно при расчетах турбулентных потоков вводится поня­ тие о с р е д н е н н о й ме с т но й с к о р о с т и й — фиктивной средней скорости в данной точке потока за достаточно длительный Промежуток времени. Она, как показывают опыты, несмотря на значительные колебания мгновенных скоростей, остается прак­ тически постоянной по модулю и параллельной оси потока. Та­ кая замена турбулентного движения квазиустановившимся фиктивно-параллельным движением частиц со скоростями и, а также с осредненным местным гидродинамическим давлением

р позволяет использовать для него основные уравнения гидро­ динамики (в частности, уравнения Бернулли).

Рис. 5.6. Структура потока (а) и эпюра скоростей (б) при турбулентном режи­

ме движения

Изменение во времени осредненной местной скорости фик­ сируют малоинерционным самопишущим прибором. Затем изме­ ряют планиметром площадь Q (см. рис. 5.5, д) полученного гра­ фика для определенного промежутка времени и, разделив Q на 7\ находят значение осредненной местной скорости, т. е.

h

Не следует смешивать понятия «средняя скорость потока» v и «осредненная местная скорость» и: в первом случае осред­ нение производится по живому сечению в данный момент вре­ мени (см. 3.3.2), во втором — по времени в данной точке живо­ го сечения.

По Прандтлю турбулентный поток состоит из двух областей:

ламинарного подслоя I и турбулентного ядра III, между которы­ ми (по данным более поздних исследований Г. А. Гуржиенко, проведенных им в ЦАГИ) существует еще одна область — пере­ ходный слой II (рис. 5.6,а). Совокупность ламинарного подслоя и Переходного слоя обычно называется в гидродинамике погра­ ничным слоем.

Ламинарный

подслой /, расположенный

непосредственно

у стенок трубы, имеет весьма малую толщину 6, которая

дЛя

развитого турбулентного потока может быть

найдена по

фор­

муле

 

 

 

 

30v

_

Ж

 

(5.29)

v Y h

~~ Re У х '

 

 

 

В переходном слое II ламинарное течение нарушается Попе­ речным перемещением частиц, причем, чем дальше расположе­ на точка от стенки трубы, тем выше интенсивность перемешива­

ло

ния частиц. Толщина этого слоя также невелика, но установить его четкую границу трудно.

Основную часть живого сечения потока занимает ядро пото­ ка III, в котором имеет место интенсивное перемешивание час­ тиц. Поэтому именно ядро характеризует турбулентное движе­ ние потока в целом.

5.5.2. Касательные напряжения и эпюра скоростей

По своей природе касательные напряжения, возникающие в тур­ булентном потоке, сложнее, чем возникающие в ламинарном. Кроме напряжений т', обусловленных вязкостью жидкости, имеют место напряжения т", вызываемые поперечными переме­ щениями частиц, поэтому общие касательные напряжения

* = ’ ' + ’' = 1* - § + '4 -§"

(5-30)

где А — турбулентная вязкость, имеющая ту

же размерность,

что и динамическая вязкость р, но, в отличие от последней, не являющаяся свойством жидкости, так как характеризует интен­ сивность перемешивания частиц.

По мере увеличения числа Рейнольдса пульсация скорости частиц и интенсивность их турбулентного перемешивания воз­ растают, а влияние вязкости жидкости существенно уменьша­ ется, поэтому А>р, а т"»т/

При отдельном рассмотрении областей турбулентного пото­ ка можно отметить следующее.

В ламинарном подслое I (см. рис. 5.6, а) практически отсут­ ствует пульсация, и движение формируется за счет сил внутрен­ него трения, поэтому т'>т" и х ^ х ' = p.dU/dy. Здесь происходит

резкое

наращивание скорости (рис. 5.6,6)— от нуля у стенки

(точка

1) до некоторого значения ия на границе подслоя (точ­

ка 2).

 

Впереходном слое II значения т' и х" имеют одинаковый порядок, поэтому т = т'+ т", а эпюра скоростей имеет в переход­ ном слое наибольшую кривизну (см. рис. 5.6,6, участок 23).

Вядре потока III вследствие значительной пульсации ско­ рости и интенсивного перемешивания частиц их скорости по се­

чению выравниваются, а х"

становится значительно

больше

х', поэтому x^nx"=Adu/dy.

вязкость А через pl2du/dy

(где I

Выразив турбулентную

длина пути перемешивания, характеризующая средний путь про­ бега частиц, обусловленный турбулентными пульсациями) и сделав ряд допущений, Прандтль и Карман получили уравне­ ния, описывающие закон распределения скоростей в ядре пото­ ка. На основании этих уравнений, а также на основании ре­ зультатов многочисленных экспериментальных исследований

Рис. 5.7. Гидравлически гладкие (а) и шероховатые (б) трубы

 

других

ученых

можно читать, что распределение

скоростей

в ядре

потока

происходит по логарифмическому или

близкому

к нему закону (см. рис. 5.6,6, участок 3—4).

Вследствие выравнивания скоростей по сечению турбулент­ ного потока v/Umax значительно больше, чем при ламинарном режиме движения (W«max= 0,5), и зависит от числа Рейнольдса:

Re

Ю4

106

10е

107

v/Umax.

0,78

0,85

0,88

0,9

Исследованиями последних лет [1] установлена зависимость

отношения v/Umax от К:

 

 

 

 

0/Йвах=(1 + 1 ,З У ^ Г

 

 

 

(5-31)

5.5.3. Понятие о гидравлически гладких и шероховатых трубах

Поверхности стенок труб, каналов, лотков имеют различную шероховатость. Обозначим высоту выступов шероховатости Д

(рис. 5.7). Обычно Д называется

абсолютной шероховатостью,

а ее отношение к диаметру трубы

/d) относительной шеро­

ховатостью. Величина, обратная

относительной шероховатости

(d/Д), называется относительной гладкостью.

Как правило, высота выступов шероховатости вдоль стенки

не постоянна, а сами выступы имеют

различную форму, что

существенно усложняет учет влияния

шероховатости на потери

напора. Поэтому для упрощения расчетов вводят понятие экви­ валентной шероховатости Дэ, при которой потери напора в тру. бе получаются такими же, как и при фактической неоднородной шероховатости. Значения Дэ (мм) для некоторых труб [1] при­ ведены ниже:

Трубы тянутые, из стекла и цветных металлов, новые

0,0010,002

Трубы тянутые стальные бесшовные:

0,010,02

новые

после нескольких лет эксплуатации

0,15-0,3

после длительной эксплуатации, со следами коррозии

0 ,5 - 2

Трубы чугунные:

 

новые бывшие в эксплуатации

В зависимости от соотношения толщины ламинарного Под. слоя б и высоты выступов шероховатости Д различают гидрав­