книги / Справочник по нестандартному оборудованию
..pdfram
Фиг. 49. Камера гидропескоочистки размером 8x5 м:
1 — камера; 2 — мо нитор; 3 — песковой насос; 4 — гидроэле
ватор; 5 — тележка с поворотным столом.
5500 -И 0 5
Фиг. 50. Камера гидропескоочистки размером 10x5 м:
1 — камера; 2 — мо нитор; 3 — песковой насос; 4 — гидроэле ватор; 5 — тележка с поворотным столом.
3500Щ^Ш0
16000
6000-
Фиг. 51. Камера гидропескоочистки "&Г § размером 16x6 м:
V o V o
evil 1 — камера; 2 — мо_1 нитор; 3 — песковой насос; 4 — гидроэле ватор; 5 — тележка с поворотным столом.
Фиг. 52. План расположения оборудования установки гидропескоочистки с камерой разме ром 8x5 ж и отделением регенерации горелой земли:
1 — камера; 2 — насосная станция высокого давления;
3 — насосная станция низкого давления; 4 — отделение регенерации горелой земли и осветления воды.
|
|
|
|
Габаритные размеры гидрокамер в плане в м |
|
|||
Показатели |
|
|
3 X 3 |
4X 4 |
6X 4 |
8X 5 |
10 X 5 |
16X6 |
|
|
|
(фиг. 46) |
(фиг. 47) |
(фиг. 48) |
(фиг. 49) |
(фиг. 50) |
(фиг. 51) |
Максимальные габаритные размеры очищае- |
|
|
|
|
|
|
||
мого литья в м . |
|
|
2,5 X 2 X 2 |
3 X 2,5 X 2,5 5 X 2,5 X 2,5 7 X 3,5 X 2,5 9 X 3,5 X 2,5 15 X 4 X 3,5 |
||||
Вес отливок в кг *. |
|
|
50—5000 |
— |
50—30000 |
50—50 000 |
— |
50—100000 |
Общая установленная мощность в кет. |
34,1 |
— |
— |
— |
36,6 |
72,2 |
||
Габаритные размеры установки в плане в м |
9 X 4,2 |
1 2 x 6 |
1 5 x 6 |
20 X 8 |
3 0 x 8 |
45 X 8,5 |
||
Высота установки в м . |
|
|
3,5 |
6,79 |
6,79 |
6,79 |
6,79 |
7,29 |
Глубина подвала в м |
|
|
2,5 |
2,5 |
2,5 |
3,0 |
3,0 |
3,5 |
Тип крыши |
|
|
Глухая |
3 X 4 |
3 X 4 |
Без крыши |
4 X 4 |
4,5 X 5 |
Габаритные размеры проема ворот в м |
2,5 X 3,3 |
4 x 4 |
||||||
Количество тележек |
|
|
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
Высота камеры в м |
м . |
. |
3,5 |
4,6 |
4,7 |
4,7 |
4,7 |
5,7 |
Диаметр поворотного круга в |
1,5 |
2,2 |
3,2 |
3,2 |
3,2 |
3,2 |
||
Объем надземной части установки |
в м3 . . |
38,7 |
153,6 |
221,7 |
226,9 |
413 |
906 |
|
Объем подземной части установки в м3 . |
47,6 |
97,0 |
132,8 |
333,2 |
482 |
549 |
||
Количество насосов диаметром |
100 мм ти |
|
|
1 |
|
|
2 |
|
па 2НПГ |
|
|
10 |
30 |
50 |
50 |
||
Грузоподъемность тележки в т. |
|
|
30 |
50 |
||||
Объем железобетонных монолитных конст |
|
|
|
|
|
|
||
рукций в м3 |
|
|
36,5 |
52,3 |
66,9 |
110,9 |
138,56 |
281,2 |
Расход арматуры в кг. . |
|
|
2514 |
3250 |
4150 |
6 285 |
7 160 |
13 557 |
Вес стальных конструкций в кг |
|
|
4268 |
6227 |
7823 |
10611 |
22 355 |
22 860 |
Количество грохотов типа ГЖ-1 |
конструк |
|
|
1 |
|
|
2 |
|
Объем сборных железобетонных |
|
|
|
|
|
|
||
ций в м3 |
|
|
— |
0,73 |
U |
1,62 |
2,12 |
3,1 |
Площадь застройки в м2 . |
|
|
17,6 |
36,0 |
48,2 |
70,9 |
88 |
156,2 |
* Литье весом от 50 до 100 кг при очистке в гидрокамере следует закреплять на столе.
Основанием гидрокаМер я&ляется монолитный железобетонный приямок для сбора воды и песка. На стены этого же приямка опираются железобетонные балки рельсовых путей. Камера в торцах имеет ворота и площадки для обслуживания
мониторов. Все камеры, |
кроме |
размера 3X3 м не имеют крыш. С продольных |
|||||||
сторон стен камер устроены наклонные козырьки. |
|
|
|
||||||
Насосные станции высокого давления характеризуются следующими пока |
|||||||||
зателями: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производительность |
гидрокамер |
1—1,5 |
2—2,5 |
3—3,5 |
|
4—4,5 |
|||
(по очищенному литью) в т/ч |
|
|
|||||||
Количество насосов |
* |
|
|
1 |
|
2 |
3 |
|
4 |
Установленная мощность в кет |
|
40 |
|
40X2=80 |
40X3=120 |
40X4=160 |
|||
Насосные станции низкого давления, применяемые в камерах гидропеско- |
|||||||||
очистки, имеют характеристику, |
приведенную в табл. 23. |
|
|
|
|||||
|
23. |
Техническая характеристика |
|
|
|||||
Габаритные размеры |
Тип насосов низкого |
|
Количество |
Установленная |
|||||
гидрокамер в м |
давления |
(песковые) |
|
насосов |
мощность в кет. |
||||
3 x 3 |
Диаметром |
100 л£Ж с |
3 |
28 X 3 = |
84 |
||||
|
центральным питанием |
|
|
|
|
||||
4 x 4 |
6 НП |
|
100 |
мм |
с |
4 |
5 5 x 2 - Ь 2 8 + |
1 4 = 152 |
|
6 x 4 |
Диаметром |
3 |
55 х |
3 = |
165 |
||||
|
центральным питанием |
|
|
|
|
||||
1 0 X5 |
Диаметром 75 мм |
мм |
с |
5 |
(5 5 х З ) + (1 4 х 2 ) = 1 9 3 |
||||
1 6 x 6 |
Диаметром |
75 |
5 |
(5 5 х З ) + ( 1 4 х 2 ) = 1 9 3 |
|||||
|
центральным питанием |
|
|
|
|
||||
Любые две ка 6 НП |
|
|
|
|
3 |
55 X 3 = 1 6 5 |
|||
меры |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НЕТИПОВЫЕ ГИДРООЧИСТНЫЕ И ГИДРОПЕСКООЧИСТНЫЕ УСТАНОВКИ ВЫСОКОГО И СРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ
Гидроочистные и гидропескоочистные установки высокого давления с нижним рассевом имеют характеристику, приведенную в табл. 24.
Камера 4X4X3 м гидропескоочистная (фиг. 53) для отливок весом до 10 т.
Камера тупиковая,- однако может легко быть переоборудована в проходную. В своих конструктивных элементах повторяет камеру 6X6X4 м. Отличается ста ционарно установленными двумя мониторами высокого давления с гидроупра влением.
Установка с камерой 2 (4X4X3) м гидропескоочистная для отливок весом до 10 ш. В надземной части смонтированы две совмещенные самостоятельные проход ные рабочие камеры. Конструктивные элементы установки повторяют камеру 4X4X3 м (см. фиг. 53).
Основное отличие установки: в подвале установлено дополнительно оборудо вание по дроблению, магнитной сепарации и гидротранспорту отходов. Каждая рабочая камера обслуживается двумя самоходными тележками с поворотными кругами грузоподъемностью 10 т. Работа мониторов может прерываться на время замены одной тележки другой.
Камера гидропескоочистки и гидровыбивки опок 6X6X4 м (фиг. 54) предназна чена для очистки и гидровыбивки опок. Процесс очистки проходит в такой последо вательности: отливка совместно с опокой подается в камеру, где она охлаждается специальной охладительно-вытяжной вентиляцией, затем мониторами среднего давления, получающими воду от насосов среднего давления (напор 25 кГ/см2), из опоки удаляется основная масса наполнительной горелой земли. Очищенная
* Насосы типа ГС-347, производительностью 12 м^/ч и напором 100 кГ/см*.
24. Технические характеристики установок гндропескоочистки высокого давления с двумя электродвигателям» для тележки
|
|
Габаритные размеры камер в м |
||||
Показатели |
|
|
2.6Х |
45Х |
|
|
4X4X3 2 (4X4X3) |
6Х6Х« |
6X6X4 |
6Х6Х« |
|||
Х2.6ХЗ1 Х 45Х |
||||||
|
|
|
|
Х4.8 |
|
|
X X
: ю х12х : i2 x i2 x
Х6.2 Х6.2 : 3.5Х4Х3.4
Тип установки
Диаметр обрабатываемых изде лий в м
Высота обрабатываемых дета лей в м
Высота надземной части уста новки в м .
Глубина подвала в м Площадь установки в м2 Вес в т:
сварных металлоконструк ций
установки (без тележек). Количество операторов Производительность установки
(проектная) в т/ч. Грузоподъемность тележки илр
стола в |
т . |
тележк! |
Скорость |
движения |
|
в м/мин |
вращения |
стола |
Скорость |
||
в об1мин . |
|
|
Количество тележек с поворот ным столом
Вес тележки с поворотным сто
лом в т |
. |
Габаритные |
размеры тележки |
в плане в |
м . |
|
Проходные |
|
Тупи |
Проходные |
т упиковые |
Проход |
||||
|
|
|
|
ковая |
|
|
|
|
|
ная |
3 |
3 |
5 |
5 |
2 |
4 |
5 |
8 |
9 |
10 |
2,5 х 2,5 X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X Ю |
1,2 |
1,2 |
1,0 |
1,5 |
1 |
1,8 |
з |
3 |
3 |
3 |
1 |
7,1 |
7,1 , |
7,8 |
6,2 |
3,0 |
5,0 |
7,2 |
7,6 |
7,6 |
7,6 |
4,6 |
5,1 |
5,1 |
5,5 |
5,5 |
3,7 |
4,25 |
5,5 |
8,25 |
8,25 |
9,0 |
0,8 |
86 |
220 |
216 |
300 |
40 |
310 |
400 |
700 |
800 |
500 |
42 |
32,0 |
57,0 |
54,0 |
51,0 |
29,6 |
10,0 |
72 |
165 |
172,0 |
177 |
8,78 |
48,0 |
68,0 |
58,0 |
57,0 |
39,4 |
28,5 |
84 |
232 |
236,0 |
239,0 |
13,2 |
2 |
4 |
2 |
2 |
1 |
2 |
2 |
4 |
4 |
4 |
1 |
7—10 |
7—12 |
5—6 |
10—12 4 - 6 |
6—8 |
8—12 |
30 |
30 |
30 |
2 |
|
10 |
10 |
50 |
30 |
8 |
30 |
60 |
180 |
180 |
150 |
5 |
12,0 |
12,0 |
12,0 |
12,5 |
10,35 |
10,35 |
12,5 |
10,5 |
10,5 |
20,0 |
— |
2,2 |
2,2 |
22 |
2,3 |
4,16 |
4,16 |
3,08 |
1,51 |
1,51 |
1,88 |
— |
1 |
4 |
2 |
1 |
2 |
2 |
2 |
1 |
1 |
1 |
— |
5,8 |
5,8 |
11,75 |
11,75 |
3,66 |
12,0 |
27,7 |
92,3 |
92,3 |
40,0 |
— |
2,1 X 2,1 |
2,1 X 2,1 |
3,1 X 3,1 |
3,1 X 3,1 |
2 X 2 |
3,3 X |
4,2 X |
6,2 X |
6,2 X |
5,0 х |
— |
|
|
|
|
|
X 3,3 |
X 4,2 |
X 8,0 |
X 8,0 |
X 5,0 |
|
1
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Высота тележки в м м . |
стола |
870 |
870 |
1210 |
1210 |
820 |
1294 |
1532 |
1532 |
1532 |
1250 |
— |
|
Диаметр поворотного |
2000 |
2000 |
3000 |
3000 |
1600 |
3100 |
3980 |
6200 |
6200 |
5000 |
— |
||
в м м |
|
|
|||||||||||
Установленная мощность в кет: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
электродвигателей тележки |
6,7 |
6,7 |
17,4 |
14,5 |
5,4 |
6,7 |
12,5 |
60,0 |
60,0 |
60,0 |
69,8 |
||
камеры |
прожекторов . |
90 |
230 |
111,4 |
136,8 |
72,6 |
114,7 |
106,0 |
208,2 |
208,2 |
170,2 |
||
Количество |
2 |
4 |
3 |
3 |
1 |
2 |
3 |
4 |
4 |
4 |
1 |
||
Количество |
токоприемников |
8 |
25 |
12 |
18 |
6 |
14 |
10 |
26 |
27 |
23 |
6 |
|
камеры. |
|
|
|||||||||||
Расход технической воды в м 2/ч |
35—42 |
8—10 |
1—2 |
1—2 |
1—2 |
5 |
2 |
10—12 10—12 10—12 |
1 |
||||
Количество пульпы, поступаю- |
35—43 |
74—80 |
35—43 |
80—100 |
35 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
35 |
||
щей на регенерацию, в м 2/ч |
|||||||||||||
Количество |
пульпоподающих |
2 |
5 |
4 |
2 |
4 |
2 |
2 |
4 |
4 |
4 |
1 |
|
насосов. |
|
|
|||||||||||
В том числе резервных. |
1 |
2 |
2 |
1 |
2 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
— |
||
Количество пескоподающих на- |
2 |
— |
2 |
2 |
— |
— |
2 |
2 |
2 |
2 |
— |
||
сосов |
|
|
|||||||||||
Производительность |
насоса |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в м ?/ч: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пульпоподающего |
|
50,4 |
100 |
50,4 |
120 |
50,4 |
50,4 |
50,4 |
50,4 |
50,4 |
50,4 |
50,4 |
|
пескоподающего |
|
50,4 |
— |
50,4 |
50,4 |
|
50,4 |
50,4 |
50,4 |
50,4 |
50,4 |
|
|
Количество |
насосов: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
“ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
среднего давления |
|
— |
— |
2 |
2 |
1 |
1 |
3 |
6 |
5 |
2 |
От общей |
|
высокого давления |
|
3 |
5 |
1 |
2 |
||||||||
в том числе резервных |
1 |
1 |
— |
|
|
|
1 |
1 |
1 |
|
насосной |
||
|
|
|
|
1 |
|||||||||
Производительность |
насоса |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в м 3/ч: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
среднего давления |
|
_ |
_ |
30 |
30 |
17,5 |
18,0 |
18,0 |
18,0 |
18,0 |
60,0 |
|
|
высокого давления |
|
24,0 |
17,5 |
60 |
17,5 |
|
|||||||
Показатели
Напор насоса в к Г /с м 2:
среднего давления высокого давления пульпоподающего пескоподающего
Типы насосов:
Продолжение табл. 24
|
|
Габаритные размеры камер в м |
|
|
|
|
|||
|
|
|
2.6Х |
4,5Х |
|
юхюх 10Х12Х |
to X X |
5 wx |
|
* Х * х з 2 (4X4X3) |
6X6X4 |
6X6X4 |
Х4.5Х |
6X6X6 |
3.5Х4Х3.4 |
||||
|
|
|
Х2.6ХЗ |
Х4.8 |
|
Х6,2 Х6.2 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
200 |
200 |
25 |
25 |
|
|
200 |
|
|
|
|
150 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
|||
29 |
29 |
29 |
29 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
25 |
25 |
|
|
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
среднего давления |
_ |
|
КСМ-50 КСМ-50 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
высокого |
давления . |
ГА-359 * БН-150** |
|
9Т |
9Т |
9Т |
9Т |
От общей насос |
||||
|
У8-3 |
БН-150** Г-359 |
|||||||||||
|
|
|
(ГА-360) |
(модерни |
|
(модер |
|
|
|
|
|
|
ной |
|
пескоподающего . |
НП-2 |
зация) |
НП-2 |
низация) |
|
|
|
НП-3 НП-3 НП-3 |
|
|||
|
ЗНП |
НП-2 |
НП-3 |
НП-3 |
НП-2 |
НП-3 |
|||||||
|
пульпоподающего . |
ЗНП |
4НП |
4НП |
НП-3 |
НП-3 |
НП-3 |
НП-3 |
НП-3 |
||||
Количество мониторов: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
среднего давления. |
_ |
4 |
2 |
2 |
|
2 |
2 |
5 |
4 |
4 |
|
|
Тип |
высокого давления |
2 |
2 |
2 |
1 |
1 |
|||||||
ворот |
|
|
Подъемные |
Раздвиж |
|
Глуха*I |
|
Pacnaiиные |
|
Без крыши |
|||
Тип |
крыши |
|
|
Глухая |
|
|
|
|
С)ткатна1Я |
||||
Габаритные |
размеры проема |
|
|
|
ная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ворот в м |
|
4 X 3 |
4 X 3 |
5,2 х 2,9 |
5,4 х 3,76 |
2,0 X |
3,5 X |
4,8 X |
8x6,2 8x6,2 8X6,2 |
3X 3,4 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
X 2,5 |
X 4,5 |
X 6,0 |
|
|
|
|
• ГА-359 — по проекту; ГА-360 — установлено.
** Проектом предусмотрена модернизация насоса для повышения напора до 200 кГ}смг и уменьшения его производительности до 21—24 м3/ч.
вой бак-зумпф, откуда в смеси с водой песковыми насосами подается в верхний бак. В верхнем баке песчинки, теряя скорость, оседают, а избыточная вода сли вается в камеру. После наполнения гидроциклонов песком песковые насосы от ключаются. Если по ходу очистки возникает необходимость добавить песок и уве личить струю воды высокого давления, то для этого открывают нижние клапаны верхних баков и песок под давлением сжатого воздуха или самотеком подается к мониторам-эжекторам гидропескомониторов, откуда эжектированный струей воды высокого давления выбрасывается на отливку. Насосная станция водоподачи оборудована двумя насосами высокого давления, двумя среднего давления и одним питательным баком, в котором накапливается осветленная вода. Подачу отливок в камеру производят самоходной тележкой грузоподъемностью 30 т , установлен ной на поворотном столе. По условиям размещения отливки могут быть переданы тележкой из формовочного отделения в камеру и из камеры на смежную с цехом открытую эстакаду. На выходе из цеха проем ворот защищен распашными воро тами. Вентиляция камеры осуществляется отсасывающим агрегатом. Для охла
ждения опоки и конденсации |
паров, образующихся при гидровыбивке опок, |
||
внутри камеры |
установлены |
перфорированные коллекторы с соплами, к которым |
|
подается осветленная |
вода. |
у с т а н о в к и монтируется из отдельных сварных |
|
Р а б о ч а я |
к а |
м е р а |
|
узлов: по углам металлические сварные колонны из швеллерной стали; глухая стенка из легких швеллерных колонн и отдельных панелей, сваренных из листовой стали толщиной не менее 6 мм. Стена мониторов собирается из отдельных колонн и глухих панелей и панелей с проемами, на которых устанавливаются крепежные доски гидромониторов и гидропескомониторов, рамы двух смотровых окон и двух окон прожекторов. В рамах смотровых окон закрепляется сталинитовое стекло толщиной б—8 мм или плаксиглаз толщиной 22—25 мм. В рамах прожекторных окон закрепляется автостекло толщиной 10—12 мм. Со стороны ворот между угло выми колоннами монтируются швеллерные перемычки, на которые укладываются швеллерные рельсы для откатных панелей крыши. Снизу перемычек закрепляются
монорельсы откатных ворот. Все элементы каркаса монтируются |
на монтажных |
болтах и после выверки всех сопрягаемых узлов свариваются. |
панель переме |
О т к а т н а я к р ы ш а состоит из двух панелей. Каждая |
щается на четырех катках диаметром 160 мм. Внутри катков установлены шарико подшипники диаметром 35 мм. Панели перемещаются цепными вертикально-замк нутыми контурами. Приводные цепные звездочки установлены на общем трансмис сионном валу, который приводится во вращение приводом, состоящим из электро двигателя и цилиндрического редуктора типа РМ-350, связанными эластичной муф той с упругими втулками и открытой цепной передачей.
Концевые цепные звездочки установлены каждая на коротких осях. Ось опи рается на два подшипника скольжения с чугунными втулками. Натяжение цепей привода панелей крыши осуществляется винтовыми стяжками.
Панель крыши состоит из сварной швеллерной рамы, обшитой листовой сталью толщиной 5 мм. Для предотвращения выброса наружу камеры воды к панелям закреплены уплотнения из мягкой резины. На панелях со стороны их стыка вы полнены отсасывающие короба. Приводные цепи на всю длину защищаются сек ционными откидными кожухами.
О т к а т н ы е в о р о т а состоят из двух панелей, откатывающихся в разные стороны. Каждая панель подвешена на монорельсе из двутавровой балки 24. Подвесками являются одна приводная монорельсовая тележка и одна холостая катковая пара. Панель сваривается из профильной и обшивается листовой сталью толщиной б мм. Приводная тележка состоит из холостой и приводной Катковых пар. Привод состоит из фланцевого электродвигателя и двух шестеренных пар. На концах монорельса закреплены съемные упоры.
Воротные проемы по периметру уплотняются мягкой резиной, закрепляемой к каркасу камеры гнутыми металлическими полосами. Стык панелей уплотняется также мягкой резиной и резиновыми шнурами, прикрепляемыми к панелям.
Для отвода возможной воды, которая может пройти через неплотности наружу камеры, по периметру в перекрытии подвала устроены водоотводные лотки, пере крытые съемными решетками. Вода из лотков дренажными трубами отводится в дренажную яму подвала.