книги / Справочник по нестандартному оборудованию
..pdfА — А
На 1 м Выше конька крыш и'
6335
Фиг. 85. Сушильная камера с тепловым подпором:
1 — выносная топка; 2 — дымососный агрегат; 3 — рециркуляционный агре гат; 4 — рекуператор.
та— - | |
tizzjjgl— |
|
|
КОНВЕКЦИОННЫЕ КАМЕРЫ |
|
||
Односекционный шкаф с электрообогревом для сушкн |
покрытий на мелких |
||||
изделиях. |
|
|
|
|
|
|
|
Техническая |
характеристика |
|
|
Максимальные размеры окрашиваемых изделий в мм |
780Х640Х 140 |
||||
Размеры рамки с сеткой для укладки изделий в мм . |
790X650 |
||||
Размеры открытого проема сушильного пространства |
800X 1200 |
||||
шкафа в мм |
|
|
|
|
|
Температура сушки в °С |
|
|
80—200 |
||
Продолжительность сушкн в мин |
|
50—60 |
|||
Пропускная способность в кг/ч |
|
80—120 |
|||
Тепловыделения через внешние ограждения в помеще |
475—1350 |
||||
ние в ккал/ч . |
|
|
|
|
|
Напряжение на нагревательных элементах в в. |
220 |
||||
Количество рециркулирующего воздуха в м3/ч . |
4000 |
||||
Расход свежего воздуха в м3/ч |
|
200 |
|||
|
В е н т и л я т о р |
|
|
||
Тип |
|
|
|
|
Осевой МЦ № 4 |
Производительность |
в м3/ч |
|
|
с колесом ЦАГИ |
|
|
|
4000 |
|||
Напор в мм вод. cm |
|
|
|
33 |
|
Скорость вращения в об/мин. |
|
2880 |
|||
Количество |
|
|
|
|
1 |
Э л е к т р о к а л о р и ф е р |
|
||||
Тип |
|
|
|
|
Трубчатый ЭКТ-18 |
Теплопроизводительность в ккал/ч . |
|
двухсекционный |
|||
|
15 000 |
||||
Мощность в кет . |
. |
. |
|
18 |
|
Установленная мощность шкафа в кет |
18,9 |
||||
Габаритные размеры шкафа в мм |
|
1800X930X3000 |
|||
Вес шкафа в кг: |
|
|
|
755 |
|
металлической части |
|
|
|||
теплоизоляционных материалов |
|
195 |
|||
Техническая характеристика камерных сушил с электрообогревом приведена |
|||||
в табл. 54. |
|
|
|
|
|
Конвейерная камера с газовым обогревом. |
|
||||
|
|
Техническая |
характеристика |
|
|
|
|
К а м е р а |
|
|
|
Максимальные размеры изделий в мм |
|
210X156X19 |
|||
Размеры открытого проема для транспорта в мм |
1200X350 |
||||
Температура сушки |
в °С |
мин . . |
160 |
||
Продолжительность сушки в |
10 |
||||
Пропускная способность камеры в кг/ч: |
5600 |
||||
по весу изделий |
|
|
|
||
по весу транспорта . |
|
|
200 |
||
Тепловыделения |
в ккал/ч |
. |
. |
22 300 |
|
Источник тепла |
|
|
Газ природный |
||
Количество рециркулирующей газовой смеси в м3/ч |
23 200 |
||||
Количество сушильного агента, поступающего из топ |
5350 |
||||
ки смесителя |
(при |
300° С), |
в м3/ч . |
|
|
Расход свежего |
воздуха в м3/ч |
|
1500 |
54. Камерные сушила с электрообогревом
Производительность в кг/ч *
Показатели
300/125 |
300/200 |
675/1400 |
Максимальные размеры изде лий или тележки-этажерки в м м .
Тип сушила
Размеры открытого дверного проема в мм.
Температура сушки в °С Продолжительность сушки
в мин
Тепловыделения в ккал/ч. Напряжение на нагреватель
ных элементах в в Количество рециркулирующе
го воздуха в м?/ч . . Расход свежего воздуха в мв/ч Средства транспорта
Установленная мощность в кет Габаритные размеры сушила
в м м .
Вес в кг:
металлических изделий. . теплоизоляционных мате
риалов . . |
. . |
Скорость конвейера |
в м /м и н |
1500x800x1700 1200x750x1500 |
900x300x850 |
|
Двухсекцион- |
Односекцион |
Конвейерная с |
ное для мелких ная камера для |
тепловым под |
|
изделий |
средних изделий пором для сред |
|
1200x1900 |
940x1700 |
них изделий |
500x1715 |
||
200 |
180 |
200 |
120 |
60 |
10 |
И 000 |
10 000 |
24 700 |
220 |
220 |
220 |
9 300 |
7 950 |
17 500 |
310 |
600 |
500 |
Тележки |
Конвейер |
|
|
|
подвесной |
62,7 |
63,8 |
124,2 |
5500X2300X |
3650X2500X |
17000X2400X |
Х4000 |
Х3540 |
Х5360 |
2 975 |
2 700 |
9100 |
1300 |
900 |
4 375 |
— |
— |
0,8 |
В е н т и л я т о р р е ц и р к у |
|
|
|
|
л я ц и о н н о г о а г р е г а т а |
ВРН-6 |
ВР-5 |
ВРН-8 |
|
Тип |
. . . |
|||
Производительность в м3/ч . . |
9610 |
8 550 |
17 500 |
|
'■Напор мм вод. cm. |
. . |
58 |
43 |
68 |
Скорость вращения |
в об/мин |
1300 |
750 |
1 050 |
Количество . |
|
1 |
1 |
1 |
Эл е к т р о д в и г а т е л ь
кв е н т и л я т о р у
Тип |
. . |
ТАГ-31/4 |
МА 142-1/6 |
ТАГ-32/4 |
Мощность в кет |
2,7 |
3,8 |
4,2 |
|
Скорость вращения |
в об/мин |
1 450 |
960 |
1 460 |
Количество |
|
1 |
1 |
1 |
Э л е к т р о к а л о р и ф е р |
Трубчатый |
Сборный |
ЭК спиральный |
|
Тип |
|
|||
Мощность в кет |
|
15 |
трубчатый |
30 |
|
60 |
|||
Количество . |
|
4 |
1 |
4 |
Теплопроизводительность ка |
51 000 |
51000 |
103 200 |
|
лориферов в ккал/ч |
♦ В числителе — по весу изделия, в знаменателе — по весу транспорта.
Средства транспорта |
|
|
Конвейер сетчатый |
|
|
|
|
|
вертикально-замкнутый |
Ширина сетки конвейера в мм |
|
непрерывного действия |
||
|
1000 |
|||
Скорость |
конвейера |
в м/мин |
|
1,12 |
Установленная мощность камеры в кет |
6 3 |
|||
Габаритные размеры камеры в мм |
12 800X4650X5800 |
|||
Вес камеры в кг: |
|
|
6200 |
|
металлической части |
|
|||
теплоизоляционных материалов |
3600 |
|||
|
|
|
• |
|
В е н т и л я т о р т е п л о в е н т и л я ц и о н н о г о |
|
|||
|
|
а г р е г а т а |
|
|
Тип . |
|
. . |
|
ВPC-8 |
Производительность |
в м9/ч . |
|
11 600 |
|
Напор в кГ/см2 |
в об/мин. |
|
4,8 |
|
Скорость вращения |
|
425 |
||
Количество |
|
|
2 |
|
В е н т и л я т о р д л я о т с о с а |
|
|||
г а з о в о з д у ш н о й с м е с и ( з о н т о в а я |
|
|||
в ы т я ж к а ) и п о д а ч и |
е е в т о п к у - |
|
||
|
с м е с и т е л ь |
|
||
Тип |
|
. . |
|
ЭВР-5 |
Производительность |
в мР/ч . |
|
4760 |
|
Напор в мм вод. cm. . |
|
85 |
||
Скорость вращения |
в об/мин. |
|
1000 |
|
Количество . |
|
|
1 |
|
|
Э л е к т р о д в и г а т е л ь |
|
||
т е п л о в е н т и л я ц и о н н о г о а г р е г а т а |
|
|||
Тип |
. |
. |
|
ТАГ-32/6 |
Мощность в кет . |
|
2,3 |
||
Скорость вращения |
в об/мин. |
|
970 |
|
Количество |
|
|
2 |
|
Э л е к т р о д в и г а т е л ь в е н т и л я т о р а |
|
|||
д л я о т с о с а |
г а з о в о з д у ш н о й с м е с и |
|
||
Тип . . . |
|
|
|
ТАГ-31/6 |
Мощность в кет . |
в об/мин. |
|
1,7 |
|
Скорость вращения |
|
970 |
||
|
Т о п к а - с м е с и т е л ь |
300 |
||
Температура сушильного агента в °С |
||||
Расход сушильного агента на выходе из топки-сме |
5350 |
|||
сителя |
в м9/ч |
. |
. . . . |
|
Топливо . |
Газ природный |
|||
Теплотворная способность топлива в ккал/ч |
8500 |
|||
Горелка |
ГИ П -П -70.................................... |
3 |
||
Давление газа перед горелкой |
в кГ/см2 . |
1,3 |
||
Давление воздуха перед горелкой в мм вод. cm. |
210 |
|||
Расход газа в м9/ч |
.................... |
40 |
||
Расход воздуха для горения в м9/ч . . |
416 |
|||
Расход сушильного |
агента при |
300 ° С в м9/ч |
960 |
|
Объем топочного пространства |
в м9 . . |
0,5 |
||
Тепловое |
напряжение топочного объема в ккал/м9 ч |
680 000 |
||
Габаритные размеры топки в мм |
3080X2800X2800 |
|||
Вес металлических частей топки в кг . |
1000 |
|||
Объем шамотного кирпича в м9 |
1.5 |
|||
Объем огнеупорной |
глины в м9 |
1.5 |
Сушило пятиходовое конвейерное конвекционное с газовым обогревом.
|
|
Техническая характеристика |
|
Сушка |
|
|
После окраски |
Проем для прохода изделий в мм |
1100 X 1500 |
||
Производительность |
в кг/ч |
38500/43800 |
|
Время сушки в мин . . |
70 |
||
Температура сушки |
в °С |
80—100 |
|
Расход газа |
в м3/ч . |
125 |
|
Давление газа у горелок в кГ/см2 |
1,0 |
||
Температура воздуха, поступающего из калориферных |
380 |
||
установок, в °С |
. . • ................. |
||
Количество нагретого воздуха, поступающего из ка |
|
||
лориферов, в кг/ч |
в кг/ч: |
10 000 |
|
Количество |
воздуха |
5 800 |
|
свежего |
|
|
|
удаляемого |
|
15 800 |
|
циркулирующего |
142 000 |
||
Средства транспортировки |
Подвесной цепной кон |
||
Скорость конвейера |
в м/мин . |
вейер |
|
2 2 |
|||
Тепловыделения в цех в ккал/ч . . . |
56 000 |
||
Тепловыделения изделиями и конвейером за пределами |
500 000 |
||
цеха в ккал/ч . |
|
||
Габаритные размеры в мм: |
32680X7180X3100 |
||
камеры |
|
|
|
установки |
|
32680X9700X5500 |
|
Количество |
вентиляторов ч . |
4 |
|
» |
электродвигателей |
4 |
|
Общий вес в кг . |
|
5 906 |
|
|
|
РАДИАЦИОННЫЕ КАМЕРЫ |
|
Терморадиационные сушильные камеры (фиг. 87) |
можно рекомендовать для |
сушки изделий тонкостенных, окрашенных синтетическими эмалями (особенно меламино-алкидными и мочевино-формальдегидными). Продолжительность высы хания в терморадиационных сушилах протекает в 4—15 раз быстрее, чем в кон векционных.
Техническая характеристика сушил с радиационно-конвекционным обогревом приведена в табл. 55.
Терморадиационная сушка основана на поглощении невидимых тепловых лучей (инфракрасных) лакокрасочной пленкой и окрашенной поверхностью. В сушилах используются в основном невидимые коротко- и средневолновые инф ракрасные лучи длиной волны 0,8—5 мк.
Инфракрасные лучи, попадая на окрашенную поверхность, частично погло щаются лакокрасочной пленкой, а прошедшие через пленку — поглощаются и отражаются поверхностью подложки. Степень отражения и поглощения инфракрас ных лучей и проницаемости пленки зависит от оптических свойств лакокрасочной пленки и подложки и от длины волн инфракрасного излучения.
Металлическая поверхность подложки, нагретая основным количеством ин фракрасных лучей, нагревая лакокрасочный материал снизу, способствует передаче тепла от нижних к верхним слоям пленки и ускоряет удаление растворителя из пленки, т. е. процесс сушки.
Вкамерах применяют ламповые и металлические или керамические излуча тели, нагреваемые газообразным или жидким топливом или электрическим током.
Вламповых сушилах нагревателем служат специальные лампы накаливания
сзеркальным отражателем или обычные с рефлектором, излучающие видимые (0,4—0,8 мк) и инфракрасные (более 0,8 мк) лучи.
Ламповые сушила выполняются в виде легких стационарных или передвиж ных щитов, или стационарных камер из отдельных металлических секций, в кото рых установлены лампы с рефлекторами,