книги / Справочник по нестандартному оборудованию

Для создания электрического поля при окраске изделий из диэлектриков вблизи их устанавливают металлические экраны.

Электрическое поле образуется подачей отрицательного заряда на коронирующий электрод, а положительного на окрашиваемое изделие.

Электродную систему устанавливают в камерах проходного типа, что способ­ ствует удалению паров растворителей. Для наблюдения за процессом окраски камеру частично или полностью остекляют и освещают светильниками взрывоза­ щищенного исполнения типа ВЗГ-200 или НОБ-ЗОО.

Для отключения высокого напряжения при открывании двери вход в камеру имеет блокировку.

Источником питания установки является выпрямительное устройство типа В-140-5 завода «Мосрентген» напряжением до 120 кв с пультом управления. Для уменьшения длины шинопровода рекомендуется это устройство устанавливать на крыше камеры.

Кроме выпрямительного устройства в камере установлены: ограничительные сопротивления, шинопровод, проходные и опорные изоляторы, электропневмати-

Фиг. 81. Схема установки для электростатической окраски:

1 — сблокированный вход; 2 — пневматические распылители; 3 —

9 — изделия; 10 — заземление.

ческий клапан с датчиком положения, автоматический разрядник, искропредупре­ ждающее устройство, светофор и устройство для автоматического огнетушения.

Распыливающие устройства можно применять как пневматические, так и электростатические. Пневматические устройства распыляют краску струей сжа­

заряженными электродами различных по форме и способам подачи краски. Такие распылители имеют кольцевую форму коронирующей кромки в виде чаши, грибка, диска или в форме лотка гребенки и др. Наиболее часто применяют чашечные, грибковые и дисковые распылители, которые с помощью электрического или пнев­ матического привода вращаются со скоростью 900—1400 об/мин.

Краска в распылители подается через дозирующие устройства (обеспечиваю­ щие дозировку и стабильность подачи краски), а затем через полый вал в чашечных распылителях или по трубке, расположенной вне механизма привода, к центру грибкового или дискового распылителя. Частицы краски под действием центро­ бежной силы поступают к остро отточенному краю распылителя и, получая его электрический заряд, распыляются почти без потерь и окрашивают изделие.

Напряжение свыше 1000 в к электростатическим распылителям подается при помощи гибкого провода, заключенного в полиэтиленовую трубу. Распылители

крепятся на подставках (штативах), изолированных от земли высоковольтными изоляторами. Расположение оборудования в камере показано на фиг. 81.

Систему краскоподачи изолируют от земли.

Технические данные камер электроокраски

Электрическая часть

Камера оборудована вытяжной вентиляцией, которая предназначена для непрерывного удаления паров растворителя.

Защита от поражения электрическим током лиц, обслуживающих установку, осуществляется световой и звуковой сигнализацией, предупреждающими плака­ тами и защитной блокировкой на дверце ограждения высоковольтного оборудова­ ния и в проемах для прохода в камеру.

Техническая характеристика камеры электростатической окраски

ГЛАВА VIII

СУШИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ

По способу передачи тепла окрашенному изделию сушильные камеры делятся на конвекционные — передача тепла горячим воздухом, терморадиационные — передача тепла радиацией и индукционные — передача 'тепла токами высокой и промышленной частоты.

Конвекционные сушила (фиг. 83 и 84), обогреваемые паром при температуре 100—120° С и электричеством или газом при высоких температурах, целесообразно применять при сушке толстостенных изделий со сложной конфигурацией, окра­ шенных масляными лакокрасочными материалами и эмалями белого цвета.В этих сушилах лакокрасочные материалы и изделия нагревают горячим воздухом, кото­ рый подается в сушило принудительной циркуляцией и используется много­ кратно.

Камеры изготовлены из сварных металлических пустотелых панелей, запол­ няемых теплоизоляционными материалами (минеральной ватой). Панели устанав­ ливают в металлическом сварном каркасе, прикрепленном болтами к фунда­ менту.

В целях экономии металла стены камеры также могут быть выполнены из кир­ пича, а перекрытие из железобетонных плит со слоем теплоизоляции. Внутренние поверхности стен и перекрытия тщательно покрывают теплостойкой штукатуркой и окрашивают в 2—3 слоя.

Тепловентиляционные агрегаты размещают на полу или на металлических площадках, конструкция которых не должна допускать вибрации, возникающие при вращении вентиляторов и электродвигателей. Тепловентиляционные агрегаты кирпичных сушил можно размещать на перекрытии.

Вентиляторы и электродвигатели можно устанавливать только во взрывоза­ щищенном исполнении. Для нагрева воздуха применяют паровые, водяные, элект­ рические или газовые калориферы.

Горячий воздух по системе каналов подают в нижнюю зону камер, а охлажден­ ный воздух засасывается вентилятором в верхней зоне. Для понижения концентра­ ции паров растворителя часть загрязненного воздуха удаляется наружу, а взамен подсасывается чистый воздух.

Эти камеры конструктивно изготовляют тупиковыми (шкафы и одно- и много­ секционные камеры) периодического действия и проходными непрерывного дей­ ствия. Технические характеристики приведены в табл. 52 и 53. Загрузку изделий

втупиковые сушила выполняют напольными или подвесными тележками или спе­ циальными ручными приспособлениями.

Проходные сушила (фиг. 85 и 86) имеют форму длинных туннелей с открытыми проемами в торцах для входа и выхода изделий или в виде длинных блоков. Изделия

всушила загружают конвейером периодического или непрерывного действия, трасса которого внутри сушила может иметь несколько поворотов, позволяющих,

вслучае необходимости, многократно передвигать изделия в обоих направле­ ниях.

Кнедостаткам конвекционных сушил можно отнести значительную продол­ жительность сушки (от 30 мин до нескольких часов) и громоздкость оборудования.

»

1