книги / Справочник по нестандартному оборудованию
..pdfГЛАВА VII
ОКРАСОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА
УСТАНОВКИ ДЛЯ ОКРАСКИ МЕТОДОМ ВОЗДУШНОГО РАСПЫЛЕНИЯ
Установки применяют для нанесения любых видов лакокрасочных материалов на изделиях различных конфигураций и габаритных размеров. Недостатками этого метода являются большие потери лакокрасочных материалов и образование тумана краски, вредно действующего на здоровье рабочего, что вызывает необходимость устройства полностью или частично закрытых установок с мощными вентиляцион ными агрегатами.
Небольшие изделия окрашивают в распылительных кабинах; рабочий нахо дится вне кабины у ее открытого проема.
Средние и крупные изделия окрашивают в распылительных камерах, рабочий находится вне камеры при окраске средних изделий и внутри — при окраске крупных изделий.
Крупные и тяжелые изделия окрашивают вне камер над решетками нижнего отсоса, уложенными на уровне пола и подсоединенными к мощным вентиляционным вытяжным установкам. Для эффективного удаления красочного тумана устанав ливают приточную вентиляцию для подачи свежего воздуха.
Направление потока воздуха в камерах относительно изделий может быть продольным, поперечным и вертикальным (фиг. 71).
Схему воздушных потоков устанавливают в зависимости от формы камеры и окрашиваемых изделий, расположения отсасывающих устройств со скоростью
отсасываемого воздуха в рабочем проеме 1,0—1,5 м/сек. |
(фиг. 72) |
|
Кабины и камеры могут быть следующих типов: т у п и к о в ы м и |
||
или п р о х о д н ы м и |
(фиг. 73 и 74). |
|
Для загрузки, выгрузки и окраски изделий в тупиковых камерах выполнен |
||
один проем, а в проходных — два или три. |
(фиг. 75 |
|
П р о х о д н ы е |
к а б и н ы и к а м е р ы выполняются о д н о - |
и 76) или д в у с т о р о н н и м и (с расположением фильтров по диагонали в плане) на одно или два рабочих места (фиг. 77 и 78).
Технические характеристики установок и камер приведены в табл. 43 и 44. Загрязненный воздух очищается в гидрофильтрах (фиг. 79). Г и д р о ф и л ь - т р ы по своей конструкции разделяются на форсуночные или экранные и состоят
из трех частей: нижней — ванны, средней — фильтрующей и верхней — сепара тора.
В ванне, залитой водой до уровня переливной трубы, установлен сетчатый фильтр на трубопроводе, подающем воду к насосу, коксовый фильтр или ловушки для очистки воды от грязи и шаровой клапан для подачи свежей воды из водопро вода.
В средней — фильтрующей части гидрофильтра устанавливают в ф о р с у н о ч н о м исполнении два или три коллектора с форсунками и 1—3 наклонных щита, которые обеспечивают прохождение очищаемого воздуха через зону действия форсунок.
На входе в гидрофильтр устанавливают краскоуловительные решетки.
Фиг. 73. Проходная камера для распылительной окраски:
/ — отсасывающий вентилятор; 2 — гидрофильтр; 3 — |
насосный |
агрегат; 4 — светильники взрывобезопасные; 5 — каркас |
камеры. |
т
Фиг. 76. Однопозицион ная окрасочная камера:
/ — насосный агрегат; 2 — гидрофильтр с водяным экра ном; 3 — рейка для вращения подвесок с изделиями; 4 — отсасывающий зонт; 5 — взрывобезопасный светиль
ник; 6 — ванна.
А-А
Фиг. 77. Двухпозиционная конвейерная окрасочная камера:
/ — гидрофильтр; 2 — водяной экран; 3 — вытяжной вентилятор; 4 — взрывобезопасный светильник; 5 — отбойный щит; 6 — ванна.
|
|
|
|
|
|
Г а б а р и т н ы е р а з м е р ы к а м е р в мм |
|
|
|||
П о к а за т е л и |
8000 X 4800 X 2700 |
3500 X 3750 X |
1310 X 1000 X |
6000 X 4400 X |
эоо х |
юоо X |
8000х 2150 X |
1500 X 2800 X 2965 |
|||
|
|
|
|||||||||
|
|
|
X 2500 |
|
X 1535 |
X 3000 |
X |
2470 |
Х3000 |
||
Тип |
|
|
Проходная |
Проходная |
Тупиковая |
|
Проходная |
|
Проходная, |
||
|
|
|
|
односторон- |
с |
поворот- |
|
|
|
|
односторонняя |
Проем для прохода |
из |
няя |
ным столом |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
делий в м м . . . |
3300 X 2700 |
3000 X юоо |
1000 х юоо |
2500 х 2000 |
500 X 1000 |
1150 X 2000 |
900 X 1500 |
||||
Количество отсасываемо- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
го воздуха |
в м Р / ч . |
32 000 |
2400 |
|
4300 |
25 000 |
5500 |
42 500 |
19 870 |
||
Количество |
рециркули |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
руемой воды в м г / ч . |
60 |
46 |
|
9,0 |
26,0 |
9,46 |
65 |
46,5 |
|||
Расход |
свежей воды |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
в м 9/ч . |
. . |
1,2 |
1,85 |
|
0,4 |
1,0 |
0,38 |
2,5 |
1,2 |
||
Скорость воздуха в прое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ме в м /сек |
|
0 , 8 |
0,7 |
1 |
Ь2 |
0,7 |
0,9 |
1 |
0 , 8 |
||
Габаритные |
размеры |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
установки |
в м м . |
8000 х 9386 х |
3500X4650X 1800Х2100Х 8000X5000X 2000х 2000х 8000Х4160Х |
3900 X 2650 X |
|||||||
Количество |
|
X 4000 |
X 4450 |
|
X 3070 |
X 5400 |
X 3300 |
X 4890 |
X 4400 |
||
гидрофильт |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ров |
|
|
2 |
1 |
|
1 |
2 |
|
1 |
2 |
1 |
Количество |
электродви |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
||
гателей . |
|
4 |
|
2 |
3 |
|
2 |
4 |
2 |
||
Средства |
транспорта |
Напольная |
Подвесной |
|
Ручной |
Напольный |
|
|
ГЪдвесной конвейер |
||
|
|
|
канатная |
конвейер |
|
|
конвейер |
|
|
|
|
|
|
|
откатка |
|
|
|
|
|
|
|
|
Установленная мощность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
электродвигателей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
в кет . |
|
24 |
19 |
|
5,6 |
16 |
|
16 |
26,8 |
16,0 |
|
Количество |
светильни |
4 |
|
2 |
|
|
|
|
|
||
ков . |
вес |
|
10 |
|
8 |
|
2 |
12 |
2 |
||
Общий |
установки |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
в кг. |
|
|
9210 |
4979 |
|
1460 |
8 224 |
3860 |
6 077 |
4 442 |
139
|
|
|
|
Габаритные размеры установки в мм |
|
|
|||
|
Показатели |
|
6600 X 8000 X 4000 |
S500 X 3500 X |
28000 X 8300 Х |
: |
4200 X 4200 X 5000 |
12000 X 4220 X’ |
10000 X 3400 X |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
X 4600 |
X 5000 |
|
|
X 8480 |
X 5830 |
Проем для |
прохода изделий |
в м м . . |
2750 х 2000 |
900 X 1800 |
3600 X 4100 |
|
350 X 1300 (без! |
2000 х 2000 |
900 X 1800 |
|
|
|
|
|
|
|
камеры для мел |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ких изделий) |
|
|
Количество |
отсасываемого |
воздуха |
34 640 |
50 000 |
174 000 |
|
|
80 000 |
40000 |
в м 3/ч |
|
|
|
2 6 0 0 0 |
|||||
Количество |
рециркулируемой воды |
62,88 |
44,0 |
340 |
|
46,5 |
190 |
|
|
в м*1ч |
|
|
|
— |
|||||
Расход свежей воды в м 3/ ч . |
|
2,52 |
4,0 |
5,0 |
|
1,9 |
2,5 |
3,0 |
|
Скорость воздуха в проеме в м /с е к . . |
0,7 |
1,0 |
0,8 |
|
1,0 |
0,9 |
0,8 |
||
Габаритные размеры камеры в м м . . |
6800 X 4650 X |
— |
2400X4700X |
|
— |
3 500 |
2 800 |
||
|
|
|
X 3500 |
|
X 5000 |
|
|
(высота) |
(высота) |
Количество |
гидрофильтров |
|
2 |
2 |
8 |
|
1 |
2 |
2 |
Количество |
электродвигателей |
4 |
4 |
12 |
|
4 |
4 |
4 |
|
Средства транспорта |
|
Напольный |
Подвесной |
Напольный |
|
Подвесной конвейер |
|||
|
|
|
конвейер |
конвейер |
конвейер |
|
|
|
|
Установленная мощность электродви |
32,0 |
46,0 |
124,0 |
|
20,8 |
72,8 |
39,80 |
||
гателей в |
к е т . |
|
|
||||||
Количество светильников |
|
8 |
6 |
72 |
|
4 |
4 |
4 |
|
Общий вес установки в к г . |
|
9 840 |
9 774 |
43 200 |
|
5 280 |
8 790 |
9150 |
Рекомендуется применение винтовых форсунок диаметром не Менее 4 мм. Оптимальный угол конуса струи форсунки 65—83°.
В э к р а н н о м исполнении средней, фильтрующей части гидрофильтра над всасывающим проемом, устанавливают вертикальный или наклонный листэкран (рекомендуется алюминиевый), в верхней части — сливное корыто с кол лектором водоподачи над ним. Вода от насосной рециркуляционной установки, стекая из корыта по экрану, срывается с его нижней кромки, образуя сплошную водяную завесу во всасывающем проеме гидрофильтра. Внутри гидрофильтра уста-
Фиг. 79. Гидрофильтр:
1 — сепаратор; 2 — сливной лоток; 3 — форсунки; 4 — корпус фильтра; 5 — фланец входного проема; 6 — водоприемная ванна.
навливают 1—2 щитка, расположенные под углом к экрану. Над щитками монти руют водоразводящий коллектор, подающий на них воду, которая срывается с их нижних кромок, создает внутренние водяные завесы. В верхней части гидрофильтра
внаправляющих установлен сепаратор, предназначенный для улавливания влаги
ввоздухе. Сепаратор состоит из ряда пластин тонкой листовой оцинкованной стали, согнутых под углом 90° и установленных на равных расстояниях на ото гнутых лапках под углом 135° к направлению движения воздуха. Сепаратор не крепится к каркасу гидрофильтра.
В насосных |
агрегатах применяют центробежные насосы с напором 25— |
|
30 м вод. cm. для |
форсуночных и в 16—20 м вод. cm. для экранных |
гидро |
фильтров. |
|
|
В окрасочных кабинах и камерах установлены вытяжные, а в камерах для |
||
крупных изделий |
приточные вентиляционные устройства. Вытяжные |
системы |
|
|
|
|
|
Габаритные размеры в мм |
|
|
|
||
Показатели |
|
1250 X Ю00 X |
860 X 1800 X |
I 1700 X |
1Ю0 X |
1600 X 1050 X |
2600 X 2200 X |
2900 X 3300 X |
3200 X 3300 X |
|
|
|
|||||||||
|
|
Х600 |
X 2100 |
X |
1900 |
X 1800 |
X 4300 |
X 4500 |
X 4480 |
|
Тип кабин или камеры |
|
Лабораторная |
|
Кабины |
|
С монорельсом |
|
Кал|еры |
||
|
|
Для окраски средних изделий |
С откидным |
С монорельсом |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
и откидным |
столом |
и поворотным |
|
Максимальные размеры окрашивае- |
|
|
|
|
|
столом |
|
|
кругом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
мых изделий в мм . |
|
350 X 500 X 450 |
1000 X 900 X |
800 X 850 X 700 600 X 750 X 650 |
1100 X 800 X |
1100 X |
1100 X |
1200 X НОО X |
||
Размеры рабочего проема в мм . |
500 X 600 X |
X 750 |
1100 X 850 |
800 X 800 |
X 1500 |
X |
1800 |
X 2000 |
||
1400 X 900 |
1200 X Ю00 |
1300 X 2310 |
1300 X 2310 |
|||||||
Диаметр поворотного стола в мм . . |
X 400 |
700 |
600 |
500 |
600 |
600 |
1400 |
|||
Скорость воздуха в рабочем |
проеме |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в м]сек..................................................... |
воздуха |
1.5 |
1.2 |
1,2 |
1,5 |
1.5 |
1.15 |
1,15 |
||
Количество отсасываемого |
|
|
|
|
|
|
|
|
12 400 |
|
в м * / ч ..................................................... |
|
1600 |
5500 |
4500 |
3500 |
6500 |
12 400 |
|||
Количество рециркулируемой воды |
|
|
|
|
|
|
15 000 |
15 000 |
||
в л / ч .................................. |
|
3100 |
9300 |
7000 |
5500 |
7760 |
||||
Расход свежей воды в л/ч . |
|
30 |
280 |
140 |
110 |
78 |
150 |
150 |
||
В е н т и л я т о р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ВР-6 |
Тип ....................... |
|
ВР-3 |
ВР-5 |
ВР-5 |
ВР-5 |
ВР-5 |
ВР-6 |
|||
Напор в кГ/смг ...................... |
|
36 |
43 |
|
50 |
53 |
63.5 |
|
65 |
65 |
Скорость вращения в об/мин |
|
1060 |
680 |
900 |
930 |
720 |
710 |
710 |
Эл е к т р о д в и г а т е л ь
кв е н т и л я т о р у
Тип....................... |
|
ТАГ-21/4 |
ТАГ-31/6 |
ТАГ-32/6 |
ТАГ-22/G |
МА 142-1/2 |
КО 11-6 |
КО 11-6 |
Мощность в к е т ...................... |
в об/мин |
0.9 |
1.7 |
1.6 |
1.6 |
2.7 |
6 |
6 |
Скорость вращения |
1450 |
970 |
1440 |
1440 |
72Q |
970 |
970 |
|
Н а с о с |
2К*6а |
|
2К-6а |
2К-6а |
2К-6а |
2К-6 |
2К-6 |
|
Т и п ................... |
|
2К-6а |
||||||
Напор в кГ/см2 ....................... |
в об/мин . |
28,5 |
29 |
29 |
29 |
20 |
30 |
33 |
Скорость вращения |
2900 |
3000 |
2900 |
2900 |
2900 |
2 900 |
2 900 |
Эл е к т р о д в и г а т е л ь
кн а с о с у
Т и п ................... |
в кет |
ТАГ-22/4 |
ТАГ-31/4 |
ТАГ-31/4 |
ТАГ-22/6 |
ТАГ-31/4 |
ТАГ-32/4 |
ТАГ-32/4 |
Мощность |
1.6 * |
2.3 |
2.3 |
1,6 |
2.3 |
3.5 |
3.5 |
|
Скорость |
вращения в об/мин . . . |
1440 |
1460 |
1460 |
1440 |
1465 |
1 460 |
1 460 |
Общая установленная мощность |
2,5 |
4,0 |
3.9 |
3.2 |
5.0 |
9,6 |
9,6 |
|
в кет. |
|
|||||||
Вес в кг . |
|
487 |
1089 |
963 |
810 |
1740 |
2 348 |
2 800 |
С в е т и л ь н и к и |
_ |
_ |
|
|
ВЗГ-200 |
ВЗГ-200 |
ВЗГ-200 |
|
Тип . . . . |
|
___ |
— |
|||||
Количество . . . . |
___ |
___ |
— |
— |
2 |
2 |
2 |
|
Мощность |
в к е т .................................. |
— |
— |
— |
— |
0.2 |
0,2 |
0,2 |