книги / Справочник по нестандартному оборудованию
..pdf34. Технологический |
режим работы ванн |
|
|||
|
|
Темпера |
Количество |
Расход |
Продол |
|
|
рециркули |
|||
Назначение ванн |
тура |
руемого |
свежего |
житель |
|
жидкости |
раствора |
раствора |
ность |
||
|
|
в ° С |
|
|
обработки |
|
|
|
в л/ч |
|
в мин |
|
|
|
|
|
|
Обезжиривания |
горячей водой |
80 |
30 000 |
18 |
3 |
Первой промывки |
80 |
24 000 |
108 |
2 |
|
Второй промывки |
горячей водой. |
80 |
18 000 |
180 |
1 |
Бондеризации |
|
98 |
24 000 |
108 |
1,5 |
Промывка горячей водой. |
80 |
18 000 |
180 |
1 |
|
Пассивирования . |
|
80 |
18 000 |
18 |
1 |
Промывка горячей водой. |
80 |
18 000 |
180 |
1,5 |
|
Конструктивно агрегат аналогичен агрегатам обезжиривания и разделен на три зоны: обезжиривания щелочью, бондеризации и пассивирования.
В зоне обезжиривания установлены три ванны: одна из них для раствора щелочи и две другие для проточной горячей воды. Зона бондеризации оборудована двумя ваннами: одна для раствора бондерита и другая для деминерализованной горячей воды. В зоне пассивирования также две ванны: одна из них для раствора хромового ангидрида на конденсате и вторая для деминерализованной горячей воды.
Сушка изделий от остающейся на них влаги происходит в сушильной камере. Агрегат для бондеризации изделий средних габаритных размеров (фиг. 70)
конструктивно аналогичен агрегатам обезжиривания и разделен на зоны: щелоч ного обезжиривания, первой промывки горячей водой, второй промывки горячей водой, бондеризации, промывки деминерализованной горячей водой и пассивиро вания.
Для наблюдения за работой форсунок, их замены или прочистки в зоне бон деризации предусматриваются лазы и искусственное освещение.
Техническая характеристика агрегата
Максимальные размеры обрабатываемых изделий в мм |
2000X1000X650 |
|||
Размеры проемов для прохода изделий в мм |
|
1400X2350 |
||
Продолжительность: |
в кг/ч. |
. . . |
14 850 |
|
по весу изделий |
|
|||
по обрабатываемой поверхности изделий в м2/ч |
500 |
пар |
||
Теплоноситель |
. . . |
|
Насыщенный |
|
Давление насыщенного пара в кГ/см2 |
|
4—5 |
|
|
Толщина термоизоляции корпуса камеры в мм |
80 |
|
||
Средства транспорта |
|
|
Подвесной цепной |
|
Скорость конвейера |
в м/мин |
|
конвейер |
|
|
2,5 |
|
||
Установленная мощность агрегата в кет |
|
75 |
|
|
Габаритные размеры агрегата в мм |
|
32 700X2450X4490 |
||
Вес агрегата в кг |
|
|
49 687 |
|
Технологический режим работы ванн приведен в табл. 35. |
для под |
|||
Агрегат бондеризации кузовов автомашин (сварной) |
предназначен |
|||
готовки к окраске поверхности кузовов. Состоит из шести камер: обезжиривания, первой промывки, второй промывки, фосфатирования, промывки н пассивирования. Подогретые змеевиками растворы из ванн, установленных под камерами, центро-
Фиг. 70. Агрегат бондеризацни:
1 — отсасывающая вентиляция; 2 — отсек бондеризацни; 3 — промежуточный тамбур; 4 — приточно-отопительная установка; 5 — секционная ванна; 6 — насосный агрегат.
|
|
|
|
Темпера |
Количество |
Расход |
|
Продол |
|
|
|
|
рециркули |
Расход |
|||
Назначение |
ванн |
тура |
руемого |
свежего |
житель |
|||
жидкости |
раствора |
раствора |
пара |
ность |
||||
|
|
|
|
в °С |
|
|
в кг1ч |
обработки |
|
|
|
|
|
D |
л/ч |
|
в JAaw |
|
|
|
|
|
|
|
||
Обезжиривание |
щелочью. . |
85 |
14 500 |
862 |
258 |
1,8 |
||
Первой |
промывки |
горячей |
|
|
|
|
|
|
водой |
промывки |
горячей |
85 |
7 300 |
2500 |
426 |
0,9 |
|
Второй |
70 |
7 300 |
2500 |
343 |
0,9 |
|||
водой |
|
|
|
|||||
Бондеризации |
|
горячей |
70 |
11 300 |
862 |
41 |
1,8 |
|
Третьей |
промывки |
70 |
7 300 |
2500 |
21 |
0,9 |
||
водой |
|
|
|
|||||
Пассивирования |
|
|
75 |
7 300 |
862 |
37 |
0,9 |
|
бежными насосами подаются в рециркуляционные моющие системы, к коллекторам с форсунками. Растворы подогреваются паровыми змеевиками. Изделия подвесным толкающим конвейером проходят через агрегат и подвергаются обработке раство рами.
|
Техническая характеристика |
|
||
Количество очищаемых кузовов в шт/ч |
|
45 |
||
Температура ванн в °С при: |
|
80—85 |
||
обезжиривании |
|
|
||
первой промывке |
|
|
70—75 |
|
второй промывке |
|
|
60—65 |
|
фосфатировании |
|
|
80—85 |
|
промывке |
|
|
60—70 |
|
пассивировании |
|
|
60—70 |
|
Количество удаляемого воздуха в м3/ч |
|
30 000 |
||
Давление пара в кГ/см2 |
|
3 |
||
Общий расход пара |
при установившемся режиме |
1660 |
||
в кг!ч . |
|
|
||
Общая установленная мощность в кет |
|
401 |
||
Общий вес в кг |
в мм: |
|
7 398 000 |
|
Габаритные размеры |
61 100X2400X3000 |
|||
камеры |
|
|||
установки |
|
62 700X3400X4450 |
||
В е н т и л я т о р |
Э л е к т р о д в и г а т е л ь |
|||
Тип |
Осевой |
н а с о с а |
||
Количество |
2 |
Тип |
АО 73-4 |
|
Н а с о с |
||||
Мощность в кет |
28 |
|||
Тип |
АНЗ ю/; |
Количество |
14 |
|
Количество |
4 |
Э л е к т р о д в и г а т е л ь |
||
Н а с о с |
в е н т и л я т о р а |
|||
Тип |
6К-8 |
Тип |
АО 51-4 |
|
Количество |
10 |
Мощность в кет |
4,5 |
|
|
|
Количество |
2 |
|
МОЕЧНО-СУШИЛЬНЫЕ АГРЕГАТЫ
Технические характеристики агрегатов и технологические режимы работы ванн, а также характеристики насосов и вентиляторов для моечно-сушильных агрегатов приведены в табл. 36—41.
36. Техническая характеристика моечно-сушильных агрегатов
|
|
|
|
|
|
П р о и зв о д и тел ь н о с ть по весу и зд е л и я |
|||
|
П о к а з а т е л и |
|
|
|
в |
кГ/н |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
260 |
|
1120 |
|
О б щ а я х а р а к т е р и с т и к а : |
|
|
|
|
|||||
Производительность |
по обрабатываемой |
|
|
|
|
||||
поверхности в м 2/ ч . |
|
|
|
27 |
|
60 |
|
||
Продолжительность |
производственного |
|
|
|
|
||||
цикла обработки в м ин |
|
|
28 |
|
40 |
|
|||
Установленная мощность агрегата в кет |
10,7 |
|
16,67 |
|
|||||
Габаритные размеры агрегата в мм |
13030x3450x3400 |
26150x3650x4440 |
|||||||
Вес агрегата в к г |
|
|
|
|
10 700 |
|
16 594 |
|
|
М о е ч н а я м а ш и н а |
|
|
|
|
|||||
Максимальный размер |
обрабатываемых |
|
|
|
|
||||
изделий в м м . |
|
прохода |
изделий |
500x200x200 |
750x450x400 |
||||
Размер проемов для |
|
|
|
|
|
||||
в м м |
|
|
|
|
|
1600x350 |
1800x885 |
||
Производительность машины: |
|
|
|
|
|
||||
по |
обрабатываемой |
поверхности |
27 |
|
60 |
|
|||
в м 2/ ч . |
|
|
|
. . . . |
|
|
|||
Давление насыщенного пара в к Г /с м 2 |
4—5 |
|
4—5 |
|
|||||
Толщина |
теплоизоляционных |
панелей |
80 |
|
80 |
|
|||
в м м л |
|
|
|
|
|
|
|
||
Установленная мощность моечной маши |
|
|
|
|
|||||
ны в кет |
|
|
|
|
8,1 |
|
13,02 |
|
|
Габаритные размеры машины в м м . |
9150X3150X2950 |
9600x2560x3200 |
|||||||
Вес машины в к г . |
|
|
р е ж и м |
5020 |
|
7990 |
|
||
Т е х н о л о г и ч е с к и й |
См. табл. |
37 |
См. табл. |
38 |
|||||
в а н н |
|
|
|
н а с о с о в |
|||||
Х а р а к т е р и с т и к а |
См. табл. |
39 |
См. табл. |
40 |
|||||
и в е н т и л я т о р а |
|
|
|||||||
К а м е р ы д л я с у ш к и |
в л а ж |
|
|
|
|
||||
|
н ы х и з д е л и й |
|
|
|
|
|
|||
Максимальные размеры обрабатываемых |
500x200x200 |
750x450x400 |
|||||||
изделий в м м . |
|
прохода |
изделий |
||||||
Размеры |
проемов для |
1600X350 |
1800x885 |
||||||
в м м |
|
|
|
|
|
||||
|
В е н т и л я т о р |
|
|
|
|
|
|||
Тип |
|
|
|
|
|
ВРС-5 |
|
ВР-6 |
|
Напор в мм вод. ст. |
|
|
|
|
40 |
|
52 |
|
|
Скорость вращения в об/м и н |
|
690 |
|
620 |
|
||||
Количество |
|
|
|
|
1 |
|
1 |
|
|
Э л е к т р о д в и г а т е л ь |
|
|
|
|
|||||
Тип |
|
|
|
|
|
ТАГ-31/4 |
ТАГ-32/6 |
||
Мощность в кет |
|
|
|
|
1,7 |
|
2,75 |
|
|
Скорость вращения в о б/м и н |
|
970 |
|
970 |
|
||||
Количество |
|
|
|
|
1 |
|
1 |
|
|
|
К а л о р и ф е р |
|
|
|
|
7Б-12 |
|
||
Тип |
|
|
|
|
|
КФМ-8 |
|
|
|
Количество |
|
|
|
|
2 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 36 |
|
|
|
|
|
Производительность по весу изделия |
||
|
|
Показатели |
|
в /сГ/ч |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
260 |
|
1120 |
Производительность |
камеры: |
|
|
|
||
по весу изделий в кг/ч |
260 |
|
1 120 |
|||
по поверхности изделий в м2/ч |
27 |
|
900 |
|||
Температура сушки |
в °С |
110 |
|
100 |
||
Продолжительность сушки в мин |
6 |
|
10 |
|||
Количество воздуха, |
рециркулирующе |
|
|
|
||
го, в |
кг/ч |
|
|
7 600 |
|
9 700 |
Количество свежего воздуха в кг/ч |
720 |
|
1 100 |
|||
Выделение тепла в цех через огражде |
|
|
|
|||
ния в ккал/ч |
.............. |
6 500 |
|
5 000 |
||
Расход |
пара |
(при |
давлении 4 кГ/см2) |
|
|
|
в кг/ч . |
|
|
74 |
|
140 |
|
Установленная мощность камеры в кет |
1,7 |
|
2,75 |
|||
Габаритные размеры камеры в мм. |
3600 х 3450 X 3400 3650 х 3650 X 4440 |
|||||
Вес камеры в кг |
|
3 750 |
|
4216 |
||
Л е н т о ч н ы й в е р т и к а л ь н о - |
|
|
|
|||
з а м к н у т ы й к о н в е й е р |
|
|
|
|||
Скорость в м/мин |
|
0,43 |
|
0,3 |
||
Длина |
в мм |
|
|
1-2 000 |
|
24 000 |
Тяга. |
|
|
|
Цепная |
Цепная с сеткой |
|
Шаг цепи в мм |
|
|
200 |
|
||
Вес 1 м в кг: |
|
|
|
|
|
|
тягового устройства |
|
44 |
|
|||
груженой ветви |
|
66,8 |
1 |
224 |
||
Э л е к т р о д в и г а т е л ь |
|
|
|
|||
Тип |
|
кет |
|
|
ТАГ-21/4* |
|
Мощность в |
|
|
0,9 |
|
||
Скорость вращения вала в об/мин |
|
1440 |
|
|||
Р е д у к т о р ч е р в я ч н ы й |
|
|
|
|||
Тип |
|
число |
|
|
РЧ 135-54-2 |
|
Передаточное |
|
|
54 |
|
||
Р е д у к т о р ц . и л и н д р и ч е с к и й [ |
|
|
||||
Тип |
|
число |
|
|
РМ 250-И-1Ц |
|
Передаточное |
в м/мин |
|
48,57 |
|
||
Скорость конвейера |
5 500 |
0,3 |
7 868 |
|||
Общее передаточное число привода |
I |
|||||
Натяжение цепи в кг |
|
200 |
|
|||
Потребная мощность в кет |
2 470 |
0,04 |
4 388 |
|||
Вес конвейера в кг |
|
| |
||||
* Электродвигатели ТАГ сняты с производства и заменяются сериями КОМ или АСВ.
37. Технологический режим работы ванн моечно-сушильного агрегата производительностью 260/27 *
|
|
|
Темпера- |
Количество |
Расход |
Продол |
|
Назначение ванны |
тура |
рециркули |
свежего |
пара |
житель |
||
жидкости |
руемого |
ность |
|||||
|
|
|
в °С |
раствора |
раствора |
в кг1ч |
обработки |
|
|
|
|
в л/ч |
в л/ч |
|
в мин |
Обезжиривания. |
горячей |
80 |
22 500 |
13,5 |
38 |
2 |
|
Первой |
промывки |
80 |
17 000 |
270 |
60 |
1,5 |
|
водой |
промывки |
горячей |
|||||
Второй |
80 |
17 000 |
189 |
53 |
1,5 |
||
водой . |
|
||||||
* В числителе — по весу изделий (в /сг/ч), в знаменателе — по обрабатываемой поверх ности (в м*/ч).
38. Технологический режим работы ванн моечно-сушильного агрегата производительностью 1120/60*
|
|
|
Темпера |
Количество |
Расход |
Продол |
|
Назначение ванны |
тура |
рециркули |
свежего |
пара |
житель |
||
жидкости |
руемого |
ность |
|||||
|
|
|
в °С |
раствора |
раствора |
в кг/ч |
обработки |
|
|
|
|
в л/ч |
в л/ч |
|
в мин |
Обезжиривания' |
горячей |
80 |
32 500 |
30 |
55 |
4 |
|
Первой |
промывки |
80 |
27 000 |
900 |
162 |
3 |
|
водой . |
горячей |
||||||
Второй |
промывки |
80 |
27 000 |
600 |
116 |
3 |
|
водой |
|
|
|||||
*См.-сноску в табл. 37.
39.Насосы и вентиляторы для моечно-сушильного агрегата
производительностью 260/27 *
|
|
Произ- |
|
Ско |
Электродвигатель |
||
|
|
|
|
|
|
||
Назначение |
Марка |
води- |
Напор |
рость |
|
Мощ |
Скорость |
тель- |
в кГ/см2 |
враще |
Тип |
враще |
|||
|
|
ность |
|
ния |
ность |
ния |
|
|
|
в м*/ч |
|
в об/мин |
|
в кет |
в об/мин |
Насосы: |
|
|
|
|
|
|
|
для подачи ще |
ЦНШ-80 |
28 |
10 |
1425 |
ТАГ-31/4 |
2,3 |
1450 |
лочи |
|||||||
для ванн про |
ЦНШ-40 |
16 |
11 |
2160 |
ТАГ-22/4 |
1,42 |
1440 |
мывки (2 шт.) |
|||||||
для ванны обез |
|
|
|
|
|
|
|
жиривания и |
янз |
39 |
23 |
1460 |
МА142-2/4 |
8 |
1460 |
травления . |
41. Моечно-сушильные агрегаты с подвесными конвейерами и обогревом природным газом
|
Производительность |
в кг!ч |
Показатели |
|
800 |
11300 |
2700 |
Проем для |
прохода |
изделий |
1200 X 12000 |
1000 х 1450 |
600 X 1400 |
||||
в мм |
|
. |
|
|
в |
. |
|||
Скорость |
конвейера |
|
м/мин |
1,2 |
2,75 |
1 |
|||
Время разогрева |
в ч |
|
возду- |
1 |
1 |
1 |
|||
Количество |
удаляемого |
4 750 |
18 000 |
8 500 |
|||||
ха в кг/ч . |
|
|
|
|
|
||||
Расход воды в л!ч. |
|
|
|
1400 |
5 400 |
600 |
|||
Расход раствора на обезжири- |
80 |
245 |
28 |
||||||
вание в л!ч |
|
|
|
|
|||||
Температура ванн в °С при: |
|
75 |
80 |
||||||
обезжиривании |
|
|
|
60 |
|||||
|
|
|
60 |
оЛ |
|||||
первой промывке |
|
|
60 |
«О |
|||||
второй |
промывке |
|
|
80 |
60 |
ОЛ |
|||
|
|
100 |
|||||||
сушке |
|
|
|
|
|
80—100 |
100 |
||
Время сушки в мин. |
|
|
5 |
5 |
4 |
||||
Расход пара в кг/ч . |
|
|
|
1 100 |
1 850 |
375 |
|||
Расход газа в мъ1ч. |
|
|
|
12 |
20 |
18 |
|||
Общая установленная мощность |
57,3 |
144,7 |
62,8 |
||||||
в кет. |
|
|
|
|
|
|
|||
Габаритные размеры установки |
27928 X 3550 X |
51970 X 2300 X |
24510 х 2000 х |
||||||
в мм |
|
|
|
|
|
|
|||
Общий вес в к г. |
|
|
|
|
X 3800 |
X 4000 |
X 4200 |
||
|
|
|
|
35 338 |
52 395 |
25 370 |
|||
Расход сжатого воздуха на об |
200 |
260 |
216 |
||||||
дувку |
в |
м*/ч. |
|
|
|
|
|||
Время обдувки в мин |
|
. |
0,25 |
0,6 |
0,5 |
||||
Тепловыделения |
в ккал!ч. |
10 000 |
100 000 |
58 000 |
|||||
Технологические |
|
|
процессы |
|
|
|
|||
в мин при: |
|
|
|
|
|
2 |
3 |
||
обезжиривании |
|
|
|
3 |
|||||
первой |
промывке |
|
|
1 |
0,66 |
1 |
|||
второй |
промывке |
|
|
1 |
0,65 |
1 |
|||
Бондеризация: |
|
|
|
|
|
|
|
||
температура |
в |
°С |
|
|
98 |
|
|||
время |
в мин |
|
|
|
|
2,5 |
|
||
Промывка |
водой: |
|
|
|
|
|
|
||
температура |
в |
°С |
|
|
60 |
|
|||
время в мин |
|
|
|
|
|
0,66 |
|
||
Пассивирование: |
|
|
|
|
|
|
|
||
температура |
в °С |
|
|
20 |
|
||||
время в мин |
|
|
|
|
0,66 |
|
|||
Время охлаждения в мин |
|
3 |
|
||||||
5 А. Г. Богомолов и др. |
129 |
КАМЕРЫ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ, ТРАВЛЕНИЯ И ПАССИВИРОВАНИЯ
Камера для обезжиривания и промывки деталей. |
|
|
|
|||
|
|
Техническая характеристика |
|
|
||
Максимальные размеры деталей в мм: |
|
|
425 |
|||
длина. |
|
|
|
|
|
|
ширина |
|
|
|
|
|
315 |
высота |
|
|
|
|
|
250 |
Максимальный DCC детали в кс |
|
|
50 |
|||
Производительность |
камеры: |
|
|
67 |
||
по количеству деталей в шт/ч |
|
|
||||
по весу деталей в кг/ч . . |
|
|
1660 |
|||
по обрабатываемой поверхности м2/ч |
|
|
43,5 |
|||
Скорость транспортировки деталей в м/мин |
|
|
0,65 |
|||
Шаг подвесок конвейера в мм |
|
|
600 |
|||
Емкость ванн |
в ж3 |
|
. . |
|
|
3,3 |
Температура нагрева в ванне в °С |
|
|
90 |
|||
Продолжительность обезжиривания в мин |
|
|
2 |
|||
» |
|
промывки в мин |
|
|
2 |
|
Расход пара |
при давлении |
3 кГ/см2 на поддержание температуры |
1200 |
|||
в ваннах в |
кг/ч . |
. . . |
|
|
||
Расход воздуха на обдувание деталейв м*/ч . |
|
|
6,6 |
|||
Производительность вентилятора в м2/ч . |
|
|
1330 |
|||
Напор вентилятора |
в кг/м2 |
. . . . |
|
|
30 |
|
Расход пара |
на разогрев ванн от 10—90° С в кг/ч |
|
|
600 |
||
|
Э л е к т р о д в и г а т е л ь н а с о с а |
|
|
|||
Тип |
|
|
|
|
|
МА 143/1-4 |
Мощность в кет |
воб/мин |
|
|
11,4 |
||
Скорость вращения |
|
|
1450 |
|||
Установленная мощность вкет |
|
|
22,8 |
|||
Габаритные размеры в мм: |
|
|
|
7000 |
||
длина. |
|
|
|
|
|
|
ширина. |
|
|
|
|
|
2270 |
высота |
в кг |
|
|
|
|
3286 |
Вес агрегата |
|
|
|
|
5760 |
|
Камеры |
травления и пассивирования (табл. 42). |
|
|
|
||
|
|
42. |
Техническая характеристика |
|
|
|
|
|
|
|
Внутренние |
габаритные раз |
|
|
|
|
|
меры |
камер в м м |
|
|
|
Показатели |
9500X4300X5450 |
9500X4300X5450 |
||
|
|
|
|
(без механизма |
(с механизмом |
|
|
|
|
|
вращения, |
|
вращения, |
|
|
|
|
роликоопор) |
роликоопор) |
|
Максимальные габаритные размеры изделия (диа |
3200 X 8000 |
|||||
метр х длину) |
в мм . |
|
||||
Максимальный вес изделий в кг. |
|
12 700 |
||||
Габаритные размеры дверного проема в мм |
4800 X 5450 |
|||||
Продолжение табл. 42
Внутренние габаритные раз
|
меры камер в мм |
|
Показатели |
9500X4300X5450 |
9500X4300X5450 |
|
(без механизма |
(с механизмом |
|
вращения, |
вращения, |
|
роликоопор) |
роликоопор) |
Количество |
раствора для травления или пасси- |
80 |
|
вирования |
в ж3/ч |
|
|
Установленная мощность в кет |
|
8,2 |
|
Общий вес в кг |
|
69 980 |
|
Э л е к т р о д в и г а т е л ь м е х а н и з м а |
|
||
о т к р ы в а н и я в о р о т и в е р х н и х |
|
||
|
п р о е м о в |
|
|
Тип |
|
|
АО 41-6 |
Мощность в кет |
|
1 |
|
Количество |
|
|
4 |
|
С в е т и л ь н и к |
|
|
Тип |
|
|
Универсаль |
Количество. |
|
7 |
|
Э л е к т р о д в и г а т е л ь |
м е х а н и з м а |
|
|
в р а щ е н и я р о л и к о о п о р |
|
||
Тип |
|
|
А ОП 51-6 |
Мощность в кет |
|
2,8 |
|
Количество. |
|
1 |
|
Наружные |
габаритные размеры камеры в мм. . |
10000 X 5670 X 5900 |
|
Габаритные размеры установки в мм |
10330 X 5670 X 6800 |
||