Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги / Стали и сплавы

..pdf

Скачиваний:

Добавлен:

19.11.2023

Размер:

27.92 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 45 / 615 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 > Следующая >>>

Термообработка		Сечение,	oo,2 i М Па		ств, МПа	Ô5, %	Ч/, %	KCU,		Твер-
		мм, не	oo,2 i М Па		ств, МПа	Ô5, %	Ч/, %	Дж/см2		Твер-
		мм, не						Дж/см2
		более			не менее				дость Н В
		более			не менее					—
Отжиг при 8 3 0 -8 6 0 °С		400		-	670	19	36		_	—
Изотермический отжиг		400			640	22	42
8 3 0 -8 6 0 °С, выдержка при										■
6 3 0 -6 6 0 °С										■
6 3 0 -6 6 0 °С
Нормализация при 8 4 0 -		300			640	23	42			197
880 °С, охл. на воздухе до
4 5 0 -5 0 0 °С; высокий отпуск
при 6 2 0 -6 5 0 °С
Закалка с 8 4 0 -8 6 0	°С в	220	3 9 0 -5 3 0		7 0 0 -8 5 0	1 7 -2 4	4 6 -5 4	3 4 -5 4
масле; отпуск при 5 8 0 -
620 °С
Закалка с 8 4 0 -8 6 0	°С в во	220	3 9 0 -5 3 0		6 7 0 -8 1 0	1 8 -2 3	5 0 -5 7	3 9 -6 4		—
де; отпуск при 6 0 0 -6 4 0 °С
		Ударная вязкость KCU [84]
		KCU, Дж/см2, при температуре, °С
		+20	\|	-30	\|	-60
		63____________ 46____________ 12
П р и м е ч а н и е . При ав = 590 МПа предел выносливости а_, = 245 МПа [162].
Механические свойства при повышенных температурах [84]
^ИСП\| С	сто.2 , МПа	ств, МПа			5s, %		ц/, %		KCU, Дж/см2
20	325			П р о ка т
20	325		535		25		52			63
100	305		505		20		53			71
200	305		—		—		39			82
300	200		—		21		51			71
400	180		500		23		64			60
500	150		355		24		70			43
600	81		190		25		83			74
	О бразец диам ет ром 10 и длиной 100 м м прокат анны й.
С корост ь деф орм ирования 120 м м /м ин; скорост ь деф орм ации 0 ,0 2									1/с [8 1]
700	—		165		33		94			—
800	—		105		62		95			—
900	—		75		50		93			—
	О бразец ди ам ет ром 10 и длиной 5 0 м м прокат анны й.
С корост ь деф орм ирования 120 м м /м ин; скорост ь деф орм ац ии 0 ,0 4									1/с [8 1 ]
1000	—		55		92		100			—
1100	—		37		100		100			—
1200	—		27		106		100			—

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1250, конца 780. Сечения до 400 мм охлаждают ся на воздухе.

Свариваемость — ограниченно свариваемая; способы сварки: РДС, АДС под флю сом и газовой защ итой, ЭШ С . Рекомендуется подогрев и последующая термо обработка.

Обрабатываемость резанием — К утллтик = 1,2 и Kv б ст = 1,2 в горячекатаном состоянии при ст„ = 640 М Па и Н В 158.

Флокеночувствительность — не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

СТАЛЬ КОНСТРУКЦИОННАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ КАЧЕСТВЕННАЯ

Сталь 05кп

Вид поставки — калиброванный пруток ГОСТ 7 4 1 7 -7 5 .

Н азначение — неответственные детали, изготавливаемые методом холодной

штамповки и высадки.

Температура критических точек, °С [89]

Aci	Ас3	Аг3	Ari
720	880	-	700

Химический состав, % (ГОСТ 1050-88)

Мп

S i

Сг	Ni	As
Си	Ni	As
не более

0,06	0,40	0,03	0,10	0,040	0,035	0,25	0,25	0,08
		Механические свойства [89,135]
Состояние поставки			Сечение, мм		ств, М Па	Si, %	Твердость Н В
Пруток прокатанный,			25		-	-		111-131
охлажденный на воздухе			4		2 5 5 -3 7 0	2 7 -3 0		-
Лист горячекатаный
			4		2 5 5 -3 7 0	3 0 -3 4		—
Лист холоднокатаный

Технологические свойства [82]

Температура ковки, °С: начала 1280, конца 850.

Свариваемость — без ограничений: РДС, АДС под флю сом и газовой защ итой, КТС, АрДС.

Ф локеночувствительность — не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Заменитель — сталь 10.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ					2 5 9 0 -8 8	,
ГОСТ	2 5 9 1 -8 8 , ГОСТ 2	8 7 9 -8 8 , ГОСТ 8 5 0 9 -9 3 , ГОСТ	8	5 1 0 -8 6 , ГОСТ	10 5 0 -8 8	,
ГО С Т	8 2 4 0 —89, ГО С Т	8 2 3 9 —89, ГО С Т 10702 —78.	К	ал и бр ован н ы й	пруток

ГОСТ 7 4 17 -75, ГОСТ 8560 -78, ГОСТ 8559 -75, ГОСТ 10702-78. Ш лифованный пру ток и серебрянка ГОСТ 10702—78, ГОСТ 14955—77. Лист толстый ГОСТ 1577—93, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-89. Лента ГОСТ 6009 -74, ГОСТ 10234-77.

П олоса ГОСТ 1 0 3 -7 6 , ГОСТ 8 2 -7 0 , ГОСТ 1577 -93 . Проволока ГОСТ 5 6 6 3 -7 9 , ГОСТ 10702 -78 . Трубы ГОСТ 1 0 704 -91, ГОСТ 10705 -80 .

Н азначение — детали, к которым предъявляются требования высокой пластич ности: шайбы, патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работаю

щ ие в интервале температур от - 4 0				до 450 °С.
		Температура критических точек, °С [81]
		Aci	Асъ		Аг3	Аг1
		735	874		854	680
		Химический состав, % (ГОСТ 1050-88)
		Мп	Si	Сг	о	P \|	Ni	Си	As
		Мп	Si	Сг	о	не более		Си	As
						не более
0 ,0 5 -0 ,1 2		0 ,3 5 -0 ,6 5	0 ,1 7 -0 ,3 7	0,10	0,04	0,035	0,25	0,25	0,08
			Механические свойства
	ГО СТ	Состояние поставки			а в, МПа	Ô5, %	ц/, %	Твердость НВ ,
	ГО СТ	Состояние поставки			а в, МПа	не менее		не более
								не более

ГО СТ	105 0 -8 8	Сталь горячекатаная кованая,			325	33	60
		калиброванная и серебрянка 2-й
		категории после нормализации
ГО СТ 10702 -78		Сталь калиброванная и			3 1 5 -4 1 0		55		131
		калиброванная со специальной
		отделкой после отжига или отпуска
		Сталь нагартованная калиброван			370	8	55		179
		ная и калиброванная со специаль
		ной отделкой без термообработки
ГО СТ	1 5 7 7 -9 3	Лист нормализованный и горячека			310	32	—		—
		таный
		Полоса нормализованная или			320	33	60		—
		горячекатаная
ГО СТ	102 34 -7 7 Лента отожженная плющеная				Не более	20	—		—
					450
ГО СТ 4041-71		Лист термообработанный 1 и 2-й			2 7 5 -4 1 0	32			109
(образцы		категории
поперечные)
ГО СТ 165 23 -8 9		Лист горячекатаный			2 7 5 -3 9 0	24	-		-
(образцы
поперечные)

*ИСП, °С	сто.2 , МПа	а в, МПа	Ô5, %	1\|/, %	KCU, Дж/смг
20	175	315	20	77	63
200	205	390	16	65	137
300	98	370	24	67	127
400	88	275	31	77	118
500	78	195	33	78	88
650	59	140	41	85	78

П р и м е ч а н и е . Сталь горячекатаная при ай= 325 МПа и <т02 = 195 МПа предел выносливости a_j = 176 МПа.

Ударная вязкость KCU [81]

^ ЛЛТЛЛIIliâ пллтев1/м	К С и, Дж/см} , при температуре, °С
состояние поставки	+20	Г - 2 0	\|I	- 4 0

Пруток диаметром 20 мм, нормализация 950 °С	235	91		10

Технологические свойства [81,140]

Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм

охлаждаются на воздухе, <т^00000 = 76 М Па, а ^ 0000 = 108 М Па.

Свариваемость — без ограничений, кроме деталей после ХТО; способы сварки: РДС, АДС под флю сом и газовой защ итой, КТС.

Обрабатываемость резанием — K v\ Bcnj] = 2,1 и K v6cT = 1,65 в горячекатаном состоянии при Н В 131 и а в = 3 1 5 -4 1 0 М Па.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна. Ф локеночувствительность — не чувствительна.

Сталь 08 (кп, пс)

Заменитель — сталь 08.

В ид поставки —сортовой прокат, в том числе ф асонны й: ГО СТ 2590 —88,

ГОСТ 2879-88, ГрСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78,’ ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78.

Лист тонкий ГОСТ 1 6 5 2 3 -8 9 , ГОСТ 1 9 9 0 3 -7 4 , ГОСТ 1 9 9 0 4 -9 0 ,					ГОСТ	9 0 4 5 -9 3
Лента ГОСТ 5 0 3 -8 1 , ГОСТ 10234 -77 . Полоса ГОСТ 1577 -9 3				, ГОСТ 8 2 -7		0 . Трубы
ГОСТ 10705 -80, ГОСТ 10704 -91 . Лист толстый			ГОСТ 4 0 4 1	-7 1 ,	ГОСТ 19903 -74,
ГОСТ 1577 -93 .
Н азначение — для прокладок, ш айб,		вилок,	труб, а также деталей,			подвер
гаемых химико-термической	обработке, — втулок, проуш ин, тяг.
Температура критических точек, °С [81]
АС)	Асз	Аг3	Аг1

732

874

854

680

Химический состав, % (ГОСТ 1050-88)

Сталь	С		Мп	Si	Сг	I S \|	Р	\|	Си \|	Ni	\| Âs~
Сталь	С		Мп	Si			не более__________________
							не более__________________
08кп	0,06-0,11		0 ,2 5 -0 ,5 0	До 0,03			0,035	0,25		0,25	0,08
08пс	0,05-0,11		0 ,3 5 -0 ,6 5	0 ,0 5 -0 ,1 7			0,035	0,25		0,25	0,08
08пс	0,05-0,11		0 ,3 5 -0 ,6 5	0 ,0 5 -0 ,1 7
	Механические свойства в зависимости от сечения
ГО СТ				Сечение,		Oo,2 i МПа	а в, М Па		Ô5 (6 4 ),%		ч/. %
ГО СТ			Состояние поставки		мм		не менее
					мм

ГО СТ 1577-81		Полоса нормализованная			6 -2 5	175	295			35	60
		или горячекатаная
ГО СТ 165 23 -8 9		Лист горячекатаный			До 2		2 7 5 -3 9 0		(24)		—
(образцы					2 -3 ,9				(26)
поперечные)		Лист холоднокатаный			До 2		2 7 5 -3 9 0		(25)
					2 -3 ,9				(28)
			Механические свойства
г о с т			Состояние поставки		ств, М Па		8s (84),	%	ч/. %	Твердость
г о с т			Состояние поставки		ств, М Па		не менее				Н В
											Н В

ГО СТ 4041-71		Лист термообработанный 3-й			Не более		36		—		98
(образцы		категории				365
поперечные)
ГО СТ 9 0 4 5 -9 3		Холоднокатаный			2 5 5 -3 6 5		(28)		-		-
(образцы
поперечные)											—
ГО СТ 102 34 -7 7		Лента отожженная плющеная			Не более 450		20				—
ГО СТ 503 -81		Лента холоднокатаная:
		особомягкая			2 4 5 -3 9 0		(23)		-		-
		мягкая			3 1 5 -4 4 0		(17)		-		-
		полунагартованная			3 7 0 -5 1 0		(7)		-		-
		нагартованная			4 4 0 -5 9 0		(4)
ГО СТ 107 02 -7 8		Сталь калиброванная и калибро
		ванная со специальной отделкой:
		после отжига или отпуска			3 1 0 -4 1 0		-		60		131
		после сфероидизирующего			2 9 0 -3 9 0		~		60		131
		отжига					8
		нагартованная				370	8		60		179

Технологические свойства [81]

Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Сечения до 300 мм охлаждают ся на воздухе.

Свариваемость — сваривается без ограничений, кроме химико-термически об работанных деталей; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защ итой, КТС.

Обрабатываемость резанием — K v твспл = 2,1 и K v бст = 1,65 в горячекатаном состоянии при Н В 131 и о в = 315-410 МПа.

Флокеночувствительность — не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Заменитель — стали 08, I5,		08кл.
Вид поставки — сортовой		прокат,	в том числе фасонны й: ГОСТ	1050—88,
ГОСТ 2 5 9 0 -8 8 , ГОСТ 2 5 9 1 -8 8	,	ГОСТ	2 8 7 9 -8 8 , ГОСТ 8 5 0 9 -9 3 , ГОСТ	8 5 1 0 -8 6 ,

ГОСТ 8240-89, ГОСТ 8239-89. Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559 -7 5 , ГОСТ 8560 -78 . Ш лифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702 -78,

ГОСТ	1 4 9 5 5 -7 7			. Л ист толстый		ГОСТ	1 5 7 7 -9	3	, ГОСТ		1 9 9 0 3 -7 4 . Л ист		тонкий
ГОСТ	16523 -89 . Лента ГОСТ 6					0 0 9 -7 4 .	ГОСТ	10234 -		77 .	П олоса	ГОСТ	15 7 7 -9 3 ,
ГОСТ	1 0 3 -	7 6 , ГОСТ 8 2 -7 0 . Проволока					ГОСТ		1 7 305	-91,	ГОСТ	5 6 6 3 -7 9 . Трубы
ГОСТ 8 7 3 1		-7	4 ,	ГОСТ 8 7 3 2 -	7 8 ,	ГОСТ 8	7 3 3 -7 4 ,		ГОСТ 8 7		3 4 -7 5 ,	ГОСТ 1 0 705 -80,
ГОСТ	10704 -		91,	ГОСТ 1 0 60	-83,	ГОСТ 5 6 5 4 -7 6 ,			ГОСТ 5 5 0 -7 5 .

Н азначение — детали, работающ ие при температуре от - 4 0 д о 450 “С, к кото

рым предъявляются требования высокой пластичности. После ХТО — детали с вы сокой поверхностной твердостью при невысокой прочности сердцевины .

Температура критических точек, °С [81]

АСл	АСъ	Агз	Аг\
732	870	854	680

Химический состав, % (ГОСТ 1050-88)

	с	Si	Мп	Сг	\|I	s	I	р	I	Си	I	NÎ	Г As
								не более
0 ,0 7 -0 ,1 4		0 ,1 7 -0 ,3 7	0 ,3 5 -0 ,6 5	0,15	0,04		0,035		0,25			0,25	0,08
			Механические свойства
	г о с т	Состояние поставки				а в, МПа		65 (5 ч ),		%	1\|/, %	Твердость
	г о с т	Состояние поставки					не менее					Н В , не более
							не менее					Н В , не более
ГО СТ	1 0 5 0 -8 8	Сталь горячекатаная кованая,					335		31		55
		калиброванная и серебрянка 2-й
		категории после нормализации
ГО СТ	107 02 -7 8 Сталь калиброванная и калибро
		ванная со специальной отделкой:
		после отжига или отпуска				3 3 5 -4 5 0			-		55		143
		после сфероидизирующего отжига				3 1 5 -4 1 0			-		55		143
		нагартованная без термообработки					390		8		50		187
ГО СТ	1 5 77 -93	Полоса нормализованная или					335		31		55		—
		горячекатаная									-
ГО СТ	165 23 -8 9 Лист горячекатаный					2 9 5 -4 1 0			(24)		-		-
(образцы		Лист холоднокатаный				2 9 5 -4 1 0			(25)		-		-
поперечные)		Лист термически обработанный 1и				2 9 5 -4 2 0			32
ГО СТ	4041-71	Лист термически обработанный 1и				2 9 5 -4 2 0			32				117
(образцы		2-й категорий									"
(образцы		2-й категорий
поперечные)		Труба горячедеформированная					355		24
ГО СТ	8 7 3 1 -7 4	Труба горячедеформированная					355		24				137
		термообработанная
ГО СТ	8 7 3 3 -7 4	Труба холодно- и теплодеформи					345		24				137
		рованная термообработанная
		Цементация при 9 2 0 -9 5 0 °С [81);					390		25		55	Св. H R C э
		закалка с 7 9 0 -8 1 0 °С в воде; отпуск										1371; 63J
		при 1 8 0 -2 0 0 °С, охл. на воздухе

*1 Сердцевины.

*2 Поверхности.

U , ‘ С	сто.2 , М Па	а в, МПа	Ô5, %	V]/, %	KCU, Дж/см2
20	260	420	32	69	221
200	220	485	20	55	176
300	175	515	23	55	142
400	170	355	24	70	98
500	160	255	19	63	78

П р и м е ч а н и е . Нормализация при 9 0 0 -9 2 0 "С, охл. на воздухе.

Предел выносливости [104]

Термообработка		\| ст-1, Mfte	\| т-j, М Па I	п
Нормализация при 9 0 0 -9 2 0 °С		157 -2 1 6	51	10°
П р и м е ч а н и е ,	= 108 МПа,	= 78 МПа, CT1/ioooo = 69 МПа, о^ооооо = 44 МПа
[135].

Ударная вязкость KCU

Термообработка	KCU, Дж/см2, при температуре, °С
Термообработка	+20	I - 2 0 (-3 0 )	1 о Т сл о
Отсутствует	+20	I - 2 0 (-3 0 )	1 о Т сл о
Отсутствует	235	196	157
Нормализация [81]	7 3 -2 6 5	(20 3 -2 1 6)	(179)
Отжиг [28]	5 9 -2 4 5	4 9 -1 7 4	4 5 -8 3

- 6 0

1 9 -4 2

П р и м е ч а н и е . Пруток диаметром 35 мм.

Технологические свойства [81]

Температура ковки, °С: начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе. Свариваемость — сваривается без ограничений, кроме деталей после химико

термической обработки. Способы	сварки: РДС, АДС под флю сом и газовой за
щ итой, КТС.
Обрабатываемость резанием —	KVTBcnjl = 2,1 и Kv бст = 1,6 в горячекатаном
состоянии при Н В 99— 107 и а в = 450 М Па.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Прокаливаемость

Твердость Н ЯСЭ на расстоянии от торца, мм

1,5 3 4,5 6

31__________ 29__________26__________20,5

Сталь 10 (кп, пс)

Заменитель — стали 08кп, 15кп, 10.

Вид Поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 10702 -78, ГОСТ 2 8 7 9 -8 8 , ГОСТ 25 9 0 -8 8 , ГОСТ 19771 -93, ГОСТ 19772 -93, ГОСТ 8 2 7 8 -8 3 ,

ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93. Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8560—78. Ш лифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 4 0 4 1 -7 1 , ГОСТ 19903 -74, ГОСТ 1577 -93 . Лист


тонкий	ГОСТ 16523 -89, ГОСТ 19903 -74, ГОСТ 19904 -90 . Лента ГОСТ 5 0 3			-8 1	,
ГОСТ	10234 -77 . П олоса ГОСТ 1577 -93, ГОСТ 8 2 -7		0 . Проволока ГОСТ 5 6 6 3	-7 9	,
ГОСТ 2 7 7 1 -8 1 ,		ГОСТ 17305 -91 . Трубы ГОСТ 10705	-80, ГОСТ 10704 -91 .
Назначение		— детали, работающие при температуре до 450 "С, к которым предъяв

ляются требования высокой пластичности, а также втулки, ушки, шайбы, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высокой поверхно стной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

Температура критических точек, °С [81]

				А с }	Асз	Аг3		А п
				732	870	854		680
				Химический состав, % (ГОСТ 1050-88)
Сталь			о	Мп	Si	Сг	I S	Г ~ р ~ ]	Си \| Ni		\| As
Сталь			о	Мп	Si			не более
								не более
Юкп		0 ,0 7 -0 ,1 4		0,07	0 ,2 5 -0 ,5 0	0,15	0,04	0,035	0,25	0,25	0,08
Ю пс		0 ,0 7 -0 ,1 4		0 ,0 5 -0 ,1 7	0 ,3 5 -0 ,6 5	0,15	0,04	0,035	0,25	0,25	0,08
				Механические свойства
	ГО СТ			Состояние поставки			ств, МПа	65 (б4), %	Ч', %	Твердость
	ГО СТ			Состояние поставки			не менее			Н В , не более
										Н В , не более

ГО СТ	1 0 7 02 -7 8 Сталь калиброванная и калибро
			ванная со специальной отделкой:
			после отжига или отпуска				3 1 5 -4 1 0	-	50	143
			после сфероидизирующего отжига				2 9 5 -3 9 0	-	50	143
			нагартованная без термообработки				370	8	55	179
ГО СТ 4041 -71			.Лист термически обработанный 1 и				2 7 5 -4 1 0	32	-	114
(образцы			2-й категорий
поперечные)
ГО СТ	1 0 2 34 -7 7 Лента плющеная:
			нагартованная				5 0 0 -8 0 0				-
			отожженная				До 450	20	-		-
ГО СТ	503 -81		Лента холоднокатаная:						_		_
			мягкая				3 1 5 -4 4 0	(17)	_		_
			мягкая				3 1 5 -4 4 0	(17)			-
			полунагартованная				3 7 5 -5 1 0	(7)	-		-
			нагартованная				4 4 0 -5 9 0	(4)____	-		-
			Твердость стали после термообработки [82]
				Термообработка				Тве рдость
				Термообработка				сердцевины		поверхности
								сердцевины		поверхности
Цементация при 9 2 0 -9 5 0 вС, закалка с 7 9 0 -8 1 0 °С в воде,								До 137 Н В		5 7 -6 3 H R C s
отпуск при 1 8 0 -2 0 0 °С, охл. на воздухе

Технологические свойства [81]

Температура ковки, “С: начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе.

Свариваемость — сваривается без ограничений, кроме деталей после ХТО. С пособы сварки: РДС, АДС под флю сом и газовой защ итой, КТС.

Обрабатываемость резанием — /fVTBcrui = 2,1 и ^ б ст = 1,6 в горячекатаном состоянии при Н В 99—107 и а в = 4 5 0 М Па.

Флокеночувствительность — не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Сталь 15

Заменитель — стали 10, 20.

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонны й: ГОСТ 1050 -8 8 , ГОСТ 2 5 9 1 -8 8 , ГОСТ 2 8 7 9 -8 8 , ГОСТ 8 5 0 9 -9 3 , ГОСТ 8 5 1 0 -8 6 , ГОСТ 82 4 0 -8 9 ,

ГОСТ 8239-89, ГОСТ 2590-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77,

ГОСТ	1 0 7 0 2 -7 8 .	Л ист	толстый ГОСТ	1 5 7 7 -9 3 , ГОСТ	199 0 3 -7 4 . Л ист	тонкий
ГОСТ	16523 -87 .	Лента	ГОСТ 6 0 0 9 -7 4 ,	ГОСТ 2 2 8 4 -7 8 ,	ГОСТ 10234 -77 .	Полоса

ГОСТ 1 0 3 -7 6 , ГОСТ 8 2 -7 0 . Проволока ГОСТ 5 6 6 3 -7 9 , ГОСТ 17305-91. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479 -70 . Трубы ГОСТ 10705 -80, ГОСТ 10704 -91 .

Назначение — болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от - 4 0 до 450 °С; после ХТО — рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются

требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины.

Температура критических точек, °С [81]

ДС1	Асз	Аг3	Агл
735	860	840	685

Химический состав, % (ГОСТ 1050-88)

	с	Si	Мп	Cr II	s		О с	\|	Ni	\| As
						не более
0 ,1 2 -0 ,1 9		0 ,1 7 -0 ,3 7	0 ,3 5 -0 ,6 5	0,25	0,04	0,035	0,25		0,25	0,08
			Механические свойства проката
	ГО СТ	Состояние поставки			а„, МПа Ô 5		( « 4 ) . %	у, %	Твердость
	ГО СТ	Состояние поставки				не менее			Н В , не более
									Н В , не более

ГО СТ	10 5 0 -8 8	Сталь горячекатаная, кованая,				375	27	55
		калиброванная и серебрянка 2 -й
		категории после нормализации
		Сталь калиброванная 5-й категории				345	23	55
		после отжига или высокого отпуска
ГО СТ	1 0 7 02 -7 8 Сталь калиброванная и
		калиброванная со специальной
		отделкой:
		после отжига или отпуска			3 6 5 -4 7 0		-	55		149
		после сфероидизирующего отжига			3 2 5 -4 2 0		-	55		149
		нагартованная без термообработки				440	8	45		197

	ГО С Т	Состояние поставки	а 8, М Па	8 5 (б4), %	У, %	Твердость
	ГО С Т	Состояние поставки	не менее			Н В , не более
						Н В , не более

ГО СТ	15 7 7 -9 3	Полоса нормализованная или	370	27	55	—
		горячекатаная
ГО СТ	1 6 5 23 -8 9	Лист горячекатаный	3 3 0 -4 6 0	(23)	-	-
(образцы		Лист холоднокатаный	3 3 0 -4 6 0	(24)	—	—
поперечные)

Механические свойства поковок

ГО СТ	Режим термо	С ече	КП	ао.2 , М Па	I стВ\| М Па \|	85, %	ш, %	KCU,		Твер
	Режим термо	С ече						KCU,		дость Н В ,
	обработки	ние, мм			не менее			Дж/см 2		дость Н В ,
	обработки	ние, мм			не менее			Дж/см 2		не более
го с т										не более
го с т	Нормализация	До 100	175	175	355	28	55	64		1 0 1 -1 4 3
8 4 7 9 -7 0		1 0 0 -300	175	175	355	24	50	59		1 0 1 -1 4 3
		До 100	195	195	390	26	55	59		1 1 1 -1 5 6
Твердость и предел выносливости после термообработки [81]
Термообработка			Твердость		сг-1 , М Па	п		Характеристики
Термообработка		поверхности H R C 3			сг-1 , М Па	п		прочности
		поверхности H R C 3						прочности
Цементация при 9 0 0 -9 2 0 °С,			5 7 -6 3		176	1 0 7		ао.2 = 220 М Па,
охл. на воздухе; закалка с								о в = 395 М Па [37]
7 6 0 -7 8 0 °С в воде; отпуск								о в = 395 М Па [37]
7 6 0 -7 8 0 °С в воде; отпуск					213	-		0 0 .2 = 310 М Па,
при 1 6 0 -2 0 0 °С охл. на					213	-		0 0 .2 = 310 М Па,
при 1 6 0 -2 0 0 °С охл. на								сгв = 470 М Па [24]
воздухе								сгв = 470 М Па [24]
воздухе					293	—		Оо.2 = 370 М Па,
					293	—		Оо.2 = 370 М Па,
								а в = 410 М Па [24]
Механические свойства при повышенных температурах [135]
^ИСЛ, С	Состояние поставки			о’о.г, М Па	ств, М Па	Ô5,	% у , %		KCU, Дж/см 2
2 0	Пруток диаметром 45 мм.			215	420	33		70		2 1 1
2 0 0	Нормализация при 9 0 0 -9 2 0 °С,			205	400	24		6 8		216
300	отпуск при 6 5 0 -6 6 0 °С			170	420	24		63		235
400				150	380	33		71		157
500				150	235	36		75		123

П р и м е ч а н и е.	116 МПа, <^®ооооо			93 МПа,	Сту?оооо	78 МПа, ®унх>ооо 47 МПа
[135].
	Ударная вязкость KCU [81]
Состояние поставки		KCU, Дж/см2, при температуре!. °С
Состояние поставки		+ 2 0	\|	- 2 0	\|	- 4 0		I	- 6 0
		+ 2 0	\|	- 2 0	\|	- 4 0		I	- 6 0
Горячекатаное		7 3 -1 1 3		7 5 -8 6	1 4 -2		6		16
Отожженное		8 2 -8 4		4 9 -5 7	1 4 -3		5		8
Нормализованное		1 2 0		5 3 -8 0		6 6			4 8 -6 5

Технологические свойства [81]

Температура ковки, *С: начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе. Свариваемость — сваривается без ограничений, кроме деталей после ХТО. С по

собы сварки: РДС, АДС под флю сом и газовой защ итой, КТС.

<<< < Предыдущая 1 2 3 45 / 615 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги

#
12.11.20239.2 Mб0Сравнение запасов нефти по российской и международной классификациям..pdf
#
12.11.20236.6 Mб4Стабилизаторы напряжения с переключаемыми регулирующими элементами..pdf
#
12.11.202311.62 Mб2Стабилизаторы низких и милливольтовых напряжений..pdf
#
12.11.202317.71 Mб2Стабилизация параметров транзисторных усилителей..pdf
#
12.11.20239.45 Mб1Стали и сплавы энергетического обрудования..pdf
#
19.11.202327.92 Mб12Стали и сплавы..pdf
#
12.11.20233.4 Mб0Стальные ступенчатые колонны. Расчет и проектирование.pdf
#
12.11.2023832.45 Кб2Стандартизация сварочных материалов для дуговой сварки сталей..pdf
#
12.11.202314.32 Mб0Стандартизация..pdf
#
12.11.202321.77 Mб0Станочные приспособления. Т. 1.pdf
#
19.11.202338.86 Mб0Станочные приспособления. Т. 2.pdf