книги / Справочник по нестандартному оборудованию

Впроизводственном помещении при

Коммуникации, подающие дробь, должны быть герметизированы и обеспечены эффективной вытяжной вентиляцией. Сепараторы и объем обеспыливающего воздуха должны обеспечивать полное освобождение дроби от минеральных при­ месей. Металлический песок к дробемету или соплу рекомендуется подавать вса­ сывающим пневмотранспортом. Если в помещении, где смонтирована очистная установка, имеется подвал, то обслуживающему персоналу находиться в нем запрещается. Установки дробеструйной и дробеметной обработки отливок должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.

При мокрой очистке воздуха подача воды в пылеотделитель и отключение ее Должны быть сблокированы с работой камеры. Сварные воздуховоды рекомендуется изготовлять из листовой стали толщиной 2 мм. Скорость подачи воздуха по воздухо­ водам допускается не менее 16 м/сек. Выбрасываемый в атмосферу воздух из мест­ ных отсосов должен быть очищен от пыли в мокрых пылеотделителях центробеж­ ного действия, циклонах или матерчатых фильтрах.

Работа технологических и вентиляционных установок должна быть сблоки­ рована так, чтобы вентиляционное устройство включалось с опережением, а вы­ ключалось с отставанием по времени работы технологического оборудования. Отделенные при сепарации включения и пыль из сухих пылеотделителей должны сыпаться по закрытым лоткам в герметичные бункера.

ГЛАВА IV

УСТАНОВКИ для ГИДРООЧИСТКИ И ГИДРОПЕСКООЧИСТКИ

ТИПОВЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ГИДРОПЕСКООЧИСТКИ л и т ь я

Камера представляет собой металлическую каркасную конструкцию, состоя­ щую из двух отсеков: собственно гидропескоструйного и промывного.

В промывном отсеке камеры с каждой стороны для промывки водой изделий устанавливают коллекторы с соплами, которые выполнены в виде креста (коллек­ торные патрубки по диагоналям камеры ввариваются в водоприемную коробку). Для всестороннего обмыва изделий, сопла промывных коллекторов приварены на каждом патрубке с шагом 300 мм.

центральный; 13 — дренажный трубопровод; 14 — смотровой колодец.

Камера устанавливается на бетонном фундаменте, по оси которого имеются два приямка: первый для отсека гидропескоочистки и второй для промывки. Эти приямки в поперечном сечении представляют перевернутые трапеции и внутри облицовываются листовым металлом. На дне приямка очистного отсека уклады­ ваются коллекторы барботеров — перфорированных труб, к которым присоеди­ няются трубопроводы подачи сжатого воздуха. На барботерах на всей длине имеются отверстия диаметром 2—3 мм с шагом 50—100 мм под углом 45° по напра­ влению к днищу приямка. Рядом с камерой сделаны смотровой колодец и приямок

для сбора шлама. Приямки отсеков ГиДроочйсткй и сбора Шлама сообщаются шла­ моотводной трубой диаметром 100 мм, которая прокладывается через смотровой колодец. Вколодце на шламопроводе устанавливается задвижка с удлиненным штур­ валом, выведенным выше уровня пола цеха. Для подачи воды к промывным соплам рядом с промывным отсеком установлен центробежный насос. Всасывающий трубо­ провод от насоса введен в приямок промывного отсека. Напорный коллектор обес­ печивает подачу воды не только к распределительным коробкам соп­ ловых труб, но и для промывки шламопровода, для чего внутри шламопровода проложена трубка диаметром 15—20 мм до задвижки, установленной в смотровом колод­ це на шламопроводе.

Над шламосборным приямком выше пола цеха установлен пог­ ружной шламовый насос с эле­ ктродвигателем. На перекрытии камеры над отсеком гидропеско-

очистки установлены сепараторы для улавливания влаги, которые присоединяются к вытяжной вентиляционной установке. Сепаратор состоит из металлического корпуса из тонколистовой стали, внутри которой уложены зигзагообразные пластины из оцинкованной стали с зазором 20—30 мм между ними. Для ос­ мотра в корпусе сделаны дверцы. В месте установки сепараторов в перекрытии имеется проем на всю площадь всасывающих отверстий сепараторов.

Процесс очистки изделия состоит в следующем: изделие подается подвесным конвейером в отсек гидропескоочистки, где оно подвергается обмыву пульпой; сжатый воздух, поданный в форсунку, создает разряжение в пульпопроводе, по­ груженном в пульпу, находящуюся в приямке, чем создается эжекция пульпы, которая подается на высоту не более 1000 мм.

Конструкция камеры, в которой форсунки размещаются в один ярус на высоте не более 700—800 мм от уровня пульпы в приямке, показана на фиг. 41.

Камера с двухъярусным размещением форсунок для очистки изделия большой высоты показана на фиг. 42.

В отсеке гидропескоочистки по обе стороны размещены дополнительные корыта, в которых, так же как и в приямке, уложены барботеры.

Для образования гидроабразивной пульпы в приямок и дополнительные ко­ рыта через поплавковые клапаны наливается вода и насыпается предварительно отсеенный от пыли песок с размерами зерен 0,5—1,5 мм. Поданный в барботер сжатый воздух взмучивает пульпу. Количество подаваемого сжатого воздуха регу­ лируется вентилем, установленным на воздухопроводе. Диаметр воздухопровода 20 мм. Очищенное изделие подается конвейером в промывной отсек, где сопла об­ мывают его от песка водой. Применение такой очистной камеры вызывает необхо­ димость установки камеры пассивирования для изделий из металла, не имеющих коррозионной стойкости. Периодически шлам, накопившийся в приямке и допол­ нительных корытах очистного отсека, выпускают в шламосборник, откуда песко­ вым насосом типа ПНВ-2С направляют в отстойники канализации.

Для уменьшения шума внутренние поверхности камеры обшивают листовой резиной толщиной 4—5 мм, которую рекомендуется навешивать отдельными фар­ туками за верхний край, перекрывая каждый стык вышерасположенным фартуком.

Для наблюдения за процессом очистки на корпусе очистного и обмывного отсеков устанавливают с обеих сторон прожекторы.

Загрузка приямка и дополнительных корыт свежим песком производится через проемы в каркасе, защищаемые плотно запирающимися дверцами. Каркас выполняется из угловой стали с размерами полок 63x63x5 или 75x75x6 мм и обшивается листовой сталью толщиной 2—3 мм. В торцах камеры предусматри­ ваются двери с проемами для прохода изделий.

Для защиты элементов конвейера от попадания воды и песка к контуру от­ верстий в перекрытии закрепляются с двух сторон резиновые полосы, облегающие подвески конвейера. Приямки в обоих отсеках перекрываются съемными металли­ ческими решетками, что позволяет производить периодическую очистку приямков и обслуживание форсунок и сопел. После монтажа все металлические поверхности должны быть загрунтованы и окрашены водостойкой краской два раза. Внутренние поверхности всех бетонных приямков следует тщательно железнить.

Камера гидропескоструйная типа ОМ 9984-012 предназначена для очистки литья деталей и поковок от земли, пригара и окалины.

Детали, предназначенные для очистки, выгружаются грузоподъемными средствами цеха на поворотный стол тележки. Подача тележки в камеру ручная. Очистка деталей производится специальным сопловым устройством, к которому подводится сжатый воздух и пульпа. Сжатый воздух, проходя смесительную ка­ меру, захватывает пульпу и выбрасывает ее из сопла на очищаемую деталь.

Гидропескоструйная кабина одинарная типа ОМ 9984-026. Изделие грузоподъемными средствами цеха укладывают на поворотный стол тележки. Подачу тележки и поворот стола выполняют вручную. Очистку деталей производят струей песчаной пульпы, которая из смесителя подается к соплу монитора песковым насосом. При проходе струи сжатого воздуха через смесительную камеру соплового устройства создается разрежение, которое засасывает пульпу.

Фиг. 44. Установка гидропескоструйная с центробежным насосом:

Установка для очистки методом выдавливания абразивной жидкости сжатым воздухом (фиг. 45) состоит из камеры и бака емкостью 0,07—0,12 ж3, наполняемого абразивной жидкостью. В камере устанавливается стационарный или поворотный стол с зажимными устройствами, или конвейер. Абразивная жидкость подается сжатым воздухом из бака по шлангу к соплу. Сжатый воздух, подаваемый к соплу шлангом, распыляется и выбрасывается на изделие с частицами абразивной жид­ кости. Абразивная жидкость собирается в конической части камеры. После израс­ ходования в баке жидкости доступ сжатого воздуха прекращается закрытием трех­ ходового крана. Клапан под действием столба жидкости и собственного веса опу­

ме. В баке установлена мешалка с [приводом от электродвигателя через ременную

ОО

О

17 —- электродвигатель; 18 — мешалка.