книги / Стали и сплавы
..pdfГО С Т |
Состояние поставки |
Сечение, мм |
оь.2 * МПа I |
Си, М Па |
]|8»(8«).% |
||||||
|
|
не менее |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ГО СТ 3 8 0 -9 4 |
Прокат горячекатаный |
До 20 |
|
245 |
3 7 0 -4 8 0 |
26 |
|||||
|
|
|
|
|
Св. 20 до 40 |
|
235 |
|
25 |
||
|
|
|
|
|
Св. 40 до 100 |
|
225 |
|
23 |
||
|
|
|
|
|
Св. 100 |
|
205 |
|
23 |
||
ГО СТ 1 6 5 23 -8 9 |
Лист горячекатаный |
До 2,0 вкл. |
|
- |
3 7 0 -4 8 0 |
(20) |
|||||
(образцы |
|
|
|
Св. 2,0 до 3,9 вкл. |
|
|
|
(22) |
|||
поперечные) |
Лист холоднокатаный |
До 2,0 вкл. |
|
- |
3 7 0 -4 8 0 |
(22) |
|||||
|
|
|
|
|
Св. 2,0 до 3,9 вкл. |
|
|
|
(24) |
||
|
|
Механические свойства поковок |
|
|
|||||||
|
|
|
Сечеао.2 , МПа с в, МПа |
6s. % V|/,% |
KCÜ, |
Твердость |
|||||
ГО СТ |
Термообработка |
Дж/см2 |
|||||||||
ние, мм |
|
не менее |
НВ |
||||||||
го с т |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Нормализация |
До 100 |
175 |
353 |
28 |
55 |
64 |
1 0 1 -143 |
||||
8 4 7 9 -7 0 |
|
|
100 -300 |
175 |
353 |
24 |
50 |
59 |
111 -156 |
||
|
|
|
До 100 |
195 |
392 |
26 |
55 |
59 |
|||
|
|
|
100 -300 |
195 |
392 |
23 |
50 |
54 |
|
||
|
|
Ударная вязкость K C U (ГОСТ 380-94) |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
КС и. Дж/см11 |
|||
Вид проката |
Направление |
|
Сечение, мм +20 °С |
- 2 0 °С |
после механического |
||||||
вырезки образца |
старения |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
||
Лист |
|
Поперечное |
|
5 -9 |
78 |
|
39 |
|
39 |
||
|
|
|
|
|
10 -25 |
68 |
|
29 |
|
29 |
|
|
|
|
|
|
26—40 |
49 |
|
- |
|
- |
|
Широкая полоса |
Продольное |
|
5 -9 |
98 |
|
49 |
49 |
||||
|
|
|
|
|
10 -25 |
78 |
|
29 |
29 |
||
|
|
|
|
|
2 6 -4 0 |
68 |
|
- |
|
- |
|
Сортовой и |
То же |
|
5 -9 |
108 |
|
49 |
49 |
||||
фасонный |
|
|
|
10 -2 5 |
98 |
|
29 |
29 |
|||
|
|
|
|
|
26—40*-; |
88 |
|
- |
|
- |
|
Механические свойства при повышенных температурах [81, 84] |
|||||||||||
tacn» |
|
сто.2, МПа |
|
а в, МПа |
Ô5, % |
|
МЛ% |
КСи. Дж/см2 |
|||
|
|
Г эрячекатаная заготовка размерами 140x120 мм |
|
|
|||||||
20 |
|
220 |
|
445 |
|
33 |
|
59 |
|
154 |
|
300 |
|
205 |
|
- |
|
- |
|
- |
|
199 |
|
500 |
|
180 |
|
285 |
|
34 |
|
80 |
|
119 |
|
20 |
Лист и фасонный прокат в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм |
||||||||||
|
2 0 5 -3 4 0 |
|
4 2 0 -5 2 0 |
2 8 -3 7 |
|
5 6 -6 8 |
- |
||||
200 |
|
2 1 5 -2 8 5 |
|
- |
|
- |
|
- |
|
- |
|
300 |
|
2 0 5 -2 6 5 |
|
- |
|
- |
|
- |
|
- |
|
|
|
2 7 5 -4 9 0 |
|
6 0 -7 3 |
|
|
|||||
400 |
|
155 -255 |
|
3 4 -4 3 |
|
|
— |
||||
500 |
|
125 -175 |
|
2 1 5 -3 9 0 |
3 6 -4 3 |
|
6 0 -7 3 |
|
- |
||
|
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. |
|
|||||||||
700 |
Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с |
||||||||||
|
73 |
|
100 |
|
57 |
|
96 |
|
- |
||
800 |
|
51 |
|
63 |
|
95 |
|
95 |
|
_ |
|
900 |
|
38 |
|
65 |
|
84 |
|
100 |
|
_ |
|
1000 |
|
25 |
|
43 |
|
79 |
|
100 |
|
— |
|
1100 |
|
19 |
|
31 |
|
80 |
|
100 |
|
- |
|
1200 |
|
14 |
|
25 |
|
84 |
|
100 |
|
- |
|
Предел выносливости [81]
О бразец |
а -l, М Па |
п |
Гладкий |
191 |
10' |
С надрезом |
93 |
107 |
П р и м е ч а н и е . Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии.
Технологические свойства [81]
Температура ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе. Свариваемость — сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под
флю сом и газовой защ итой, ЭШ С и КТС. Для толщины свыше 36 мм рекомендует ся подогрев и последующ ая термообработка.
Обрабатываемость |
резанием — |
K VTB cnjl = 1,8 и K v бст = 1,6 в горячекатаном |
состоянии при Н В 124 |
и ств = 400 М |
Па. |
Ф локеночувствительность — не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Сталь ВСтЗГпс
Заменитель — стали ВСтЗпс, 18Гпс. |
|
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонны й: ГОСТ |
2 5 9 0 -8 8 , |
ГОСТ 2 5 9 1 -8 8 , ГОСТ 2 8 7 9 -8 8 , ГОСТ 8 5 0 9 -9 3 , ГОСТ 8 5 1 0 -8 6 , ГОСТ |
8 2 3 9 -8 9 , |
ГОСТ 8 2 4 0 -8 9 , ГОСТ 5 3 5 -8 8 , ГОСТ 3 8 0 -9 4 . П олоса ГОСТ 1 0 3 -7 0 , ГОСТ 5 3 5 -8 8 .
Н азначение — фасонны й и листовой прокат толщ иной от 10 до 36 мм для
несущ их элементов сварных конструкций, работающ их при переменны х нагрузках при температуре от - 4 0 до +425 °С, и для ненесущ их элементов сварных конструк ций, работающ их при температуре от —40 до +425 °С при гарантируемой сваривае мости.
Химический состав, % (ГОСТ 380-94)
|
Мп |
зю : |
|
I |
I Сг | |
Ni |
1 Си |
1 Â T |
|
|
не более |
|
|
|
|||
0 ,1 4 -0 ,2 2 |
0 ,8 0 -1 ,1 0 |
0,15 |
0,04 |
0,05 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,08 |
|
|
Механические свойства |
|
|
|
|||
ГОСТ |
Состояние поставки |
Сечение, мм |
ао.2 , М Па |
а в, М Па | |
Ô5. % |
|||
|
не менее |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
ГО СТ 3 8 0 -9 4 |
Сталь горячекатаная |
|
До 20 |
245 |
3 7 0 -4 9 0 |
26 |
||
|
|
|
Св. 20 до 40 |
235 |
|
|
25 |
|
|
|
|
Св. 40 до 100 |
225 |
|
|
23 |
|
|
|
|
Св. 100 |
205 |
|
|
23 |
|
|
|
|
|
|
К С и, Дж/см2 |
|
Вид проката |
Направление |
Сечение, мм |
+20 °С |
после механического |
||
вырезки образца |
- 2 0 °С |
старения |
||||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
не менее |
|
Лист |
Поперечное |
|
5 -9 |
78 |
39 |
39 |
|
|
|
10 -3 0 |
69 |
29 |
29 |
|
|
|
3 1 -4 0 |
49 |
- |
- |
Универсальный |
Продольное |
|
5 -9 |
98 |
49 |
49 |
|
|
|
1 0 -3 0 |
78 |
29 |
29 |
|
|
|
3 1 -4 0 |
69 |
- |
- |
Сортовой и |
То же |
|
5 -9 |
108 |
49 |
49 |
фасонный |
|
|
10 -30 |
98 |
29 |
29 |
|
|
|
3 1 -4 0 |
88 |
- |
- |
Ударная вязкость KCU в состоянии поставки [81] |
||||||
Толщина листа, мм |
|
KCU, Дж/см2, при температуре, °С |
|
|||
|
|
-2 0 |
- 3 0 |
- 4 0 |
||
|
+20 |
I |
0 |
|||
1 2 -2 0 |
8 7 -1 9 5 |
|
54 -1 2 9 |
3 4 -1 2 5 |
- |
25 -111 |
30 |
87 -132 |
|
6 0 -9 8 |
2 3 -9 6 |
- |
1 6 -6 9 |
40 |
162 -179 |
|
9 4 -1 0 3 |
9 3 -1 0 3 |
2 0 -4 6 |
1 0 -3 6 |
50 |
130 -173 |
|
7 1 -1 3 0 |
18 -84 |
1 9 -5 6 |
7 -3 0 |
10 -2 0 *1 |
116 -219 |
|
7 7 -2 0 4 |
3 2 -1 4 6 |
- |
1 7 -132 |
*1 Фасонный прокат.
Механические свойства при повышенных температурах [183]
?исл, °С |
сто,2 , МПа |
ств, МПа |
Ô5, % |
Ч/, % |
KCU, Дж/смг |
|
Л ист горячекат аны й т олщ иной до 1 2 -5 0 м м |
|
|||
20 |
2 2 5 -3 9 0 |
4 1 0 -5 7 0 |
2 6 -3 9 |
5 8 -6 8 |
|
200 |
2 1 5 -3 9 0 |
- |
- |
- |
- |
300 |
2 1 5 -3 6 0 |
- |
- |
- |
- |
400 |
195 -265 |
- |
- |
- |
- |
500 |
175 -245 |
300 -400 |
- |
6 5 -7 6 |
- |
|
Л и ст горячекат аны й т олщ иной 2 0 мм, деф орм ированны й, ст ар ени е |
||||
|
|
при 3 5 0 °С, вы держка 10 00 ч |
|
|
|
20 |
370 |
510 |
22 |
78 |
120 |
200 |
320 |
470 |
22 |
63 |
127 |
300 |
320 |
510 |
18 |
58 |
129 |
400 |
275 |
440 |
22 |
65 |
116 |
500 |
245 |
340 |
25 |
78 |
98 |
Предел выносливости при п = 107 [81] (лист горячекатаный толщиной 40 мм, образцы диаметром 10 мм)
Образец |
ст_1, МПа |
Гладкий |
181 |
С надрезом |
104 |
Технологические свойства [81, 84]
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800.
Свариваемость — сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под
2 - 7875 |
33 |
флю сом и газовой защ итой, Э Ш С и КТС. Для толщины свыше 36 мм рекомендуется подогрев и обязательная последующ ая термообработка.
Обрабатываемость |
резанием — |
КУГВшСал = 1 , 8 и ^ б с т = 1,6 в горячекатаном |
состоянии при Н В 124 |
и а в = 400 М |
Па. |
Ф локеночувствительность — не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Сталь ВСт4кп
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590—88, ГОСТ
2 5 9 1 -8 8 , ГОСТ 2 8 7 9 -8 8 , ГОСТ 8 5 0 9 -9 3 , ГОСТ 8 5 1 0 -8 6 , ГОСТ 8 2 3 9 -8 9 , ГОСТ
8 2 4 0 -8 9 , ГОСТ 3 8 0 -9 4 . Лист тонкий ГОСТ 16523 -89 . П олоса ГОСТ 1 0 3 -7 6 , ГОСТ 5 3 5 -8 8 . Трубы ГОСТ 10705-80.
Назначение — сварные, клепаные и болтовые конструкции повы ш енной проч
ности в виде сортового, ф асонного и листового проката, а также для |
малонагру- |
||||||||||
женны х деталей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура критических точек, °С [84] |
|
|
|
|||||||
|
Ас1 |
Ас3 |
|
Аг3 |
Аг1 |
|
|
|
|
||
|
735 |
|
840 |
|
825 |
680 |
|
|
|
|
|
|
Химический состав, % (ГОСТ 380-94) |
|
|
|
|
||||||
С |
Мп |
Si |
I |
Р |
I s I |
C r |
I |
Ni I |
Си |
I |
As |
|
|
|
не более |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
0 ,1 8 -0 ,2 7 |
0 ,4 0 -0 ,7 0 |
0,07 |
|
0,04 |
0,05 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,08 |
||
|
|
Механические свойства |
|
|
|
|
|
||||
ГОСТ |
Состояние поставки |
Сечение, мм |
сто.2 . МПа I |
Ста, М Па | 85(54), % |
|||||||
|
|
не менее |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ГО СТ 3 8 0 -9 4 |
Сталь горячекатаная |
|
|
До 20 |
255 |
|
4 0 0 -5 1 0 |
|
25 |
||
|
|
|
|
Св. 20 до 40 |
245 |
|
|
|
|
24 |
|
|
|
|
|
Св. 40 до 100 |
235 |
|
|
|
|
22 |
|
|
|
|
|
Св. 100 |
225 |
|
|
|
|
22 |
|
ГО СТ 165 23 -8 9 |
Лист горячекатаный |
|
До 2,0 вкл. |
- |
|
|
|
|
19 |
||
(образцы |
* |
|
Св. 2,0 до 3,9 вкл. |
- |
|
|
|
|
21 |
||
поперечные) |
Лист холоднокатаный |
|
До 2,0 вкл. |
|
|
|
|
21 |
|||
|
|
|
Св. 2,0 до 3,9 вкл. |
|
|
|
|
|
23 |
||
|
|
Ударная вязкость KCU [28] |
|
|
|
|
|
||||
|
Р л л л а а |
|
|
|
KCU, Дж/см2. пои температуре, °С |
|
|||||
|
иостояниб пистэвки |
|
|
+20 |
I |
- 2 0 |
I |
- 4 0 |
|
||
|
|
|
|
|
|
||||||
Лист горячекатаный |
|
|
|
6 4 -9 8 |
|
6 -8 4 |
|
5 -4 7 |
|
||
Лист после закалки 6 8 0 -7 0 0 °С |
|
|
6 5 -1 3 8 |
|
6 -9 7 |
|
5 -2 8 |
|
|||
П р и м е ч а н и е . При ств = 400-510 МПа предел выносливости ств = 196-225 [162].
Технологические свойства [104]
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850.
Свариваемость — сваривается ограниченно.
Обрабатываемость резанием — ^ VTB crui = 1,7 и K v6 cT = 1,7 при Н В 152.
Ф локеночувствительность — не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Сталь ВСт4пс
Заменитель — сталь ВСт4сп. |
|
|
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонны й; |
ГОСТ |
2 5 9 0 -8 8 , |
ГОСТ 2 5 9 1 -8 8 , ГОСТ 2 8 7 9 -8 8 , ГОСТ 8 5 0 9 -9 3 , ГОСТ 8 5 1 0 -8 6 , |
ГОСТ |
8 2 3 9 -8 9 , |
ГОСТ 8 2 4 0 -8 9 , ГОСТ 5 3 5 -8 8 , ГОСТ 3 8 0 -9 4 . Полоса ГОСТ 1 03 -76, ГОСТ 5 3 5 -8 8 . Трубы ГОСТ 10704 -91, ГОСТ 10705-80.
Назначение — сварные, клепаные и болтовые конструкции повыш енной проч
ности в виде |
сортового, |
ф асонного |
и |
листового |
проката, |
а также |
для |
мало- |
||||
нагруженных деталей типа валов, осей, втулок и др. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Температура критических точек, °С [84] |
|
|
|
|
|||||||
|
/4с1 |
А с ъ |
|
|
Аг3 |
Аг1 |
|
|
|
|
|
|
|
735 |
840 |
|
|
825 |
680 |
|
|
|
|
|
|
|
Химический состав, % (ГОСТ 380-94) |
|
|
|
|
|
||||||
С |
Мп |
Si |
р |
I |
S I |
Сг |
I |
Ni |
| |
Си |
| |
As |
|
|
|
|
|
|
не более |
|
|
|
|
||
0 ,1 8 -0 ,2 7 |
0 ,4 0 -0 ,7 0 |
0 ,0 5 -0 ,0 7 |
0,04 |
0,05 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
|
0,08 |
|||
|
|
Механические свойства |
|
|
|
|
|
|
||||
ГО СТ |
Состояние поставки |
Сечение, мм |
оо.2 , М Па |
| |
ств, М Па |
| Ô5 (6 4). % |
||||||
|
|
не менее |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГО СТ 3 8 0 -9 4 |
Лист горячекатаный |
|
До 20 |
265 |
|
4 1 0 -5 3 0 |
|
24 |
||||
|
|
|
Св. 20 до 40 |
255 |
|
|
|
|
23 |
|||
|
|
|
Св. 40 до 100 |
245 |
|
|
|
|
|
21 |
||
|
|
|
|
Св. 100 |
235 |
|
|
|
|
|
21 |
|
ГО СТ 165 23 -8 9 |
Лист горячекатаный |
До 2,0 вкл. |
- |
|
|
4 1 0 -5 3 0 |
|
(19) |
||||
(образцы |
|
Св. 2,0 до 3,9 вкл. |
|
|
|
|
|
|
(21) |
|||
поперечные) |
Лист холоднокатаный |
До 2,0 вкл. |
- |
|
|
4 1 0 -5 3 0 |
|
(21) |
||||
|
|
Св. 2,0 до 3,9 вкл. |
|
|
|
|
|
|
(23) |
|||
|
Ударная вязкость (ГОСТ 380-94) |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Состояние поставки |
|
Сечение, мм |
KCU, Дж/смг |
|
|
||||||
Лист (образцы поперечные) |
|
|
5 -9 |
|
|
|
69 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
1 0 -2 5 |
|
|
|
59 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 6 -4 0 |
|
|
|
39 |
|
|
|
Сортовой и фасонный прокат |
|
|
5 -9 |
|
|
|
98 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
10 -2 5 |
|
|
|
88 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 6 -4 0 |
|
|
|
69 |
|
|
|
tvwu °С |
(jo,2 i М Па |
а„, М Па |
Ô 5 , % |
ч / . % |
KCU, Дж/см2 |
20 |
240 |
390 |
33 |
70 |
108 |
100 |
215 |
370 |
22 |
— |
127 |
300 |
145 |
— |
— |
— |
118 |
400 |
125 |
350 |
32 |
71 |
83 |
500 |
110 |
205 |
30 |
75 |
68 |
600 |
59 |
135 |
43 |
86 |
78 |
П р и м е ч а н и е . При ств = 4 10—530 МПа предел выносливости ав = 196—235 МПа [162].
Технологические свойства [28, 84,104]
Температура ковки, °С: начала 1280, конца 800. Свариваемость — сваривается ограниченно.
Обрабатываемость резанием — ^ ТВСШ1 = 1,7 и K v6 cT = 1,7 при Н В 152.
Ф локеночувствительность — не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Сталь ВСт5пс
Вид |
поставки — сортовой прокат, |
в том числе фасонны й: |
ГОСТ 2590—88, |
ГОСТ 2 |
5 9 1 -8 8 , ГОСТ 19771 -93, ГОСТ |
19772 -93, ГОСТ 8 2 7 8 -8 3 , |
ГОСТ 8 5 0 9 -9 3 , |
ГОСТ 8 5 1 0 -7 2 , ГОСТ 8 2 4 0 -8 9 , ГОСТ 8 2 3 9 -8 9 , ГОСТ 3 8 0 -9 4 , ГОСТ 5 3 5 -8 8 . Лист
толстый ГОСТ 19903—74. Лист тонкий ГОСТ 19903—74. Лента ГОСТ 6009—74. Полоса ГОСТ 103—76, ГОСТ 82—70. Проволока ГОСТ 2590—88. Поковки и кованые заготов ки ГОСТ 8 4 7 9 -7 0 . Трубы ГОСТ 8 639 -82 .
Назначение — детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, звез дочки, трубчатые решетки, фланцы и другие детали, работающ ие в интервале тем
ператур от 0 до +425 °С; поковки сечением до 800 мм.
Температура критических точек, °С [84]
|
4ci |
Асг |
|
Аг3 |
Аг1 |
|
|
|
|
730 |
825 |
|
815 |
690 |
|
|
|
|
Химический состав, % (ГОСТ 380-94) |
|
|
|||||
С |
Мп |
Si |
Р |
I S | |
Сг | |
Ni |
| Си |
| As |
|
|
не более |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||
0 ,2 8 -0 ,3 7 |
0 ,5 0 -0 ,8 0 |
0 ,0 5 -0 ,1 7 |
0,04 |
0,05 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,08 |
|
|
Механические свойства |
|
|
|
|||
ГО СТ |
Состояние поставки |
Сечение, мм |
ао.2 , М Па |
| сгв, М Па | 8 5 (8 4 ) .% |
||||
|
не менее |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
ГО СТ 3 8 0 -9 4 |
Сталь горячекатаная |
До 20 |
285 |
4 9 0 -6 3 0 |
20 |
|||
|
|
|
Св. 20 до 40 |
275 |
|
|
19 |
|
|
|
|
Св. 40 до 100 |
265 |
|
|
17 |
|
ГО СТ 1 6523 -89 |
Л ист горячекатаный |
Св. 100 |
255 |
4 9 0 -6 3 0 |
17 |
|||
До 2,0 вкл. |
- |
(17) |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(образцы |
|
Св. 2,0 до 3,9 вкл. |
|
|
|
(19) |
||
поперечные) |
Лист холоднокатаный |
До 2,0 вкл. |
- |
4 9 0 -6 3 0 |
(19) |
|||
|
|
Св. 2,0 до 3,9 вкл. |
|
|
|
(21) |
||
^ИСП. С |
сто,2 »М Па |
<тв, М Па |
Ô5, % |
v . % |
KCU, Дж/см2 |
20 |
330 |
535 |
25 |
52 |
64 |
100 |
310 |
500 |
20 |
54 |
69 |
200 |
305 |
— |
19 |
40 |
78 |
300 |
215 |
— |
22 |
50 |
69 |
400 |
185 |
500 |
23 |
64 |
59 |
500 |
160 |
365 |
24 |
70 |
__ |
600 |
88 |
195 |
35 |
80 |
— |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [190]
^ИСП| С |
сго.2 , МПа |
а„, МПа |
Ô5, % |
200 |
890 |
1080 |
4 |
300 |
780 |
900 |
7 |
400 |
690 |
780 |
11 |
500 |
600 |
700 |
15 |
600 |
530 |
650 |
19 |
П р и м е ч а н и е . Стержень диаметром 14—16 мм; закалка с 900 °С в воде. Охлаждение после отпуска в печи.
Технологические свойства [81]
Температура ковки, °С: начала 1260, конца 750. Сечения до 800 мм охлаждают ся на воздухе.
Свариваемость — ограниченно свариваемая; способы сварки: РДС, АДС под флю сом и газовой защ итой, ЭШ С . Рекомендуется подогрев и последующая термо обработка. КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием — /Гутспл = 1,2 и ЛГубст = 1,2 в горячекатаном состоянии при Н В 158 и ств = 640 МПа.
Флокеночувствительность — не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Сталь ВСт5сп
Заменитель — сталь Стбсп, ВСт4сп. |
|
|
|
|
||||
Вид поставки — сортовой прокат, |
в том числе фасонны й: ГОСТ |
2 5 9 0 -8 8 , |
||||||
ГОСТ |
2 5 9 1 -8 8 , |
ГОСТ |
287 9 -8 8 ГОСТ |
5 3 5 -8 8 , ГОСТ 19771 -93, |
ГОСТ |
|
19772 -93, |
|
ГОСТ |
8 2 7 8 -9 3 , |
ГОСТ |
3 8 0 -9 4 , |
ГОСТ |
8 5 0 9 -9 3 , ГОСТ 8 5 1 0 -8 6 |
, ГОСТ |
8 2 4 0 -8 9 , |
|
ГОСТ |
8 2 3 9 -8 9 . Л ист |
толстый |
ГОСТ |
19903 -74 . Лента ГОСТ |
6 0 0 9 -7 |
4 . П олоса |
||
ГОСТ |
1 0 3 -7 6 , ГОСТ 8 |
2 -7 0 , ГОСТ 5 3 5 -8 8 . Проволока ГОСТ 25 |
9 0 -8 8 . |
Поковка и |
||||
кованая заготовка ГОСТ 8479 -70 . Труба ГОСТ 8 6 3 9 -8 2 , ГОСТ 8731 -7 4 . Лист тон кий ГОСТ 19903 -74 .
Н азначение — то же, что и стали ВСт5пс.
Температура критических точек, °С [84]
А с 1 АСг Аг3 Аг\
730 |
825 |
815 |
690 |
Химический состав, % (ГОСТ 380-94)
с |
1 |
Мп |
| |
Si |
|
|
|
||
0 ,2 8 -0 ,3 7 |
|
0 ,5 0 -0 ,8 0 |
|
0 ,1 5 -0 ,3 5 |
I |
P I |
S |
Г Сг I |
Ni |
| Си I As |
|
I |
0,04 |
0,05 |
не более |
|
|
|
|
0,30 |
0,30 |
0,30 |
^ О Д Й Г ' |
||
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства проката
ГО СТ |
J Состояние поставки |
I Сечение, мм |
|
| оо.2, МПа |
I Ов.МПа |
| h J é A % |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
ГО СТ 3 8 0 -9 4 |
Сталь горячекатаная |
|
|
До 20 |
|
|
285 |
490— 630 |
20 |
|||
|
|
|
|
|
Св. 20 до 40 |
|
275 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
19 |
|||||
|
|
|
|
|
Св. 40 до 100 |
|
265 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
17 |
|||||
ГО СТ 165 23 -8 9 |
|
|
|
Св. 100 |
|
255 |
|
17 |
||||
Лист горячекатаный |
|
До 2,0 вкл. |
|
— |
|
490— 630 |
(17) |
|||||
(образцы |
|
|
|
Св. 2,0 до 3,9 вкл. |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
(19) |
||||||
поперечные) |
Лист холоднокатаный |
|
До 2,0 вкл. |
|
— |
|
490 — 6 3 0 |
|||||
|
|
|
(19) |
|||||||||
|
|
|
|
|
Св. 2,0 до 3,9 вкл. |
|
|
|
||||
ГО СТ 8 7 3 1 -7 4 |
Труба горячедеформи- |
275 |
490 |
(21) |
||||||||
|
- |
|
|
17 |
||||||||
|
|
рованная, термообра |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
ботанная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства поковок |
|
|
||||||||
|
|
|
Сечение, |
|
2 |
ств, М Па |
б5. % |
чл % |
KCU, |
Твердость |
||
ГО СТ |
Термообработка |
мм |
cJo. , М П а |
|
|
Дж/см2 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
Н В |
|||||
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГО СТ |
Нормализация |
100 -300 |
|
175 |
350 |
|
24 |
50 |
59 |
1 0 1 -1 4 3 |
||
8 4 7 9 -7 0 |
|
|
3 0 0 -5 0 0 |
|
|
|
|
|
22 |
45 |
54 |
|
|
|
|
5 0 0 -8 0 0 |
|
|
|
|
|
20 |
40 |
49 |
|
|
|
|
100 -300 |
|
195 |
390 |
|
23 |
50 |
54 |
1 1 1 -1 5 6 |
|
|
|
|
3 0 0 -5 0 0 |
|
|
|
|
|
20 |
45 |
49 |
|
|
|
|
5 0 0 -8 0 0 |
|
|
|
|
|
18 |
38 |
44 |
|
|
|
|
Ударная вязкость K C U [84] |
|
|
|
||||||
|
|
Толщина листа, мм |
|
KCU, Дж/см2, при температуре, °С |
|
|||||||
|
|
|
+20 |
|I |
|
- ю |
I |
- 4 0 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
11 |
|
|
71 |
|
|
24 |
|
|
12 |
|
|
|
20 |
|
|
57 |
|
|
24 |
|
|
10 |
|
|
|
40 |
|
|
71 |
|
|
36 |
|
|
15 |
|
|
|
50 |
|
|
71 |
|
|
29 |
|
|
15 |
|
Механические свойства при повышенных температурах [84] |
||||||||||||
/исп, |
С |
сто,2 , МПа |
с в, МПа |
|
5s, |
% |
|
|
V»/, % |
KCU, Дж/см' |
||
|
|
|
|
|
П р о ка т |
|
|
|
58 |
|
|
|
20 |
|
320 |
490 |
|
28 |
|
|
|
83 |
|||
100 |
|
— |
— |
|
|
— |
|
|
|
— |
|
93 |
200 |
|
— |
— |
|
|
— |
|
|
|
— |
|
97 |
300 |
|
200 |
— |
|
|
— |
|
|
|
— |
|
97 |
400 |
|
165 |
470 |
|
— |
|
|
|
66 |
|
69 |
|
500 |
|
150 |
330 |
|
— |
|
|
|
70 |
|
47 |
|
600 |
|
73 |
155 |
|
44 |
|
|
92 |
|
79 |
||
|
|
|
|
|
Продолжение |
kaii С |
сто,2 , МПа |
стВ| МПа |
Ô5, % |
ч/, % |
KCU, Дж/см2 |
О б разец ди ам е т р о м 5 м м , длиной 2 5 м м , пр окат анны й . С кор ост ь деф орм ирования |
|||||
|
2 м м /м и н , скорост ь деф орм ац ии 0 ,0 0 1 |
1/с [ 8 1 ] |
|
||
900 |
40 |
66 |
62 |
90 |
— |
1000 |
37 |
49 |
81 |
90 |
— |
1100 |
14 |
28 |
65 |
90 |
— |
1200 |
— |
16 |
59 |
90 |
— |
П р и м е ч а н и е . При п = |
106 предел выносливости а_, = 274 МПа, при п = 5 • 106 а_, = |
||||
= 223 МПа [116]. |
|
|
|
|
|
Технологические свойства [81]
Температура ковки, °С: начала 1260, конца 750. Сечения до 800 мм охлаждают ся на воздухе.
Свариваемость — ограниченно свариваемая; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защ итой, ЭШ С. Рекомендуется подогр»ев и последующая термо обработка. КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием — K VJBcn]x = 1,2 и K v6cT = 1,2 в горячекатаном
состоянии при Н В 158,,ств = 640 МПа. Флокеночувствительность — не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Сталь ВСтбпс
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: |
ГОСТ |
2 5 9 0 -8 8 , |
ГОСТ 2 5 9 1 -8 8 , ГОСТ 2 8 7 9 -8 8 , ГОСТ 8 5 0 9 -8 6 , ГОСТ 8 5 1 0 -8 6 , |
ГОСТ |
8 2 3 9 -8 9 , |
ГОСТ 8 2 4 0 -8 9 , ГОСТ 3 8 0 -9 4 . Полоса ГОСТ 103 -76 . ГОСТ 5 3 5 -8 8 .
Н азначение — для деталей повыш енной прочности: осей, валов, пальцев пор
ш ней и т. д.
Температура критических точек, °С [84]
|
|
А с\ |
|
Асз |
Аг3 |
|
Агу |
|
|
|
|
725 |
|
790 |
780 |
|
690 |
|
|
|
Химический состав, % (ГОСТ 380-94) |
|
|
||||||
с |
Мп |
|
Si |
р |
If s — I |
Сг |
I Ni |
I Си |
I As |
о |
|
|
|
не более |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0 ,3 8 -0 ,4 9 |
0 ,5 0 -0 ,8 0 |
0 ,05 -0,17 |
0,04 |
0,05 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,08 |
|
|
Механические свойства (ГОСТ 380-94) |
|
|
||||||
|
Состояние поставки |
Сечение, мм |
ао.2 , МПа | |
а в, М Па | |
Ô5. % |
|
|||
|
|
не менее |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Сталь горячекатаная |
До 20 |
|
315 |
|
590 |
15 |
|
||
|
|
|
Св. 20 до 40 |
305 |
|
590 |
14 |
|
|
|
|
|
Св. 40 |
|
295 |
|
590 |
12 |
|
П р и м е ч а н и е. При ап = 590 МПа предел выносливости ст_, = 245 МПа [162].
Технологические свойства [81]
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 780. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость — ограниченно свариваемая; способы сварки РДС, АД С под флю сом и газовой защ итой, ЭШ С . Рекомендуется подогрев и последующ ая терм о обработка.
Обрабатываемость резанием — ^ твспл = 1,2 и А^бст = 1,2 в горячекатаном состоянии при Н В 158 и о в = 640 М Па.
Ф локеночувствительность — не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Сталь ВСтбсп
Заменитель — сталь ВСт5сп.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонны й: ГОСТ 2590—88,
ГОСТ 2 5 9 1 -8 8 , ГОСТ 2 8 7 9 -8 8 , ГОСТ 8 5 0 9 -9 3 , ГОСТ 8 5 1 0 -8 6 , ГОСТ 8 2 3 9 -8 9 ,
ГОСТ 8 2 4 0 -8 9 , ГОСТ 5 3 5 -8 8 , ГОСТ 3 8 0 -9 4 . Лист толстый ГОСТ 19903 -74 . Полоса
ГОСТ 10 3 -7 6 , ГОСТ 8 2 -7 0 , ГОСТ 535^79. Трубы ГОСТ 8 7 3 4 -7 5 .
Н азначение — для деталей повыш енной прочности: осей, валов, пальцев пор
ш ней и других деталей в термообработанном |
состоянии, а также для стержневой |
|||||||||
арматуры периодического профиля. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Температура критических точек, °С [84] |
|
|
|
|
|||||
|
Aci |
Асг |
|
Аг3 |
Аг1 |
|
|
|
|
|
|
725 |
790 |
780 |
690 |
|
|
|
|
|
|
|
Химический состав, % (ГОСТ 380-94) |
|
|
|
|
|||||
Г |
Мп |
Si |
р I |
S |
I Сг I |
Ni | |
Си |
|
| As |
|
V |
|
|
не более |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0 ,3 8 -0 ,4 9 |
0 ,5 0 -0 ,8 0 |
0,1 5 -0 ,3 5 |
0,04 |
0,05 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,08 |
||
|
Механические свойства проката |
|
|
|
|
|
||||
ГО СТ |
Состояние поставки |
Сечение, мм |
2 |
| |
а в, М Па |
I б5(б4). % |
||||
сто. , М Па |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
||
ГО СТ 3 8 0 -9 4 |
Сталь горячекатаная |
До 20 |
315 |
|
590 |
|
|
15 |
||
|
|
|
Св. 20 до 40 |
305 |
|
|
|
|
14 |
|
|
|
|
Св. 40 |
295 |
|
|
|
|
12 |
|
ГО СТ 8 7 3 1 -7 4 |
Труба горячедеформи- |
- |
|
305 |
|
590 |
|
|
14 |
|
|
рованная термообра |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ботанная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|