Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Справочник по нестандартному оборудованию

..pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
18.02 Mб
Скачать

Тепловыделения в ккал /ч

24 000

Источник тепла

 

Электроэнергия

Напряжение на нагревательных элементах в в

220

Расход свежего воздуха в м 3/ч

2 400

 

В е н т и л я т о р

 

Тип

 

. .

ВР-3

Производительность

в м 3/ч

2 400

Напор в к Г /с м 2

. .

2,7

Скорость

вращения

в об/мин

1 000

Количество

 

1

Э л е к т р о д в и г а т е л ь к в е н т и л я т о р у

 

Тип .

.

. .

ТАГ-12/4

Мощность

в кет

0,42

Скорость

вращения

в об/мин

1 420

Количество

 

1

Г е н е р а т о р и н ф р а к р а с н о г о

 

 

и з л у ч е н и я

 

Тип генератора

 

Излучатель ламповый

Мощность

излучателя в кет

марки ЗС-2

0,25

Количество ламп

 

656

Мощность генераторов в камере в к е т .

164

Площадь

размещения ламповых генераторов в м2 . .

41

Удельная мощность ламповых генераторов в квт /м 2

4

Средства транспорта

 

Тележка рельсовая

Ширина колеи в мм

1 000

Установленная мощность камеры в кет

164,42

Габаритные размеры камеры в мм

8900X4800X4550

Вес камеры в кг

 

6 200

Терморадиационная камера с ламповыми генераторами для сушки покрытий на тонкостенных изделиях.

 

Техническая характеристика

 

Максимальные размеры изделий в мм .

600X200X900

Размеры открытых проемов для транспорта в мм

600X1200

Температура

в °С:

 

100— 120

на поверхности изделия

 

воздуха

в камере

 

70

Продолжительность сушки в мин .

15

Пропускная

способность:

 

372

по весу деталей в кг/ч .

 

по весу транспорта в кг/ч

. .

450

по облучаемой поверхности

в м 2/ч

57

Тепловыделения в ккал/ч

 

10 000

Источник тепла

 

Электроэнергия

Напряжение на нагревательных элементах в в .

220

Количество

расходуемого свежего воздуха в м 3/ ч .

1 500

Количество

удаляемого воздуха

в м 3/ ч .

1 500

Р е ф л е к т о р ц и л и н д р и ч е с к и й № 5

 

д л я о т с о с а з а г р я з н е н н о г о

 

 

в о з д у х а

 

 

Количество

. .

 

2

Производительность в м 3/ч

 

750

Ге н е р а т о р и н ф р а к р а с н о г о

из л у ч е н и я

Тип генератора

Излучатель лампо­

Мощность в кет

вый марки ЗС-2

0,25

Количество в шт.

256

Тип генератора

Излучатель лампо­

Мощность в кет

вый марки ЗС-З

0,5

Количество

52

Установленная мощность генераторов в кет

90

Площадь размещения ламповых генераторов в м»

26

Удельная мощность ламповых генераторов в квт/м2.

3,5

Средства

транспорта

Конвейер подвес­

 

 

ной однониточный

 

 

непрерывного дей­

Скорость

конвейера в м/мин

ствия

0,65

Общая установленная мощность в кет

90

Габаритные размеры камеры в мм

13275X4330x3315

Вес камеры в кг

4525

Передвижной рефлекторный термоизлучатель для сушки лакокрасочных по­ крытий.

Техническая характеристика

Максимальные размеры облучаемой поверхности в мм Тип генератора

Мощность генератора в кет . Температура в ° С:

на поверхности трубчатого нагревателя на поверхности облучаемого изделия

Продолжительность сушки

Количество генераторов в излучателе Мощность излучателя в кет Источник тепла

Напряжение на нагревательных элементах в в Габаритные размеры установки при крайних положе­

ниях излучателя в мм Вес конструкции в кг

600X400

Нагреватель темного излучения марки ЭТ-60

0,6

450—550

100— 120

Определяется типом лакокра­ сочного мате­ риала, а также материалом и толщиной облу­ чаемого изделия 4

2,4

Электроэнергия

220

1 4 0 0 X 1 0 5 0 X 1 9 9 0 8 0

Передвижной щит с ламповыми излучателями для

сушки лакокрасочных

покрытий.

 

 

Техническая характеристика

 

Максимальные размеры облучаемой поверхности в мм

1 0 0 0 X 7 0 0

Тип генератора

 

Излучатель лампо­

Мощность излучателя в кет .

..............................

вый марки ЗС-З

0,5

Температура на поверхности облучаемого изделия в °С

100—120

Продолжительность сушки

Определяется ти­

 

пом лакокрасоч­

 

ных материалов,

 

толщиной и матери­

 

алом облучаемого

Количество генераторов в щите .

изделия

6

Общая мощность установки в кет .

3

Напряжение на нагревательных элементах в в

2 2 0

Габаритные размеры щита в мм

1 5 0 0 X 1 0 5 0 X 1 9 9 0

Вес щита в кг

7 5

ИНДУКЦИОННЫЕ КАМЕРЫ

В индукционных камерах возможна сушка изделий из магнитных материалов, имеющих форму, близкую к форме индуктора. Техническая характеристика этого типа установки приведена в табл. 59.

59. Техническая характеристика установок для сушки лакокрасочных покрытий токами промышленной частоты

 

 

 

 

 

 

 

Размеры окрашиваемых изделий в мм

 

 

Показатели

 

 

(не

более)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

900X800X2300

700X200X500

Размеры открытого проема в мм

 

940x1010

400x700

Температура нагрева металла поверхно­

110—130

140—180

сти изделия в °С

сушки

различных

Продолжительность

12—25

1,5-5

лакокрасочных материалов

в

мин

Поверхность одновременно нагреваемая

 

 

в м2

 

 

 

индукторов . .

б

 

Количество панельных

3

Удельная

мощность индуктора в квт/м2

2,7

Габаритные размеры индуктора в мм .

2300X800

Мощность индуктора в кет

 

 

5

cos <р индуктора

индуктора в в .

0,54

Напряжение

питания

60

Количество

отсасываемого

загрязнен­

450

650

ного и подсасываемого воздуха в м3/ч

Установленная мощность камеры в кет

15

Габаритные размеры камеры в мм.

2500x1580x2250

1600x1200x2800

Вес камеры в кг

 

 

генератор,

1550

70

Напряжение,

подаваемое на

__

220

в в

генератора

 

 

.

.

Мощность

 

высокой

частоты

 

50

(типа ЛПЗ-37) в кеа

 

 

 

Тележка

Средства

транспорта

 

 

 

 

Конвейер под­

Скорость

конвейера в

м/мин .

 

 

весной

 

0,2—0,7

Сушка происходит за счет нагрева вихревыми токами окрашенного изделия, находящегося в переменном магнитном поле. Процесс сушки лакокрасочного слоя протекает снизу вверх, что создает наиболее благоприятное условие для удаления растворителя и высыхания лакокрасочной пленки.

Переменное магнитное поле создается при пропускании через обмотку индук­ тора электрического тока высокой (100—110 кГц) и промышленной частоты. Форма индуктора желобчатая и приближена к очертанию соленоида. Источником высоко­ частотной энергии могут быть промышленные генераторы т. в. ч.

При сушке ферромагнитных тел токами промышленной частоты применяют плоский индуктор, устанавливаемый на небольшом расстоянии (10 мм) от нагре­ ваемой поверхности.

К недостаткам этого метода следует отнести: невозможность применения его для сушки изделий сложной конфигурации; возможность сушить только однотип­ ные изделия; низкий cos ф; невозможность использования для сушки изделий на непрерывно движущемся конвейере.

Высокая стоимость оборудования и приведенные недостатки являются тормо­ зом к внедрению этого метода сушки в промышленности.

КАМЕРЫ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ВЫТЯЖНЫЕ

К а м е р ы о х л а ж д е н и я окрашенных изделий рекомендуется устанав­ ливать на линиях многократной грунтовки-окраски, выполняемой в разных ка­ мерах высокотемпературной сушки.

 

 

 

 

Техническая характеристика

 

Назначение

 

 

 

Обдувка изделий хо­

Тип камеры

 

 

 

лодным воздухом

 

 

 

Проходная конвейер­

Габаритные размеры

в мм:

ная

5000X1600X2710

камеры

 

 

изделий

проема для прохода

950X1300

Скорость подвесного конвейера в м/мин

1,0

Пропускная

способность в кг/ч:

 

по весу

изделий

 

. . .

12 000

по

весу

транспорта

3 000

по окрашиваемой поверхности в м2/ч

20

Температура охлаждения изделий в °С

35

Продолжительность охлаждения в мин

5

Количество

воздуха

в ж8/ч:

14 100

нагнетательного

 

 

отсасываемого

 

 

15 500

Установленная мощность в кет.

9

Габаритные размеры установки в мм

5800X2500X5500

Вес металлоконструкций (без оборудования) в кг

3 560

 

 

В е н т и л я т о р

 

Тип

 

 

в мъ/ч

ВР-6

Производительность

14 100

Напор

в кГ/м2 .

. .

4,8

Скорость вращения

в об/мин

635

Количество

 

 

 

2

Э л е к т р о д в и г а т е л ь к в е н т и л я т о р у

 

Тип .

. .

. .

КОМ 32-6

Мощность в кет

4,5

Скорость вращения

в об/мин

980

Количество

 

 

 

2

Для охлаждения нагретых изделий установки оборудуют системой приточно­ вытяжной вентиляции, обеспечивающей охлаждение изделий до нормальной тем­ пературы.

В ы т я ж н ы е к а м е р ы применяются для интенсификации процесса сушки изделий, окрашенных лакокрасочными материалами, которые высыхают при нор­ мальной температуре.

Камеры могут выполняться из кирпича, железобетона и сварными металли­ ческими.

Назначение Тип камеры

Габаритные размеры камеры в мм Габаритные размеры транспортного проема в мм Скорость подвесного конвейера в м/мин . Количество отсасываемого воздуха в м3/ч

Скорость воздуха в живом сечении камеры п м/сек Температура сушки в °С

Продолжительность сушки в мин

 

Установленная мощность в кет ,

. .

Габаритные размеры установки в мм

Вес металлоконструкций (без оборудования) в кг

В е н т и л я т о р

Сушка изделий после окраски нитроэмалью Проходная, конвейер­ ная 10000X1400X2410 900X 1200

1,0

5010

0,6 ю 0 1О* О

10

1.7

10000X2300X4900

720

Тип

 

. .

ВР-4

Производительность

в м3/ч

5010

Напор в кГ/м2

. .

3,3

Скорость вращения

в об/мин

800

Количество

 

1

Э л е к т р о д в и г а т е л ь к в е н т и л я т о р у

 

Тип .

в кет

. .

КОМ 21-4

Мощность

1 J

Скорость

вращения

в об/мин

1420

Количество

 

1

Технические характеристики вытяжных сушильных камер различных размеров приведены в табл. 60 и 61.

ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ

Окрасочно-сушильные камеры (фиг. 90) применяют для грунтовки и окраски, а затем последующей сушки крупногабаритных изделий, для которых сооружение раздельных камер для окраски и сушки нерационально ввиду того, что транспортные

Фиг. 90. Окрасочно-сушильная камера, тупиковая:

1механизм выкатки тележки; 2 — гндрофильтр с мокрым экраном; 3 — фильтровонтиляционная установка; 4 — тепловентиляцнонная установка; 5 — камера; 6 — насосный агрегат.

 

Показатели

 

 

Количество удаляемого воздуха в м3/ч

 

 

 

9000

10000

9000

6000

1500*

 

 

 

ГТроем для прохода изделий в мм

800x1200

1100x2100

800x1500

600x1600

600x1400

Скорость воздуха в проемах в м/сек

W

0,5

0,8

0,5

0,25

Габаритные размеры в мм:

4000x1000x2300 8000x1340x3500 8000x3000x2800 17000x1340x2800 6000x1400x2500

камеры

 

 

установки

 

4000x3000x4590 8000x2700x4860 8000x3000x4200 17000x2200x3920 6000x1400x3200

Количество вентиляторов

 

1

1

1

1

»

электродвигателей

1

1

1

1

»

светильников

.

4

Общий вес

в кг

2500

2800

3475

4342

2004

Мощность электродвигателей в кет

4,0

4,0

4,0

2,7

*При скорости ветра 3 м/сек.

61.Техническая характеристика вытяжных сушильных проходных камер с подвесным конвейером

 

 

 

 

 

Количество отсасываемого воздуха в м*/ч

 

 

 

 

1

Показатели

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

|

12000

 

21000

16000

24000

3900

I

16000

 

j

9000

 

 

 

 

Габаритные размеры в мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

камеры

 

2 7 0 0 X 2 4 0 0 X

 

3 0 4 0 х 3 2 0 0 х

7 0 0 0 X 3 8 0 0 X

7 0 0 0 х 4 0 0 0 х

4 0 0 0 x 1 3 4 0 X

 

7 0 0 0 X 3 0 0 0 X

 

4 0 0 0 X I 0 0 0 X

проема для прохода изделий

Х 2 5 0 0

 

Х 2 5 0 0

Х 3 3 6 0

Х 4 1 6 0

Х 2 6 2 0

 

Х 3 1 6 0

 

 

Х 2 4 6 0

8 0 0 x 1 5 0 0

 

1 3 5 0 x 1 6 0 0

ЮООХНОО

1 5 0 0 x 2 9 0 0

5 0 0 X 1 3 0 0

 

5 0 0 x 1 6 0 0

 

 

8 0 0 x 1 2 0 0

Скорость воздуха в проемах

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в м /сек .

электродвигателя

0 , 4

 

1 ,0

0 , 8

0 , 5

0 , 6

 

0 , 9

 

 

U

Мощность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в к е т .

 

2 , 0

 

2 , 0

8 , 0

5 , 4

1 ,7

 

3

,

 

Количество светильников

4

 

6

1 0

1 0

4

 

1 0

 

 

4

Мощность

светильников в кет

0 ,8

 

1 ,2

2 , 0

2 , 0

0 , 8

 

2 , 0

 

 

0 , 8

Общий вес в кг.

1 5 5 7

 

4 1 1 4

5 0 3 0

7 6 7 0

1 5 4 9

 

4 7 9 0

 

 

2 5 0 0

Количество

нагнетаемого воз­

__

1

 

__

_

 

 

 

 

 

духа в м 9/ ч .

8 0 0 0

 

8 0 0 0

 

 

 

Количество

электродвигателей

1

1

1

1

2

1

 

1

 

 

1

Г а б а р и т н ы е р а з м е р ы к а м е р ы в мм

Показатели

 

 

 

10000X7500X7000

21000X9700X11000

 

О б щ и е д а н н ы е

 

 

Максимальные размеры окрашиваемых

 

 

изделий в мм

 

600x2000x1600

13000X4000X4000

Размеры дверного проема в м м

2200X2000

4500x5310

Средства

транспорта

Тележка с элек­

Откатка канатная

Общая установленная мощность в кет

тролебедкой

106,4

32,4

Вес камеры в к г

 

14 500

64 000

Р е ж и м о к р а с к и

 

 

Скорость

воздуха

в рабочем проеме

 

 

в м /сек . .

. . .

0,82

0,46

Количество отсасываемого воздуха в м*/ч

30 000

77 000

Количество рециркулируемой воды в л/ч

37 400

140 000

Расход свежей воды в л/ч

374

1400

 

В е н т и л я т о р

 

 

Тип

. . .

 

ВРС-10

ВРС-10

Напор в к Г / м 2

. .

6,2

9,0

Скорость

вращения

в о б / м и н .

730

425

Количество

 

1

2

Эл е к т р о д в и г а т е л ь

кв е н т и л я т о р у

Тип

 

 

МА 144-1/8

МА 144-2/6

Мощность в кет

. .

11

20,5

Скорость вращения

в о б /м и н

730

980

Количество

 

1

2

 

Н а с о с

 

 

Тип

. . .

 

ЗК-9

ЗК-18а

Напор

в к Г / м 2

. .

3,2

1,8

Скорость вращения в о б /м и н

2 900

2 900

Количество

 

1

2

Эл е к т р о д в и г а т е л ь

кн а с о с у

Тип

 

МА 142-2/4

МА 142-2/4

Мощность в кет

. .

8

8

Скорость вращения в о б /м и н

1460

1 460

Количество

 

1

2

С в е т и л ь н и к

 

 

Тип

 

ВЗГ-200

ВЗГ-200

Мощность в кет

 

0,2

0,2

Количество

 

12

42

Производительность камеры по окраши­

117

ваемой поверхности

в м2/ч

 

Габаритные размеры камеры в мм

Показатели

10000X7500X7000

21000Х9700ХП000

 

Р е ж и м с у ш к и

 

 

Внутренние размеры камеры в мм

6990x4200x2420

14180X6330X5780

В е н т и л я т о р

 

 

Тип . . . .

ВРС-8

ВРС-10

Напор в кГ/м2.

5,7

6,5

Скорость вращения в об/мин

410

360

Эл е к т р о д в и г а т е л ь

кв е н т и л я т о р у

Тип

 

 

 

 

 

МА 142-2/6

МА 144-2/6

Мощность в кет

 

 

 

5,5

20,5

Скорость вращения в об/мин

 

 

965

980

Количество

 

 

 

 

2

2

 

К а л о р и ф е р

 

 

 

 

Тип

 

 

 

 

 

ПВС-4

КФБ-П

Количество

 

камеры в ке/ч:

4

4

Производительность

10 000

16 850

по весу

изделия

 

 

 

по весу транспорта .

 

 

12 000

1350

Температура

сушки

в °С

 

 

80

80

Количество

воздуха

в мъ/ч\

 

 

34 600

91200

рециркулирующего .

 

 

свежего

 

 

 

 

1 100

1400

Выделение тепла в цех через огражде­

12 000

41 600

ния в

ккал/ч

давлении

.

. . .

Расход

пара при

4

кГ/см2

236

500

в кг/ч.

 

 

 

 

Продолжительность сушки в ч

 

 

1

1,5

средства по передаче изделий в камеры значительных размеров занимают боль­ шие производственные площади, а участки окраски не обеспечивают достаточную загрузку.

Технические характеристики отдельных типов камер приведены в табл. 62. Такие камеры состоят из теплоизолированных конструкций стен, перекрытий, ворот и фильтровентиляционных устройств. Гидрофильтры присоединяют к ка­ мерам через шлюзовые переходы (тамбуры), в которых имеются двери для изоля­ ции сушила и предохранения от поступления тепла в гидрофильтр при режиме

сушки.

Для подачи тепла в камеры установлены дополнительно тепловентиляционные агрегаты. Воздух из камеры вентилятором подается в калорифер (паровой или электрический). Нагретый воздух, часть которого удалена растворителем в атмо­ сферу, возвращается в камеру по воздуховодам. Вместо выброшенного загрязнен­ ного воздуха через сухие висциновые фильтры засасывается чистый воздух, который подогревается в калориферах и в общей воздушной смеси подается в камеру.

Сооружение таких камер можно рекомендовать, например, для окраски и сушки транспортных средств, крупных металлоконструкций и других изделий.

Техническая характеристика окрасочно-сушильных тупиковых камер приве­ дена в табл. 63.

 

 

 

Производительность камеры в кГ/ч

Показатели

 

200

6600

3200

10000

 

 

 

Внутренние

габаритные

 

 

 

 

размеры камеры в мм

. 2000X2600X 7000X5000X 7000X4000X 7000X5500X

Максимальные габаритные

Х2000

Х3500

Х3500

Х3500

 

 

 

 

размеры изделий в мм . . ЮООхбООх

5000X3000х 5300x1980 X 4210Х3840Х

Вес изделия в кг

 

Х400

Х900

Х2700

Х1666

 

1300

10 000

8 000

15 000

Установленная

мощность

11

36,5

22,9

61,5

электродвигателей в кет

С в е т и л ь н и к и

 

НОБ-ЗОО

НОБ-ЗОО

НОБ-ЗОО

НОБ-ЗОО

Тип

 

 

Количество

 

 

4

6

12

5

Габаритные размеры в мм:

1900x1900

4000x2200

3500x2500

4200x2800

дверного проема .

 

наружной

установки

8000X3000х

10500Х

7320X4320X

12000Х

Фильтровентиляционная

 

Х4000

X6000X6000

Х4160

X5900X7300

 

 

 

 

 

установка

 

 

 

 

 

 

В том числе:

 

 

 

 

 

 

В е н т и л я т о р

 

ВР-5

ВРС-8

ВРН-10

ВРС-8

Тип

 

 

Производительность в м3/ч

10 800

25 000

24 000

32 000

Напор в кГ/м2

 

60

148

120

120

Количество

 

 

1

1

1

1

Г и д р о ф и л ь т р

 

С водяным экраном

С форсунка­

С водяным

Тип

 

 

 

 

 

 

 

ми (46 шт.

экраном

Количество

 

 

1

2

Ф 5 мм)

2

 

 

1

Н а с о с

д л я

 

 

 

 

 

г и д р о ф и л ь т р а

 

2К-9а

ЗК-9а

2К-6а

ЗК-9

Тип

. .

Производительность в м3/ч

17

47

30

45

Количество .

. .

1

2

1

2

Расход свежей воды в м9/ч

0,65

2

0,6

2

Тепловентиляционная уста­

 

 

 

 

новка

 

 

 

 

 

 

В том числе:

 

 

 

 

 

 

В е н т и л я т о р

ЭВР-5

ВРС-8

ВРН-10

ВРС-10

Тип

.

Производительность в м9/ч

5 000

15 000

24 000

43 000

Напор в кГ/м1

 

 

35

100

Количество

 

 

1

1

1

1

К а л о р и ф е р

 

КФС-2

КФС-2

КПС-4

КФС-11

Тип

 

 

Количество

 

 

1

2

2

2

Расход пара в кг/ч . .

 

200

300

400

600

Температура сушки в °С .

80

80

100

80

Время сушки в мин

 

60—90

90

150

90

Вес в кг. *

 

 

7 040

30 791

20 643

26 460

ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНЫЕ АГРЕГАТЫ

Комбинированные окрасочно-сушильные агрегаты предназначены для окраски серийной продукции, однообразного очертания и веса, их изготовляют полуавто­ матическими или автоматическими.

Техническая характеристика некоторых агрегатов приведена в табл. 64. Агрегаты состоят из ванны для окраски окунанием, сушильной камеры и штан­

гового двухцепного конвейера. Все узлы агрегатов заключены в общий металли­ ческий сварной кожух.

Изделия окрашивают окунанием в ванну на конвейере или подъемом ванны. Для перемешивания краски в ванне применяют красконапорные насосные

установки или механические мешалки.

Сушка производится рециркулирующим воздухом, нагретым в паровых или электрических калориферах. Привод конвейера устанавливают над или под агре­ гатом в зависимости от его габаритного размера и местных условий.

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРООКРАСКИ И РАДИАЦИОННОЙ СУШКИ МЕЛКИХ ИЗДЕЛИЙ

 

Техническая

характеристика

Размеры

изделий в мм

9 5 X 9 5 X 3 5

Средства

транспорта

Конвейер напольный,

 

 

непрерывного транс­

Скорость

конвейера в м/мин

порта

0,46

К а м е р а э л е к т р о о к р а с к и

Размеры проема для прохода изделий на державке

конвейера

в мм

 

камеры:

1 5 0 X 4 5 0

Пропускная

способность

376

по количеству изделий в шт/ч

по окрашиваемой поверхности в м2/ч

8

скорость

воздуха

в живом сечении

камеры

в м/сек

 

. .

0,3

количество отсасываемого воздуха в м3/ч

6800

Общая установленная мощность в кет .

6,34

Габаритные размеры камеры в мм

3000X3800X3900

Вес камеры

в кг

 

 

2225

 

 

В е н т и л я т о р

 

Тип

 

 

. .

ВР-4

Производительность

в мъ/ч

6800

Напор в

кГ/м2

. .

5,6

Скорость

вращения

в об/мин

1030

Количество

 

 

 

1

Вы с о к о в о л ь т н о - в ы п р я м и т е л ь н а я

ус т а н о в к а

Тип

В-140-5

Максимальное напряжение в кв

140

Сила тока в ма .

5

Максимальная установленная мощность в кет

2

Количество

1

Соседние файлы в папке книги