Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Справочник по нестандартному оборудованию

..pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
18.02 Mб
Скачать

 

 

 

 

Габаритные размеры камер в м

 

 

 

 

Показатели

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2X2X2

3.5X3,5X2,5

6X6X3

5.5ХП.ЗХ4

5,5X8,2X6,5

 

3,8X4,26X4

Тип камеры

 

 

Тупиковые

 

Проходная

 

Тупиковая

Габаритные размеры

обрабатываемых изделий в м

1,2 X 1.2 X 1.2

2.0 X 2.0 X 1.5

CD 4,8 X 2

7X4X3

конвейерная

 

Ф 0.7 X 0,6

 

 

Максимальный вес обрабатываемых изделий в т

5

10

(высота)

25

03

 

(высота)

15

 

0,1

Производительность установки в т/ч .

5 - 8

10-12

15-20

67

12

 

40—50 шгп/ч

Продолжительность очистки в мин .

20

25

30

40

25

 

15

Количество дробеметных аппаратов...................

2

2

4

12

6

 

6

Расход дроби на одну тонну очищенного литья в кг

6

8

12

12

8

 

Максимальный диаметр дроби в мм . . . .

0,8 - 2

1 -3

1 -4

2 - 4

2 - 3

 

2

Выброс дроби одним аппаратом в кг/мин

80-100

80-100

80-100

80-100

80—100

 

80-100

Управление установкой .

1

I

Кнопочное от пульта управления

I

I

Количество операторов..............................

2

3

1

Количество элеваторов (двухветвенных)

1

I

2

2

1 (одноветвеннын)

Общая потребляемая мощность в кет

34,2

35,3

78.1

194,3

127,7

 

22,7

Грузоподъемность тележки в т .

8

15

20

30

 

 

 

Движение тележки

 

 

 

Самоходное

Прямолиней­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ное возвратно

 

 

 

Скорость движения самоходной тележки в м/мин

 

 

 

поступательное

 

 

 

 

 

 

0,087

 

 

 

Скорость

вращения

стола самоходной тележки

 

 

 

 

 

 

 

в о61мин...............

 

1

1

I

1,57

 

 

 

Количество тележек .

 

1

 

 

 

Высота тележки в м ......................................

0,400

0,500

0,600

0,420

 

 

 

Габаритные размеры тележки в плане в м

1.2 X 1.2

2X2

3.8

6,0 X 3,2

 

 

0,75

Диаметр поворотного стола в м .

1.2

1.9

3.8

 

 

 

Скорость вращения стола в об/мин .

4,1

2.6

2,6

 

1

 

6.0

Количество трясунов-сит

 

1

2

 

 

 

Тип ворот . . .

 

Распашные

Подъемные

 

Распашные

 

 

Открытие в о р о т .............................................

Ручное

Автоматическое

Ручное

Габаритные размеры проема ворот в м

2 X U

3.5 X 2,8

5 X 3

5 X 3,6

0,9 X 1.0

 

1,2 X 1.8

Скорость подвесного конвейера в м/мин

2,2

8.4

16,0

18,6

0,75-3

 

1.8

Вес сварных металлоконструкций в т

11,3

 

Габаритные размеры установки в м:

 

 

 

 

 

 

 

длина .

 

5,65

6,8

9.7

15,2

8,25

 

3.8

ширина

 

 

2.4

4.0

7.3

7.3

5,46

 

4,26

вы сота.............................................

4.0

4,7

4.7

8,9

6,50

 

4.0

Габаритные размеры подвала в м:

 

 

 

 

 

 

 

длина . .

 

4.4

5.5

7.8

12.8

8,0

 

2.0

ширина

 

2.1

3.5

5.8

6.0

4,2

 

2.0

глубина ..........................

2.4

3.5

2.87

3,2

2.65

 

22

Общий вес

установки

в т ......................................

11.6

22.0

44,5

88,68

31,0

 

6,45

 

 

 

 

 

 

 

Габаритные

размеры камеры в

м

 

 

 

Показатели

 

7,0 X 3.5 X 3.2 *

 

4,5 X 4,5 X 2,5

4 X 4 X 2,5

6 X 6 х 2,9

 

 

 

 

 

 

ю X 25 X 25

8 X 8 X 5,2

Тип камеры

 

 

 

Проходная с

Челночная

Тупиковая с

Проходная

Проходные

с двухветвенным

 

 

 

 

 

конвейерной

 

выкаткой

 

элеватором

 

 

 

 

 

вращающейся

 

тележкой

 

 

 

 

 

 

 

 

подвеской

 

 

 

 

 

 

Габаритные размеры обрабатываемых нзде-

ф 800—1400

Ф 1,2 X 2000

3,2 X 2.8 X

Ь0

Ф 2,4 X 0.8

4,8 X 4,8 X 2

6 X 3

Л И Й

в мм

 

 

 

 

 

 

 

 

(длина)

(длина)

 

 

(длина)

 

 

Максимальный вес

обрабатываемых

нзде-

0,5 (на одну

5

8

 

5

25

50

лий

в т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

подвеску)

 

 

 

 

 

 

Производительность установки в т/ч

 

5—10

3 - 5

1 -2

 

3 - 4

4 -5

5—7

Продолжительность очистки в мин .

 

40

30

30

 

30

30

40

Расход

дроби

на 1

т очищенного

литья

12

12

8

 

8

10

10

в к г .

 

 

.

 

 

Количество дробеметных аппаратов

 

8

6

4

 

3

3

4

Количество дробеструйных аппаратов

 

1

2

1

 

1

1

1

Максимальный диаметр дроби дробемет-

3

3

2 - 4

 

3

2—5

2 - 5

ного

аппарата

в мм

 

 

Максимальный диаметр дроби дробеструй­

1.5

1.5

1,5

 

0,3—1,5

0,8—1,5

0,8-1.5

ного

аппарата в мм

 

 

Управление установкой .

 

 

 

Кнопочное, с пульта управленияг

 

2

Количество операторов

 

1

1

1

 

1

2

Общая 'потребляемая мощность в кет .

176,2

131.2

91,8

 

71.8

70

88

Емкость дробеструйного аппарата в л

250

250

250

 

250

250

250

Давление воздуха в сети в кГ/см*

 

4 - 6

5 - 6

4 - 6

 

4 - 6

4 - 6

4 - 6

Количество отсасываемого воздуха в

м*/ч

27 000

18 000

15 800

 

19 000

24 000

28 000

.др и Богомолов

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл.

16

 

 

 

 

 

Габаритные

размеры камеры в м

 

 

 

Показатели

 

7,0 X 3.5 X 3,2*

1 0 X 2 ,5 X 2 ,5

4,5 X 4,5 X

2,5

4 X 2 ,5

6 Х 6 Х 2 .9

8 Х 8 X 5 ,2

(

 

 

 

Грузоподъемность тележки в

т

 

8

10

 

_

30

60

 

 

 

 

 

Движение тележки

 

 

Возвратно-по-

 

__

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ступательное

 

 

 

 

 

 

Скорость движения

самоходной тележки

 

 

12

 

12

12

13

 

в м/мин

 

 

12,5

 

 

Количество тележек

 

 

-

1

1

 

1

1

1

 

Высота тележки в мм

 

-

750

730

 

630

1 190

1 200

 

Габаритные размеры тележки

в плане в м

-

1,0 X 4,3

з х з

 

2 5 X 2 5

4, 5X3

6 X 3

 

Диаметр поворотного стола в м .

-

-

3.0

 

3,0

3,2

3.5

 

Скорость вращения

стола в об/мин .

-

-

2,5

 

2,6

2.8

2.9

 

Количество трясунов-сит

 

2

2

о

 

 

2

2

 

Тип ворот

 

 

 

 

Расп;ашные

 

 

 

Габаритные размеры проема ворот в м

2,0 X 1.2

2,5 X 1.7

4,25 X 1*96

3,74 X Ь9

5,2 X 2.4

7,2 X 5,0

 

Габаритные размеры установки в м:

 

 

 

 

 

 

 

 

длина

 

 

7,80

17,12

11,30

 

10,85

9,0

11.4

 

ширина

 

 

6,40

5,48

7,00

 

7,40

7,2

9.2

 

высота

 

 

7,05

7,45

6,88

 

6,43

6.4

8.9

 

Габаритные размеры подвала в м:

 

 

 

 

 

 

 

 

длина

 

 

7,0

9,76

6,00

 

5,70

7,15

7,00

 

ширина

 

 

3,5

4,7

4,63

 

4,60

5,00

7.00

 

глубина

 

 

3.0

2,9

3,49

 

2,86

4,85

5,73

 

Общий вес установки в т .

 

36

49

35

 

32

39

47

 

* Скорость вращения детали на подвесках 1,95 об/мин и скорость движения конвейера 10 м/мин.

 

 

 

 

 

 

Диаметр стола и размер камеры в мм

Показатели

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2

 

1.6

2.4

6 X 6 X 3

Тип камеры

 

 

 

 

 

Закрытая с

 

Проходная с

Открытая с

Проходная

 

 

 

 

 

 

подвижным

 

выдвижной

поворотным

 

Габаритные

размеры

обрабаты-

столом

 

тележкой

столом

 

 

 

 

 

 

ваемых изделий в м . .

 

 

Ф 1.0 X 0.4

 

Ь 5Х 0 .9Х 0 .7

0.8 X 0.8 X 0,6

Ф 4,5 X 1 *5

Максимальный вес обрабатывав-

 

 

 

 

 

мых изделий в т

 

 

 

о.з

 

0.6

0,8

20

Производительность

установки

 

 

 

 

 

в т/ч

 

 

. .

 

 

0,7-1.0

 

1 -2

1,3

10-15

Продолжительность

очистки

 

 

 

 

 

в мин

. . . .

очищен-

15

 

15

20

40

Расход дроби

на 1 т

 

 

 

 

 

ного литья в кг

 

 

 

6

 

6

6

12-16

Количество

дробеструйных

ап-

 

 

 

 

 

паратов

 

 

 

 

 

1

 

1

1

2

Емкость дробеструйного аппара-

250

 

250

250

140

та в л .

 

 

 

 

 

 

Максимальный

диаметр

дроби

 

 

 

 

 

в мм

 

 

 

 

 

0,3-1.5

 

1 -3

0,8-1.5

0,8-4

Управление установкой .

 

 

Кнопочное, с пульта управления[

 

Количество операторов

 

 

1

 

1

1

2

Количество элеваторов

 

 

 

1

1

1

Общая потребляемая

мощность

 

 

 

 

 

в к ет . .

 

 

.

.

 

1.7

1.7

61,4

Давление

сжатого

 

воздуха

5 -6

 

6 - 6

5 - 6

6

в сети в кГ/см*

 

 

 

 

Количество

отсасываемого

воз­

3000

 

7000

4000

20 000

духа в мь1ч

 

 

 

 

 

Поворотный стол

 

 

 

Bb^BV1Ж НО Й

Диаметр поворотного стола в мм

1200

I

1600

2400

3 800

Вращение стола

 

 

 

 

 

Ручное

 

Приводом

Грузоподъемность стола

в гп

0,5

 

0.8

1

20

Дверной проем в мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

ширина

 

 

 

 

 

1400

 

2100

2240

5 000

высота

 

 

 

 

 

740

 

1500

1400

3 000

Сепаратор

 

 

 

 

 

 

 

 

Воздушный

 

Др о б е с т р у й н ы й

ап п а р а т

Модель .

 

334М

334М

334М

334М

Диаметр в мм

 

890

890

890

890

Высота в мм .

.

1480

1480

1480

2 100

Диаметр шланга (внутренний) . .

32

32

32

32

Вес в кг

 

415

415

415

415

Габаритные размеры

установки

 

 

 

 

в мм:

 

 

8000

 

 

длина

 

3350

5050

17 125

ширина

 

2980

3925

3450

10 650

высота

 

2450

6400

3810

6 302

Габаритные размеры

подвала

 

 

 

 

в мм:

 

 

4750

 

 

длина

 

2500

4550

8 200

ширина

 

1550

2000

3000

5 000

глубина

 

1630

2500

3300

3 450

Общий вес установки в т

4,62

2.47

4,0

43,36

Установка для наклепа листовых рессор представляет собой камеру проход­ ного типа. Листы, уложенные вручную на горизонтальный конвейер, проходя зону обдува, подвергаются наклепу с помощью дробеметных аппаратов.

Дробь из нижней части камеры подается шнеком наверх, в сепаратор, который очищает ее от пыли и по дробепроводам через дозаторы поступает на лопатки ро­ тора дробеметного аппарата и центробежной силой выбрасывается на обрабатывае­ мую деталь.

Техническая характеристика

Производительность

в т/ч

3

Количество

отсасываемого воз­

Скорость конвейера

в м/мин

2,4-6,4

духа в м3/ч

7000

Количество дробеметных аппа­

2

Габаритные

размеры

в мм:

ратов .

 

Расход дроби одним аппара­

100

длина

 

8915

том в кг/мин .

 

ширина

 

3050

Диаметр дроби в мм . . .

0,5—1,0

 

высота

 

5445

Общая потребляемая мощность

46,1

 

в кет

 

Вес в т

 

10

Установка для наклепа мелкой дробью зубьев шестерен представляет собой камеру тупикового типа, оборудованную поворотным столом, дробеметным аппа­ ратом, выбрасывающим дробь на зубья шестерен, элеватором, транспортирующим дробь, и сепаратором для очистки дроби от пыли. Загрузку и выгрузку оправки с шестернями выполняют тельферами.

Техническая

характеристика

 

 

Производител ьность, коли чество

30—40

Общая потребляемая

мощность

шестерен в 1 ч

в кет

 

24

Максимальный диаметр шестер­

800

Количество

отсасываемого воз­

ни в мм .

духа в м*/ч

3000

Число оборотов стола в минуту

8

Габаритные

размеры

в мм:

Количество дробеметных аппа­

1

длина

 

4350

ратов .

ширина

 

3880

Расход дроби одним аппаратом

100

высота

 

4200

в кг/мин

Вес в т

 

5,5

Установка для наклепа дробью листовых рессор и цилиндрических пружин представляет собой камеру тупикового типа. В зависимости от формы наклепы­ ваемой детали (рессор или пружин) на каретку устанавливаются различные при­ способления для их крепления. Каретка имеет возвратно-поступательное движение.

Во время наклепа пружин валки придают пружинам вращательное движение. Дробь из нижней части камер шнеком и элеватором подается в сепаратор для очистки и через дозаторы поступает на лопатки ротора дробеметного аппарата и выбрасывается на обрабатываемую деталь.

 

 

 

Техническая

характеристика

 

 

Производительность в

смену:

750

Расход дроби

одним аппара­

рессор в листах

 

том в кг/мин

100

пружин в шт.

рессор

600

Диаметр дроби в мм

0,5—1,0

Максимальная

длина

1750

Общая потребляемая

мощ­

в мм

 

 

 

ность в

кет

26

Диаметр пружины в мм .

40—200

Количество

отсасываемого

Рабочий

проем

загрузочного

 

воздуха

в м3/ч

5000

окна

в мм

.

410Х1640

Габаритные размеры в мм:

Скорость

перемещения

карет­

0,95—5,7

длина

 

4750

ки в м/мин

 

 

ширина

 

3450

Количество дробеметных аппа­

1

высота

 

4420

ратов

 

 

 

Вес в т

 

9

3 *

67

Фиг. 38. Сепаратор воздушный:

1 — фланец входного отверстия; 2 — решетка для подсоса воз­ духа; 3 — патрубок для годной дроби;4 — патрубок для шла­

ма; 5 — патрубок для отсоса пыли.

Техническая характеристика

Воздушный сепара­ тор (фиг. 38) предназна­ чен для воздушной сепа­ рации отработанной дро­ би, применяемой в дробе-

метных

и дробеметно-

дробеструйных

камерах

очистки

чугунного

и

стального

литья

и свар­

ных

конструкций. Состо­

ит она из

сварного

кар­

каса,

всасывающей

ре­

шетки,

двух

отводов:

один для

выхода шлама

и второй

(через

рукав)

для выхода чистой дроби. Отсасывание воздуха осу­ ществляется через патру­ бок диаметром 200 мм с

фланцем

для крепления

трубы

воздухопровода.

Воздушный

сепара­

тор

располагается

в

верхней

части

двухвет-

веиного

элеватора,

по­

дающего

отработанную

дробь и шлам из бункера камеры. Сепарированная дробь направляется са­ мотеком непосредственно

или

через промежуточ­

ный

сборный

бункер

к дозаторам

дробемет-

ных

аппаратов.

Размеры проемов для дроби и шлама в мм

250X550

Размеры решетки для всасывания воздуха в мм.

200X300

Диаметр отсасывающей трубы в мм .

200

Габаритные размеры сепаратора в мм:

1050

длина

ширина

600

высота

1850

Вес в кг

123

Дробеструйные аппараты являются основным узлом дробеструйных устано­ вок, предназначенных для очистки литья.

В качестве абразива в аппарате применяется дробь, которая сжатым воздухом выбрасывается через сопло на очищаемую деталь.

Техническая характеристика приведена в табл. 18.

Дробеметные аппараты (фиг. 39) являются основным узлом установок, пред­ назначенных для очистки и наклепа поверхностей деталей. Техническая характе­ ристика приведена в табл. 19.

7 Ш

8200

Фиг. 40. Элеватор двухветвенный:

/ -

нижняя секция элеватора -

башмак; 2 — крышка люка- 3 — соедняя сеяния- л

верхняя секция элеватора для отходов; 5 -

верхняя секция с сепаратором для лмбн-’ я ~

9

лента^с кошнамн ллп^лпоби- "%трубок

*»« отходов; Цв - л е н ^ с Х ш о Г д ^ Г о т х о д о ^

лента с ковшами для дроби; 10 — звездочка для цепной передачи

от редуктора1

 

/ /

— фундаментная плита.

1 , | '

19. Техническая характеристика дробеметных аппаратов

 

 

 

 

 

Производительность в кГ/мин

 

 

Показатели

80

 

100

 

100

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр ротора в м м .

 

400

 

500

 

500

Скорость вращения ротора в о б /м и н

2000

 

2400

 

2400

Максимальный диаметр дроби в м м .

2

 

5

 

 

Количество дисков. .

 

1

2

1

1

Количество лопастей

 

 

 

8

 

 

Диаметр

шкива на

валу электродвига­

 

 

225

 

 

теля в м м

 

 

 

165

 

 

135

Диаметр шкива на валу ротора в мм .

 

135

 

К л и н о р е м е н н а я п е р е д а ч а

 

 

 

 

 

Тип

 

. .

 

 

Б 2500

 

Б 2000

 

Б 2000

Количество

ремней

 

 

 

 

4

 

 

Э л е к т р о д е и г а т е л ь

 

 

 

 

 

Тип

в

кет. . .

АО 62-4

 

АО 63-4

 

АО 63-4

Мощность

10

 

14

 

14

Скорость

вращения

в

о б / м и н .

 

 

1460

 

 

Габаритные

размеры

в

мм:

1880

 

1725

 

1725

длина

 

 

 

 

 

 

ширина

 

 

 

990

 

1260

 

1300

высота .

 

 

 

560

 

6600

 

540

Общий вес в кг

 

 

700

 

1040

 

800

Ротор диаметром 500 мм через клиноременную передачу вращается от электро­ двигателя мощностью 14 кет, 1400 об/мин.

Клиноременная передача состоит из двух шкивов диаметром 225 и 135 мм и четырех клиновых ремней типа Б-2000. Ротор с лопастями, выбрасывающими дробь со скоростью 80—100 м/сек, имеет скорость вращения 2400 об/мин. Быстрому износу в аппарате подвержена распределительная втулка и лопасти, выдерживающие 30—40 и реже 100—120 ч непрерывной работы дробемета.

Двухветвенный элеватор (фиг. 40) вертикальный, ковшовый, ленточный. Назначение элеватора одновременное транспортирование дроби и отходов

(шлама) из нижнего бункера, располагаемого в приямке дробеметной камеры, к сепаратору.

Элеватор состоит из нижней секции башмака, средних секций, верхней секции для дроби, верхней секции для отходов и двух лент с ковшами. Секции сварной конструкции общие для двух ветвей, изготовляются из листовой стали толщиной 3 мм, они разделены внутри сплошной перегородкой по всей длине элеватора.

Ведущие шкивы обеих лент устанавливают на общий приводной вал и раз­

мещают вверху элеватора,

а ведомые шкивы—внизу для удобства регулирования

натяжения ленты с ковшами.

 

 

Техническая

характеристика двухветвенного

элеватора

Производительность в т/ч

 

16,25

Количество лент

.

 

2

Скорость движения ленты в м/сек .

 

1,29

Диаметр ведущего шкива в мм

.

500

Диаметр нижнего шкива

в мм .

350

Скорость вращения ведущего шкива

в об/мин

48,7

Соседние файлы в папке книги